叉车标准化业SO指导书.docx
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叉车标准化业SO指导书
发放编号：
密级：
叉车标准化作业（SOP）指导书
1目的
为了加强公司对叉车的安全统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，提高叉车最大使用效率，特制定叉车安全作业指导书。
2适用范围
本指导书仅适用于制造中心叉车使用部门。
3叉车管理（使用前准备、行驶、乙类物资装卸、甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸运输、停放）
使用前准备
动叉车前，司机应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处于正常位置。
检查各仪表工作是否正常，转向盘，转向拉杆、离合器、制动器是否正常。
然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常
后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。
冬天发动机应运转2分钟后，系好安全带方可起步行驶。
行驶要求
应该严格遵照叉车安全守则和叉车安全作业指导书，服从指挥、配合检查，自觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。
驾驶叉车时，必须携带操作证【公司叉车证件统一由人力资源部保管】，不准将车辆交给他人操作或驾驶，不准驾驶与准驾驶车型不相符的车辆。
不准驾驶安全设备不全或存在机械、安全隐患或违章装载的叉车。
严禁酒后开车，当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。
不准穿拖鞋、凉鞋、赤膀露腿驾驶车辆，着装要符合公司管理要求，行车时严禁听音乐、广播以及打听电话或有碍行车安全的行为。
叉车在道路上行驶一律右侧行驶，没有分道线的道路上，就在中间右侧行驶。
通过直行、视线较宽、行人较少等路段行驶速度应控制在10-15km/h；通过交叉路口、装卸作业区、人行稠密等路段行驶速度应控制在5-10km/h；进出生产区域、仓库、地上衡，危险区域等路段行驶速度应控制在5km/h之内。
同时，要前后左右了望，谨慎驾驶。
行经交叉路口、陡坡、弯道等路段时需要提前减速，注意观察，做到礼让三先（慢、让、停），确认安全后通过。
装卸作业要求
不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位。
。
不允许叉车在前倾的情况下载货运行。
卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。
叉车在运行时、货叉上严禁站人。
确实需要叉车辅助人员工作，应配置专用的防坠落篮子，货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中，人员必须系安全带。
叉运物资时，物资高度遮挡住前行视线，叉车必须安全倒行。
空载时货叉距地面200-300毫米；载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾。
遇前面有人，应当鸣喇叭提示你的行车路线。
高度遮挡前行视线时，必须倒行。
观察桥身连接牢固，可靠，上下桥减速缓行。
不得利用惯性上下桥或装卸货物。
否打包或捆好牢固，方可进行作业。
作业过程要平稳、缓慢，转弯时减速行驶，避免货物倾斜及脱落、泄漏或包装破损。
甲类作业区域。
叉车装卸或叉转压力钢瓶。
（必要时需申请，领导同意方可作业。
）
叉车交接
不同班次，上下班时必须进行交接，填写交接表，让接班人员知道叉车的状态，以确保安全。
4甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸、储存、运输
在装卸易燃易爆化学物品时应该做到：
在叉车作业时，要轻叉轻放，不准拖、拉、抛、滚。
应防止高空散落，发生危险；
不要用电瓶叉车装卸；
如遇有闪电雷击、风雪天气，应立即关闭车厢、停止作业。
夜间作业不准使用明火灯具，应用防爆灯具；
在高温季节不宜在每日的8：
00－18：
00作业，以避免烈日曝晒；作业人员不得携带火种或穿戴带铁钉的鞋进入作业现场；
在装卸可燃易燃液体、气体时，设备上应装有导除静电的装置；
装卸完毕，应将车厢、现场的残存物彻底清除干净。
安全储存危险化学物品：
分类分仓存放化学危险物品，堆垛必须牢固可靠，堆垛之间的主要通道应当留有安全距离，不得超量储存。
仓库的设计要符合防火防爆的有关技术规范，并经当地消防监督机构通过审核。
化学危险物品仓库应设置安全可靠的避雷装置，并做到定期检查。
严格操作规程。
进入仓库区内叉运时、工作人员必须熟悉有关规章制度，严禁违章作业。
遇水、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿和低洼积水的地点存放。
受阳光照晒容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体，应当在阴凉透风地点存放，夏季要通过空调，冷风机通风等措施降低库内温度。
