剪力墙结构18层5#6#7#住宅楼工程施工组织设计.docx

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剪力墙结构18层5#6#7#住宅楼工程施工组织设计

1.施工方案…………………………………………………………2

2.施工进度计划及保证措施………………………………………66

3.平面布置…………………………………………………………70

4.保证质量措施……………………………………………………73

5.保证安全措施……………………………………………………80

6.主要机具使用计划………………………………………………86

7.劳动力安排计划…………………………………………………89

8.主要材料、构件用量计划………………………………………91

9.现场文明施工措施………………………………………………93

一、施工方案

1、工程概况

建筑设计院住宅小区位于市区，东临农贸市场，西抵学校。

住宅小区5#、6#、7#栋均为18层建筑；本工程由建筑设计院设计，工程建设监理有限责任公司进行监理，市建设工程质量安全监督站质监安监，建设集团有限公司施工。

总建筑面积34058m2，其中5#栋建筑面积为13613m2，6#栋建筑面积为8916m2，7#栋建筑面积为11529m2。

1.1、建筑结构设计特征：

1.1.1本工程均为剪力墙结构，安全等级二级，屋面防水等级为二级，建筑物耐火等级地上为二级，抗震设防裂度六度，剪力墙抗震等级四级，本建筑结构设计使用年限为50年。

1.1.2本工程楼屋面板全部为现浇砼板，楼屋面板厚100、120、130、140mm;本工程墙身壁厚100、200mm，梁宽高最大为200×870mm。

1.1.3构件材料：

1）混凝土强度等级：

建筑物砼由于每栋建筑结构设计不同，其中5#栋基顶～5层（15.15m）梁、板砼等级为C30；墙、柱砼等级为C35,6～11层（15.15～33.15m）梁、板砼等级为C30；墙、柱砼等级为C30,12层以上（33.15m以上）梁、板砼等级为C25；墙、柱砼等级为C25。

6#栋1～4层（-0.030～8.950m）梁、板砼等级为C35；墙、柱砼等级为C30，5～13层（11.950～35.950m）梁、板砼等级为C30；墙、柱砼等级为C30,14层以上（38.950m以上）梁、板砼等级为C25；墙、柱砼等级为C25。

7#栋1～5层（-0.030～11.950m）梁、板砼等级为C30；墙、柱砼等级为C35,6～13层（15.150～35.950m）梁、板砼等级为C30；墙、柱砼等级为C30,14层以上（38.950m以上）梁、板砼等级为C25；墙、柱砼等级为C25。

负一层至正负零电梯井壁、电梯井底板混凝土等级为C30·P6抗渗混凝土。

2）钢筋：

Ⅰ级（HPB235）、Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400）。

3）围护结构：

本工程围护结构均为非承重墙体。

部位

墙厚

砖或砌块强度

混合砂浆

外围护墙

200

MU10烧结多孔粘土砖

M5

内隔墙

100

加气砼砌块、MU10烧结多孔粘土砖

M5

厨房、卫生间隔墙

100

MU10烧结多孔粘土砖

M5

围护结构外墙内保温按设计要求采用微晶无机保温砂浆。

1.1.4本工程外墙装修为外墙面砖（暖黄色、浅咖啡色、白色）；室内内墙均采用水泥砂浆粗抹灰，前室、楼梯间顶棚均采用混合砂浆抹灰，5mm厚石灰膏压面；楼地面为水泥砂浆面层及水泥砂浆找平粗装修；

1.1.5本工程屋面为Ⅱ级防水屋面，做法为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面；卫生间楼地面须进行聚氨脂防水涂料处理。

1.2水电部分

1.2.1给排水、消防

1）本工程给水系统均由小区市政供水管网供给，给水系统分为二区，一层～五层利用市政管网压力直接供水，六～十八层采用低区无负压设备供水。

户内采用给水PP-R管，连接方式为热熔连接，其余给水管采用内筋嵌入式钢塑复合管，连接方式卡环式连接，工作压力市政生活给水管0.6MPa，给水立管1.0MPa，给水支管0.6MPa；排水及雨水管采用U-PVC管，所有排水立管转接横管外均用两个45°弯头，管径比上层放大一级。

