十二五规划编报材料113.docx
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十二五规划编报材料113
十二五规划编报材料
（发电部部分）
一、“十一五”期间生产准备目标及完成情况：
1.1人员配备目标：
机组调试过程中，各运行岗位人员满足调试要求。
人员配备情况：
截止2010年底，经过五次运行岗位人员的招聘，发电部现有人员总数为44人，具体岗位情况如下：
发电部副部长：
1人
值长：
3人
专工：
2人（锅炉、电气专业各1名）
主值：
7人
副值：
10人
巡检：
12人
新学员：
9人
这些岗位人员已具备机组调试初期运行岗位的要求。
截止2010年底，承运外围专业运行的兴海公司京玉项目部有人员总数为38人，具体岗位情况如下：
项目部管理人员：
2人
化学运行专业：
14人
化验专业：
3人
启动锅炉专业：
14人
装载机司机：
2人
推灰渣人员：
3人
这些岗位人员已满足化学制水、启动锅炉运行的要求。
1.2规章制度编制实施目标：
能够规范运行管理，达到各项工作有序高标准地开展。
规章制度编制完成情况：
截止2010年底，发电部结合部门工作实际情况共编制规章制度30项，并针对不同岗位编制了岗位工作标准，这些规章制度及标准基本能够规范发电部的各项工作，使发电部各项工作能够有序开展。
1.3培训目标：
按照全能值班员培训模式进行强化培训，基本具备独立上岗条件。
1.3.1培训实施情况：
从2010年年初开始，发电部第一批招聘到的人员就在具有循环流化床锅炉的兄弟单位京泰发电公司进行现场培训。
根据培训策划，发电部编制了《运行培训大纲》，此后按照培训大纲要求，有条不紊地开展各项培训工作。
从6月20日起，相继入厂的第二批、第三批、第四批运行主岗人员及高等电力院校毕业的新学员，也都到京泰发电公司进行培训。
首先以京泰公司炉、机、电设备系统为基础，由有经验的人员轮流对京泰公司规程、系统图逐章讲解。
讲解过程中，采取互动答疑方式，增强理解深度。
每次讲解后，即进行理论及背画系统图考试，同时结合京泰发电公司现场设备、系统情况，实时对照学习、理解，此期间共讲课20次，考试41次。
结合京泰公司生产现场实际，及时跟踪学习设备异常并进行分析。
从十月份开始转入第二阶段的培训，这一阶段主要任务是组织人员学习二十五项反措中涉及到火力发电厂的事故知识；列出京玉公司攻关难题16项，并组织人员进行攻关讨论，拿出具体应对措施；由有循环流化床锅炉经验的人员对《循环流化床锅炉技术600问》进行讲解答疑；组织学习京泰、云浮等发电公司机组的控制逻辑；组成小组对京泰、云浮等发电公司的事故案例进行分析、讲解，从而加强了所有人员对事故的预控能力。
经过对发电部现已入厂员工的专业进行全面分析，发现侧重于热力系统方面的人员较多，对电气系统知识深入掌握得较少，为此专门抽出十名同志进行电气知识的强化培训，为2011年厂用电系统受电及机组投产后的稳定运行做好准备。
针对9名新学员，发电部培训的思路是：
在原学专业的基础上进行单专业的强化培训，辅以其他专业知识的学习，在分步调试前具备单专业独立顶岗“通一熟二”的培训目标。
目前在京泰公司培训中，专门将9名新学员与巡检安排在一起学习，由经验丰富的高岗位人员进行针对性的备课讲解，收到了良好的效果。
按照集团公司的统一安排，新学员从8月23日至9月21日在岱海发电公司进行了为期一个月的集中培训，培训期间经过所有学员们的共同努力，培训队取得了优秀学习组、一名员工被评为优秀学员的好成绩，同时全面了解了京能集团的发展战略及规划。
锅炉专工到广东云浮电厂（与我公司具有相同循环流化床锅炉炉型）参加了为期20天的学习，收集了许多值得借鉴的技术资料。
根据省调度中心要求，在厂用电倒受电前，值长要到中调进行培训取得上岗证，目前本项工作已取得联系，准备在2011年元月中旬进行。
副值岗位及以上人员在元月上旬到大同电校参加仿真机培训认证，达到上岗要求。
