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碳纤维加固方案

中国建筑工程总公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.

XXX项目

汽车坡道外墙加固施工方案

2015年10月

一、工程概况

二、主要施工部位和施工内容

三、分项施工方案

四、施工组织设计

4.1工程施工程序

4.2工程施工布置

4.3工程施工进度计划

4.4工程安全管理

4.5工程文明施工管理

4.6工程后勤保障工作

五、施工人员、机械设备及材料计划

六、本工程质量管理体系

6.1工程质量管理

6.2工程质量保证措施

一、工程概况：

本工程为XXX项目工程，因1#汽车坡道负二层外墙5米长范围缺少直径为8的附加筋，为达到结构补强目的，拟采用粘贴300g碳纤维布对钢筋不足部分的外墙进行加固处理。

其施工技术的专业化要求较高，施工质量的好坏直接影响结构安全性能，需采用高消耗的特殊机具及熟练的专业队伍施工。

二、主要施工部位和施工内容：

1#汽车坡道18-19轴南侧外墙-2至-1层之间外墙体。

三、分项施工方案：

3.1编制依据：

按结构施工图纸；碳纤维材料使用说书；碳纤维加固操作规程；现场实察。

3.2施工准备：

3.2.1认真阅读施工设计图纸。

3.2.2根据施工现场的实际情况编制施工方案和施工计划。

3.2.3应对所使用的碳纤维片材、配套树脂及所使用的角磨机、刷子、丙酮等材料机具作好准备工作。

3.2.4材料要求及主要机具：

3.2.4.1粘结剂：

必须具有出厂合格证、检测报告。

3.2.4.2碳纤维布：

具有材质证明书、检测报告。

3.2.4.3主要机具：

电锤、角磨机、吹风机、调胶容器、台秤等。

3.3作业条件：

施工宜在5℃以上环境温度条件下进行。

如果环境温度低于5℃，应使用适于低温的特殊胶种或采用其他加温处理措施。

3.4操作工艺：

3.4.1工艺流程：

3.4.2结构表面处理

3.4.2.1混凝土上表层出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予凿除。

对于较大面积的劣质层和掉块应凿除清理干净。

3.4.2.2如表面发生裂缝，应对裂缝进行灌浆或封闭处理。

3.4.2.3对被粘混凝土表面用角磨机打磨，以除去表面的浮浆、油污等杂质。

直至完全露出新面。

打磨应平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。

转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧角（半径≥10mm，且≤20mm）。

3.4.2.4用无油压缩机吹出粉尘，使得表面干净并保持干燥。

3.4.2.5如果表面有油毡防水层，则用角磨机配金刚片打磨，直至露出混凝土结构新面层。

3.4.2.6粘贴碳纤维前用用丙酮清洗混凝土表面油污及粉尘。

3.4.3涂刷底层结构胶：

3.4.3.1底层结构胶为A、B两组分，按产品使用规定的比例先后置于容器中，用电动搅拌器或手动搅拌，直至胶的色泽一致，无明显色差。

搅拌用容器内不得有油污，应避免任何杂质进入容器。

3.4.3.2用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。

待胶体表面指触干燥后，再进行下一道施工。

3.4.3.3宜根据现场实际气温决定树脂的用量并严格控制使用时间。

3.4.4表面找平：

混凝土表面若凹凸不平，模板接头处等出现高差的部位应用修补材料填补找平。

3.4.5碳纤维布粘贴：

3.4.5.1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，应尽量避免搭接，如果搭接，则碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。

3.4.5.2调制浸泽结构胶：

浸泽结构胶分A、B两组分，按产品使用规定的比例调制。

然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度应满足设计要求。

在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。

3.4.5.3粘贴碳纤维布，用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤出气泡，并使粘贴用粘结剂充分浸透碳纤维布。

多层粘贴应重复上述步骤。

直到碳纤维表面指触干燥后方可进行下层的粘贴。

3.4.6涂面胶：

碳纤维表面浸泽胶分A、B两组分，按产品使用规定的比例先后置于容器中。

在碳纤维布的表面涂抹面胶进行防护，要求涂刷均匀，不得有漏涂或涂刷不饱满之处。

3.5质量记录：

3.5.1原材料（植筋胶结材料等）出厂合格证、检验报告等。

3.5.2基面处理隐蔽验收记录、分项工程自评记录。

3.6施工中的安全与防护：

3.6.1由于碳纤维布是半导体，裁剪及使用碳纤维时应尽量远离电源。

粘贴施工中严禁碳纤维丝、碳纤维布乱放。

剩余的边角余料及时放回专门的垃圾箱内。

3.6.2碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。

3.6.3胶的配制和使用场所，必须保持通风良好。

3.6.4现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套。

严禁在施工现场吸烟。

3.6.5施工现场应配备必要的灭火器以备救护。

3.7施工质量检验与验收：

3.7.1施工质量检验

3.7.1.1混凝土表面处理后应平整，无脱落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁干燥、无油污。

