水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总完整版.docx
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水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总完整版
HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
回转窑筒体圆度检测（设备）
检测工具：
1、标准地规一把（以窑筒体半径制作）；
深度尺一把，100mm钢板尺二把。
编号
筒体号
各节筒体
端面号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
D1
D1-1
D1-2
D2
D2-1
D2-2
D3
D3-1
D3-2
D4
D4-1
D4-2
D5
D5-1
D5-2
D6
D6-1
D6-2
D7
D7-1
D7-2
D8
D8-1
D8-2
各节筒体端面号
D1-1
D1-2
D2-1
D2-2
D3-1
D3-2
D4-1
D4-2
D5-1
D5-2
D6-1
D6-2
D7-1
D7-2
D8-1
D8-2
Dmax-Dmin
质量标准
圆度偏差（同一断面最大与最小直径差）不得大于，轮带下筒节长和大齿圈下筒节不得大于是。
注：
采用四点找圆心法，画出窑筒体测量断面的圆心。
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
回转窑筒体圆周度检测（设备）
各节筒体端面编号
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D8
C1-1
C1-2
C2-1
C2-2
C3-1
C3-2
C4-1
C4-2
C5-1
C5-2
C6-1
C6-2
C7-1
C7-2
C8-1
C8-2
圆周长度实测
质量标准
两对接接口圆周长度应相等，偏差不得大于，最大不得大于7mm。
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
回转窑筒体组对测量记录（利用钢丝绳找正法）
理论允许偏差
上
（标准值）
高
上
（测量值）
高端
低
低端
上
下
≯1
中左
中右
≯
单位：
mm
中右
（标准值）
高
中右
（测量值）
高端
低
低端
中左
（标准值）
高
中左
（测量值）
高端
低
低端
下
（标准值）
高
下
（测量值）
高端
低
低端
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
窑体对接和窑体轴线检查记录
检查内容
质量标准
检查结果
窑体对接
1、在对接前应检查飞边，毛刺、油漆，铁锈等污物。
2、纵向焊缝应互相错开，错开角度不应小于
45°
窑体错边量不得大于
2mm
窑体轴线检查
筒体中心的径向圆跳动
1、大齿圈及轮带处筒体中心的径向圆跳动不得大于
4mm
2、其余部位筒体中心的径向圆跳动不得大于
12mm
3、窑头及窑尾处径向圆跳动不得大于
5mm
1、轮带与托轮接触面长度不应小于其工作面的
70%
2、窑体轴线调整后，检查轮带宽度中心线与托轮宽度中心的距离（考虑了设计规定的膨胀量后，偏差不应大于
3mm
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
窑筒体接口检查调整后，利用激光经纬仪对窑中心检测记录
测量数据：
位置
D1B
D2A
Ⅲ
轮带
D2B
D3A
D3B
D4A
D4B
D5A
数据
位置
Ⅱ
轮带
D5B
D6A
D6B
D7A
D7B
D8A
Ⅰ
轮带
D8B
数据
注：
所有数据均系采用图示直角坐标读出。
检测工具：
激光经纬仪、直角坐标纸、手电筒。
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
回转窑筒体中心的径向圆跳动测量NO:
窑筒体焊接前
标板测量法
测点
测量数值
相对差值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
图纸要求
实测数（附图或表）：
注：
此项测量和检查并要进行微调工序，
应按合同要求或业主需求来做。
窑筒体焊接前各挡轮带测量结果如下：
编号
测量数值
差值
编号
测量数值
差值
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
1
1
轮带处筒体中心径向圆跳动测量NO:
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
回转窑筒体中心的径向圆跳动测量NO:
窑筒体焊接后
标板测量法
测点
测量数值
相对差值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
窑筒体焊接完后，利用激光经纬仪对窑中心检测记录
测量数据：
位置
D1B
D2A
Ⅲ
轮带
D2B
D3A
D3B
D4A
D4B
D5A
数据
位置
Ⅱ
轮带
D5B
D6A
D6B
D7A
D7B
D8A
Ⅰ
轮带
D8B
数据
注：
所有数据均系采用图示直角坐标读出。
检测工具：
激光经纬仪、直角坐标纸、手电筒。
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
窑体焊接质量检查
检查内容及质量标准
检查结果
焊缝外观检查
1、焊缝表面应呈平滑细鳞的形状，接点处无凹凸现象。
