汽车生产一致性COP试验和检查项目.docx
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汽车生产一致性COP试验和检查项目
附件5-1
汽车完整车辆/不完整车辆COP试验和检查项目（M/N/G类）
序号
类别/顺序号
检查项目
检验依据
检查要求（仅做参考）
备注
1.
01-01
标记和VIN
GB7258-2012《机动车安全
运行技术条件》
4.1、4.8.3
出厂前100%检查
GB/T17676《天然气汽车和液
化石油气汽车标志》
标注其使用的气体燃料类型
气体燃料汽车、两用燃料汽车，出厂前100%检杳
GB13392-2005《道路运输危险货物车辆标志》
道路运输危险货物车辆，出厂前100%检杳
GB16735-2004《道路车辆
车辆识别代号（VIN）》
整车必须有向指定机构备案的VIN标志
出厂前100%检查
2.
01-02
尺寸、轴何、质里
-外廓尺寸、质量
GB1589-2004《道路车辆外
廓尺寸、轴荷及质量限值》
-4.1、4.8.3、4.8.5
4.1-车辆外廓尺寸要求；
4.2-车辆最大允许轴荷限值；
4.3■车辆质量限值。
企业自疋技术文件，保证生产一致性。
不低于1次/每年。
GB7258-2012
《机动车安全运行技术条件》
4.5.1.2〜4.5.1.6-轴荷
4.5.2〜4.5.3-乘员
3.
01-06
风窗玻璃除霜装置
GB11555-2009《汽车风窗玻
璃除霜和除雾系统的性能和试验方法》
功能检查
适用于Ml类
出厂前100%功能检查
GB/T24552-2009《电动汽车
风窗玻璃除霜除雾系统的性
能要求及试验方法》M1
功能检查
4.
01-07
风窗玻璃除雾装置
GB1155572009《汽车风窗
玻璃除雾系统的性能要求及试验方法》
功能检查
适用于Ml类
出厂前100%功能检查
GB/T24552-2009《电动汽车
风窗玻璃除霜除雾系统的性能要求及试验方法》
4、试验A、B区霜除净面积及雾除净面积；车辆必装。
5.
01-08
风窗玻璃刮水器
GB15085-1994《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》
功能检查
适用于Ml类
出厂前100%功能检查
6.
01-09
风窗玻璃洗涤器
GB15085-1994
功能检查
适用于Ml类
出厂前100%功能检查
7.
01-10探
车速表
GB15082-2008《汽车用车速表》
转鼓试验台检测其差值
出厂前100%进行在线检验。
GB/T19836-2005《电动汽车用仪表》
指示仪表装置应设置并有明显标示；警告和指示信号装置并有信号标示；仪表一般要求。
8.
01-11-01
喇叭
GB15742-2001《机动车用喇
叭的性能要求及试验方法》
功能检查
出厂前100%功能检查
9.
01-13
号牌板
GB15741-1995《汽车和挂车
号牌板（架）及其位置》
号牌板形状、尺寸和安装位置
出厂前100%检查
10.
01-14
燃油系统及排气管
GB7258-2012《机动车安全
运行技术条件》
12.5,12.6,12.13.7,12.11.1
出厂前100%检查
11.
01-15
汽车罩盖锁系统
GB11568-2011
《汽车罩（盖）锁系统》
功能检查
出厂前100%检查
12.
02-06沫
安全带固定点
GB14167-2006
《汽车安全带安装固定点》-
企业自疋技术文件，保证生产一致性。
安全带固定点结构变更时检查
13.
02-11-01
防护装置-侧面、后下部
GB11567.1-2001《汽车和
挂车侧面防护要求》
4.1环增加车辆宽度，内缩不大于120mm等规定；
适用于N2、N3类货车
出厂前100%检杳
4.2-相邻部件纵向间隙不大于25mm等规定；
4.3-黄杆间距不大于300mm截面高度N2、03类不小于50mmN304类不小于100mm
4.4-前缘与轮胎轴向切面、支腿的最大间距限值要求；
4.5-后缘与轮胎间距限值要求
4.6-下缘离地咼度不大于550m；
4.7-上缘与车辆构件距离规定；
全部项目检查
每1年至少进行一次
14.
02-11-02
GB11567.2-2001《汽车和
挂车后下部防护要求》
3-横杆截面咼度不小于100mm
适用于N2、N3类货车
出厂前100%检杳
4、5-下缘离地面咼度不大于550mm等;
4、5宽度不大于总宽，横向内缩量不大于100mm等;
全部项目检查每1年至少进行一次
15.
03-01
汽车的排放（GVME3500kg）（Ml/N1类）——排放限值、烟度
GB18352.3-2005《轻型汽车
污染物排放限值及测量方法
（中国川、W阶段）》-533
•I型试验（常温排气污染物）同时进行燃油消耗量试
•W型试验（蒸发污染物）可用替代方法进行（附录
F-F.7）;
蒸发排放检测项目为：
泄漏试验、通气试验、脱附试验。
适用于M1、N1类
每一年至少进行一次，提供报告。
16.
