基坑工程土方开挖工程监理实施细则.docx

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基坑工程土方开挖工程监理实施细则

基坑工程土方开挖工程

监理实施细则

一、工程概况1

1.工程基本概况1

2.基础工程特点1

二、编制依据2

1.基础工程监理细则编制依据2

2.监理人员需熟悉的规范2

三、监理工作流程4

1.监理工作的流程4

四、监理工作的控制要点及目标值5

1.监理工作目标值5

2.施工阶段监理质量控制要点5

五、监理工作的方法及措施14

1.脚手架工程监理的方法及措施14

2.模板工程监理的方法及措施14

3.钢筋工程监理的方法及措施17

4.混凝土工程监理的方法及措施18

5.砌体结构工程监理的方法及措施24

6.防水工程监理的方法及措施27

7.回填工程监理的方法及措施34

一、工程概况

1.工程基本概况：

工程地点：

**省**市**区，健康东街与惠贤路路口东300米，华都家居东临。

工程编号：

2011KC潍034

工程规模：

**建筑节能孵化器地上22层，地下层2层，地上总高度86.400m,总建筑面积29568㎡。

结构类型：

框架-剪力墙结构；。

工程为一类高层建筑，耐火等级一级。

结构的设计使用年限为50年。

抗震设防烈度：

按7度烈度设防。

工程为框架抗震等级二级，剪力墙抗震等级二级。

设计标高：

建筑一层室内地坪标高±0.000相当的绝对标高为37.00m，室内外地坪差为0.9m。

2.基础工程特点：

2.1防水工程特点

本工程防水部位主要有筏板基础，地下室车库防水板，车库周边挡土墙，以上为二级防水；地下室内配电室，消防控制室，档案室，餐厅及厨房为一级防水。

本工程采用新型刚性防水材料，防水材料类型为JX-Ⅰ、JX-Ⅱ、和JX-Ⅲ。

2.2回填工程特点：

本工程回填部位主要有基坑周边、负二层地下车库及车库顶板，基坑周边回填以二八灰土回填至车库顶板，其他部位均为素土回填。

2.3工程材料特点：

砼标号：

垫层C15,构造柱C20，基础C30，柱、梁、板（-2~1层为C40,2~14层为C35，15及以上为C30），其他构件C25；

钢筋：

HRB335（）fy=300N/mm，HRB400（）fy=360N/mm；

钢材：

型钢及钢板采用Q235A；

砌体：

采用06级别加气混凝土砌块（容重≤6.5KN/m），M5.0混合砂浆砌筑，±0.000m标高以下与土壤接触的墙体及卫生间周边900mm高砌体采用MU10.0烧结煤矸石砖，M10水泥砂浆砌筑。

二、编制依据

1.基础工程监理细则编制依据：

（1）已批准的监理规划；

（2）与基础工程相关的标准规范、设计文件和技术资料；

（3）施工单位已批准的施工组织设计及专项施工方案；

（4）建设单位提供的工程地质勘查报告、施工图等文件；

（5）与建设工程有关的法律、法规、规范、标准及项目审批文件。

2.监理人员需熟悉的规范：

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《砌体结构工程施工质量验收规范》

《工程测量规范》50026-93及以上规范中所注明的相关规程。

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1

钢筋混凝土结构抗震构造详图L03G323

钢筋混凝土过梁L03G303

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分），图纸涉及以及其他相关规范及行业标准以及**省建筑标准设计的各种图集做法等，以上规范中的施工操作部位应明确，以便于审核施工单位的施工方案和施工组织设计，检查施工单位操作方法是否符合规程的要求。