2）所有给水立管穿楼面、屋面处均预埋套管，套管高出完成地面50mm；给水管穿剪力墙处预埋套管，穿地下室外墙和屋面处预埋刚性套管。

3）排水管应做灌水静压试验，生活给水管应做压力试验。

1.2.2电气系统：

本工程均属二类高层住宅建筑，其消防设备属二级负荷。

为保证小区负荷的供电可靠性。

均公用变配电所及专用变配电所引来220/380V电源，直接进入电表房及电井内，分别供给本楼的动力负荷及照明负荷用电。

电梯及公共应急照明等一、二级负荷采用双电源末端互投。

电力线路均沿防火电缆桥架或电缆沟或穿镀锌钢管、阻燃PC管敷设。

本工程配电方式采用放射式与树干式相结合，所有干线采用ZRYJV、YJV或预分支电缆沿阻燃桥架在顶棚下、竖井内采用梯型电缆桥架明敷设，分支线采用BV或ZRBV线穿SC钢管或PC阻燃管暗敷设；配电系统接地形式为TN-S系统，三相五线制，所有外壳、穿线钢管、单相三孔插座均应接好保护线。

利用建筑物桩基及基础钢筋网为接地装置，要求接地电阻小于1欧姆，工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地、消防设备接地等共用一套接地装置，但应分别单独引上。

1.3施工条件及合同要求：

1.3.1本工程承包采用包工包料的总承包方式，招标范围具体内容如下：

①房屋主体工程，②室外装修、室内初装修工程，③水电安装工程，④须与主体工程同时施工的预留预埋工程，⑤建筑节能工程。

1.3.2本工程工期为330天，工程质量要求以现行国家施工验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准为质量评定依据，工程竣工时质量必须达到优良工程标准。

2、施工组织部署

组织机构框图如下页图所示：

2.1施工管理机构设置

本工程作为公司重点工程项目，公司总部各职能部门及保证体系将对本工程进行重点管理，充分发挥其计划、协调、控制、监督及指挥职能。

公司将委派有丰富施工管理经验的王荣同志担任本工程项目经理，抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子。

作业层集中公司技术过硬、作风顽强的技术骨干，组织专业化作业队承接土建和安装工程施工任务。

工程采用项目法施工，以项目经理为首的管理层对工程项目的工期、

质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理，使施工全过程处于严格的受控状态。

2.2施工管理目标

质量目标——确保优良工程，争创省优质工程。

工期目标——承诺工期330天内完工并交付业主使用。

为了给业主留有充足的弱电、消防及电梯设备安装时间，在进度计划安排上给予了充分的时间安排，为业主需要在施工过程安排的各工种穿插及时提供工作面，全力给予密切配合，共同确保工程按期投入使用。

安全目标——杜绝重大安全事故，一般事故发生率控制在1.5‰以内。

文明施工目标——严格按照建设行政主管部门颁发的有关文明施工标准及业主方的具体要求，真正达到省级文明工地要求。

环境保护目标——采取科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工污水、噪声和扬尘对周围的污染，保护好施工区域内及其工地的周边环境。

服务目标——认真落实“创精品工程、让用户满意”的质量方针，虚心接受建设、设计、监理、质监等部门的指导和监督，努力创造融洽的施工氛围，确保优质、高速建好该工程。

工程验收后按公司的质量回访制度及建设部80号令进行质量的回访和提供保修。

2.3主要施工方法选择

2.3.1测量放线采用电子全站仪和激光经纬仪相结合应用形心法和坐标法施测。

2.3.2外脚手架采用钢管双排扣件式悬挑脚手架。

2.3.3钢筋直径≥16mm及≤25mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径≥16mm及≤25mm的横向钢筋采用闪光对焊连接。

2.3.4剪力墙采用木胶合模板定型模，电梯井等封闭筒体采用定型筒模；楼盖采用木胶合模板快拆支撑体系；所有模板在现场加工。

2.3.5混凝土采用商品砼及泵送工艺。

2.3.6垂直运输：

由于本工程砼量较大，因此工程砼施工采用泵送砼输送方式进行，其余材料垂直运输及人员上下则采用3台TC5610附着式塔吊及3台SCD200/200施工电梯来进行。

2.4现代化管理方法及新材料、新技术的应用计划

2.4.1充分利用计算机和施工管理软件对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制，实现各项施工设计电算化。