03-02
汽车用发动机净功率
GB/T17692-1999《汽车用发
动机净功率测试方法》
5-技术规范和试验
生产厂每一年至少进行一次
发动机及进排气系统未发生变化时可免做
17.
03-03
点燃式发动机（汽车的排放GVM>3500kk）排气、曲轴
箱、蒸发污染物、双怠速。
GB14762-2008《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》
每一年至少进行一次，提供报告。
GB18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》
GB11340-2005《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法（重型车）
GB14763-2005《装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染物排放限值及测量方法》（收集法）
GB17691-2005《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国川、W、V阶段）
18.
03-04
压燃式汽车的排放
GVM>3500KG
排气污染物、烟度。
GB17691-2005《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国川、W、V阶段）
每一年至少进行一次，提供报告。
GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测试方法》
19.
03-06孤
无线电骚扰特性
GB14023-2011《车辆、船和由内燃机无线电骚扰特性用于保护车外接收机的限值和测量方法》
企业自疋技术文件，保证生产一致性。
如认证后车辆未变更或增加脉冲性电磁发射或电阻性电刷等骚扰源装置，认可原报告，此项可免检。
GB/T18387£008《电动车的电磁场辐射强度的限值和测量方法宽带9kHz-30MHz》
20.
04-01
照明及信号装置
GB4785-2007《汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定》
4.1-一般规定
灯具光色、数量、功能100%出厂检查全部所列项目不低于每年一次。
4.2-光色
4.3T寺殊规定
21.
04-02-01
前照灯发光强度及光束照射位置
GB72582012《机动车运行安全技术条件》8.5.1-8.5.3
前照灯光束位置稳疋；近光不眩目；远光光束强度符合要求；光束照射位置符合规疋。
出厂前100%进行在线检验。
22.
04-12
车身反光标识
GB23254-2009《货车及挂车车身反光
标识》
安装和粘贴要求
出厂前100%检查
23.
04-15
尾部标志板
（GVM三12000kg，和最大设计车速小于秀才等于40km/h的汽车）
GB25990-2010《车辆尾部标志板》
出厂前100%检查
GB7258-2012《机动车安全运行技术
条件》
8.4.1
24.
05-01
汽车噪声
GB1495-2002《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》
4噪声限值
5测量方法
M、N类加速行驶车外噪声每2年一次COP检验
25.
05-02
汽车疋置噪声
GB/T14365-1993《声学机动车辆定置噪声测量方法》
5测量程序
6数据处理
企业应定期或定批进行；
26.
06-01
转向装置
按企业技术文件
转向轮定位检查
出厂前100%进行在线检验。
27.
06-02-01
制动装置
GB7258-2012《机动车运行安全技术
条件》
7.11
出厂前100%进行在线检验。
GB12676-1999《汽车制动系统结构、
性能和试验方法》
（GB21670-2008M1类车辆可选用）
至少包括：
“O'型、“I”型、失效、应急试验。
每1年至少进行一次检验
28.
07-00
专用车整车
各类专用汽车《定型试验规程》“专用装置参数”
实施规则附件5第07
项中安全环保项要求
企业制定相应规则，保证生产一致性。
专用装置
专用车国家或行业产品标准或企业专用车产品技术条件，包括
CNCA-02C-023:
200附件5（07）相关项。
说明：
1、原则上实施规则中所涉及的标准，企业都应制定相应的COP试验或检查项目，以确认批量生产的产品与型式试验产品的一
致性。
其中本表中所列的COP试验和检查项目为重点关注项目；
2、本表仅供参考，企业应根据实施规则中所含标准和要求，及自身情况制定COP试验和检查项目，并针对这些项目制定出具
体要求；
附表5-1A-1汽车生产一致性（COP试验和检查项目（含专用装置部分）-
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆
序号
类别/顺序号
检查项目
检查要求（仅做参考）
备注
1.
01-02〜
06-02-01
整车通用技术要求见附表5-1A《汽车生产一致性（COP试验和检查项目
2.
07-02-01
底盘要求
发动机
GWT>2000kg，为装用压燃机；
出厂前100%检杳
3.
07-02-02
排气系统
★燃料系统安全防护符合GB7258（12.5）规定：
燃油箱、燃油管路固定牢固；加油口不漏油；不用重力等直接供油；力啪口、通
气口对排气管开口、裸露电气接头位置；燃油箱位置；燃油箱通气口不在车厢内等。
出厂前100%检查
★排气装置具备熄灭排气火花功能，符合GB13365要求；
★GWT>2000kg时，排气装置装于车身前部、排气管距货物>300mm、出口>300mm；
GWT>2000kg时，排气装置装于车身前部、底版下部，排气管距货物>300mm；加装隔热板；
4.
07-02-03
轮胎
用子午线胎。
出厂前100%检杳
5.
07-02-04
限速器
调定速度》90km/h;
出厂前100%检杳
6.
07-02-05
防抱制动装置
N类-符合GB/T13594（1类）；O类-A类；
制动器应具有自动调整间隙装置；
出厂前100%检杳
7.
07-02-06
电气装置
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