基础油深加工施工组织设计.docx
《基础油深加工施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础油深加工施工组织设计.docx（114页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
基础油深加工施工组织设计
BS光亮油项目
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
1编制依据
1、发包人的《新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油项目施工招标文件》以及《建筑安装工程承包合同》。
2、现场实地勘察调查资料。
3、国家颁布的现行石油化工工程设计规范、施工技术规范、相关工程验收规范、施工安全规则、工程施工质量评定标准、规程和相关定额等。
4、本公司拥有的科技成果、工法成果、机具装备、技术水平及多年来在化工厂工程中积累的丰富施工经验。
5.施工设计文件。
2工程概况
2.1工程名称
新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油项目
2.2建设地点
本装置位于克拉玛依农七师五五工业园新疆佳宇恒能源科技有限公司院内
2.3建设性质
新建工程。
2.4装置概况、组成及规模
10万吨∕年BS光亮油加工装置
2.5工程范围
装置内钢结构、设备、管道的安装以及防腐保温
2.6主要工程量
序号
专业工程
类别
单位
数量
备注
1
钢结构
钢结构
t
设备平台
t
2
设备
塔
台
容器
台
卧式及立式罐
换热器
台
空冷器
片
水箱
台
含冷排管
机泵
台
抽真空机组
台
3
管道
合金
米
碳钢
米
4
钢结构防腐
169
5
管道以及设备保温
m2
2.7工程施工特点
本工程包括钢结构制作安装、设备管道安装、塔器安装、加热炉、电气仪表以及防腐保温等多专业施工，造成施工交叉作业多，施工协调难度大；
工艺管道设计条件苛刻，设计选材种类繁多，质量控制严格。
本装置工艺管道介质有普通的水、气、汽、风等公用介质，更有多种易燃、易爆介质，管道设计洛钼钢材质较多，因此其材料验收、堆放、焊接及其管理等十分严格；
工程场地小，布局紧凑，材料（管子、管件、阀门、仪表件、线缆）、设备的摆放难度大，工程作业面积小，施工难度大。
2.8装置设计、建设单位、承包等合同关系
建设单位：
新疆佳宇恒能源科技有限公司
设计单位：
环球工程有限公司
监理单位：
新疆天麒工程管理有限公司
施工承包单位：
山东军辉建设集团有限公司
2.9地貌和天气
地貌条件
临沂地处鲁中南低山丘陵区东南部和鲁东丘陵南部，地势西北高东南低。
自北而南，有鲁山、沂山、蒙山、尼山四条主要山脉呈西北东南向延伸，控制着沂沭河上游及其主要支流的流向。
以沂沭河流域为中心，北、西、东三面群山环抱。
向南构成扇状冲积平原。
地形复杂，差异明显，山区重峦迭嶂，千峰凝翠，丘陵逶迤蜿蜒，连绵起伏，平原坦荡如砥，一望无际，河道纵横交差，碧水如练。
山地、丘陵、平原面积各占总面积的三分之一。
山地集中分布在沂水、沂南、蒙阴、平邑、费县、莒南等县。
地势较高，一般海拔400米以上。
本市内地质构造复杂，地层发育比较齐全，从太古界至新生界，除上奥陶统、志锱系、泥盆系、下石炭统、三叠系及中、下侏罗统、老第三系古新统、新第三系地层缺失以外，其他断裂带经郯城北北东向延伸，纵贯全市。
2.10气象条件
气候为暖温带大陆性季风气候。
四季分明，夏秋季节雨量充沛，气候温和，全年平均气温14.1℃，极端最高气温36.5℃，最低气温-11.1℃，年降水量849毫米，全年无霜期200天以上。
3建设目标
3.1合同工期
2014年3月1日开工，2014年7月31日工程交工。
3.2质量目标
严格执行国家法律、法规以及标准规范，按照业主/监理的要求，坚持质量标准，严格过程控制，加大质量通病治理力度，实现质量事故为零，工程质量达到国家及行业施工验收规范优良标准。
坚持质量是企业的生命，实现以下质量指标：
a）单位工程合格率：
100%，
b）分项工程优良品率：
95%；
c）安装工程优良率：
90%；
d）焊接拍片一次合格率：
管道96%以上；
e）工程质量等级：
合格。
3.3安全目标
采取安全第一预防为主、保护健康、安全与环境不受损失，追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。
实现以下的HSE目标：
a）三个重大事故（交通、设备、火灾爆炸）为零及工伤死亡事故为零；
b）职业病发病率为零；
c）伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）≤0.6；
