合成氨合成题库.docx

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氨合成操作工题库

一、填空：

1、氨在常温常压下为无色气体，具有刺激性气味，能灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官黏膜。

2、氨的相对分子质量为17.03，沸点（0.1013MPa）-33.35℃，冰点-77.7℃。

3、液氨密度（0.1013MPa，-33.4℃）0.6818kg/L，液氨挥发性很强，汽化热较大。

4、氨极易溶于水，溶解产生大量的热。

氨的水溶液呈弱碱性，易挥发。

5、氨与空气或氧气可形成爆炸性混合物，爆炸极限（体积分数）分别为15.5%~28%和13.5%~82%。

6、氢气和氮气合成氨是放热、体积缩小的可逆反应，其反应热不仅与温度有关，还与压力和组成有关。

7、应用化学平衡移动原理可知，降低温度、提高压力有利于氨的生成。

8、影响平衡氨含量的主要因素有：

压力、温度、氢氮比、惰性气体含量。

9、氨合成反应常用的铁系催化剂，主要是以铁的氧化物为母体，以还原铁为催化剂主要活性成分，并掺加各种促进剂和载体的催化剂。

10、铁系催化剂的中毒可分为暂时中毒、永久性中毒。

11、凡是由CO、CO2、H2O等含氧化合物引起，经过处理，活性可以得到恢复的催化剂中毒称暂时中毒。

12、凡是由碳、硫、砷等化合物引起的中毒，因其与催化剂作用生成比氧化物更稳定的表面化合物而使催化剂活性不能再得到恢复，称为永久性中毒。

13、从化学平衡和反应速率的角度来看，提高操作压力有利于提高平衡氨含量和氨合成反应速率，增加装置的生产能力，故氨的合成须在高压下进行。

14、氨合成反应是可逆、放热反应，反应温度取决于所使用的催化剂及合成塔的结构。

15、合成塔进塔气体组成为：

氢氮气、惰性气体、入塔氨气。

16、气相平衡氨含量随温度降低，压力升高而减少。

17、降低温度、提高压力有利于氨的冷凝分离。

18、空间速率是指单位时间内、单位体积催化剂通过的气体量。

19、工业上合成氨的生产，一般以压力的高低来分类，分为高压法、中压法和低压法。

20、氨合成基本工艺步骤为：

气体的压缩和除油、气体的预热和合成、氨的分离、未反应氢氮气的循环、惰性气体的排放、反应热的回收。

21、按副产蒸汽锅炉安装位置的不同，可分为塔内副产蒸汽合成塔和塔外副产蒸汽合成塔两类。

22、一般氨合成塔由外筒和内件两部分组成.

23、合成塔的内件由热交换器、分气盒和催化剂筐三部分构成。

24、按降温的方法不同，合成塔分冷管式、间接换热式和冷激式三种。

25、冷管式合成塔依据结构不同，分为双套管、三套管、单管等。

26、冷激式氨合成塔有轴向冷激和径向冷激之分。

27、氨分离器的作用是使循环气中冷凝成的液氨分离下来。

工业上常使用的氨分离器有多层同心圆筒式、填充套筒式、旋流分离式等多种。

28、氨冷器一般有立式和卧式两种。

29、水冷器的形式有喷淋式、套管式和列管式。

30、循环气体中惰性气体含量应根据负荷大小、催化剂活性等灵活地控制，以合成系统不超压为限。

31、压力一定时，合成塔入口氨含量主要是由冷凝温度决定的。

32、氨分内的液位高低，液氨分离的多少，均随着生产负荷的大小、水冷器出口温度、氨冷

温度、塔内反应好坏的变化而变化。

33、氨分、冷交液位计失灵，可根据放氨压力、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作，必要时进行停车处理。

34、氨冷器液位过低，氨冷温度高，合成塔入口氨含量高；液位过高，造成冰机带氨。

35、循环量是指每小时进入合成塔的总气量，提高循环量可以提高催化剂的生产能力。

36、循环机的主要任务是给氨分离器分离液氨后的循环气增压，使其与新鲜气混合，达到气体循环利用的目的。

37、催化剂的整个还原分升温期、还原初期、还原主期和还原末期四个阶段。

38、氨合成岗位原始开车需经过开车前准备、单体试车、系统吹除、空气试密、装触媒、吹触媒粉、系统置换、二次气密试压、氨冷器气氨管线抽真空及系统充氨、升温还原等步骤。