1.3.2运行培训教材编制情况
根据初设中的有关技术资料、设计院提供资料、厂家提供的资料及具有同类型设备兄弟单位机组情况，特别结合京玉公司机组为单列一次风机、二次风机、单台空气预热器、主机直接空冷系统、小机间接空冷系统、电袋联合除尘的特点，编制了炉、机、电、化学专业培训教材，用来指导员工们对公司机组的针对性学习。
1.3.3攻关课题及试题库编制情况
发电部根据公司机组设计特点，确定了16项攻关课题，并分解落实到不同岗位人员身上，目前各个课题已编制完成，组织人员学习。
结合培训期间历次考试情况，特别是针对京玉公司机组设备、系统特点，收集、汇总编制了一套试题库，对新入厂员工们的培训工作有重要的指导作用。
1.3.4化学制水、启动锅炉专业人员的培训、上岗
化学制水、启动锅炉专业操作人员进行了为期一周的安全规程培训后，及时开展了生产现场危险点分析培训及专业知识的培训。
此后结合化学制水、启动锅炉系统调试开始现场实操培训，由设备厂家、负责系统调试的人员进行讲课，使运行岗位人员全面熟悉系统了设备、系统性能。
此后公司化学、锅炉专工分别对运行岗位人员进行系统地理论、实践技能培训，达到了上岗要求。
1.4技术资料编制目标
为运行人员提供技术资料，深层次地理解机组系统、设备特性。
技术资料编制完成情况：
1.4.1运行规程及系统图的编制情况
在原有安排编绘集控运行规程及系统图的基础上，合理集中安排人员编制运行规程及系统图，管理人员与编绘员工们克服技术说明、图纸少的困难，将纸版系统图一点一点地输入电脑内，汇集各种系统图。
截止12月中旬，炉、机、电、化学制水、启动锅炉、输煤系统规程初版已编制出来，各专业系统图已绘制102张，目前本项工作还在紧张有序地开展。
1.4.2台帐、表单、日志的编制情况
根据京玉公司生产系统集控、辅控的管理模式，发电部汇总编制各种台帐57种、表单15种、日志4种，目前各种资料电子版格式已制定完毕。
1.4.3安全标志牌的收集情况
根据公司设备、系统安装要求，开展对现场安全、设备等设施的标示进行收集汇总，共整理各种标志92种，能够满足现场各种标示所用。
1.4.4合理化建议
在审图过程中及借鉴京泰公司运行经验，共提出合理化建议52项，为设备的优化起到了促进作用。
1.5生产现场系统调试目标
化学制出合格的除盐水、启动锅炉产出合格的供暖蒸汽，满足施工现场的取暖。
化学制水、启动锅炉系统调试执行情况
2010年10月21日后夜，化学制水系统两套制水系统已制出合格的除盐水（只通过反渗透系统），满足启动锅炉供汽用水。
10月25日，两台启动锅炉均已点火进行煮炉工作，至27日汽包煮炉工作结束，于29日进行了安全门整定工作（每台炉三个），此后进行采暖系统供汽工作。
11月、12月蒸汽供暖、水暖系统均能够稳定运行，高质量地满足施工、生产区域的供暖任务。
结合化学制水及启动锅炉系统运行实际情况，编制了这两个区域采暖系统防寒防冻措施及全厂停水、停电预案。
二、“十二五”规划目标及测算说明
营业收入与盈利目标：
（需发电部提供十二五期间每年及五年的发电计划，生产消耗性材料数量（化学药品、发电煤耗测算、机组临停大小修计划及年度燃油消耗测算、生产用各类油脂测算、消耗水量测算、石灰石测算、灰渣产生率测算，SO2、烟尘、污水排放测算、生产办公品等费用测算等）；
根据电厂设计并结合同类机制组，发电部十二五期间每年指标测算如下：
发电企业技术经济指标预测表
项目
2011
2012
2013
2014
2015
预测依据
发电量（亿kWh）
5．72
30.558
31.218
32.4
34.58
发电设备年利用小时（h）
950
4630
4730
4910
5240
山西电网年利用小时
供热量（万GJ）
--
--
--
--
--
综合厂用电率（%）
9.8
10
9.9
9.8
9.3
发电综合水耗（kg/kWh）
--
0.475
0.475