d）伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）≤200；
e）一般火灾事故损失率（损失金额/总产值）≤0.08‰；
f）保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零；
g）无传染性疾病流传，无辐射伤害和职业病发生。
h）以人为本
3.4服务目标
成立开车服务小组，配合联试、投料试车、竣工验收等满足业主及现场要求，高质量提供保运服务，具体费用按合同执行。
3.5交工文件控制目标
实现工程过程交工资料与工程同步，工程结束即向业主移交交工资料。
4工程实施计划
4.1组织机构
项目组织机构
山东军辉建设集团新疆佳宇恒项目采用矩阵式组织机构，组建“四部、一站、一办”。
即：
技术质量部、供应部、经营部、工程部、安监站和综合办。
项目经理部按照“公司建立体系，业务系统负责，专业施工保证、项目管理集成”的系统管理思路，实施对项目的策划、组织、管理和协调。
项目组织机构的职能
项目经理职责
遵守国家和地方政府的有关法律、法规，执行公司各项规章制度，接受上级单位、地方主管部门及公司有关部门对工程项目的检查、监督、审计，维护公司利益。
项目部组建后，及时提出项目所需的人员、机具设备、材料、资金等资源计划，组织和管理进入项目的人、财、物等生产要素。
负责协调与业主/监理、设计单位、地方主管部门、参建单位等各方关系，主持处理有关事务。
依据公司下达的项目目标成本指标，制定项目成本控制计划，将指标分解落实到责任部门和责任人并组织实施，定期召开、主持经济活动分析会。
负责项目最终结算，组织办理设计变更、现场签证、索赔等造价调整工作。
工程结束，审核确定自行产值。
根据公司有关规定，及时上交各项费用。
项目经理是项目HSE管理工作的第一责任人，对项目HSE管理及其绩效负全责；
保证建设公司安全体系文件在项目贯彻执行，通过逐级负责，落实项目全员安全责任制；
把安全生产工作纳入议事日程，做到“五同时”；对项目按程序组织施工生产负责；
按碳四项目要求配置安监人员，审订本项目的安全工作计划并督促实施。
督促检查项目生产职能部门、项目安监站安全职责履行情况，及时纠正生产中的违章行为；
组织、参加对事故的调查处理，落实“三不放过”的原则，并及时向上级报告。
发生上报集团公司重大事故时，到集团公司汇报；
每周召开一次安全工作会议，分析项目安全生产动态，及时解决存在的问题；
按规定参加班组安全活动，帮助班组提高活动实效；
在项目上积极推广应用新技术、新工艺、新工法。
负责项目所在地区的市场开发工作。
项目副经理
在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。
具体职责是：
负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产。
负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场施工机具的协调与平衡。
负责项目内部施工任务分工。
组织控制现场平面布置，抓好现场文明施工。
组织项目生产调度会，参加业主生产调度例会。
负责建立项目安全保证体系，检查落实项目安全责任制。
组织安全大检查和安全事故的处理。
组织项目设备、材料的采购、供应，保证工程需要。
组织施工机具的进出厂和设备的现场维护，组织设备的租赁。
项目总工程师
在项目经理的领导下，负责项目技术和质量工作，其主要职责是：
主持建立项目质量体系，审核项目质量计划，分配项目质量职能，落实项目质量责任制，参加施工组织设计编制；
负责审批专业公司、内外分包单位施工技术方案，组织对项目工序、分部分项工程质量进行监督检查、验收认可；
负责确定项目质量控制点和技术关键部位，研究提出技术攻关措施，并抓好落实；
检查督促专业公司、内外分包单位严格执行工艺标准和操作规程，对违规作业和质量问题提出整改指令，限期整改；
落实质量报检制，贯彻质量奖惩办法，实施质量否决权；
负责指导、检查、督促专业公司推广应用新技术、新工艺、新材料，组织技术攻关。
工程部主要职责
组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作；
检查、督促专业公司及内外分包单位执行落实项目施工生产计划；
组织工程盘点，审核、汇总工程统计报表，搞好项目工程统计分析；
组织整理、汇总项目竣工统计资料；
申请办理工程开竣工报告，按公司任务分工协助项目经理与专业公司、模拟法人单位签订专业工程承包责任状；
组织实施项目平面布置和三通一平；
负责督促专业公司和内外分包单位机具、人员按时进、退场；
组织工序交接，协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收；