2.4.2采用先进的电子全站仪与激光经纬仪相结合进行测量放线，确保施工定位准确无误。

2.4.3竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊和电弧焊。

采用定位卡具、梯子筋等控制钢筋的位置和间距、采用成品垫块控制钢筋保护层，确保钢筋位置正确、间距均匀，保护层规范。

2.4.4采用商品砼及混凝土泵送工艺，确保混凝土质量，有利于现场文明施工，降低劳动强度、提高工效，加快施工进度。

2.4.5使用高效减水剂和超细活性掺合料降低水泥用量，应用现代技术和设备配制出符合本工程需要的密实性好、抗渗性好、体积稳定性好、易于浇筑的抗渗砼和高标号砼等。

2.4.6新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好，本工程框架柱及剪力墙采用喷涂养护液养护。

2.4.7主体模板采用木胶合模板，使混凝土表面光滑平整，能够达到清水混凝土标准。

从而可以在混凝土表面上直接刮腻子，刷涂料，提高工程质量、节约成本、加快施工进度。

采用模板支撑快拆体系，加快模板周转，加快施工进度。

2.4.8墙体拉结钢筋连接可靠，预留孔洞位置准确。

2.4.9采用多媒体监控系统对施工现场进行全方位、全过程监控。

为施工质量和安全文明施工提供有力保障。

2.5与业主、监理、设计单位的配合

2.5.1执行监理规定及时报告工作和提供资料，自觉接受监督。

2.5.2加强与设计单位的联系，深入学习施工图，了解设计意图，与业主、监理、设计单位共同配合做好图纸会审，及时办理变更手续，严格按图施工。

2.5.3施工组织设计和分部分项工程施工方案于开工前一周提交建设单位和监理审批。

施工过程中按规定进行技术复核，资料按时报监理，隐蔽工程和工序验收提前通知业主、监理及质监，验收完毕及时办理签证。

2.5.4按规定向业主和监理提供材料和成品的样品报价，质量证明及使用许可证件，经批准后采购。

建立材料样品室，以供校验和监督。

3、工程施工主要技术难点

根据设计图纸、现场踏勘情况及类似工程经验，经综合分析，本工程特点、难点如下：

3.1安全施工及文明施工：

要做好安全、文明施工，将施工对周围的环境影响降低到最低程度。

3.2施工进度保证：

本工程单栋面积较大，且两栋二类高层建筑均有沉降缝，结构形式较为复杂，质量要求高。

必须有严密的组织措施和可靠的技术措施来保证施工进度。

3.3平面面积大，轴线复杂，标高变化多。

3.4本工程钢筋形式多样，以及Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢筋，因Ⅲ级钢筋的碳含量较Ⅱ级钢筋略高，其焊接性能略差，水平筋的闪光对焊及竖筋的电渣压力焊要加强试验检测，通过试焊选择好各项焊接参数，确保焊接质量。

