地下室渗漏施工方案.docx
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地下室渗漏施工方案
1施工简介1
2编制依据1
3现场调查1
3.1工程所在周围的环境1
3.2渗漏水水源有变化规律2
3.3渗漏水发生的部位、现状及影响范围2
3.4结构稳定情况及损害程度3
3.5裂缝的分布（见附图）3
4工程的技术资料3
5砼裂缝处理修补措施3
5.1裂缝处理措施（无渗漏）3
5.2裂缝处理措施（有渗漏）3
6施工部署4
6.1劳动力配备4
6.2设备投入4
6.3材料选用4
7选用应用材料特性5
7.1材料简介5
7.2材料特点6
7.3外观6
8施工计划6
9施工措施6
9.1施工工艺6
9.2布孔6
9.3钻孔施工6
9.4注浆施工7
9.5封孔处理8
9.6观察处理8
10堵漏工程质量标准8
11质量保证措施8
9安全措施及文明施工9
9.1安全技术措施9
9.2文明施工10
1施工简介
**工程，目前生产综合楼主体结构已封顶，±0.00mm层填充墙已完成，地下室外墙防水施工已经结束并回填土，土表层为外脚手架硬化层。
现场检查过程中发现地下室板墙内侧产生了多处竖向裂缝，且多数有渗水痕迹，主要集中在F/1~9轴板墙。
针对现场渗漏情况，我公司做了如下分析，具体如下：
1）裂缝的主要原因砼带模保养时间偏少，拆模提前导致裂缝；
2）混凝土的收缩，混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时（支撑条件、钢筋等），将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂；
3）外界气温湿度变化的影响，产生的局部裂缝。
裂缝经过**********有限公司检测，所测5个构件的最大裂缝宽度范围为0.22mm~0.48mm。
本工程结构构件环境类别设计为二a类，依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的规定：
最大裂缝宽度的限值为≤0.20mm；设计地下室防水等级为二级（不允许渗水，围护结构无湿渍）。
为达成本工程质量目标，减少和消除质量通病的发生。
根据工程检测单位现场检测裂纹的数据以及设计院的技术核定单，特编制地下室裂缝、渗漏处理专项方案用于指导现场实施。
2编制依据
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
《地下工程防水规范》GB50108-2008；
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；
《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212-2010；
《技术核定单》320-B2921SY7-T03-01
3现场调查
3.1工程所在周围的环境
本工程站址区场地设计标高±0.00m为15.00m（1985国家高程基准，以下同），地下室地面标高为-3.00m，地下室板墙全高为4.6m，场地（±0.00m）以上为1.6m。
按照《岩土工程勘测报告》K11121S，对本工程建设有影响的地下水类型主要为孔隙潜水。
其水位主要受大气降水与地表水体的影响，呈现季节性变化规律。
勘测期间测得站址区地下水初见水位埋深一般为0.30~1.00m（相应高程为13.36~14.04m），稳定水位埋深一般为0.40~1.25m（相应高程为13.36~13.94m）。
根据调查访问，站址区地下水常年稳定水位埋深一般为0.50~1.50m，常年变化幅度一般为0.50~1.00m，站址区近3~5年最高水位的埋深约为0.30m。
3.2渗漏水水源有变化规律
渗漏水水源主要来源于地下室及地表水，主要变化规律为雨天较为明显，墙面湿渍面积变大，水湿挥发速度放缓，且表面有结晶现象。
3.3渗漏水发生的部位、现状及影响范围
生产综合楼地下室板渗渗漏水主要发生于F/1~9、A/1~9轴板墙，渗漏点主要为板墙裂缝处，目前裂缝周边有宽度为500mm的竖向湿渍。
