外墙岩棉条保温施工方案图文.docx
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外墙岩棉条保温施工方案图文
无锡幸福基业房地产开发有限公司
(外墙外保温专项工程)
施
工
方
案
编制
审核
批准
苏州百丰保温科技有限公司
年月日
一、工程概况
二、质量及依据标准
三、材料性能和指标
四、施工工艺和流程
五﹑安全防火保证措施
六、质量目标及质量保证体系和措施
七、施工进度计划和人员配置
八、现场文明施工措施
九、成品保护措施
十、项目管理班子配备及简介
十一、实验、检验、验收措施
十二、施工资料管控
十三、与总包工序交接措施
十四、材料进场报验、送检管控
一、工程概况
1、工程名称:
无锡孔雀城二期高层、商业及配套用房的外墙保温供货及施工工程。
2、工程地点:
无锡市南长区南湖大道与鸿运路交接处
3、建设单位:
无锡幸福基业房地产开发有限公司
4、总承包单位:
5、监理单位:
6、工期计划:
本项目外墙保温施工单体总工期日历天数:
266日历天;开工日期:
暂定2015年10月10日;保温施工项目具体开工日期以总承包/业主发出的开工令为准。
二、质量及依据标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
5、《墙体节能建筑构造》06J123
6、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006
7、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2012
8、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
9、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
11、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令
12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
13、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004
14、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993
15、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
三、材料性能和标准
1、岩棉条性能指标
项目
单位
指标
表观密度
㎏/m3
≥100
导热系数
W(m·k)
≤0.048
抗压强度
Mpa
≥40
抗拉强度
Mpa
≥80
规格
㎜
30×1200×200-100kg
防火等级
A级
2、聚合物粘结剂性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘接强度
Mpa
≥0.6
耐水拉伸粘接强度
Mpa
≥0.4
3、抹面砂浆性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘接强度
Mpa
≥0.6
耐水拉伸粘接强度
Mpa
≥0.4
压折比
≤1.5
4、耐碱网格布性能指标
项目
单位
指标
网孔大小
mm
4~6
耐碱段裂强力
N/50mm
≥1250
耐碱段裂强力保留率
%
≥50
克重
克/㎡
130克
四、施工工艺及流程
(一)、施工条件
1、基层墙体
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,进行外墙保温施工的基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定:
GB50210-2001一般抹灰的允许偏差和检查方法表1
项次
项目
检查方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4mm
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2mm
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
2mm
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2mm
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
2、门窗口
门窗洞口经验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框已安装完毕。
3、预埋管道
各种与外墙有关的预埋件、支架等已安装到位,空调洞口管道预留到位,并预留出外保温的余地。
4、环境条件
施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。
必要时应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。
(二)各道工序施工详细说明及要求
1、基层处理
必须彻底清除基层表面浮尘、涂料、油渍、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
对基层墙体,局部用2m靠尺检查,最大偏差小于4mm,落差部分应剔除或用1:
3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整。
2、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在门窗大阳角等处弹出水平垂直控制线。
外墙面伸缩缝及装饰线位置与业主.监理.协商后,有业主.监理指定位置施工。
3、挂基准线
在建筑外墙大角(阴、阳角)及其他控制部位必须要挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。
施工过程中每层适当挂水平线以控制岩棉条的垂直度和平整度。
4、配制专用粘结剂
使用一只干净的铁皮搅拌桶倒入五份干混砂浆,加约一份的水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
