排洪渠施工组织设计.docx
《排洪渠施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排洪渠施工组织设计.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
排洪渠施工组织设计
**排洪渠工程
**公司
2015年3月
第一章工程概况-..1...-.
第二章施工部署-..3...-.
第三章资源供应计划-..5...-
第四章施工总平面控制图-..7...-
第五章施工方案-..8...-.
第六章质量保证措施-...2..0.-
第七章进度保证措施-...2..6.-
第八章安全保证措施-...2..8.-
第九章文明施工措施与环境保护措施-...3.1-
第一章工程概况
1编制依据
1）施工设计图
2）招标文件
3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》及《给水排水构筑物工程施工及验收规范》等相关规范。
2工程规模
排洪渠长286米，道路面积2365m2。
3工程特点
本工程主要连接立交内排水箱涵，共连接五座箱涵，分为4段排洪渠，排洪渠长度不一。
其中渠道三处于浜塘范围，设计采用了抛石换填，其余段落土质较好。
渠道一至渠道四高程至上而下，枯水时期水流较低，目前立交已经通车，建成的雨水管道均已接入箱涵，施工期间将按实际情况采取围堰或降水措施。
4工期要求
根据招标文件要求，本项目合同工期为150日历天。
计划开工4月1日，计划竣工9月1日。
5建设地点及环境特征
本工程呈南向北走向，工程南端接朋山岭立交辅道F2过水箱涵，桩号PK0+084.85，坐标X=2762864.299，，Y=508333.355，向北过辅道5、主线桥、SW匝道、东西大道主线与辅道F4过水箱涵相接，终点桩号PK0+480.02，Y=508582.622，包涵箱涵及U形段全长约395.2m，其中与道路相交的过水箱涵已建成。
6参建单位
建设单位：
**公司
设计单位：
**设计研究院
监理单位：
**监理有限公司
施工单位：
**建筑工程有限公司
质量监督单位：
**质量安全监督站
第二章施工部署
项目组织机构设置
1\
;J1
施工员
资料员
质检员
材料员
安全员
1
二施工总体部署
根据招标文件要求，本项目工期150日历天，计划开工3月20天，我司将于3月15日前组织主要人员、机械设备进场，3月20日前主要施工材料进场，并同时做好相关材料送检工作。
本工程共四个渠段，拟进场2个砌筑施工班组，1个路面施工班组，采取流水作业，分两个施工断面并将做好前期准备工作，全面投入到施工之中，抓住有利的施工季节，加快施工进度，确保在合同工期内完成施工任务。
总体施工进度计划
详见《施工进度计划横道图》
第三章资源供应计划
劳动力进场数量及时间计划表
施工班组
工种
进场时间
数量（个）
备注
砌筑班组
砌筑工
3月18日
4月1日
8
8
普通工
3月18日
4月1日
10
10
路面班组
技术工
6月1日
5
普通工
6月1日
5
驾驶员
6月1日
5
杂工
3月15日
3
主要机械进场数量及时间计划表
机械名称
型号
进场时间
数量（台）
备注
挖掘机
1m3
3月15日
2
装载机
2m3
3月15日
2
自卸汽车
10t
3月15日
5
灰浆搅拌机
200L
3月15日
2
手扶振动压路机
1t
3月15日
1
洒水车
4000L
6月1日
1
机动翻斗车
1t
6月1日
1
振动压路机
15t
6月1日
1
混凝土振动梁
6月1日
1
混凝土磨光机
6月1日
1
三主要材料进场数量及时间计划表
材料名称
规格
进场时间
单位
数量
备注
水泥
32.5
按施工进度
t
1000
钢筋
①14，①10
按施工进度
t
25
条石
按施工进度
m3
4000
块石
按施工进度
m3
5000
中粗砂
按施工进度
m3
2500
商品混凝土
C25,C35
按施工进度
m3
1000
石栏杆
根据设计图
按施工进度
m
950
第四章施工总平面控制图
/?