3.4结构稳定情况及损害程度
裂缝自发现到检测期间间隔为3个月，裂缝有贯穿性、未贯穿性，按照《技术核定单》，需对裂缝进行修补。
3.5裂缝的分布（见附图）
地下室F/7-8、F/5-6、F/3-4、I/6-7、I/12-13轴五块墙板均出现多处裂缝：
F/7-8轴最大裂缝宽度0.48mm，长3.98m；F/5-6轴最大裂缝宽度0.32mm，长4.37m；F/3-4轴最大裂缝宽度0.3mm，长3.48m；I/6-7轴；I/12-13轴最大裂缝宽度0.22mm，长2.48m。
4工程的技术资料
本工程地下室外墙防水构造为冷底子油1道，SBS防水卷材1道，热熔法施工。
长边、短边搭接长度均为150mm。
阴角部位做半径100mm圆弧倒角，另在阴、阳角部位增设附加层1道。
防水卷材外为120mm宽混凝土实心砖保护墙，卷材高出地面500mm，热熔压边收口。
5砼裂缝处理修补措施
5.1裂缝处理措施（无渗漏）
裂缝修补材料选用改性环氧脂胶。
对0.2mm以下的裂缝，采用表面封闭法修补，施工顺序为：
在裂缝两边各50mm范围内用钢丝刷将混凝土表面杂物清除，用丙酮清洗干净，然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干；用环氧树脂来回涂刷裂缝，使浆液渗透入裂缝。
对裂缝的宽度在0.2～0.5mm之间采用注射法修补，施工顺序为：
在裂缝两边各50mm的范围内用钢丝刷将砼表面杂物清理。
用丙酮清洗干净，然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干。
采用结构胶埋设灌浆嘴、排气管，灌浆嘴埋置于裂缝端部，间隔150mm～200mm埋设，用环氧树脂胶将裂缝封闭，常温下24h后可注资；压缩空气检查裂缝封闭情况和注浆嘴是否漏气，从下至上灌浆，最后用环氧树脂进行槽孔补平。
5.2裂缝处理措施（有渗漏）
采用钻孔注浆止水，注浆孔为交叉布置在裂缝两侧，钻孔斜穿裂缝，垂直深度为混凝土结构厚度的1/3，钻孔与裂缝水平距离为100~250mm，孔间距为150mm～200mmmm，孔宜20mm，斜孔倾角45~60度，预先封缝，宽度为50mm；首先注入聚氨酯灌浆材料止水，再二次钻斜孔，深度为凝土结构厚度的1/2，注入环氧树脂灌浆材料。
6施工部署
6.1劳动力配备
现场修补拟采用有资质的南通市昌明建筑防水装潢有限公司进行，拟安排5人进行堵漏施工；修补时先结合已绘制完成的渗漏点分布图对专业施工队进行现场交底，并做好书面记录；修补完成以后，再由专业队伍负责人徐昌明及安全质量专职羌智对最终的修补情况进行联合验收，并做好验收资料。
6.2设备投入
现场配备1套轻型手提式灌浆机（如下图所示）。
手提电钻、射钉枪、五金小工具若干、配电设备、移动试脚手架等。
6.3材料选用
针对目前市场上诸多的注浆堵漏材料，性能较好的有水溶性聚氨酯灌浆材料和单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料两种，其各自成分及特点如下：
水溶性聚氨酯浆材的特点是易分散于水中，遇水自乳化，立即进行聚合反应。
固结物具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性，对岩石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能，灌浆后对水质无污染，其次固结物具有弹性止水和膨胀止水的双重作用。
水溶性聚氨酯灌浆主要有以下几个优点，具体见下表。
?
序号
优点
1
可在大量水存在的条件下与水反应,固化后形成不透水的固结层,可以封堵涌水
2
固化反应的同时产生二氧化碳气体,封闭的灌浆体系中初期的气体压力把低黏度浆液进一步压进细小裂缝深处以及疏松地层的孔隙中,使多孔性结构或地层充填密实,后期的气泡包封在胶体中,形成体积庞大的弹性固化物
3
在含大量水的地层处理中,可选择快速固化的浆液,它不会被水冲稀而流失;?
形成的弹性固结体,能充分适应裂缝和地基的变形
4
浆液黏度可调,可灌1?