3.6设计中的部分楼板、柱与梁板等混凝土强度等级不同，其交接处的核心部位必须用高强度等级混凝土浇筑。

3.7预拌混凝土的质量及配比控制主要取决于搅拌站，必须加强现场与搅拌站的联系，确保混凝土质量。

3.8给排水系统、电气等相关机电安装项目专业化程度较高，必须足够重视，并在公司选用优秀的专业人才进行施工，以保证质量目标的实现。

工程特点和难点的针对措施详见各主要分项工程施工方法有关章节。

4.土建工程主要分项工程施工方法

4.1测量放线及沉降观测方法

4.1.1测量仪器及测量方法

根据工程特点，本工程采用FTS42电子全站仪及JD-2激光经纬仪，用形心法和坐标法进行轴线定位施测，以内控为主，外控为辅。

高层部分采用激光经纬仪，用天顶测量法进行垂直投测，标高投测及水平测量采用DS2水准仪，沉降观测采用精密水准仪及与之配套的水准尺。

4.1.2轴线控制

1）轴线控制点的布置

在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网。

在±0.00以下施工时，以此作为轴线放线的依据。

在±0.00以上施工时，根据外部控制点，将各控制线引至±0.00楼面上以及外墙上，并根据此轴线控制网点向上引弹和校核。

在楼层施工时，将控制点相互校核，以确保能及时发现偏差，及时校正，保证控制点准确无误。

2）轴线控制点布设方法

本建筑物相对较高，在外控轴线的同时需采用内控点来控制轴线，其方法是在地下室顶板上用S311电子全站仪和JD-2激光经纬仪相结合的方法根据规划控制点测设轴线控制点，在轴线控制点处埋置200×200×16mm（厚）钢板，依据其与轴线的关系在钢板上刻划“十”字交叉点，经精密校核后，该预埋点即为上部主楼施工的内控测量原始控制点；混凝土浇筑时在其对应位置预留200×200mm小方孔，保证能使JD-2激光经纬仪发出的激光束垂直向上通过预留孔。

3）楼层施工轴线控制点的投测方法

采用内控测量中天顶准直法，在一层楼面原始测量控制点上架设JD-2激光经纬仪，使激光经纬仪发射出可见红色光束投射到上层预留孔处300×300mm的透明有机玻璃接收板上，调整激光经纬仪的焦距使光斑变为2～3mm大，在楼层上以光斑为中心，弹一个十字形墨线，其交点为光斑中心点，此点即为该楼面的一个控制点，作好标记。

其余各控制点用同样方法施测。

施测完控制点后，将仪器搬至施工楼层，用激光经纬仪及50m钢尺对投测的控制点进行位置关系的闭合校核，精度符合规范要求后，用JD-2经纬仪在施工楼层上将控制点连成直线，经校核后，根据各直线与建筑物轴线的位置关系测设并加密轴线。

4.1.3高程控制

根据业主提供的高程点，在周围永久性的建筑物上准确地测设正负零标志（±0.00），用DS-2水准仪在基坑内设立标高桩并做好保护，随后进行的地下室及地上主体施工均以此高程点作为标高测设依据。

在±0.00以上的楼层施工中，依据±0.00标志，用DS-2水准仪将此标高引测至在建建筑物周边的外墙四个角柱上，并用红油漆做好明显标记。

上部楼层施工时，用长钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并划出正整米数的水平线，再用水准仪对引上四点校核，精度符合要求后进行施工层标高测定。

当高差超过整钢尺长时，将该层精确测定的第二条标高线作为向上引测的依据。

4.1.4沉降及变形观测

按设计及规范要求，在施工过程中及施工后一年内必须对建筑物进行沉降观测。

4.1.4.1水准点的埋设

根据实际情况在现场周围布置水准点，组成水准网，测定时将水准点组成闭合导线进行观测，水准点的预埋和观测精度严格按4等水准要求执行，施工过程中应定期对水准点进行高程检测并作好记录。