39、配有余热回收锅炉的合成塔出口管线，凡温度在200℃以上的高压管道及管件、紧固件，必须按设计规定用耐高温防氢脆材质，严禁用一般材料代用。

40、严禁高温、带压拆卸和紧固合成塔大、小盖，应按照规程采取降温、卸压、置换、保正压（＜0.002MPa）等措施，确保作业安全。

41、开用电加热器前，必须先经电工测量对地绝缘电阻，大于0.2MΩ方可启用。

42、冷冻岗位的任务主要是平衡合成系统冷量，将合成的气氨经冰机压缩、冷凝使其液化，供合成循环使用。

43、制冷系统的工作原理是根据液氨蒸发时吸热，气氨液化时放热的原理，利用氨压缩机、水冷器、氨蒸发器向合成系统提供冷量。

44、气体变为液体的过程称为液化，气氨的液化包括气氨的压缩和冷凝。

45、氨的冷凝温度随压力的提高而升高，当压力提高1.6MPa时，冷凝温度为40℃，高于一般冷却水温度，因此可以用25～35℃的常温水冷却，使之液化。

46、冷冻能力又称制冷量，是表示一台冷冻循环装置的制冷效益。

即制冷剂在单位时间内从冷冻物料中取出的热量。

47、活塞式压缩机属于容积式压缩机，适用于中小输气量，排气压力可从低压直至超高压。

48、螺杆式制冷压缩机属于容积式制冷压缩机。

49、螺杆式制冷压缩机利用一对互相啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。

50、液氨贮槽的压力是由温度决定的。

在密封的贮槽内，有一部分液氨转化为气氨，容器内压力升高。

温度越高，蒸发的气氨越多，则压力也越高。

51、冷冻循环主要由压缩、冷却冷凝、节流膨胀和蒸发四个过程组成。

52、冷冻系数又称致冷系数或制冷系数，是冷冻剂从被冷冻的物体中所取得的热量与所消耗的外界功或外界补充热量之比。

对最广泛应用的压缩式冷冻机而言，其值远大于1。

53、活塞式压缩机系统由驱动机、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、气缸、活塞环、填料、气阀、冷却器和油水分离器等组成。

54、螺杆式制冷压缩机由转子、机体、轴承、同步齿轮（无油）、润滑系统和电气仪表系统组成。

55、螺杆式制冷压缩机配备冷凝器、蒸发器、贮液器、油分离器、集油器等辅助设备。

56、根据冷却剂种类的不同，冷凝器可归纳为四类，即水冷、空冷、水－空气冷却以及靠制冷剂蒸发或其它工艺介质进行冷却的冷凝器。

57、常用的水冷器有立式列管冷凝器、卧式列管冷凝器、喷淋式水冷器及板式换热器。

58、根据工作原理不同，压缩机可分为容积型和速度型两大类。

59、活塞式压缩机按排气量分微型、小型、中型、大型。

60、活塞式压缩机按排气压力分低压、中压、高压、超高压。

61、催化剂发生中毒的表现，首先是催化剂层中上层温度下降，热点温度略有上升，然后下降；并且热点温度下移，整个反应下降，系统压力升高。

62、凡是由CO、CO2、H2O等含氧化合物引起，经过处理，活性可以得到恢复的催化剂中毒称暂时性中毒。

63、凡是由碳、硫、砷等化合物引起的中毒，因其与催化剂作用生成比氧化物更稳定的表面化合物而使催化剂活性不能再得到恢复，称为永久性中毒。

64、氨合成基本工艺步骤为：

气体的压缩和除油、气体的预热和合成、氨的分离、未反应氢氮气的循环、惰性气体的排放、反应热的回收。

65、氨合成岗位原始开车需经过开车前准备、单体试车、系统吹除、空气试密、装触媒、吹触媒粉、系统置换、二次气密试压、氨冷器气氨管线抽真空及系统充氨、升温还原等步骤。

66、制冷系统的工作原理是根据液氨蒸发时吸热，气氨液化时放热的原理，利用氨压缩机、水冷器、氨蒸发器向合成系统提供冷量。

67、活塞式制冷压缩机系统由驱动机、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、气缸、活塞环、填料、气阀、冷却器和油水分离器等组成。