///
sL
=0
L
R=130.75
06=R
r=204
1
R
=6
=6
L
R=1
I
<5
=）
R
0
余冃）
■=
立
LS»
s=4'
第五章主要分项施工技术措施
1土方开挖
1工艺流程
测量放线一确定开挖顺序一分段分层均匀开挖一排降水一清底一验槽一垫层
2施工方法
（1）开挖前，充分了解地质、地下水等情况，编制切实可行的技术方案。
（2）向施工人员进行施工作业及安全技术交底。
（3）严格按照已审批的施工方案进行实施，施工过程中安质人员必须进行监控。
（4）施工的机械设备（挖掘机）必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。
（5）开挖沟槽边需设置警示标志。
（6）沟槽边0.5m以内区域严禁堆放，堆放的土方高度不得超过1.0m。
（7）沟槽边内严禁停放车辆、设备、起重机械等设备。
（8）对人工作业所用的操作
工具应随时检查，确保木柄结实、连接牢靠。
操作人员之间必须保持足够的安全距离。
2钢筋混凝土基础
（一）钢筋施工
1、钢筋进场使用要求：
钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告，进场报验，在监理的监督下进行抽样检验，按规定抽取试样做物理及化学性能试验。
合格后方可使用。
2、底板钢筋绑扎：
1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、
级别是否与图纸及材料是否相符。
进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板钢筋。
2）钢筋加工：
钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。
符合要求以后，工人方可下料。
钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3）测量控制：
钢筋绑扎之前，要将底板上位置弹出。
报请监理检查，合格后，方可绑
扎底板钢筋。
4）钢筋绑扎：
A搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
B受拉区域内，1级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，U、川级钢筋可不做弯钩。
C钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。
每个搭接接头至少有三道绑丝。
D各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
其中，梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。
E钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。
4）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续
5）在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
（二）基础混凝土施工
1、混凝土浇筑控制要点
（1）混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预
留洞的位置是否正确。
（2）混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。
（3）混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。
（4）混凝土振捣：
采用机械振捣，柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。
振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。
（5）混凝土浇注后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。
混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。
（6）柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。
（7）混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，
浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15〜30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。
2混凝土养护
（1）已浇筑完的混凝土，按规范制作150X150的试件。
应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7昼夜，养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
（2）在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
3模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检
查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。
3砌筑挡土墙
1砌筑石料
浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。
石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3〜5cm,当气候变化时应进行适当
调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30〜50mm，在浆体转角处和交接处应同时
砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：
（1）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
（2）条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
（3）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6〜
8mm。
（4）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（5）条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸
入毛石部分的长度不应小于200mm
（6）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
（7）浆砌条石挡墙每隔15m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
（8）石料强度为MU40，水泥砂浆强度为M10，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:
2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
四、防汛通道路面
1施工放样
（1）在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米
一桩（与模板长度同）。
同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。
（2）根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。
对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
（3）测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
2路面基层处理
（1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
（2）当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。
（3）基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。
（4）对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
3安装模板
（1）模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用
2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，
前后错茬、高低错台等现象。
模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
（3）平曲线路段采用短模板。
（4）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。
（5）模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。
合格后才能浇筑砼。
4混凝土浇筑
（1）立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
（2）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
2混凝土拌合物的摊铺与振捣
（1）摊铺厚度要考虑预留高度。
拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
（2）采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。
（3）对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。
（4）振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
（5）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
（6）整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。
整平时必须保
持模板顶面的整洁，接插处板面平整
3整平饰面
（1）每车道路面应配备1根滚杠。
振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。