三、监理工作流程

1.监理工作的流程：

四、监理工作的控制要点及目标值

1.监理工作目标值

（1）确保工程通过“省级优质结构”工程验收，争创“泰山杯”工程。

（2）确保基础工程一次验收合格率达到100％。

2.施工阶段监理质量控制要点：

（1）施工阶段质量控制的系统过程

根据工程实体质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制。

其中，工作的重点应是质量的事前控制。

（2）质量的事前控制

1）掌握和熟悉质量控制的技术依据：

设计图纸及设计说明书；

建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；

内审设计图纸及设计资料；

组织设计技术交底及图纸会审；

2）施工场地的质量验收

①现场障碍物，包括地下、架空管线等设施的拆除、迁建，及清除后的验收；

②现场定位轴线及高程标桩的复核、验收。

3）施工队伍的资质

①因总承包单位的资质在招标阶段业已进行了审查，开工时要检查工程主要技术负责人是否到位；审核承包单位技术、管理及专业工种人员资格是否符合合同和技术要求。

施工管理人员是否与投标书中相符。

②审查分包单位资质。

4）工程所需材料、半成品的质量控制

①审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书；

②进场原材制品使用前，对其进行抽检或试验；

③检查采用的新材料、新型制品的技术鉴定文件；

④实地考察重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段；

⑤核验并考察结构构件生产厂家的生产许可证、生产工艺及质保体系；

⑥所有设备，在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查等。

5）施工机械的质量控制

①查验直接危及工程质量的施工机械，如塔吊、钢筋加工机械、砂浆搅拌机、振动器等，不符合要求的不得用于施工；

②施工中使用的衡器量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证，正式使用前应进行校验或校正。

6）审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案

①审查施工组织设计或施工方案，看有无对保证工程质量可靠的技术和组织措施；

②要求施工单位编制重点分部（项）工程的施工工法文件；

③要求施工单位提交针对当前工程质量通病为保证工程质量而按规定的技术措施；

④要求施工单位提交为保证工程质量而按规定的质量预控措施；

7）生产环境、管理环境改善的措施

督促施工单位完善质量保证工作体系：

审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案；

审核施工单位制定的成品保护的措施方法；

完善质量报表、质量事故的报告制度等。

（3）质量的事中控制

1）施工工艺过程质量控制

采取如下控制手段控制工艺过程的质量

①观察——指以“目视”、“目测”进行的检查监督；

②现场检查、旁站——指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督；

③量测——借助于测量仪器、设备进行的检查；

④试验——通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进行的试验等。

2）工艺交接检查

坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序施工的原则，上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检、交接检，认为合格后方可通知现场监理工程师或其代表到现场会同验收，验收合格签署认可文件后才能进行下道工序。

其工作流程见图9—1

图9—1工序交接检查流程图

附：

①工序检验一般由监理方会同乙方进行，必要时约请设计单位、市质量监督站参加。

②工序质量检验意见由监理方参加检验人员签署。

3）隐蔽工程检查验收

隐蔽工程完成后，先由施工单位进行自检、专检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收申请，通知现场监理工程师进行检查验收。

地下分项的第一次隐蔽验收必须由总监理工程师参加，其它由专业监理工程师分专业验收，总监理工程师抽检。

4）工程变更处理（所有工程变更必须经设计单位书面变更，经监理单位总监理工程师签发、建设单位代表同意后，由施工单位执行。

）

施工单位提出工程变更的处理流程如图9—2

图9—2工程变更处理流程图

5）设计变更及技术核定的处理

由业主原因提出的设计变更或技术核定的处理流程如图9—3

6）工程质量事故处理

包括质量事故原因、责任的分析；质量事故处理措施的商定；批准处理工程质量事故的技术措施或方案；处理措施效果的检查。

7）行使质量监督权，下达停工指令

为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改：

建设单位要求暂停施工，且工程需要暂停施工；为了保证工程质量而需要进行停工处理。

①未经检验即进行下道工序作业者；

②工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取一定措施，而效果不好，继续作业者；

③擅自采用未经认可或批准的材料；

④擅自变更设计图纸的要求；

⑤擅自将工程转包；

⑥擅自让未经同意的分包单位进场作业者；

⑦没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者；

施工出现安全隐患，总监理工程师认为有必要停工以消除隐患；发生了必须暂时停止施工的紧急事件；承包单位未经许可擅自施工，或拒绝项目机构管理；严格单项工程复工报告审批制度

