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乳制品冷链运输方案

乳制品冷链运输方案

一、冷链建设背景

随着快速消费品市场的扩大,冷运网络急速扩大成为一个规模庞大的、设备专业性强、涉及行业广泛、从业人员众多的产业。

而目前行业普遍存在劳动密集、从业人员数规模大、基本素质不高等特点,配送、营销等业务中车辆的在途管理存在“盲区”“黑箱”。

广告促销给冷链物流企业带来了巨额利润,但作为一种快速消费品,易腐食品的质量才是其占领市场的根本。

像先后创造品牌奇迹的“三鹿”、“冠生园”等,都是在食品质量问题上没有下足功夫而轰然倒塌,所以冷链运输管理至关重要。

特别是乳制品企业,对于温度控制要求更为严格,现阶段大部分乳制品企业的销售渠道主要包括有三个:

经销商(或着代理商),商超以及订户,其中,经销商(或代理商)和订户对产品的温度要求并不高,他们通常只关心产品的质量,只要产品质量好,客户的满意度即高,而一些大型的商超对产品的温度要求很高,产品入库之前,他们需对配送车辆的内部温度进行监测,如果温度达不到应有的标准,商家将拒收产品。

据了解,像沃尔玛这些大型的超市每次都需对车辆内部的温度进行监测,哪怕温度只高于规定值1度,也需要进行重新降温处理,直到达到应有的标准,商家才会收货。

由于该企业有些冷藏车的制冷设备较差,有时温度难以降到规定的标准,这时他们不得不将车辆拉回,对产品进行重新降温,这无形中加大了物流配送的成本。

以上可以看出,冷链运输是乳制品企业的必然选择。

二、冷链运输概述

2.1冷链运输的概述

所谓“冷链”,主要是指为了最大限度的保持各种易腐生鲜食物的新鲜和美味,在其生产、运输、销售、储存的整个过程中,将温度控制在合适的范围内以减少商品损耗,提高质量。

“冷链”就是为保证这一过程实现的一系列设备的总称。

冷链物流是一项系统工程,实现易腐产品从生产到消费前的各个环节中始终处于低温状态,达到减少物流损耗,保证物品品质的效果,因此又叫低温物流,冷链物流特别适用于乳制品运输。

现代冷链物流属于控温型物流,为了实现冷链物流的信息处理及时、配送流程优化,以及存取选拣自动化、物流管理智能化,冷链物流需要信息化技术作为辅助手段。

目前冷链行业内的企业基本都可以提供仓储、冷链运输、市内配送等基础服务;除此之外,一些企业提供的服务范围更加广泛,诸如配货、分拣、贴标等附加功能;采购、库存管理、数据分析等增值服务。

不断提供有价值的增值服务,将是未来行业的发展趋势之一。

2.2乳制品保存环境分类

与一般的物流配送不同,冷链运输对低温环境的要求非常高,同时它也是一项相对复杂的系统工程。

在冷链运输过程中,要注意根据不同货品的特点来选择合理的配送方式和流程,要重视货品运输的供应链中各个子环节的高效配台、高度协调以及高效管理等,从而形成一个高效能的配送系统,在保证货品质量的同时,尽量节省货品的物流配送成本,从而实现配送的效益最大化;与常遇货品的物流配送相比,冷链运输主要有以下两个特点

(1)易腐性

需要低温配送的乳制品大多易变质、易腐烂,而且这类货品很容易由于配送过程中的各种原因而变质,所以合理的配送工具和科学的配送流程是乳制品的成功配送的关键,运输和配送过程中的保持一定合理范围内温度,乳制品的质量保持得就更长久,因此,“运输”成为影响货品质量最为关键的要素,恒定的温度能够实现连续冷藏。

(2)时效性

我们知道,易腐性货品的保质时间都非常有限,并且在物流配送过程中对低温环境的要求比较高:

尤其对于生鲜类货品,配送时间的长短对其品质将会产生很大的影响,而比较轻微的品质下降,消费者并不容易识别。

但是,这种生命周期较短的货品质量下降,仍然会造成销售不通畅,不仅降低了批发商的销售收益,而且影响到了经营信誉,对零售商造成了很大的损失。

如果这部分损失是由于物流配送延误所导致的,那么应当由指定的配送商来承担,因此,这类易腐货品的物流配送,时效性较强,一般销售商都会要求配送商在既定的期限内将货品送达,因此,配送商有必要考虑时间窗的限制,提前对物流配送路线进行规划,从而保证又好又快地将货品送达,提升服务和管理水平。

(3)控制温度

需要进行冷链处理的乳制品包括巴氏奶、酸奶、冰淇淋等,其中,巴氏奶是经过巴氏消毒生产出来的,在2-6℃的环境下可以保存1-7天;酸奶是在经过巴氏消毒后的牛奶中加入有益菌发酵后生成的,在2-6℃的环境下可以保存2周左右。

巴氏消毒其实是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭,但经巴氏消毒后,仍保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,一旦温度过高,这些细菌会疯狂繁殖,破坏了牛奶的质量。