及时向公司有关部门及单位提出项目大型机具及通用设备租赁需求计划、办理租赁手续，组织机具进场，协调大型机具及租赁设备在各专业工序之间的合理使用；
负责项目租赁设备管理；
落实成品保护，搞好现场文明施工。
技术质量部职责
负责项目日常技术管理工作，检查指导专业责任工程师和资料员的管理工作；
编制项目工程交竣工资料编汇提纲，负责交竣工资料的立卷归档，负责编汇综合卷交竣工技术文件；
负责协助项目总工程师对外对内技术管理工作统筹安排与协调；
协助组织编写项目工程重要施工技术总结；
负责施工技术方案的编汇并校核；
参加项目工程技术管理核查，对技术文件及时性、交竣工资料的系统性、完整性、规范性负责；
负责与公司技术质量处的业务联络；
负责项目标准规范的使用管理，及时收集对规范的使用意见并负责上报公司技术质量处。
协助项目总工程师做好本项目质量管理工作，监督项目质量体系的建立、运行和各职能部门、人员质量职责的落实；
负责组织项目质量例会，督促例会各项决议的落实；
负责项目工程质量检试验工作，组织编制各专业工程质量检试验计划，严格按检试验计划规定的质量控制点进行检查、确认，及时组织工程质量评定，做好工程质量等级核定工作；
负责督促工程质量报检制和质量确认制度的实施，并对其执行情况进行检查、考核；
负责审查、确认特殊作业人员上岗资格；
负责向业主、监理和第三方报检，并为检查提供便利条件；
负责项目工程质量信息和业主、监理等单位意见的收集、汇总、分析，并及时向项目经理、总工程师和公司技术质量处报告，按时上报质量统计报表；
参加项目质量事故或不合格品的调查、评审，并对其处理结果进行验证；
组织贯彻公司计量确认体系文件，负责项目计量管理工作，按施工技术方案、措施要求，定期对项目部和各参建施工单位检测设备的检定和使用情况进行检查、考核；
参与项目创优计划的制订，负责项目创优过程检查和资料积累；
负责按公司质量奖惩规定申报质量奖，实施质量奖惩。
安监站职责
建立、健全项目安全保证体并确保其有效运行，按要求配备HSE管理人员，项目防火安全管理制度和项目重点防火部位的建立和运行，监督各类人员安全生产责任制的落实；
认真贯彻公司各项安全管理标准及业主安全规定，对项目的安全生产、工地安全达标等各项安全工作进行有效的监督检查。
督促各参建单位严格执行公司安全生产规章制度；
定期组织安全检查，严格执行公司安全管理标准和业主安全规定，对危及安全生产的重大隐患采取应急措施；
对项目车辆、外租车辆及其操作人员的资质证件审查，对车况、操作情况进行监督检查，人员安全教育；
负责人员进场安全培训及安全教育和考试；
积极深入现场，及时发现隐患，督促各类问题整改，确认整改质量，并记好现场安全员日志。
根据国家建设部规定，做好特殊工种人员进场的把关报审，做好机具设备进场把关及报审并定期对机具设备进行检查；
上报公司的周报、月报、年报或阶段性安全报告报表，撰写项目安全工作月度、季度、年度、工程项目总结，编制月、季安全计划；
职业安全卫生隐患的治理与改造及作业场所有害因素控制和治理；
现场射线作业单会签、检查制度、措施落实、安全防护监督管理；
对项目安全工作进行考核、评估，实施安全奖惩；
督促并参与本项目工伤、火灾、交通事故的调查处理；
掌握本项目安全生产动态，定期向项目经理和安全处报告安全生产情况，有特殊情况要立即报告。
经营部职责
组织编制施工图预算及现场设计变更结算件，协助项目经理搞好工程结算；
及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理或上报合同执行中出现的各种问题；
负责项目各部门及岗位成本责任指标的测算下达，协助经理抓好考核落实工作；
负责项目成本核算工作；
负责进入项目施工人员岗位资质的把关；
负责项目日常人事、劳动、工资及定额管理工作。
供应部职责
根据工程需要及时保质保量供应器材；
协助项目经理与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责实施合同；
组织编制器材供应、采购计划，组织做好项目器材验收、入库、保管及发放工作；
负责工程器材供料核销和价差结算；
负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。
综合办职责
负责项目综合、文档管理工作；
负责项目后勤、卫生、保卫工作；
负责项目接待、办公车辆、办公用品管理工作；
负责项目贯标、经济责任制综合考核及信息管理工作；
抓好日常思想政治工作及综合治理。
4.2现场施工组织
施工组织：
施工作业班由10～15人组成，具体由班长、副班长按作业计划内容进行工种协调，完成工作；
施工用电：
由专业电工组成作业岗组，负责现场施工临时用电的设置、维护、保养工作；