68、春季安全检查以防雷击、防静电、防跑漏为重点。

夏季安全检查以防汛、防雨、防静电、防晒、防雷、通风降温为重点。

秋季安全检查以防火、防汛、安全保护设施和防冻保温、防腐蚀为重点。

冬季安全检查以防火、防爆、防冻、防滑、防中毒为重点。

69、以铁为主的合成氨催化剂（铁系催化剂）具有催化活性高、寿命长、活性温度范围大、价廉易得、抗毒性好等特点，被国内外合成氨厂家广泛地应用。

70、CaO的作用是降低熔融物的熔点和粘度，提高催化剂的热稳定性。

二、单项选择题

1、氨与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限（体积分数）为（A）。

A、15.5%~28%B、13.5%~82%C、13.5%~28%D、15.5%~82%

2、氨与氧气可形成爆炸性混合物，爆炸极限（体积分数）为（B）。

A、15.5%~28%B、13.5%~82%C、13.5%~28%D、15.5%~82%

3、氢气与氮气合成氨是（D）的可逆反应。

A、放热、体积增大B、吸热、体积增大C、吸热、体积缩小D、放热、体积缩小

4、应用化学平衡移动原理可知，合成氨反应过程中（B）操作有利于氨的生成

A、低温、低压B、低温、高压C、高温、低压D、高温、高压

5、以下影响平衡氨含量的诸因素中不包括（C）。

A、温度及压力B、氢氮比C、空间速率D、惰性气体含量

6、温度越（A），压力越（），平衡氨含量越高。

A、低、高B、高、高C、低、低D、高、低

7、氨合成反应的活性成分是（D）

A、FeOB、Fe2O3C、Fe3O4D、Fe

8、为提升氨合成反应活性，铁系催化剂掺加多种促进剂，以下（C）不是铁系催化剂的促进剂。

A、Al2O3B、MgOC、CuOD、CaO

9、氨合成反应过程中，铁系催化剂所掺加的以下促进剂，（D）的作用是降低熔融物的熔点和粘度，提高催化剂的热稳定性。

A、Al2O3B、K2OC、SiO2D、CaO

10、氨合成反应过程中，铁系催化剂所掺加的以下促进剂，（A）的作用是增强催化剂抗毒能力、保护催化剂、延长催化剂寿命。

A、MgOB、K2OC、SiO2D、CaO

11、合成氨反应过程中，以下（D）不会引起铁系催化剂中毒。

A、COB、CO2C、硫化物D、惰性气体

12、合成氨反应过程中，以下（D）会引起铁系催化剂永久性中毒

A、COB、CH4C、CO2D、H2S

13、工业上合成氨的生产，一般以压力的高低来分类，其中高压法合成氨的操作压力范围为（A）

A、70～100MPaB、l0MPa左右C、20～60MPaD、大于100MPa

14、合成氨系统卸压时，如塔前、塔后同时进行则要求保持塔前压力（B）塔后压力。

A、等于B、大于C、小于

15、压力一定时，合成塔入口氨含量主要是由（B）决定的。

A、循环气量B、冷凝温度C、合成塔炉温D、惰性气含量

16、正常生产中发现塔壁温度和塔出口温度过高，以下调节方法（C）不能达到降温的目的。

A、关小塔副阀，加大循环量B、适当提高惰性气体含量

C、降低塔入口氨含量D、开大冷激阀

17、氨分、冷交液位计失灵，不能根据（D）情况进行操作

A、放氨压力B、放氨声音C、放氨管结霜D、氨冷温度

18、冷交、氨分液位过高不会造成以下哪种现象（D）

A、循环机带氨B、合成塔入口温度降低

C、催化剂层温度下降D、系统压力降低

19、合成氨生产过程中，以下哪种情况不会造成氨冷器液位的变化（C）。

A、生产负荷B、水冷出口温度C、放氨压力D、气氨总管压力,a:

h+_-V0i,N

20、废锅液位过低不会造成以下那种现象（B）。

A、回收热量少B、发生蒸汽管线水击现象

C、冷排负荷加重D、废锅出口温度高

21、以下电加热器操作方法中错误的是（D）。

A、电加热器使用前，应先开循环机，待运转正常后再送电

B、电加热器使用不能超过其功率值

C、有冷却水的注意不能断水或水压过低

D、使用电加热器的过程中，应严密注意循环机的运行，如发现循环机跳车，应迅速降低电流。

22、氨合成塔的外筒主要承受（C）。

A、高温和高压B、只承受高温C、只承受高压

23、氨合成塔的内件主要承受（B）。

A、高温和高压B、只承受高温C、只承受高压

34、氨合成塔的内件由（A）三部分构成。

A、热交换器、分气盒和催化剂筐B、电加热器、分气盒和催化剂筐

C、电加热器、热交换器和催化剂筐D、测温仪器、分气盒和催化剂筐+x%h&l:

Y0o:

}

25、启用电加热器之前应先通知电工检查炉丝对地绝缘情况，绝缘情况要大于（A），防止炉丝烧坏。

A、0.2MΩB、0.5MΩC、2MΩD、5MΩ

26、合成氨系统试压过程中，以下（C）措施有误。

A、系统充压前，必须把与低压系统连接的阀门关死，严防高压气体窜入低压系统）

B、升压速度不得大于0.4MPa/min

反应速率，增加装置的生产能力，故氨的合成须在（）下进行。

A、降低、低压B、提高、低压C、提高、高压D、降低、高压

39、制冷系统的工作原理是根据液氨蒸发时（A），气氨液化时（）。

A、吸热放热B、放热吸热C、吸热吸热D、放热放热

40、（C）变为（）的过程称为液化。

A、固体液体B、固体气体C、气体液体D、液体气体

41、冷冻系数是冷冻剂从被冷冻的物体中所取得的热量与所消耗的外界功或外界补充热量之比，对最广泛应用的压缩式冷冻机而言，其值（D）。

A、＜1B、=1C、≤1D、远＞1

42、冷冻能力又称（C），是表示一台冷冻循环装置的制冷效益

A、致冷系数B、制冷系数C、制冷量D、冷冻循环

43、以下（B）不是冰机启动后无油压的原因

A、油泵传动零件失灵B、气阀阀片损坏

C、油细滤器及轴封无油D、油泵进油口堵塞

44、冰机耗油量增大的原因是（A）。

A、压缩机的密封环、刮油环或气缸磨损

B、油管阻塞，油压低

C、冰机油黏度大

D、连杆大瓦与曲轴间隙过大

45、以下（D）不会造成冰机排气温度偏高。

A、吸入气体温度过高

B、排气阀片破裂

C、安全阀漏气

D、气氨压力偏低

46、按排气压力来分类，排气压力在1.0～10.0MPa的活塞式压缩机属于（B）压缩机。

A、低压B、中压C、高压D、超高压

47、按排气量来分类，排气量在1～10m3／min的活塞式压缩机属于（B）压缩机

A、微型B、小型C、中型D、大型

48、按气缸排列方式分类，气缸中心线垂直地面的活塞式压缩机属于（A）压缩机

A、立式B、卧式C、对动式D、角式

49、关于活塞式压缩机的特点叙述错误的是（B）。

A、压力适用范围广，从低压到超高压都适用。

B、气体流速高，损失小，效率高。

C、适用性强，不受流量限制，排气量选择范围较广。

D、材料要求低，除超高压压缩机外，多用普通钢铁材料。

50、冷冻岗位冷凝压力过高，处理方法不正确的是（D）。

A、加大冷却水量B、降低冷却水温C、冷凝器列管除垢D、增加制冷剂量

51、氨合成反应过程中，铁系催化剂所掺加的以下促进剂，（C）的作用是稳定铁晶粒，增强抗水和耐热性。

A、MgOB、K2OC、SiO2D、CaO

52、氨合成反应过程中，铁系催化剂所掺加的以下促进剂，（B）的作用是使催化剂的金属电子逸出功降低，增大活性。

A、MgOB、K2OC、SiO2D、CaO

53、氨合成基本工艺步骤不包括（D）

A、气体的压缩和除油B、气体的预热和合成C、氨的分离D、氨的储存

54、驰放气中不含有（C）

A、H2B、N2C、CO2D、CH4

55、下列有关合成塔外筒的叙述正确的是（A）

A、合成塔外筒承受高压，不承受高温。

B、合成塔外筒承受高压，承受高温。

C、合成塔外筒不承受高压，承受高温。

D、合成塔外筒不承受高压，不承受高温。

56、下列有关合成塔内件的叙述正确的是（C）。

A、合成塔内件承受高压，不承受高温

B、合成塔内件承受高压，承受高温。

C、合成塔内件不承受高压，承受高温。

D、合成塔内件不承受高压，不承受高温

57、按降温方法不同，合成塔可分为（A）。

A、冷管式、冷激式、间接换热式B、冷管式、冷激式、电加热式

C、冷管式、电加热式、间接换热式D、电加热式、冷激式、间接换热式

58、下列不属于换热器的设备是（B）。

A、热交B、氨分C、水冷器D、氨冷器

59、既具有换热功能，又具有分离功能的设备是（A）

A、冷交B、氨分C、水冷器D、氨冷器

60、工业上合成氨的生产，一般以压力的高低来分类，其中中压法合成氨的操作压力范围为（C）。

A、70～100MPaB、l0MPa左右C、20～60MPaD、大于100MPa

61、工业上合成氨的生产，一般以压力的高低来分类，其中低压法合成氨的操作压力范围为（B）。

A、70～100MPaB、l0MPa左右C、20～60MPaD、大于100MPa

62、能降低合成氨系统压力的操作是（D）。

A、提高甲烷含量B、提高入口氨含量C、减少循环量D、减少补充气量

63、以下产品中，氨不作为原料的是（B）。

A、尿素B、硫酸C、硝酸铵D、碳酸氢铵

64、从化学热力学角度分析，当氢氮比为（D）时，平衡氨含量最大。

A、1/3B、1C、2D、3

65、以下气体中（D）属于氨合成反应的惰性气体。

A、CO2B、COC、N2D、CH4

66、以下属于螺杆式压缩机结构部件的是（A）。

A、阴、阳转子B、连杆C、气阀D、活塞环

67、结构简单，检修和清洗比较方便，对水质要求不高的水冷器是（A）。

A、喷淋式B、套管式C、列管式D、板式

68、氨的合成反应热较大，必须回收利用。

以下（D）不是以回收热能为目的。

A、预热反应前的氮氢混和气B、加热热水

C、副产蒸汽D、未反应氮氢气的循环

三、判断题

1、氨在常温常压下为无色气体，具有刺激性气味，能灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官黏膜。