4.1.4.2观测点的设置

设计图纸未注明沉降观测点的位置和数量，我们拟在每栋建筑物四角和长边中部+0.50m处布置沉降观测点。

4.1.4.3观测时间和观测方法

1）在+0.50m处做观测点，稳定后进行第一次观测，以后根据施工进度每增加一层观测一次，特殊情况需增加观测次数。

2）沉降观测采用经过检定后的高精度水准仪及与之配套的水准尺，专人专用。

3）根据水准点、观测点布置情况，结合施工现场，首先将水准仪的安置位置、转点位置、观测点位置编号、观测点路线确定下来。

今后观测按此进行。

观测时应成像清晰，前后视距尽量相等，视距差不超过3m。

每次观测完后，及时检查手簿及各项计算，然后推算观测点高程，计算并绘制出沉降量、时间、荷载之间的关系曲线。

4）对于曲线中出现的异常情况，认真查找原因，排除测量本身的误差，基准点不牢固等因素的影响，及时通知设计等部门分析处理。

4.1.5施工测量措施

1）建立3人的现场测量专业组，由专人负责，测量专业组隶属工程技术部管理。

2）建立测量复核制度，每次每层控制点、控制线施测后，必须经项目技术负责人组织复核；细部尺寸施测由施工段各专业人员负责，工程技术总测量人员组织复核。

3）为确保沉降及变形观测的准确，除我公司自行进行上述观测外，另委托有资质的第三方专业测量单位对建筑物及基坑进行变形观测。

4.1.6测量记录

每次测量均须有完整的、详细的记录作为主要的施工技术资料，进行归档保管。

工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测总结报告。

4.2结构工程施工方案

4.2.1脚手架及垂直运输

4.2.1.1外脚手架方案的确定

1）据工程特点，本工程外脚手架采用双排扣件式钢管全封闭脚手架。

2）本工程建筑高度均达55.15m，其外脚手架搭设总高均已超过了规程的允许搭设高度，需分段搭设，建筑物根据层数及高度不同分二段搭设，在七层及十三层楼面分别设置外挑工字钢分段支撑外脚手架；各段脚手架的相关数据定为：

立杆纵距La=1.50m，立杆横距Lb=1.05m，内立杆离墙距离b1=0.35m，小横杆间距c=0.75m，基本步距h=1.7m；与结构的刚性连接采用二步三跨。

3）按主体一层作业、装修两层同时作业、最多满铺6层竹串片式脚手板的要求，根据***基本风压W0=0.35KN/m2，48.5×3.5钢管（Q235-A级钢）f=205N/mm2、E=2.06×105N/mm2等数据按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》提供的计算公式，验算其允许高度，分段搭设可满足最大搭设高度42.3m的要求。

4）各楼层悬挑工字钢采用16号工字钢，以立管1对1设置，端部用12mm拉杆与建筑物相连，悬挑工字钢构造详上图所示。

对悬挑工字钢简化后按3跨连梁验算（考虑施工方便，不能太长），强度和挠度均可满足要求。

5）脚手架与结构的刚性连接及外立面剪刀撑如下页图所示。

4.3.1.2外脚手架的封闭及装饰措施

因施工现场环境特殊，为市区交通要道位置，为了减少噪音、粉尘及夜间灯光污染，确保正常生活环境，外架采取全封闭措施。

同时将外架作适当装饰，使其整齐、美观，独具人性化和亲和力，具体措施如下：

1）除满置安全笆和密目安全网外，内侧置石棉隔音板和纤维彩条布，以隔离施工噪音、粉尘及夜间灯光。

2）在外架外层使用不同颜色的安全网和广告、宣传标语等将外架分层、分格，使其比例协调、视觉美观。

4.3.1.3内脚手架

现浇楼面结构施工时采用扣件式满堂钢管脚手架配合快拆系统作模板支撑系统，具体搭设方法和要求详见模板方案。

内砌体及内装修根据不同部位采用活动工具式脚手架和钢管满堂红脚手架。

4.3.1.4脚手架的搭设和拆除

1）脚手架的搭设要求

①单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

②脚手架所用φ48×3.0钢管、扣件、螺栓、铁件、脚手板等主要材料及其它辅助材料，必须经质检部门认定合格后方可使用。

密目式安全网要按《建筑施工安全检查标准》规定检验合格后再使用。

脚手架外立杆、横杆均涂刷黄色油漆，斜杆涂刷黄、黑相间油漆。

③脚手架搭设必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

④剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆必须支承在垫块或垫板上。

⑤作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

⑥竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

⑦脚手架应经检查合格并挂牌后方可投入使用，加强班前检查，发现问题应立即停止使用，及时报请有关部门进行处理。

⑧脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

每搭完一步脚手架后，对步距、纵距、横距及立杆的垂直度等进行校正。

⑨脚手架操作层应设置栏杆及踢脚板，栏杆高度必须大于1.2m，踢脚板高度为0.3m。

每隔2步应设置水平安全网，并用竹串脚手板满铺进行双层防护。

⑩作业层上的施工荷载不得超载。

当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

2）脚手架拆除注意事项

①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，须增设连墙件加固。

③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

4.3.1.5垂直运输

本工程平面尺寸大，我们选用3台TC5610附着式塔吊及3台SCD200/200双厢外用施工电梯进行施工材料、人员及设备的垂直运输，TC5610塔吊臂幅均为56m；建筑物的施工部位均在塔吊的有效臂幅范围内；这样布置完全可满足施工要求，也是比较经济的方案，