以上工作进行完成之后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
注意:
本系统聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其他添加剂如:
水泥、砂、防冻剂及其他聚合物等。
5、翻包网格布
粘贴岩棉条的门窗处、勒脚下口、女儿墙上口都应做网格布翻包处理。
6、粘贴岩棉条(大面墙每三层设置一道托架)
非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割,尺寸允许偏差为±1.5mm。
粘贴方式:
岩棉条的粘结方式采用条粘法。
粘贴面积:
粘结砂浆的粘结面积率100%
(1)抹好砂浆后立即将岩棉条贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直度.平整度和粘结面积符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝超出1.5mm时用岩棉条片填塞实。
拼缝高差不大于1.5mm。
(2)施工时岩棉条应水平粘贴,大面上下两排岩棉条应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于100mm,墙体阳角处为了确保阳角的平整度及垂直度,岩棉条竖贴,竖贴一块。
当墙体宽度小于1200时,岩棉条可以竖贴。
(3)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切岩棉条,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
(4)在粘贴窗框四周的阳台和外角阳台时,应先弹出基准线,作为控制阳台角上下数值的依据。
(7)施工时岩棉条尺寸小于200mm均可施工但必须满粘砂浆。
7.抹第一遍聚合物砂浆(压入网格布)
7.1对岩棉条粘贴不平低凹处,应用面层聚合物砂浆找平:
对岩棉条粘贴不平低凹处、板缝、钉孔等处抹一层聚合物砂浆,并用2m靠尺刮一遍,(刮下的砂浆必须及时回桶以免浪费)以确保平整度。
7.2待干至聚合物砂浆不粘手时即将第二层聚合物砂浆均匀地抹上。
上下、左右网格布搭接的部位必须预留100㎜不抹砂浆,待下一道网格布施工时,揭起网格布均匀地抹上砂浆,绝对禁止干搭接。
确保搭接部位的平整度。
7.3压入网格布
(1)抹聚合物砂浆后立即压入网格布,阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接,铺设应拉通线抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,门窗洞口外墙阳角也应设置带网布护角线条,上沿应设置成品滴水线条,线条所带网格布与大面网布搭接。
(2)网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(3)对于窗口、门口及其它洞口四周的岩棉条端头应用网格布和聚合物砂浆包住,也只有此时,才允许岩棉条边涂抹粘结砂浆。
(4)将大面网格布沿水平方向绷直拉平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆,再用2m靠尺刮一遍。
四周搭接宽度≥100mm,局部搭接处可用聚合物浆补充原聚合物砂浆不足处,以盖住网格布颜色为准,不得使网格布皱、空鼓、翘边。
(5)在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合砂浆并压入网格布,暂不抹面层砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行补修。
8.装固定件
(1)待岩棉条粘贴牢固第一遍网布压入后,一般在8小时后,按设计要求的位置用电锤钻孔,锚固深度为进入墙体50mm。
锚固钉采用10X100。
(2)位置固定件个数:
9个。
9.抹二遍聚合物砂浆(压入二遍网格布)
抹面层聚合物砂浆(面层收光)压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,达到施工验收规范要求。
10.补洞及修理
在面饰层施工前,应尽量将与墙体的连接的脚手架拉子改至门窗洞口处,如无法更改,则按以下方案施工。
(1)当脚手架与墙体的连接拆除后,应立即对不起连接作用的孔洞进行填补,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用水泥砂浆抹平,加入微胀剂进行修补。
(2)待水泥砂浆表层干燥后(7天干燥期),将此岩棉条表面涂上厚3-5mm的粘结砂浆,并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆。
将岩棉条塞入,粘在基层上。
(3)将岩棉条表面涂聚合物砂浆,压入网格布,待表面至少不粘手时,在涂抹一遍聚合物砂浆。
注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。
11、凸窗下部凹口处挤塑板施工:
(1)、材料准备
a、XPS挤塑板B1级30mm。
b、XPS板专用界面剂
c、锚栓8x8
d、网格布160/g
e、粘结砂浆
f、抹面砂浆
A)粘结胶浆的配制:
将25㎏一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中,用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。
胶浆净置5分钟。
使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
·粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂;
·粘结胶浆应随用随搅,已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。
B)粘贴时应采用专用界面剂涂滚好的挤塑聚苯板:
应尽量使用标准尺寸(600×1200㎜)的挤塑聚苯板,标准尺寸即也是最大尺寸。
若需使用非标准尺寸的挤塑聚苯板时,应进行切割.