（√）

2、氨极易溶于水，溶解产生大量的热。

（√）

3、氨的水溶液呈弱碱性，易挥发。

（√）

4、氢气和氮气合成氨是放热、体积缩小的可逆反应，其反应热与温度有关，与压力和组成无关。

（╳）

5、惰性组分的存在，降低了氢、氮气的有效分压，会使平衡氨含量降低。

（√）

6、凡是由CO、CO2、H2O等含氧化合物引起，经过处理，活性可以得到恢复的催化剂中毒称暂时中毒。

（√）

7、生产中采取放掉一部分循环气的办法来降低惰性气体含量。

（√）

8、提高压力利于提高氨的平衡浓度，也利于总反应速率的增加。

因此压力越高越好。

（╳）

9、入塔氨含量与系统压力和冷凝温度有关。

（√）

10、过低降低冷凝温度而不会增加氨冷负荷。

（╳）

11、工业上合成氨的生产，一般以压力的高低来分类，分为高压法、中压法和低压法。

（√）

12、冷凝法分离氨是利用气氨在低温、高压下易于液化的原理进行的。

（√）

13、为防止合成塔腐蚀，一般氨合成塔由外筒和内件两部分组成，内件置于外筒之中。

（√）

14、氨分离器的作用是使循环气中冷凝成的液氨分离下来。

（√）

15、水冷器的作用是用水间接冷却高温气体，使温度降到35℃左右，便于后序设备冷凝液氨。

（√）

16、循环机位于氨冷凝塔和氨分离器之间。

循环气温度较低，有利于气体的压缩，降低循环机功耗。

（√）

17、凡是由碳、硫、砷等化合物引起的中毒，因其与催化剂作用生成比氧化物更稳定的表面化合物而使催化剂活性不能再得到恢复，称为永久性中毒。

（√）

18、压力一定时，合成塔入口氨含与冷凝温度无关。

（╳）

19、生产操作中应尽量降低冷凝温度，以降低合成塔入口氨含量，提高氨净值。

（√）

20、合成塔出口温度过高会加剧氢、氮气对钢材的腐蚀，降低其机械强度，因此要严格把塔出口温度控制在管材规定指标范围内。

（√）

21、塔二出和废锅出口管道材质作特殊规定，必须采用耐高温高压和抗氢、氮、氨腐蚀的合金钢材。

（√）

22、塔壁温度和塔出口温度过高，可采用关小塔副阀，加大循环量的方法调节。

（╳）

23、塔出口温度过高，可适当提高惰性气体含量和塔入口氨含量，来抑制合成反应，减少反应热。

（√）

24、冷交、氨分液位过高或过低，对催化剂层温度没有影响。

（╳）

25、冷交、氨分液位过高，造成循环机带氨，入口温度降低，合成塔入口温度降低，催化剂层温度下降，系统压力升高。

（√）

26、水冷出口温度的高低，气氨总管压力的高低，加氨阀门的运行情况等都能造成氨蒸发器液位的变化。

（√）

27、电加热器送电流时，不能过急，过猛。

（√）

28、电加热器使用前，应先开循环机，待运转正常后再送电，停循环机前先停电炉。

（√）

29、电加热器使用不能超过其功率值。

（√）

30、使用电加热器的过程中，应严密注意循环机的运行，如发现循环机的打气量差或跳车，应迅速降低电流或切断电源。