混凝土浇筑采用塔吊吊运浇捣，其布置见施工平面布置图。

4.3.2基础地梁、承台基坑（槽）开挖

4.3.2.1地梁、承台基坑（槽）采用小型挖机辅助人工开挖，施工前根据设计图纸要求定放出地梁、承台的轴线位置，再用钢尺量出开挖基坑（槽）宽度。

对于梁高小于1000mm的基坑宽度=120mm+梁宽+120mm，对于梁高大于1000mm的基坑宽度=240mm+梁宽+240mm，同时控制确定好开挖深度，在考虑开挖深度时再增加100mm梁底垫层厚度。

地梁砖模砌筑时严格控制好砖模顶标高。

为确保地梁在浇捣砼时不因漏浆而影响砼的密实性，在砖模内侧粉20mm厚1：

3水泥砂浆。

4.3.2.2基坑排水措施

首先在基坑四周挖设置一周宽×高=500×600排水沟并在排水沟转角处分别设置一个1000×1000×800集水坑,地梁、承台内集水采用人工排至排水沟，集水坑内集水采用D100泥浆泵抽出现场。

4.3.2.3室外基坑回填

（1）施工条件

1）室外基坑回填在地下室外防水施工完毕后进行。

2）室外基坑回填前必须将基坑内的所有杂物（建筑垃圾、木枋、模板等）彻底清理干净。

3）回填所用土料中不得含有机物、腐殖物和垃圾。

4）回填前必须将基坑内所有集水排干净。

（2）施工工艺

1）基坑回填必须沿基坑四周同时回填。

2）基坑回填采用蛙式打夯机分层夯实，每层夯填厚度不大于30cm，并经压实度检测（环刀法）达到规定要求后方可填上一层土。

4.3.3模板工程

4.3.3.1剪力墙全部采用钢木定型大模板，一般为一墙一块，当墙体较长，一块模板难以起吊时，可为2～3块。

面板用b=18mm厚木模板，钢骨架用型钢焊接成型，木模板与钢骨架采用螺钉固定牢固。

模板两侧用φ48×3.0mm钢管对穿直径14mm螺杆加元宝扣紧固，对穿螺杆间距控制在600×600mm间距范围内，因墙厚随层高变化，为便于拆模，中部用插片连接，调整插片宽度即可适应尺寸变化，拆模时先拆除插片则可方便起吊拆除。

对于方形或矩形等狭小的电梯井剪力墙筒体的内模采用铰接式筒模系列模板，实行整装整拆，以提高工效，确保筒体结构的垂直度和设计尺寸。

4.3.3.2剪力墙柱模板

（1）工艺流程

弹模板位置线及模板外控制线（外控制线距柱外皮200，两个方向均设置控制线）→沿框支柱柱皮5㎜贴海绵条→安装剪力墙柱模板→安装剪力墙柱箍→安装拉杆或斜撑→办理项目预检手续→报监理检查验收。

（2）操作工艺

①剪力墙柱模板采用18木胶合板，柱箍采用φ48钢管、φ12对拉螺杆组合使用。

模板的制作在现场木工加工棚内进行，对每根剪力墙柱先按照截面尺寸将模板裁成两块与短肢截面等宽，另两块为长肢加30mm（2倍模板厚），再在未覆膜面以60×80mm的杉木枋用钉子将模板钉紧做竖向龙骨，木枋双面刨平，为了保证接缝平整，不露浆。

将杉木方背楞错位搭接，保证模板拼缝紧密。

②当底板或楼板混凝土施工完毕后，在底板底面或楼面上弹出柱子的纵横向轴线，并用红油漆作好标记，并放出柱边线及200mm控制线，底板顶面或楼面的表面要求平整，标高准确，以防止底板顶面或楼面不平使柱子模板底部有缝隙，浇筑砼时出现漏浆，而造成柱子烂根现象。

③剪力墙柱模板