拐角粘贴处倒角圆弧半径应大于10mm，小于20mm。

3.7.1.2目测检验。

要求表面无明显的凹凸现象。

3.7.1.3树脂涂刷应均匀、表面无流淌。

涂刷厚度应满足能渗透至碳纤维布表面。

3.7.1.4碳纤维布粘贴后，表面应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡。

浸透程度达到指触有湿感。

3.7.1.5每一道工序结束后均应按上述要求进行检查，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

多层粘贴应重复步骤。

3.8工程质量验收：

工程质量验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实的现象应采用针管注胶的方法进行补救，有效粘结面积小于90%时判定粘结无效，需重新施工。

3.9质量控制措施：

3.9.1碳纤维的实际粘贴尺寸不得小于设计尺寸，位置偏差不得大于10mm。

3.9.2所有材料必须具备合格证及检验报告，如需复试，应将复试报告一并送甲方及监理审验合格后，方可施工使用。

3.9.3每一道工序必须经甲方或监理检验合格后方准进行下一道工序的施工。

3.9.4粘结剂的配制由专人负责，严格按照产品说明书的配比进行。

3.9.5碳纤维片材在施工过程中严禁弯折。

3.9.6粘贴质量可用小锤轻轻敲击或用手压纤维表面来判断，要求总有效面积大于95%。

3.9.7空鼓面积小于1000平方毫米时，可用注胶方法来修复。

空鼓面积大于1000平方毫米时，应将空鼓处的纤维片材切除，重新搭接贴上等量的纤维布，搭接长度应大于100毫米。

3.10安全控制措施：

3.10.1碳纤维为导电材料，施工时必须远离电气设备及电源，并采取可靠的防护措施。

3.10.2由于本工程的碳纤维粘贴施工都是在高空处作业，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带。

3.10.3树脂的配制和使用场所必须保持良好的通风，并严格禁止在明火附近作业。

3.10.4树脂的原材料应密封储存，远离火源，避免阳光直射。

3.10.5清理用的丙酮为易燃易爆物品，必须密封储存在专门的库房内，并保持库房的良好通风。

3.11环境保护措施：

3.11.1所有配制胶的原材料不得随意丢弃，必须回收到专门的容器内。

3.11.2在配制胶的施工现场必须铺设塑料布以防止污染地面和土壤。

3.11.3基层打磨时，在现场用喷雾器进行降尘处理。

3.11.4基层打磨的施工人员必须佩戴口罩，防止粉尘毒害。

四、施工组织设计：

1、工程施工主要内容：

丰台万达广场项目碳纤维加固

2、工程施工布置：

2.1交通运输

2.1.1场外运输

2.1.2场内运输

2.1.2.1在施工场地内，由于是建成建筑物、通道相对狭窄，应合理安排交通路线。

2.1.2.2施工场地内主要人工运输，也可用小车运输。

2.2仓库与材料场地的布置

2.2.1为了方便材料和器具运到施工现场，库房选择在施工场地内甲方指定的库房。

2.2.2其他材料库房视现场情况确定。

2.3加工厂的布置

2.3.1碳纤维布裁剪间应单独设置，通风良好，配置灭火设施。

2.4办公房的布置

保管室及办公用房布置在材料库区附近便于照看厂内的物品。

2.5临时水电设施的布置

本工程用水量不大，从甲方指定的地点接水电线路。

2.6临时设施的搭建

办公用房、有机材料用房、无机材料用房、工具房由甲方提供临时房，也可以在指定地点搭建有屋顶无维护结构的临时建筑。

3、工程施工进度计划：

施工进度管理是项目施工中的重点之一它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应节约工程成本的重要措施。

3.1施工进度控制方法：

施工项目进度的控制方法主要是规划、控制和协调。

3.1.1规划：

根据改造工程量确定施工项目总进度计划控制目标和分进度目标，编制其进度计划；

3.1.2控制：

在进行加固改造工程实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划的比较，出现偏差及时采取措施调整；