化学性质相抵触和防护、灭火方法不同的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放；因为性质相抵触的化学危险物品混存一起，容易引起化学反应，发热、燃烧或爆炸。
化学危险物品着火后，要视其性质采取施救措施，储存中要把灭火方法不同的物品分开存放，便于扑救。
化学危险物品入库前，必须进行检查登记。
入库后应定期检查，对包装破损、容器泄漏、储存过期等现象要及时处理。
仓库内严禁吸烟和使用明火。
对进入仓库内的叉车必须采取防火措施。
严格操作规章规程，进入仓库区内搬运的工作人员必须熟悉规章制度，严禁违章作业。
应根据储存危险物品的性质，配备足够数量的灭火器材，并要求岗位员工会使用。
停放要求
叉车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点，不得逆向停车。
司机离开后，拉手刹车，切断电路。
叉车运行完毕后，司机必须将车辆清洗干净，加满油，充满电，停放指定停车位。
5叉车的故障维修与保养
叉车维修
叉车故障维修工作由叉车班长OA申请，由相关部门负责联系外协维修。
a.叉车出现故障后，叉车司机应及时将叉车送到指定的叉车停放处，并通知叉车班长，进行维修。
b.因故障原因（轮胎损坏、发动机故障等情况）不能移动的，叉车司机应第一时间报告叉车班长。
由班长进行协调解决和按执行。
故障车维修完毕，维修人员与叉车司机必须进行交接，叉车司机进行试车，确认故障已排除，并在维修确认单上签字，该维修单方可有效。
定期检查与保养
叉车班长负责制定叉车定期保养和维修计划；定期检查叉车隐患并建立隐患整台账。
叉车司机负责对叉车日常点检工作。
班长负责叉车司机的点检指导、督促和抽查。
使用情况提出叉车大中修的时间（对使用频次低，行程里程小的叉车可适当延长大修周期），制定每台叉车的维修计划并报上级审批。
叉车的年检工作由设备部特种设备管理人员联系特检所进行。
原材料卸货流程图
原材料配送流程图
产成品入库流程图
产品出库流程图
物资中转流程图
固废固渣包材转运流程图
6叉车作业指导书（模板）
叉车绩效考核评价表
考核日期：
2017年_5_月_26日
计划调度室
1
叉车日常维修与保养【权重20%】
评分标准（100）
考核结果
车辆外观及内部长期不清洁或因清洗车内部造成发电机或线路烧坏
每发现一次扣5分
车辆机油位、刹车油位、变速液油位不在规定的液位之间
每发现一次扣5分
水箱缺水，汽缸垫冲破。
一次扣10分、
发动机因热缺油而烧坏或因缺水造成拉缸
一次扣20分、罚款200
因操作不当造成启动机烧坏
一次扣20分、罚款200
明知发动机有异常而强行使用，造成损坏
每发现一次扣10分
撞坏大小灯、尾灯；撞坏货架挡板而变形；撞坏门架或其他相关设施
每发现一次扣5分
私自调整发动机转速控制器和拆除静电带、阻火器
每发现一次扣5分
电动叉车每班使用后必须及时充电，未充者
每发现一次扣5分
按要求进行日常保养检查，未执行者
每发现一次扣5分
叉车日常维修与保养考核得分
0
2
业绩考核【权重40%】
评分标准（100）
考核结果
叉车的日常维护与车辆管理
叉车出现异常不及时上报或交叉车随意乱放
每发现一次扣5分
上班期间不经领导同意将车辆转借给他人使用
每发现一次扣10分
作业时带人行驶
每发现一次扣10分
超速或超载行驶
每发现一次扣5分
物资挡住前行视线不按规定倒行
每发现一次扣5分
叉车物资运送及装卸物资的准确性
不按规定的路线行驶
每发现一次扣5分
不按仓储库管的要求保质保量转送物资的
每发现一次扣10分
物资配送错误及时发现并主动纠正的
每发现一次扣10分，不纠正但未造成事故的扣20分。
造成事故（件）的按制造中心绩效管理办法补充文件执行
装卸货物时，核对货物正确，并及时将货物装卸至目标区域或车辆上
不符合的每发生一次扣10分
货物到库后叉车司机按照库管员的指令卸货，并按库管员的要求将货物卸在仓库的指定位置
不符合的每发生一次扣5分
业绩考核得分
0
3
服务质量考核【权重20%】
评分标准（100）
考核结果
服务质量
响应速度快，执行力强，考核周期不需要被服务者指导且投诉为0，服务态度优秀者
100
第一时间内完成工作，工作中服务意识强，考核周期内投诉小于2次，服务态度一般者
80
能完成工作，工作质量一般，服务过程效率较低，考核周内投诉大于3次而小于5次，服务态度较差者
40
服务质量考核得分
0
4
工作态度、EHS考核【权重20%】
评分标准（100）
考核结果
服从班组管理、积极参加EHS培训，主动配合QES员检查
不符合的每项发生一次扣10分
认真履行岗位职责、配合各部门工作、做事态度端正
不符合的每项发生一次扣15分
遵守公司各项规章制度和班组各项管理规定
不符合的每项发生一次扣20分
不遵守叉车安全作业规定者【造成重大事故者按公司相关制度执行】
每发生一次扣20分；
开车接听电话，戴耳机听音乐或收音机、玩手机
每项每发生一次扣10分
开车不正确穿戴劳动保护用品
每发现一次扣10分
不正确使用叉车夹具或坡道、弯道、窄路等速度过快
每项每发生一次扣15分
工作态度、EHS考核得分
0
班长：
日期：
被考核者:
日期:
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