0.475
0.475
发电标准煤耗（g/kWh）
336
331.4
330.8
329.7
327.7
参考京泰、平朔同类机组
供电标准煤耗（g/kWh）
370
368.2
367.1
366.4
362.3
发电耗标煤量（t）
192192
1012692
1032691
1068228
1133187
发电耗煤量（设计煤种）（t）
418458
2204928
2248472
2325846
2467281
入厂入炉热值差（kJ/kg）
＜502
＜502
＜502
＜502
＜502
年度技改费用（万元）
--
1000
1000
1000
1000
非计划停运次数（次）
＜2
＜4
＜3
＜3
＜3
每年每台机组计划检修1次
机组等效可用系数（%）
--
＞89
＞90
＞92
＞93
单位发电烟尘排放（g/kWh）
--
0.16
0.16
0.16
0.16
参考初设
单位发电SOX排放（g/kWh）
--
0.40
0.38
0.37
0.36
炉内脱硫效率85%，炉外脱硫效率为95%
单位发电NOX排放（g/kWh）
--
0.76
0.74
0.73
0.70
初设标准
单位发电废水排放（kg/kWh）
--
0
0
0
0
发电耗原油量（t）
220
420
350
350
350
每年每台机组计划停一次每次启停烧油70t
发电炉内耗石灰石量（t）
81367
415408
423612
438189
464836
发电炉外耗石灰石量（t）
5028
25668
26172
27073
28719
注参考：
1）山西省环保局《关于调整山西右玉发电厂工程（2×300MW循环流化床空冷机组）污染物排放总量控制指标的函》（晋环函[2007]780号）核定本工程二氧化硫和烟尘的总量指标分别为3950t/a和1700t/a。
本工程燃用设计煤种，二氧化硫和烟尘的排放量分别为2046t/a和528t/a,满足总量控制的要求。
（初设）
2）本工程采用循环流化床锅炉，炉内脱硫效率不小于85％，同步建设全烟气石灰石－石膏湿法脱硫装置，湿法脱硫效率不小于95％；建设电袋除尘器，除尘效率为99.9%，烟囱出口烟尘浓度为42mg/Nm3；采用低氮燃烧技术，氮氧化物的排放浓度不大于200mg/Nm3；2炉合用1座210m高烟囱。
大气污染物的排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）第3时段标准的要求
3）本工程大气污染物排放量（2台炉）
污染物名称
单位
设计煤种
校核煤种
SO2
mg/m3
164
106
t/h
0.372
0.228
t/a
2046
1254
NOX
mg/m3
200
200
t/h
0.454
0.428
t/a
2497
2354
烟尘
mg/m3
42
26
t/h
0.096
0.057
t/a
528
313.5
注：
年利用小时按5500h计。
循环流化床炉内脱硫效率85％+炉后石灰石-石膏湿法脱硫效率90％。
除尘器效率不低于99.9%，炉后石灰石-石膏湿法脱硫除尘效率50％。
4）本工程灰渣排放量（2×300MW）
项目
单位
设计煤种
校核煤种
灰量
t/h
190.58
113.40
渣量
t/h
155.92
92.78
全天灰渣量
t/h
346.5
206.18
全年灰渣量
104t/a
190.58
113.40
5）本工程主要废污水情况表
废污水名称
排放
方式
单位
排水量
主要污染因子
处理方式
循环水系统排污水
连续
m3/h
41.87
SS
直接用于脱硫系统。
化学车间排水
连续
m3/h
39
盐类、SS
用于脱硫系统和除灰系统。
输煤系统冲洗废水
间断
m3/h
4.75
SS
经煤水处理设备处理后用作服务水。
生活污水
连续
m3/h
3
BOD5,COD,SS
经污水处理装置处理后用于道路冲洗、绿地浇洒。