3.1.3协调：

协调与施工进度有关的单位、部门和工作组之间的进度关系。

3.2施工进度控制的措施

施工进度控制采取的主要的措施有组织措施、经济措施和信息管理措施等。

3.2.1组织措施：

项目经理对整个改造加固工程的施工进度全面控制，落实项目部各层次部门的进度控制的负责人。

具体工作和工作责任；建立进度控制的组织系统，每周进行一次协调例会。

3.2.2技术措施：

按合同要求向业主申请工程进度款，有问题及时向公司汇报情况，作好资金计划，保证项目资金能满足工程需要。

如因业主的进度款影响工期，应做好记录并要求业主或监理签字。

3.2.3信息管理管理措施：

不断收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度对比，每月提供一份月进度计划。

3.3、施工进度安排：

3.3.1施工总工期：

按甲方要求。

3.3.2施工准备期（正式开工日前一天）；

3.3.3各项工作采用均衡施工，逐步推进，同时充分考虑与其他单位的配合。

3.3.4施工进度安排开工前提交进度计划表。

3.3.5工期保证措施

3.3.5.1将各项工作按总施工量逐人分解，每天每人必须完成自己的工作量，完不成必须加班加点完成。

3.3.5.2施工尽量采用先进的施工机械、设备，加强工人劳动技能的不断总结、培训、提高。

3.3.5.3根据施工现场的实际情况，不断优化设计方案，并不断优化和简化施工工艺，以提高施工效率，加快施工进度；

3.3.5.4为避免与其他单位发生施工冲突，在充分了解其施工安装顺序和安排的基础上不断调整我们的施工顺序和安排，以尽量减少施工冲突；

3.3.5.5做好员工的思想工作，加强管理，动员大家团结协作、克服困难、吃苦耐牢、敢于拼搏、敢于胜利、加强管理，详细制定每天的施工计划，科学合理地安排施工方法、工艺流程、设备材料人员的调配等，确保工程的高质量如期竣工。

4、工程安全管理：

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，结合本工程实际情况制定如下安全制度。

4.1安全目标

4.1.1杜绝一切重大事故

4.1.2争创无事故工程

4.2安全体系

4.2.1建立以项目经理为首的安全领导小组，有组织、有领导的开展安全管理活动。

4.2.2各部门必须职责分明，责任到位。

4.2.3按班组配备专职安全员。

4.2.4接受建设方及相关单位对整个加固工程安全管理进行监督管理。

4.3安全措施：

4.3.1为了增强施工人员的安全施工意识，提高安全施工知识，有效的防止施工人员不安全行为，减少人员的失误，进入现场的管理及施工人员应进行上岗前的安全教育。

4.3.2一切管理操作人员应具有基本条件与较高素质。

4.4施工现场安全管理措施：

4.4.1安全用火、用电、施工时严禁在现场吸烟，现场用电设备、电线架设，接线等须由电工负责，并严格遵守总包方现场用电管理规定，据作业面实际情况配备干式灭火器，并通过总包方技术安全验收后方可使用。