C)网格布的准备:
应根据工作面的要求剪裁网格布,标准网布应留出搭接长度。
墙面的搭接长度80㎜,阴阳角搭接长度为200㎜。
2、翻包网
翻包网宽度按80㎜+80㎜+聚苯板厚度的总和进行裁剪。
3、弹线
根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
4、铺贴翻包网
A、先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为80㎜,厚度为2㎜。
B、然后将窄幅标准网格布的一端80㎜压入粘结胶浆内,将多余胶浆刮出,余下的部分甩出备用,并保持网格布清洁。
C、压入粘结胶浆的80㎜标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。
5、粘贴保温板
1)粘贴聚苯板(采用条粘法):
涂抹胶浆展开面积与保温板的面积之比为不低于40%。
a用专用不锈钢抹子,沿聚苯板涂抹配制好的粘结胶浆,其条粘宽度为10㎜,厚5㎜,条与条之间间距20㎜。
b挤塑聚苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻柔、均匀挤压。
为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。
c粘贴挤塑聚苯板应注意以下事项:
·操作应迅速,在聚苯板安装就位之前,粘贴胶浆不得有结皮;
·挤塑聚苯板的接缝应紧密,且平齐;仅在挤塑聚苯板边需翻包网格布时,才可以在挤塑聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆,其它情况下均不得在挤塑聚苯板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的XPS板条),以免引起开裂;
·门窗洞口角部的挤塑聚苯板,应尽量采用整块裁出洞口,如有拼接,挤塑聚苯板缝必需至少距离门窗洞的角部200㎜。
6、打磨
XPS板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将XPS板打磨平整,并随时将打磨产生的碎屑清理干净。
7、安装锚固件
1)锚固件安装应至少在XPS板安装24小时后进行,用电锤在墙体钻孔,钻孔深度至少应比锚固深度大10㎜。
安装锚固件,数量为平均约9个/平米。
锚固件的高度要低于板面的高度,安装完毕后立即用抹面胶浆将锚固件抹盖,以防雨水通过锚钉缝隙进入聚苯板的内部。
(详见锚固件布置图)
8、铺设网格布
a涂抹面层胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥。
表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
b标准网格布的铺设:
在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度为2㎜,在胶浆未结皮前立即将网格布置于其上,网格布的弯曲面朝里,从中央向四周用抹刀抹平,可先使用“T”笔画,将网格布埋入粘结胶浆中。
然后将网格布全部埋入胶浆,不得有网线外露。
c网格布应自上而下铺设。
d当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜×300㎜的标准网格布,以防止开裂。
e铺设网格布应注意以下事项:
·不得在雨中铺设网格布;
·标准网格布应相互搭接至少80㎜
·在拐角部位,网格布就是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜。
·施工时,应避免阳光直射,否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面;并应避免在风、雨气候条件下施工;
·涂层干燥前,墙面不得沾水以免导致颜色变化。
F、批涂抹面胶浆
待铺贴玻纤网的胶浆干燥12小时,涂抹第二道抹面胶浆用以找平墙面,并且网格布需全部被覆盖。
抹面胶浆表面可以根据需要抹平或用毛刷拉毛,尽量纹理一致。
(1)由于是局部小面积施工(0.5平方米左右),处于室内环境,
满粘粘结砂浆,
(三)、工序流程图
(四)、节点图
1、女儿墙节点做法
说明:
女儿墙保温做到混凝土压顶底部,用砂浆将接头位置勾实,做压顶时应注意向屋面内做散水。
2、门窗侧边保温做法
说明:
窗侧保温用无机砂浆,门窗洞口在施工保温浆料之前需对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其它封闭物品进行填塞,并在表面用水泥砂浆抹出小圆弧状。
大面岩棉条粘贴时应在窗口部位端口处采用窄幅网布翻包,翻包网布与大面网布进行搭接。
3、勒脚做法
说明:
散水坡以上不小于150mm部位设置金属托架,采用膨胀螺栓间距600mm将其固定在墙面上,金属托架以下即勒脚部位保温材料采用燃烧性能不低于B1级的高密度聚苯板,其高度为600mm,金属托架之上粘贴岩棉条。
1.基层墙体
2.水泥砂浆找平层
3.特用粘结剂
4.35厚岩棉条
5.固定件(100mm塑料膨胀钉)
6.聚合物底层砂浆
7.耐碱玻纤网格布(双层网)
8.聚合物面层砂浆
9.饰面
4、保温施工工序
5、窗洞口保温条排列
6、门窗洞口网格布、锚固件分布
7、固定件安装示意图(每平米不少于9个)
10、外墙阴阳角构造图
11、保温墙体与不保温墙体连接详图
五、安全防火措施
1、安全保证体系
参加该工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主。
”的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章作业。
工程项目经理是本工程安全质量责任人,安全员有权对违章指挥、操作做出决定,安全员要按时,及时向施工人员进行安全交底。
该工程设立以工地项目经理为组长的安全领导小组,并设立专职质量安全员一个,带队队长做兼职安全员,安全小组每天活动一次,进行安全检查,及时处理好有关问题,严格执行三级安全教育和安全技术交底制度,不经教育和交底人员,不准上岗作业。
每周项目组组织一次安全大检查,发现问题及时调整,确保无事故发生。
2、安全保证措施
2.1、脚手架安全措施
(1)工作前,先由安全员检查脚手架是否牢固,有无腐朽和探头板,有无绑扎松扣的地方,凡不符合安全之处,应及时修理,经安全员检验合格后,方可工作。
(2)在多层脚手架上,尽量避免在同一垂直线上工作。
(3)在高凳上搭脚手板时,高凳要放稳,高凳间距不大于2m,脚手板不少于2块,不得留探头板,一块脚手板上不得有两人同时作业,防止重量超载发生事故。
(4)施工人员进入现场后,必须戴安全帽,在3m以上要栓好安全带,安全带必须栓在牢固部位。
(5)脚手板严禁搭设在门窗、暖气片、水暖管道等部位。
2.2、机电设备防火措施
(1)施工现场架设低压线路,不得用裸导线,所架设的高压线应距建筑物水平距离10m以上,垂直距离7m以上,跨越交通要道时,必须加安全防护装置。
(2)在电线附近工作,禁止触动电线,衣服、工具等不得挂在电线上,防止触电。
(3)需要拆移电线时,应有专业电工处理。
(4)空气压缩机、手提搅拌器及其配电箱等电路系统应安装漏电保护装置,防止漏电,并由电工接好电源。
(5)高压气管各种接头应牢固,防止崩管,修理料斗气管时,应关闭气门,试喷时不能对着人体。
(6)手上沾有水时,不能开关电闸,防止触电。
2.3、现场材料及施工场地防火
(1)材料进场堆放整齐,设置防火隔离;贴警示标语;
(2)材料储存地设置灭火器材,便于紧急情况及时控制;
(3)使用材料操作时,不允许吸烟,不能接触明火。
(4)各种易燃有毒材料应存放在专用库房,不宜与其它材料混放,具有挥发性的浆料应装入密闭容器内妥善保管。
(5)室内使用火源时,应保持通风良好,防止煤气中毒,在火源周围有消防设施,防止火灾发生。
2.4、安全纪律
(1)高空作业,衣着要灵便,禁止穿硬底鞋、拖鞋在架子上操作。
进入施工现场,必须戴好安全帽。
(2)架子上材料应分散,不得集中。
(3)操作时,精神要集中,不得嬉笑打闹,防止意外事故发生。
(4)操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,清除隐患,杜绝事故发生。
(5)严禁在架子上吸烟。
安全控制环节工作流程
1)管理职责
确定安全管理目标
健全管理组织
资源配备
形成安全保证计划
审批
实施
跟踪执行情况
保持
2)施工现场的安全控制
准备工作
施工过程控制
重点监控
确定危险部位和过程
落实监控人员
确定监控措施内容和方式
1)事故隐患的控制
规定职责权限
项目部提出事故隐患
上级或政府行业主管部门提出事故隐患
检查记录
项目部制定措施、实施整改
复查验证
合格设施
合格过程
行为安全
使用
通过
放过
销项
使用
分析原因
制定和实施纠正措施
(6)纠正和预防措施
明确措施、实施部门和人员及其职权
发生事故或险兆事故
收集信息发现潜在事故隐患
处置
报告
调查原因
分析原因
记录调查结果
制定预防措施
制定纠正措施
确定处理步骤和程序
组织实施纠正措施
正确实施预防措施
监督验证
跟踪验证
反馈
建立并保持记录
5)教育和培训
明确职责与权限
明确教育部门
与此同时责任人
项目经理培训
安全员培训(双证)
审证
特种作业人员培训(部分特种作业人员应双证)
新工人三级教育
进场安全教育
经常性安全教育
适时安全教育
考核合格上岗
教育和培训记录
(7)安全记录
明确部门人员以及职责
安全管理职责
安全保证体系保证文件
采购记录
分包管理记录
及时完整全过程记录