6）本工程清洁生产指标一览表（按设计煤种计）
项目
SO2
排放量（g/kWh）
NOx
排放量（g/kWh）
烟尘
排放量（g/kWh）
耗水指标（m3/s.GW）
废水
重复率（%）
灰渣
综合利用率（%）
本工程
0.62
0.76
0.16
0.1528
100
92
三、“十二五”期间节能降耗目标
结合京玉公司所在地理位置区域及基建期间实际情况，争取在“十二五”期间经过各岗位员工们的不断努力，机组各项指标均达到厂家设计出力指标，为此运行系统制定了节能减排工作思路：
3.1从工程基建期间开始就建立节能管理三级网络，突出京玉公司节能网络的组织、协调和考核作用，进一步提高各部门节能工作的统一性和实效性。
3.2根据京玉公司所处地理位置缺水严重的特点，从基建期间开始就将节水工作纳入到全过程管理之中，认真检查、绘制地下管网网络图，查清每一管道的走向，达到机组运行过程中、全厂污水零排放的目的。
3.3阀门内漏治理：
在机组启动并网后，对在启动过程中曾经开过而后关闭的阀门，特别是高温高压的阀门进行复紧（力度要适当），防止因阀门未关到位而发生冲刷泄漏。
在机组运行中，每个月定期对关闭状态的高温高压阀门、疏水阀门前后进行测温检查，确定其是否有内漏现象，将内漏阀门作为检修项目。
每次机组计划停运前，再对常闭阀门进行测温检查，列出清单，以确定是否需要解体阀门检查。
争取使每台机组的正常补水率低于1%，热力系统不明泄漏率低于0.5%。
3.4进行对标管理：
将具有同类设备、系统的兄弟单位机组先进指标作为对标的方向，将各种先进的小指标打印在每日的表单前面，随时可进行比照。
对指标出现较大差异时，要积极开展分析，并采取相应措施，随时跟踪变化方向，直至达到正常范围。
3.5积极推进公司监控信息系统（SIS系统）建设，建立基于SIS系统的运行耗差考核管理系统和设备经济性检修考核管理系统，实时指导运行系统的经济性调整，提升京玉公司节能管理的信息化水平。
3.6组织具有一定循环流化床锅炉运行经验的员工们，认真从锅炉结构上及运行调整上开展防磨防爆的讨论，编制了基建安装过程中应该注意的事项及在运行调整过程中应掌握的关键环节，从各个方面减少、杜绝因磨损引起的锅炉泄漏。
3.7把空冷岛的冲洗作为一项定期工作来抓，摸索冲洗周期，合理地控制冲洗时间及评价冲洗效果。
3.8在机组投产后，对设备、系统的运行优化作为挖掘节能潜力的重要手段之一，从细小的方式抓起，综合进行优化、治理，主要从以下方面入手：
3.8.1消除主机、小机真空系统漏空点，提高真空严密性，降低凝结水溶氧，提高机组经济性；
3.8.2在机组冷态启动过程中，采用汽泵前置泵上水、升压、不起或短时间运行电动给水泵作为机组启动供水方式，降低电泵耗电率；
3.8.3定期查找发电机本体漏氢点，减少补氢量；
3.8.4将主机配汽机构各调门阀位根据冬、夏季节变化情况，合理调整变化位置，减少因节流损失而引起的损失；
3.8.5合理掺配燃煤及炉内脱硫所耗用的石灰石，使燃煤能够最大限度地燃烬，并使烟气中的硫份在最佳范围，最终炉内、炉外脱硫所耗物料达最少，烟气中硫份降至最低；
3.8.6每天对渣样、灰样中含碳量进行化验分析，根据结果及时调整运行方式。
3.9因磨损导致锅炉本体泄漏是循环流化床锅炉最大的“杀手”，为了及早采取防磨防爆措施，京玉公司从锅炉本体安装初期，就将防磨工作作为重点项目来防范，针对炉膛内部大面积的炉膛内壁不同区域、不同磨损因素，制定了38项防磨措施：
在炉膛出口、分离器进、出口等高烟速、高灰浓度等磨损情况恶化区域，有可靠的局部区域措施；炉膛内部的结构凸台、焊瘤、金属门、开孔处、耐火材料残余、测具探头等导致局部涡流的异形结构节点，均为高撞击率和局部高速恶化磨损的部位，考虑有可靠的防磨措施，采取综合措施，整体防磨、区域防磨、节点防磨、多重防磨、全程防磨。
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