凡单项工程停工后工程复工，均应按图9—4规定的管理流程。

图9—4复工管理流程

9）质量、技术签证

凡质量、投资、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监一人签署。

专业质量监理工程师，现场质量检验可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监核签后方有效。

报建设单位审核。

图9—5工程款支付核签程序图

10）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认同签证意见。

施工单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见，这既是质量控制的需要，也是投资控制的需要

11）建立质量监理日志

现场质量监理工程师及质量检验人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素情况。

12）组织现场质量协调会

现场质量协调会每周五下午三点进行，由现场监理工程师或总监主持，调协会应印发会议纪要，其纪要的签发管理流程如9—6图

图9—6协调会议纪要程序图

13）定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况

现场监理组每月向总监及业主报告有关工程质量方面的情况，重大质量事故及其它质量方面的重大事宜则应及时提出报告。

（4）质量的事后控制

1）单位、单项工程竣工验收

凡单位、单项工程完工后，施工单位初验合格再提出验收申报表。

其流程如图9—7所示：

图9－7

五、监理工作的方法及措施

1.脚手架工程监理的方法及措施

（1）审查脚手架的专项施工方案方案及施工技术交底。

（2）现场检查脚手架的基础牢固情况。

（3）检查工人上岗证情况。

（4）检查脚手架的拉结、稳定性等措施是否符合已审批的专项施工方案。

2.模板工程监理的方法及措施

（1）审核模板工程的施工方案

根据主体工程的结构体系，荷载大小，合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位选择的模板和支撑系统是否合理，提出审校意见。

审核的重点是：

1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；

2）是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否具有可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；

4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装清理和混凝土的浇筑、养护；

5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图及零件加工图）；

（2）进场模板规格，质量进行检查。

本工程中使用的模板为胶合板模板。

监理工程师应对模板质量（包括重复使用的模板）、外形尺寸平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）、支撑系统都要进行检查，确定是否适用于工程，并提出修正意见，重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

对承包单位采用的模板螺栓，角钢应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。

（3）隔离剂（脱模剂）

1）注意脱模剂对模板的适用性。

2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。

3）要注意施工时的气温和环境条件。

4）要注意施工工艺的适用性。

（4）模板工程的质量控制要点：

1）复核模板的轴线位置、尺寸、钢筋保护层厚度。

2）检查模板的强度、固定措施是否到位。

3）检查预留洞口的位置是否准确。

4）检查预埋铁件的位置是否准确。

5）检查大跨度构件是否按规定起拱（悬挑板按0.5%L起拱，跨度（L）大于4m的四边支承板及无梁楼板按0.3%L起拱；梁按L/500起拱）。

6）检查模板内是否有异物，是否清扫干净，模板缝隙是否会产生大的漏浆现象。

（5）混凝土整体结构的拆模原则：

1）底模混凝土强度达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8M的梁板拱壳和所有悬臂构件应达到100％。

2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。

3）在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

4）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。

一般采用保温措施，使混凝土内外温度差降低到25℃以下时方可拆模。

为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超25℃而产生温度裂缝。

3.钢筋工程监理的方法及措施

（1）审查施工单位的钢筋工程施工技术交底记录。

（2）审查钢材的试化验报告和钢材合格证明文件，钢筋接头方式及试化验检测报告。

（3）检查钢筋的型号、尺寸、数量是否与图纸相符。

（4）检查钢筋的锚固位置、长度，弯起位置、截断位置、负弯矩筋的位置等是否与规范、图纸相符。

（5）钢筋的构造节点要求是否符合规范和设计要求。

（6）箍筋的加密位置是否正确。

（7）钢筋接头是否符合规范要求，接头质量如何。

（8）以下几点构造措施应加强检查：

1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部位边缘50mm以内；梁内采用封闭式箍筋，对框架梁抗震设计时，其梁端箍筋的加密区长度当框架抗震等级为一级时，加密区长度为2.0h和500中的较大值,当框架抗震等级为二、三级时，加密区长度为1.5h和500中的较大值,h为框架梁截面高度。