mm左右的细缝;固化速度调节方便
5
施工设备简单,投资费用少
单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。
该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强，其产品特点具体见下表。
序号
优点
1
粘度低，遇水迅速反应而固结、膨胀
2
对基层有很强的粘着力、韧性好、化学性能极佳
3
膨胀率大，不收缩，正常与水反应浆液可以形成10～20倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙，起到防水堵漏的作用
4
因为浆液是单组份，使用起来比较方便，适用于单液型高压灌注机及其它机具
5
与饮用水接触的区域亦可以使用，具有环保效能
现场注浆产品选用创德防水材料有限公司，创德牌单组份PU发泡堵水剂产品，材料照片如下：
7选用应用材料特性
7.1材料简介
外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料，材料符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的规定，应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
7.2材料特点
2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
7.3外观
浅黄～琥珀色透明液体、密度g/m31.0～1.10。
粘度，20℃，Mpa.s100～400。
凝胶时间几十秒～几十分粘结强度Mpa≥1.0。
膨胀率，％≥300。
包水量20倍。
8施工计划
根据现场总施工进度的要求，现场地下室结构渗漏修补必须在7天内完成。
9施工措施
9.1施工工艺
确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补
9.2布孔
施工操作人员从板墙的一侧开始逐处查找漏点，并用红色喷雾式油漆标明。
标示的方法根据渗漏部位的不同确定，大面积的渗漏采用密集的红点标示，裂缝渗漏采用红“×”标示，一般是沿着裂缝的走向每隔30cm两边交替标记，单个的渗水点采用红色的“○”标示。
9.3钻孔施工
布孔完毕后，紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁100~250mm处与基面保持45o角钻孔，孔径为注浆嘴的直径，钻孔深度为结构墙体厚度的一半，标记红点的孔钻孔深度要浅，红×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。
红色的“○”标示的点钻孔深度要深，直至有明水流出；然后在钻完孔的地方安装注浆嘴，安装时要尽量深设，只露出10~15mm在墙外并拧紧，如下图所示：
剖面图
注浆嘴平面布置图
9.4注浆施工
注浆前检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
注浆采用电动注浆机进行，并在注浆管的一端安装压力表，一般注浆的压力为2~4Mpa，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并达到设计压力后稳定10min，检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束，然后进行下一处的施工。
注浆施工需注意以下事项：
（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
（3）该设备及工艺适合浅层灌浆处理，灌浆有效深度为350mm，完全满足现场需要。
（4）当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。
（5）灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
（6）聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。
表面清理及设备维护。
（7）待浆液凝固后，表面应及时清理。
（8）灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。
9.5封孔处理
注浆结束后，剔凿掉注浆嘴，然后用水泥砂浆以及建筑密封膏封口。
9.6观察处理
板墙施工完毕后，应该进行观察2~3天，发现漏点再以上述方法进行治理。
10堵漏工程质量标准
根据图纸要求，设计地下室防水等级为二级（不允许渗水，围护结构无湿渍）。
按照《地下室工程防水规程》GB50108-2008中规定，修补工程完成以后，地下室结构不允许渗水，结构表面无湿渍。
并满足合同要求，即防水使用年限为10年。
11质量保证措施
1）钻空施工：
开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。
钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。
钻杆度不得大于1cm。
钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进行施工。
2）配料：
采用经计量准确的计量工具，严格按照以设计配方配料施工。
3）注浆：
注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。
当压力突然上升或从孔壁及其它部位溢浆时，应立即停止注浆，每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
4）注浆完成后，应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。
5）每到工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
6）整个注浆施工应密切注意和防止周围其它部位出水溢浆、隆起等情况，加强对施工段的观测。
7）对于地下室渗漏的部位，必须在影像照片中标注清楚，注明裂缝方向、部位、裂缝宽度等。
8）做好施工纪录，详细注明裂缝修复部位、长度、裂缝宽度及施工时间及其施工方法。
3）对原材料厂家证明、合格证及有关检验报告进行收集与整理。
9安全措施及文明施工
9.1安全技术措施
1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。
2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。
3）作业现场必须加强通风，保持空气清新，并配备足够的照明设备。
4）施工用电源必须配备漏电保护装置。
5）注浆作业必须严格控制压力，并保持各连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。
6）注浆施工区域严禁吸烟，并配备消防器材，以防注浆料着火。
1）化学灌浆材料应密封储存在专用仓库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。
2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。
3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
1）进场施工人员必须经过预先培训，准确掌握各项操作要领并具备了一定的实际经验后才可从事实际工程的灌浆施工。
2）所有作业人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
3）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。
4）工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方休息。
5）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。
6）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。
7）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。
9.2文明施工
1）施工现场内整洁，无杂物
2）施工现场要有排污池，及时清理沉淀物，保持现场清洁。
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