2、焊缝表面及热影响区域不都有裂纹。
3、焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝咬边总长度不得大于该焊缝长度的10%。
4、焊接高度：
筒体外部不得大于3mm；筒体内部烧成带不得大于0.5mm，其它区段不得大于1.5mm；焊缝的最低点不得低于筒体表面，并应饱满。
焊缝的探伤检查
1、探伤检查人员必须持考试合格证。
2、采用超声波探伤时，每条焊缝均应检查，探伤长度为焊缝的25%。
质量评定达JB1152中的Ⅱ级为合格。
对超声波探伤检查时发现的疑点，必须用射线探伤检查。
3、采用射线探伤时，每条焊缝均匀检查探伤长度为15%，其中焊缝交叉必须重点检查。
质量评定达GB3323中的Ⅲ级为合格。
4、焊缝不合格时，应对该焊缝加倍长度检查，若再不合格时则对其焊缝做100%检查。
5、焊缝的任何部位返修次数不得超过两次，超过两次须由技术总负责人批准，并且记录存档。
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
筒体长度及轮带间距测量示意图
长度及间距
L
L1
L2
L3
L4
实测数据
公差
△
△1
△2
△3
△4
实测数据
允许公差
1000L
100011
100012
100013
100014
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
图纸要求
实测数（附图或表）：
注：
此项测量和检查并要进行微调工序，
应按合同要求或业主需求来做。
窑筒体焊接后各挡轮带测量结果如下：
编号
测量数值
差值
编号
测量数值
差值
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
1
1
轮带处筒体中心径向圆跳动测量NO:
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
回转窑单机试车检查记录
（1）（检查结果可另加附页）
检查内容
检查结果
试运转前
1、托轮表面和轮带表面有无杂物，电焊渣等。
2、轮带内表面与轮带垫板表面清洁情况进行检查。
3、传动大小齿轮情况，齿轮内有无杂物等。
4、窑头、窑尾窑封情况及所有紧固件螺帽是否有松动。
5、电气设备检查、基础沉降情况检查、供水、油路检查等。
试运转过程中
6、传动轴承运转对液压轴承的温度不得超过70℃。
7、传动轴承运转对滑动轴承和铜瓦的温度不得超过65℃。
8、传动轴承运转对钨金瓦的温度不得超过55℃。
9、循环供油系统进入滑动轴承的油压为~。
10、循环供油系统进入减速机和滚动轴承的油压为~。
11、大窑托轮轴承冷却水供水量应符合设计要求，进出口水温差≯15℃
12、对设备的振动情况按规定数据检查，过大振动应停机检查。
13、检查管路、密封处有无漏水、漏油、漏风现象。
14、检查设备有无卡路、异常响声、各零部件在运转中有无移动和松动现象。
15、检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确、电压、电流值在运行过程中的稳定值是否与额定参数相符。
16、检查窑体串动情况，做好托轮的调试（调整）工作，并有记录。
17、检查主、辅减速机及开式传动齿轮的齿合，不应有不正常的响声。
窑体和轮带不应有振动现象。
18、检查各托轮与轮带的接触长度应为轮带宽度的70%以上。
19、检查挡风圈、密封装置不应有局部摩擦现象。
试运转后
20、检查各轴瓦的研磨情况，传动齿轮和减速机的啮合情况，齿轮的啮合面不应有点蚀、斑疤、伤痕等缺陷，并有记录。
21、检查润滑油油质有无变化，油内是否有铁、铜末，滤油器内滤油网上有无污物。
22、检查地脚螺栓、紧固螺栓、连结螺栓及键销等固定件有无松动。
23、检查电气设备各开关、各仪表指针是否复位。
甲方单位
代表
乙方单位
代表
大方永贵建材回转窑设备安装检测记录
窑检
甲方单位：
大方永贵建材有限责任公司
乙方单位：
武汉开明高新科技有限公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成
回转窑
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
回转窑单机试车检查记录
（2）
规范要求
试车时间
实际开机
时间
实际停机时间
环境温度
℃
轴承运转及温升情况规范要求
主电机
额定电流
A
主电机
启动电流
A
主电机
正常运转电流
A
主电机输
出端转速
r/min
辅电机
额定电流
A
辅电机
启动电流
A
辅电机
正常运转电流
A
辅电机输出端转速
r/min
主传动运转回转窑转速
r/min
辅助传动运转回转窑转速
r/min
序号
主要测温点检查记录（每30分钟检查一次）℃
测温部位（点）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
回转窑托轮组各档轴承按施工现场实际托轮组检查
1#—1轴承
滑≯65℃
，
滚
≯
70
℃
2
1#—2轴承
3
1#—3轴承
4
1#—4轴承
5
2#—1轴承
6
2#—2轴承
7
2#—3轴承
8
2#—4轴承
9
3#—1轴承
10
3#—2轴承
11
3#—3轴承
12
3#—4轴承
25
传动装置各轴承
主电机输出端
≯
70
℃
26
主电机闭端
27
辅助电机输出端
28
辅助电机闭端
29
主减速机输出端
30
主减速机输入端
31
辅助减速机输出端
32
辅助减速机输入端
33
小齿轮闭端
34
小齿轮输入端
甲方单位
代表
乙方单位
代表
升级会员 