设备维护：
机械设备的日常维护由本设备定岗操作手负责，当机械设备出现异常时，由项目部组织修复。
4.3施工部署
总体部署
严格按照工程网络计划安排，组织各个专业、区域的施工，做到地下工程与地上工程、土建工程与安装工程的紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工生产。
从工程总体看，地管、主框架钢结构、工艺管道等是本工程施工的难点和重点，同时由于本工程具有工程量大、工期紧等特点，因此施工方案制定上应充分体现以下原则：
深度预制原则：
管道预制深度不低于65%、钢结构预制深度不得低于70%，主管廊钢结构根据情况成片安装；
尽量减小区域内专业交叉，对有条件项目突击抢建原则：
区域狭窄，不利于多专业交叉作业，因此施工方案上要尽量按照分区域专业施工进行部署，如前期土建与地管工程，后期设备与管道安装等。
流水作业原则：
在各专业各工艺区间形成流水连续作业，保持资源与进度均衡。
施工阶段划分
现场施工阶段根据一个项目在施工过程中不同阶段的工作重点，将本工程现场施工细划为以下几个阶段：
施工准备阶段（2014年3月1～2014年3月8日）
主攻目标：
进行施工前的各项准备
按合同承诺建立健全安全保证体系、质量保证体系及工程管理系统等；
准备有关技术资料、图纸、规范；
进行总体施工部署，提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等需求计划；
布置施工平面，进行场地场平和测量工作。
施工阶段（2014.3.9—2014.7.31）.
a）第一阶段：
钢结构预制安装阶段（2014.3.9～2014.4.20）
b）第二阶段：
设备（动设备与静设备）安装施工阶段（2014.4.20～2014.6.1）注：
所有的动设备与静设备在6月1日之前必须全部到位，可根据现场情况分批陆续到位。
c）第三阶段：
工艺管道安装阶段（2014.6.1～2014.7.10）
注：
2014年4月20日之前工艺管道施工所需管材、管件、阀门需全部到位，满足管道预制条件以及塔器附塔管线地面预制安装条件，6月1日进入管道安装阶段。
d）第四阶段：
系统试压试验（2014.7.10～2014.7.20）
e）第五阶段：
收尾及中交阶段（2014.7.1—2014.7.31）
管道试压完；
单机试运完；
防腐保温完成30%；
三查四定完；
达到高标准中交条件。
4.4主要资源需用计划
劳动力需用计划
工种
铆工
管工
铆焊
管焊
起重工
钳工
电工
安全员
普工
防腐保温
所需人数
5人
10人
12人
12人
1人
2人
1人
1人
10人
10人
机械设备以及工具需用计划
序号
机械设备名称
数量
单位
备注
1
经纬仪
1
台
自备
2
水准仪
1
台
自备
3
电焊机
15
台
自备
4
等离子切割机
1
台
自备
5
气泵
1
台
自备
6
钢板切割机
1
台
自备
7
管道切割机
1
台
自备
8
打压泵
1
台
自备
9
千斤顶
2
台
自备
10
液压顶
1
台
自备
11
X光射线探伤机
1
台
自备
12
超声波探伤机
1
台
自备
13
配电盘
3
台
自备
14
吊车
1
台
外聘
15
水平尺
20
把
自备
16
拐尺
12
把
自备
17
盒尺
20
把
自备
18
打印机
1
台
自备
19
焊钳
90
把
自备
20
倒链（2T.3T.5T.10T）
20
台
自备
21
卷板机
1
台
自备
22
二氧化碳保护焊焊机
1
台
自备
5．主要施工方案
5.1钢结构施工方案
一．工程概况
二．编制说明和编制依据
三．施工组织机构
四．施工准备
五．施工工序
六．施工工艺
七．质量标准及保证措施
八．HSE保证措施
一．工程概况
1.1工程名称：
新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油加工项目
1.2工程地点：
新疆佳宇恒能源科技有限公司院内
1.3建设单位：
山东军辉建设集团有限公司
1.4工程内容：
钢结构、设备、管道的安装，以及钢结构防腐、管道防腐保温、设备保温
1.5质量目标：
工程质量达到合格标准，工程一次交验合格率100％
1.6HSE目标：
安全事故为零。
二．编制说明和编制依据
1．编制目的：
⑴科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。
⑵从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。
⑶缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。
2编制依据：