而冰淇淋等冷饮乳品对温度的要求更高,它们的保存温度一般在-18℃左右,一旦离开了冷链,这些产品的口感将会变差,有时甚至还会融化,严重影响了产品的质量。

乳品相关的产品运输过程中控制温度如下:

①常温类(15℃~25℃):

常温液态奶、奶粉、奶片及乳饮料等;

②冷藏保鲜类(2℃~6℃):

巴氏杀菌奶、酸奶及奶酪等;

③冷冻类(低于—18℃):

冰淇淋等;

三、冷链运输办法

3.1冷链运输解决办法

现阶段冷链物流管理技术手段的主要症结是:

人工测量和纸面记录:

无统一数据系统支持;实时性差、监管脱节;取证困难、无法确定责任:

无法进行预警、损失率大等。

在这样的大背景下,我公司研发成功的冷链运输系统是一个集成GPS/温度检测技术、电子地图和无线传输技术的开放式定位监管平台。

可实现对冷藏车资源的有效跟踪定位管理,并将定位信息和企业的业务资源进行整合。

系统不仅为冷藏企业和外勤人员提供了一个髙效,灵活的管理工具,同时还为冷藏企业创造了一种创新髙效的管理和控制冷藏车辆资源的科学模式。

本解决方案适用于冷藏车厢内温度数据的采集传输、记录和超限报警,是冷藏行业运输车箱/货物温度监控的理想工具。

通过先进的RFID技术、GPS技术、无线通讯技术及领先传感技术的有机结合,在需要恰当的温度管理来保证质量的生鲜食品和生产流程管理中,将温度变化记录在“带温度传感器的RF1D标签”上或“实时”的通过“具有GPS及温度传感功能的终端结合无线通讯技术上传”到企业的管理平台,对乳制品的生鲜度、品质进行细致地、实时地管理。

可以简单轻松地解决食品流通过程中的质量监控问题。

3.2乳制品各环节的冷链运输

乳制品具有易腐性、鲜活性、保质性的特点,其质量直接影响消费者的饮食安全。

为了保证消费者的安全,就需要对乳制品各个环节都进行冷链。

乳制品食品冷链主要包括源奶及加工制品储藏,运输,加工,配送和销售等环节,以冷冻工艺学为基础,以制冷技术为手段。

乳制品冷链所包含的制冷技术,保温技术,产品质量变化机理和温度控制及监测等技术是支撑冷链的技术基础。

乳制品从源奶到销售的各个环节,只要其中有断链,乳制品品质都会受到影响。

所以乳制品冷链的管理,已经超越了单点的管理,亦不是关键点可以支撑的,所以必须从以上各个环节进行控制。

各环节的冷链

1、生乳运输:

在奶牛养殖基地完成挤奶后,将生乳短时间内急速预冷,然后通过管道或车辆方式运输到加工厂区,运输过程中生乳保持低温,0~4。

2、冷链加工:

生乳在加工厂区进行加工,加工过程中厂区自主控制温度。

3、冷链运输:

产品生产完成后,通过冷链运输至各个物流中心或直接配送至分销点,运输过程中鲜奶产品温度保持在0~4℃冷藏运输;冰激凌类冷冻及运输温度保持在-18℃运输;

本系统可以对多环节或单一环节进行冷链管理,其中着重解决冷链运输环节。

四、乳制品冷链运输系统

4.1系统框架

整个冷链运输系统框架如下:

感知层管理终端实时接收温度数据、湿度数据、位置数据和其他相关信息;

网络层作为数据传输的网络,主要通过互联网和GPRS移动网络;

处理层处理网络传输回的数据,进行数据交互、数据分发和数据挖掘;

数据处理完成后通过统一管理平台和终端子系统进行管理。

4.2拓扑结构

冷链物流系统整体拓扑结构如下:

系统涉及到的硬件设备包括:

电脑、云服务器、冷藏车、终端机。

终端机通过冷藏车12V输出电源供电,终端机采集到温湿度数据、位置数据直接上传至服务器中,服务器做数据处理,然后电脑端通过管理中心管理软件做处理。

4.3系统功能

温度设定:

根据冷藏产品不同设定不同的温度上限和温度下限。

超温报警:

当冷藏车内温度高于设定上限或低于下限时,报警。

超阈值报警:

提供可设定阈值,当冷藏车内温度持续升高时,实现超温连续报警。

位置定位:

终端机自动发送地理位置到服务器和管理平台。

页面显示:

终端机上显示屏实时显示冷藏车内的温度和湿度,管理中心软件上页面展示数据,方便直观。

报警方式:

一方面终端机可以语音和画面报警;另一方面管理中心可语音和画面报警。

网络查询:

通过上午登录管理中心查询冷藏车当前位置和内部温湿度值。

数据采集:

终端机主要实现温度、湿度、地理位置数据采集的工作。

数据管理:

自动保存监测的温湿度及位置数据,系统可提供温湿度的历史记录、历史数据曲线、历史报警记录。

4.4管理平台

管理平台主要功能如下:

1、GIS地理位置管理

为了管理所有冷藏车数据和路线,我公司设计管理中包括GIS地理位置数据,位置中囊括各运输终点位置,实时跟踪所有车辆。

门店

门店

门店

门店

门店

2、实时冷藏车温度管理

3、冷藏车各节点温度管理

4、实时位置查询

5、路径查询

6、报警信息查看

4.5温湿度监测设备

4.5.1产品概述

该温湿度监测设备是一款监测温度和湿度及地理位置的设备,含有无线GPRS传输模块,可实现无线通信。

功能结构图:

4.5.2产品特性

稳定性好、安装方便、可自定义温湿度阈值范围、测量范围广、精度高、设备美观、安装方便,可以运用于各种温湿度监测环境。

温度测量范围:

-20℃~85℃;

温度测量精度:

0.5℃(-10℃--+60℃);

湿度测量范围:

0%~100%;

湿度测量误差:

3%RH;

采用DC+12V供电,内置300mAh备用电池

采集方式:

无间隔实时采集

五、系统流程

5.1设备安装

设备安装于冷藏车内,与车内12V车间电源有线连接,设备内置备用电源。

根据需要测试环境的温湿度范围设定在设备上设定阈值,当冷藏车内温湿度在阈值范围外,设备自动报警。

5.2数据传输流程

(1)冷藏车内温湿度监测设备实时工作,监测车厢内温湿度,并将温湿度值及地理位置实时上传至云服务器中,云服务器接收到的数据经过处理上传至管理平台,通过管理平台查看相关数据。

(2)当冷藏车内温湿度不在正常范围内时,车内温湿度监测设备根据内部嵌入式程序判断出异常,并语音报警,同时报警信息上传至云服务器中,云服务器接收到数据报警到管理平台。

六、主要运用技术

1.物联网技术

物联网简称IOT及“InternetOfThings”,简单来说就是物物相连的互联网,其核心是互联网作为传输介质实现物于物的连接,物联网常用到的技术架构常有三层,如下图,物联网广泛应用于智能家居、智慧城市、可穿戴式、智慧医疗、车联网、智慧城市、智能物流、智能工业等等,近年国际消费电子展(CES)上物联网产品成为常客,物联网作为互联网的延伸,利用无线通信技术把传感器、控制器、机器、人和物连接起来,形成人与物、物与物之间的相连,物联网发展出现更为成熟的技术NB-IOT,本次系统方案利用物联网技术将温湿度监测设备与服务器实现全面连接、统一自动管理。

2.RFID(无线射频技术)

RFID(RadioFrequencyIdentification)技术,又称为无线射频识别技术,使用的是频率1-100GHz的波段,也分为低频、中频、高频。

RFID的发展替代了很有有线的应用,带来很多的便捷性,RFID主要技术有ZigBee、WIFI、Bluetooth、NFC、红外感应等,本系统采用2G移动网络和WIFI,实现远距离无线连接和传输数据,方便安装,减少实施布线工作量。

3.传感器技术

人与物、物与物、人与人之间的信息互汇互通,首先要获取人和物的信息,最直接获取信息的方式就是通过传感器技术,传感器利用物理效应、化学效应、生物效应等把被测量的物理量、化学量、生物量等转换成符合需要的电量,通过机器语言可以识别。

本系统采用的传感技术有:

温度和湿度传感器,通过这些传感技术,采集温度、湿度、生物电信号等等,实现模拟信号转换为可识别数字信号,通过相关设备显示出来。

4.移动通信技术

20世纪以来移动通信技术快速发展,从20世纪80年代末移动电话出现,伴随着研制出第一代移动电话系统;到了90年代,为了弥补第一代众多兼容问题出现了第二代移动通信技术-GSM,随之手机应用也广泛起来,主要是功能机,实现电话、短信、FM、音乐等功能;随后,不断研发布局3G、4G、5G网络,本系统中温湿度监测设备使用2G技术,主要原因在于实现该设备低功耗工作,当产品外接电源断电依然可以长时间工作,并且本温湿度监测设备嵌入式软件开发优化设备,实现最简化数据量传输,减少数据流量,节约成本。

七、系统优势

1.系统的优势

1)强有力的开发团队

公司开发开发人工智能多年,有着软件开发团队、算法、前端、后端工程师,还有硬件设计团队。

2)定制开发

本系统是针对XX公司开发系统,根据前期调研料及到企业现状做出的定制化设计,全面满足企业的需求,满足各个细节,实现企业便捷、快速、高效的工作。

3)系统可实现与多系统全面对接。

2.产品服务

为了更好地服务企业,我们将客户服务分为了3部分,一、售后服务;二、技术支持;三、升级服务;四、硬件产品维护,详细如下:

1)售后服务

开通24小时服务热线;通过电话服务支持、远程服务支持、现场服务支持。

2)技术支持

在完成实施验收前会对企业相关负责人员进行培训,培训包括产品应用培养、产品维护培训,后期应用过程中有任何疑问的地方都可实施培训。

3)升级服务

根据企业产品特性,针对企业发展过程中不断产品新的需求和应用,可以帮助企业提供升级服务。

4)硬件产品维护

针对企业硬件部分,我们所有硬件产品均提供3年保修期,使用过程中产品问题,我们24小时内沟通处理。

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