第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。
（2）托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。
（3）在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。
4养生
（1）用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。
养
生总日期为28天。
（2）混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。
五石栏杆安装要点
1、石栏杆构件进场验收
1）加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石铁等缺陷。
可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为唔裂缝隐残之石栏杆构件，如有喇叭之声，则表明有隐残。
2）试问的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子、角柱应为垂直走向。
3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出场合格证和验收报告。
4）检查石栏杆的是榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不小于
60mm）；检查楼梯梯段、转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，
异性构件图案的加工及角度控制是否准确。
5）核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。
2、石栏杆安装之前应做好技术交底工作
3、根据设计要求，结合现场情况制定施工方案
4、拉线检查，复核地基垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。
5、石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出地栿石、栏板石、柱等构件的排列图，在施工部位放出时构件的中心线和边线。
6、石栏杆安装前，应清理石构件表面的污垢，水秀等杂质，必要时用水清洗。
7、选用的石构件，其强度等级不低于MU20，地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度不低于M10。
2、石栏杆地栿石的铺设
1）、地栿石铺设前，应将基础垫层上的泥土、杂物等应清除干净。
2）、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后安线稳好地栿石。
地栿石稳好后，望柱和栏板的位置。
3）、地栿石铺设时应先座浆，即现在草地铺设水泥砂浆，安线用撬棍将地栿石找平、找正、垫稳。
然后用大麻刀灰勾缝。
4、最后将市面冲刷大点干净。
3、望柱的安装
1）、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装柱顶上的十字线应与柱中线重合。
2）、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，现在榫窝上抹一层
水灰比为0.5的素水泥浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用垫铁在灰缝边缘内垫平
3）、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用
敲击方法去纠正。
4、栏板安装
1）、安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石弹出构造中心线和两侧边线，校核标高。
栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。
2）、座浆：
栏板安装前，将柱子和地栿石上大的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为
0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏与望柱之间不留缝隙。
3）、搬运：
栏板搬运时，必须是每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。
4）、就位：
栏杆石构件按榫、窝、槽就位。
5）、调整：
当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有有位移应点撬归位，将构件调整至正确位置。
6）、勾缝：
如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果：
如缝子很细，应勾抹油膏或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。
灰缝应与石构件够平，不得勾成凹缝。
灰缝应直顺、严实、光洁。
7）、安装完毕后，局部有凸起不平，可进行打或剁斧，将石面洗平。
5）其他细部处理
1）、沉降缝的施工：
按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝、两端均应设望柱，缝宽按设计要求进行留设（如无设计要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm）
2）、楼梯段、转角及弧形部位由于异性构件较多，所以应严格按照图纸放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装是对号入座。
六雨季施工措施
1、所属各单位要及时组织建立雨季施工管理领导小组，根据在建工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。
2、防雨材料准备
雨季施工前，根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以备急用。
3、临建设施维修
现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；
现场道路和排水应结合施工，场内道路应起拱，两侧有排水沟，并根据实际情况，做好焦渣、砾石、灰土或混凝土路面，雨季期间对道路实行专人维护，保证畅通。
4、原材料及半成品的储存和堆放
水泥应存入库房，垫起离地约30cm，离墙亦应在30cm以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭；临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50cm，四周设排水沟，垛底采取防潮措施；
施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土；钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；
5、机具设备防护
现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转；
6、土方工程雨季施工技术措施
1）雨季前夕开槽的工程应加大放坡，并做好支护方案，基坑的临边防护、安全边坡、坑壁支护、坑壁荷载等都必须符合《建筑施工安全检查标准》的要求。
以防雨水浸湿边坡土壤，造成塌方。
基坑深度超过5米要有专项支护设计，且支护方案需经专家论证。
深基坑常采用锚喷等护坡措施，一般基坑应抹水泥砂浆或用塑料布覆盖，定期对毗邻建筑物、重要管线、道路基坑边坡进行沉降和变形观测，并做好检（观）测记录；防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡；
（2）雨季中开槽的工程，槽底应预留20〜30cm的余土不挖，待打钎、验槽后再清底,
并随即打上垫层；
（3）基坑四周应留排水沟或盲管，疏通原有排水泄洪系统，并配备足够的抽水泵，必
要时，隔30cm左右应留一个集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源，搭好机棚，派专人日夜值班；
（4）基坑周围地面应设置不低于20cm砖砌挡水墙，并抹水泥砂浆，防止地面水流入坑内；基坑坡道应采取防滑措施，便于车辆、人员上下；
（5）土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土；
7、混凝土工程雨季施工技术措施在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。
平时要及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、台风之际，更应注意，以保证混凝土连续浇注的顺利进行，确保混凝土质量。
雨季钢筋混凝土施工还应注意以上几点：
（1）工地试验员要勤测砂、石含水率，并及时通知施工员调整现场施工配合比；
（2）混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮；
（3）准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护；
4）在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。
8、砌筑工程雨季施工技术措施
（1）基础工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护；
（2）每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定；大雨天应停工；
（3）收工时，用编织布覆盖。
9、雨季施工安全防护
（1）各单位必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。
雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。
（2）基础作业必须按规定放坡，必须设立监护人员，并经常检查沟壁情况，雨前基坑上部多余的弃土，应及时清理，减轻坡顶压力，雨后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松动、裂纹情况，必须采取支撑或加固措施，深基坑超过5米必须有设计计算。
第六章质量保证措施
一、工程质量管理体系
1、质量方针：
塑精品，创一流。
2、质量目标：
工程交工验收的质量评定：
合格；竣工验收的质量评定：
合格。
3、质量检查机构
a.为了保证质量目标和质量方针的顺利实现，在项目经理部成立质量管理和创优小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，有关职能部门负责人
升级会员 