⑴《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）；
⑵《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）；
⑶《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）；
⑷《钢结构设计规范》（GBJ17—88）；
⑸《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-91）
⑹《建筑设计防火规范》（JBJ81-91）
⑺《碳素结构钢》（GB700—88）
⑻《低合金结构钢》（GB1591—8
⑼《焊接结构用耐候钢》GB（GB4172—84）
⑽《碳钢焊条》（GB5117—85）
⑾《建筑荷载规范》（GBJ9—87）；
⑿《钢结构工程质量检验评定标准》（50221—95）
⒀SHT3536—2002石油化工工程起重规范
⒁现场作业条件
三．施工组织机构
3.1项目经理：
赵法军
3.2技术负责人：
王成名
3.3安全员：
武国栋
3.4材料员：
赵建文
3.5资料员：
武国栋
四．施工准备
4.1做好开工前的准备工作，提前接通水源，电源，道路，施工场地进行平整，达到四通一平的开工条件。
4.2技术准备，开工前对图纸进行审核，发现问题要与技术人员及时协商解决，编制详细的施工计划和施工方案。
4.3备料，会审图纸，编制详细的材料计划。
提前准备好施工用的主材与措施用料，避免因为材料不及时所造成的人员窝工。
4.4根据工程的特点，合理的组织相应的施工人员，具有过硬的技术能力并具有吃苦耐劳的工作精神。
4.5对施工人员进行详细的技术交底，明确了解施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求，让每位职工知道自己需要做什么，各尽其责。
4.6根据工程特点，提前做好办公室、仓库、氧气乙炔棚若干间，做好预制平台（用于钢结构的成片组装）、材料摆放区、材料防腐区、构件下料区、废料区。
每块区域要有明显的标示。
4.7施工机具的准备，常用的施工设备
a）直流电焊机；
b）焊条烘干箱、焊条恒温箱、去湿机；
c）吊车、运输车；
d）无损检测设备；
e）经纬仪、水准仪、全站仪。
常用的施工机具及耗材
f）气割用具、无齿锯、砂轮机；
g）倒链、千斤顶；
h）2m～50m钢卷尺、盘尺、钢板尺、直角尺、角度尺、水平尺、焊缝尺；
i）石笔、记号笔、油漆及油漆笔；
j）手锤、大锤、撬棍、扳手；
k）钢板（加工垫铁）、钢丝绳（做晃绳）。
五．施工工序
5.1图纸会审→材料防腐→放样下料（立柱、横梁、筋板），尺寸核对、样板校对→构件打磨→加筋板的拼装与焊接→尺寸核对与矫正→成片组装（尺寸校对，对角线尺寸校队）→焊接（防焊接变形措施）→基础验收→底板的安装（斜垫铁找平，确定标高）→放样放实线确定钢立柱具体位置，校对几何尺寸→片装钢结构的运输与现场摆放→成片钢构的吊装→经纬两个方向的垂直度校正调直→成框组装与焊接→次梁的安装与焊接→钢格栅的铺设与固定→钢斜梯平台栏杆的安装与焊接→框架整体检查→二次灌浆→防腐工程→钢结构验收。
六、施工工艺
6.1基础验收，基础应由监理单位组织基础施工单位和钢结构安装施工单位进行中间交接验收，应符合下列规定：
⑴基础表面应有清晰地中心线和标高标记。
⑵基础施工单位应提交基础测量记录，包括基础位置及方位测量记录。
⑶使用经纬仪、全站仪、水准仪等工具检查基础的几何尺寸。
6.2垫铁摆放，用垫铁安装时，基础表面应凿麻，垫铁设置处应铲平，并符合下列规定：
⑴垫铁组应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下；
⑵每根地脚螺栓应设置1组到2组垫铁，每组垫铁不宜超过4块；
⑶垫铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。
⑷采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的3／4.
⑸混凝土二次垫铁组垫铁间应定位焊固定。
6.3成片安装
⑴进行分片安装的框架，吊装前应检查两根柱子柱底板开孔之间的间距是否与相应基础地脚螺栓之间的间距相符，如有偏差，看是否在允许范围之内，如果尺寸差超应检查柱子是否直线度在焊接时变形，并对其进行矫正，并检查对角线偏差。
⑵钢结构成片吊装后，在没有安装横梁之前应用两根晃绳配以盗链将其固定，以防止倾斜倒塌，找正时还可以通过调节晃绳的长度来进行。
并检查第一层横梁的标高是否满足图纸要求，如果偏差超出允许范围，可以通过垫铁进行找正，用经纬仪进行检测，找正后立即将地脚螺栓拧紧。
⑶施工程序如下：
6.4成框安装
⑴对于进行分框安装的框架
升级会员 