（√）

31、使用电加热器过程中，要认真做好电加热器的运行记录。

（√）

32、催化剂的整个升温还原分升温期、还原初期、还原主期和还原末期四个阶段完成。

（√）

33、催化剂升温还原总的原则是高空速、高热负荷、高氢、低水汽、低平面及轴向温差以及尽可能低的压力。

（√）

34、水汽浓度连续4小时低于0.2g/m3是催化剂全部还原过程结束的重要指标。

（√）

35、合成塔触媒升温时，根据炉温上升变化情况，及时开循环机调节循环量和副线，控制升温速率。

（√）

36、升温过程中如遇断电或循环机跳车时，应立即切断电加热器电源，以防止烧坏电加热器。

（√）

37、合成塔顶热电偶连接端的试漏，可用肥皂水。

（╳）

38、合成塔使用新触媒，必须严格遵守触媒升温还原操作方案。

（√）

39、滤油器排放油水时，切忌过猛过快，以防H2、N2气体损失和产生不安全因素。

（√）

40、定时排放冰机前液氨分离器，注意冰机进、出口温度有否结霜，防止液氨带入冰机，发生液击事故。

（√）

41、循环机填料漏气严重是因为填料磨损或氨分离器液位高。

（√）

42、气氨冷凝为液氨，是靠冷冻循环来完成的。

冷冻循环主要由压缩、冷却冷凝、节流膨胀和蒸发四个过程组成。

（√）

43、正常开车时，冰机液氨贮槽液位应控制在20～80％之间。

（√）

44、压缩机冷却水中断，气体进出口温度明显上升。

（√）

45、配有余热回收锅炉的合成塔出口管线，温度在200℃以上的高压管道及管件、紧固件，如果没有耐高温防氢脆材质，可用一般材料代用。

（╳）

46、压缩岗位应设有干粉灭火器，有一氧化碳防毒面具。

（√）

47、液氨带入合成塔的特征是催化剂层入口温度下降,进口氨含量猛升,催化剂上层温度急降,系统压力迅速升高。

（√）

48、氢氮比低则循环机电流高，系统压差大；氢氮比高则循环机电流低，压差小，这是因为氢气比氮气比重轻，通过管道的阻力小，因而耗电少。

（√）

49、合成塔内件安装不正，催化剂填装不均匀，松紧不一，气体发生“偏流”现象，会造成催化剂同平面温差大。

（√）

50、合成系统压差过大是指循环机进出口压差超过3.0MPa，极易损坏合成塔内件。

（√）

四、简答题

1、合成氨反应的特点是什么？

答：

合成氨反应是放热、体积缩小的可逆反应。

2、工业上普遍采用的制氢方法？

答：

工业上普遍采用以焦炭、煤、天然气、重油等燃料与水蒸气作用的气化方法制氢。

3、铁系催化剂的组成？

答：

氨合成反应常用的铁系催化剂，主要是以铁的氧化物为母体，以还原铁为催化剂主要活性成份

4、氨合成塔进塔气的组成？

答：

氢气、氮气、惰性气体、入塔氨。

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