2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位，暗梁暗柱钢筋配置正确。

3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。

4）预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠孔洞周边钢筋应符合设计要求，梁上不得随意开洞或预埋套管。

5）钢筋接头的位置应设在受力较小处，且采用绑扎接头时,接头要相互错开至少1.3l（或大于500），采用焊接及机械连接接头时,接头要相互错开35d（且大于500）;受拉构件的钢筋不应采用绑扎搭接，直径≥28的钢筋连接宜采用机械连接或焊接连接，同截面的钢筋接头率不应大于以下要求：

搭接接头受拉区≤25%，受压区≤50%，机械接头或对焊接头受拉区或受压区均≤50%。

6）所有楼层结构：

楼板、柱、梁其纵向钢筋构造，腰筋、箍筋、附加箍筋、吊筋等构造要求皆参考国标11G101-1图集有关节点。

7）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。

8）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。

4.混凝土工程监理的方法及措施

（1）对商品砼的控制

为确保商品砼施工质量符合设计及规范要求

1）商品砼配合比控制

商品砼配合比必须通过实验确定，报监理工程师批准后实施，同时满足下列要求：

①碎石最大粒径与输送管内径之比宜小于或等于1：

3，卵石宜小于或等于1：

2.5，通过0.315mm筛孔的砂应小于15%，砂率宜控制在40-50%。

②最小水泥用量为300kg/m3。

③砼坍落度宜为8-18cm。

④砼内宜掺加适量外加剂。

2）砼运输控制

①搅拌运输车容器应严密，内壁平整光洁，念附残渣应经常清理。

②泵送砼供应必须保证砼泵能连续工作。

③泵送前应先用适量的与同内成分相同的水泥砂浆或水泥浆润滑输送管壁。

④输送管线的布置应尽量直，转弯少且缓，管与管接头严密。

⑤预计泵送间隙超过45min或砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。

⑥泵送砼时，泵的受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。

⑦输送砼时，应先输送远处砼，使管道随同浇筑工作的完成逐步拆管。

⑧当坍落度过小不足以满足泵送要求是，严禁向砼罐车内任意加水，必须经监理批准，加入与桶内水灰比相同的素水泥浆以获得相同的坍落度。

3）商品砼入场检查控制

商品砼进入现场，施工方必须提前通知监理人员进行检查，并做好相应的准备工作：

①监理员必须每车检查砼的发料单，认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等内容，如有不符或到料时间超过发料时间2h以上时，用坚决拒收。

②监理员检测商品砼坍落度，每2-4小时测一次，每台班不小于2次，并做好记录，当坍落度实测值大于发料单上的规定时拒不收货。

③坍落度的测定和试块的留置应在卸料1/4取样。

4）商品砼的质量

①遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知供应商进行检测并调整配合比。

②砼搅拌车在现场卸料前应检查拌筒内砼是否均匀，并目测其保水性及稠度。

③经常检查掺合料，外加剂的自动计量系统工作是否正常。

④砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值应及时处理。

⑤卸车前已超过配比中规定的初凝时间或已经离析应及时处理。

⑥搅拌车开工前要用水浇湿拌筒并在装料前拍请积水。

⑦搅拌车运转速度应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求进行运转，以保证产品质量。

（2）对混凝土浇注的预控

1）对混凝土浇筑方案进行审批：

要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实；重点审查大体积砼的施工质量保证措施，如温度裂缝控制措施、砼养护措施、砼振捣措施等。