4.4.2施工人员须戴好安全帽、工具袋。

交叉作业须搭护头棚，吊运砼块严格服从总包方塔司的调度等。

4.4.3机械使用均由熟练的专业工人操作，由机修工随时检查机械的动转状况，及时维护。

4.4.4机械施工尽量避开居民休息时间，按总包方规定的作业时间施工，以免噪音扰民。

4.4.5开洞的砼块、砼渣及时清运，确保现场环保，场容卫生要求实施。

4.4.6开洞时，严格执行相关施工方案，技术交底不得损坏原结构，开洞中宜尽量使用静力开孔切割。

4.4.7粘胶剂必须远离火源，放置在通风良好、阳光不直接照射的地方。

4.4.8操作面必须配备灭火器、沙子等防火器具。

4.5安全检查：

4.5.1全体管理与施工人员每星期进行一次安全检查，安全总结及安全学习。

4.5.2检查时必须对照有关规定有序的进行。

4.5.2.1查施工现场存在的事故隐患，查违章违纪，查安全设施。

4.5.2.2查领导，查各级安全责任人的安全工作是否到位。

4.5.2.3对检查的结果应做详细的记录，有问题应及时处理。

4.5.3每次召开的安全工作会议及检查记录，应立卷存档。

4.6事故调查制度：

4.6.1严格遵守国家有关规定和业主方事故调查制度。

4.6.2事故处理按“三不放过＂原则进行调查、处理、统计和上报。

5、工程文明施工管理

文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文明施工有重要意义。

为把文明施工真正落实，特采取如下措施：

5.1组织管理措施

5.1.1健全管理制度

项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。

施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

5.1.2检查制度

班组事先自检、互检、交接检，要做到自产自清，日前日清、工完场清，标准管理。

5.1.3奖惩制度

文明施工管理实行奖惩制度，制定奖罪细则，坚持奖惩兑现。

5.2现场管理措施

开展“5s”活动，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

5.2.1整理：

对施工现场现实存在的人、事物进行调查分析。

按照有关要求区分需要和不需要、合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。

5.2.2整顿：

通过上一步整顿后，把施工现场所需要的人、机、物料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法规、标准以及企业规定、科学合理地安排布置和堆码，从而达到科学施工、文明生产、培养人才、提高效率和质量的目的。

5.2.3清扫：

对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净、整齐、无垃圾、无污物。

5.2.4清洁：

维护整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。

5.2.5素养：

努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯，它是开展5s活动的核心和精髓。

6、工程后勤保障管理：

为了保证施工人员的正常生活，保证整个加固工程正常运行，项目副经理指导物资部应建立后勤制度。

6.1后勤责任制

6.1.1项目副经理作为后勤的主要负责人，应建立后勤责任制，要求做到岗位负责，责任到人。

6.1.2后勤由物资部统一管理，必须对项目副经理负责。

做好后勤计划及相关措施。

6.1.3物资部应不断完善后勤工作，对管理人员及工人提出的良好建议应及时采纳。

6.1.4各施工人员应配合物资部门作好后勤工作，珍惜他们的劳动成果。

6.2后勤保障措施

6.2.1项目开工前，施工准备阶段，项目副经理和物资部负责人应确定施工人员生活区。

6.2.2施工人员进场后，应对其进行教育，必须遵守当地法规及厂规，尊重当地风俗。

6.2.3物资部应为新来施工人员办理外来人员暂住证及入场等手续。

6.2.4及时为工人提供饮食，要求所提供的饮食新鲜、卫生。

6.2.5做好食堂卫生，清除三害，为工人提供良好的饮食环境。

6.2.6合理安排工人住房，保证住房通风、透光，且安全可靠

6.2.7建立工人住房卫生值日制，保证工人住房及周围环境卫生。

6.2.8定期对工人住房卫生进行检查，制定奖罚条例。

6.2.9严禁工人在住房内进行赌博、打架斗殴等非法活动。

6.2.10做好防冻、防毒等措施，准备日常必备的药品。

五、施工人员、机械设备及材料计划

该工程工艺要求高，为在有限的工期内优质高效完成。

必须在机具设备、材料、人员配备方面做好充分的准备工作。

1、认真做好劳动力、材料、设备使用计划，所需人力、物品力争按施工整体安排预先进场。

2、配套工作要提前做好安排。

3、加强与各方的联系，做好协调配合工作。

4、计划投入本工程的管理与施工人员情况。

4.1组织机构

4.2行政负责人：

1人。

4.3技术负责人：

1人。

4.4技术人员：

1人。

4.5熟练工人：

4人。

5、材料准备：

本方案采用优质材料品牌，碳纤维布采用300g/m2碳布及其配套胶粘剂。

六、本工程质量管理体系

为进一步提高我公司的管理水平，创立良好的社会信誉，针对本工程特点，制定相应的质量保证体系及质量保证措施，施工过程必须保证质量第一。

本工程确保优质。

6.1工程质量管理

为确保施工质量，要不断强化全体施工人员的质量意识，在施工过程中，持证上岗，坚持质量责任到人，谁施工谁负责的原则。

施工前对各上岗人员进行明确交底，同时必须明确操作工艺及质量标准，严把质量关。

设专职质量员一名，施工中认真执行自检、专检和交接检“三检”制度，对有质量问题环节有权责令整改。

成立质量领导小组，组织有关人员不定期检查，实行奖罚制度，并将检查结果上报公司。

6.2质量保证措施

6.2.1建立健全质量管理制度，认真贯彻执行质量管理办法。

6.2.2加强现场施工材料的管理，坚决作到不合格材料不进场、不使用，各种材料明确标识，分类堆放。

6.2.3对已加工完毕的材料，在加工厂再次检查，保证材料出厂合格率为100%。

6.2.4结构胶应注意现场防护，严格防火。

6.2.5对运至现场的材料，按照各材料进行分类保护。

6.2.6严格按照图纸、施工规范、操作规程和技术交底施工。

6.2.7专业工种必须持证上岗，严禁无证操作。

6.2.8发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理。

6.2.9据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度，以提高施工人员的创优意识。