2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前，应再次检查，确保模板位置，标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模内杂物已清干净,钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检查钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固等隐蔽质量情况；

3）检查机具设备，对泵车、运输车、串筒、运输管线，振捣器等要准备充足，对可出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；

4）混凝土浇灌申请书已办妥；

5）对天气预报已做了解和必要的雨施准备；

6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

（3）对砼施工过程的控制

主要采取旁站监理的方式对现场进行控制，主要控制以下几方面：

1）控制现场施工管理人员和现场操作工人的行为，保证其按操作规程施工。

2）控制商品混凝土的质量。

3）监督工人的施工方法，保证其不漏振，及时复核、调整结构的偏差、钢筋的位移等缺陷。

4）控制蜂窝、露筋、麻面、孔洞等质量通病的出现概率。

5）混凝土的质量评定

①应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬期施工尚应留二组同条件养护试块，一组用以检查混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

②混凝土强度检验以GBJ107-2007为准。

③当对结构强度或对混凝土试件强度的表面性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。

6）混凝土工程缺陷修补

①混凝土工程质量的缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；

②需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；

③修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；

④修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。

7）混凝土工程外观易出现的质量问题及原因分析

①蜂窝：

•配合比计量不准，砂石级配不好；

•搅拌不匀；

•模板漏浆；

•振捣不够或漏振；

•一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

•自由顷落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；

•振捣器损坏，或临时断电造成漏振；

•振捣过少，振点少，振捣不到位；

②麻面：

•同“蜂窝”原因

•模板清理不净、或拆模过早、模板粘连；

•脱剂漏刷不匀或漏刷；

•木模未浇水湿润，混凝土表面脱水、起粉；

•浇筑时间过长、模板上挂灰过多、不及时清理，造成面层不密实；

•振捣时间不充分，气泡未排除。

③孔洞：

•同蜂窝原因；

•钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；

•洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

④露筋：

•同蜂窝原因；

•钢筋骨架加工不准，顶贴模板；

•缺保护层垫块；

•钢筋过密；

•无钢筋定位措施、钢筋位移贴模；

⑤烂根：

•模板根部缝隙堵塞不严漏浆；

•浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；

•混凝土和易性差，水灰比过大，石子过沉；

•浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；

•振捣不实；

•模内清理不净、湿润不好；

⑥缺棱掉角：

•模板设计未考虑防止拆模掉角因素；

•木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；

•模板缝不严，漏浆；

•模板未刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；

•拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；

•养护不好。

⑦洞口变形：

•放线误差过大；

•模板位移变形，支模时无顺直找正措施；

•下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台。

⑧错台：

•放线误差过大；

•模板位移变形，支模时无顺直找正措施；

•下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；

⑨裂缝

•水灰比过大，表面产生气孔、龟裂；

•水泥用量过大，收缩裂纹；

•养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；

•坍落度太大，浇筑过高、过厚，素浆上浮表面龟裂；

•拆模过早，用力不当，将混凝土撬裂；

•混凝土表面抹压不实；

•钢筋保护层太薄，顺筋裂纹；

•缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；

•大体积混凝土无降低内外温差措施；

•洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；

•混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。

5.砌体结构工程监理的方法及措施

（1）加气混凝土砌块墙应注意的质量问题：

1）碎块上墙：

原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度，应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用，碎小块未加工不得使用。

2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：

原因是结构施工时，梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。

在结构施工时按要求在板梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。

3）拉线钢筋不符合规定：

原因是拉结筋不按规定预留、设置造成砌体不稳定，拉结筋应按设计要求留置。

4）门窗口构造做法不符合规定：

原因是未事先加工混凝土砌块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装不牢，应先预制好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端部位按规定砌好四皮机砖，或施工混凝土垫块；宜在门窗洞口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。

5）灰缝不匀：

原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不致。

根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

6）排块及局部做法不合理：

原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块造成构造不合理，影响砌体质量。

砌筑时排块及构造做法，应依照