餐厅厨房厨具供货安装方案.docx
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餐厅厨房厨具供货安装方案
餐厅厨房厨具供货安装方案
1.1供货时间
根据采购方要求，我公司将合理安排人力、物力及施工工序以保证工程能按期完工。
工程进度必须保证使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中，同时考虑各种因素对计划实施的影响，合理安排交叉作业，以节约工期，确保提前完工。
计划项目（天）
1
2
3
4
签订合同
√
下单生产
√
√
货物运输
√
√
货物安装
√
√
货物调试培训
√
√
货物验收
√
√
交货期：
自签订合同之日起4天内供货安装调试完毕。
交付地点：
甲方指定地点。
1.2供货保证措施
工程管理措施：
建立由项目经理任组长、各班组负责人为主要成员的工期保证管理小组，小组成员主要完成以下任务：
（1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证设备，首先检查是否协调一致，计划目标是否层次分解，相互衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。
（2）在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，编制本周作业计划，在计划中要明确本周应完成的任务，所需要的各种资源，提高劳动生产率和解决措施。
（3）编制好周作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任制、全面管理和记录的综合性文件。
施工队必须保证指令任务的完成。
（4）做好施工中的调度工作，主要内容有：
监督作业计划的实施、调整、协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位计划供应劳动力、施工工具、运输车辆、材料、设备等。
技术保证措施：
（1）投入足够的、高性能的专用工具组织施工；
（2）选派精干的管理人员与熟练的技术人员组织施工，熟练、过硬、高素质的施工队伍高速、优质地完成工程。
（3）科学组织现场施工，确保各工序流水作业流畅，环环相扣，紧密配合。
安排施工工序时，应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。
（4）明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。
（5）材料组织：
按图纸要求，提前提供要采购的材料样板，供用户单位管理人员和监理工程师认可。
（6）劳动力的配置与安排：
当工地因各种原因使工程出现延误工期的情况时，有条件的时候，项目经理部将全力以赴对重要的部位采取集中优势兵力把损失的时间抢回来，对面积小、质量要求高的作业面，应由技术等级高的工人精工细作加班加点，既要保证工期又要保证质量。
（7）推行劳动定额管理制度，对施工队及各成员均实行劳动定额管理，具体由施工队长负责，上班时公布各成员应完成工程量，下班时检查，未完成的要加班完成。
（8）参加本项目和各级领导与管理人员要有步骤地进行组织安排，提前为下道工序做好人力、物力、专用工具准备，保证一环扣一环顺利施工。
（9）如遇停水、停电，应积极向甲方或监理公司汇报。
我公司应采取加班等形式挽回工期损失。
合同保证措施：
合同工期与施工进度目标协调。
资金保证措施:
为确保工期按期完成，我公司建立了进度计划的资金保证体系。
1.3安装施工程序
1.灶具的安装
（1）炒灶的摆放
基准灶具应选在靠墙一侧或无其它设备一侧，灶具灶面后部应与烟罩油槽前部向里10mm在同一垂直面。
灶具高度为810mm。
其它灶具的摆放应紧贴基准灶具，前部与基准灶具对齐，随时纠正灶具后部的基准线。
其它灶具的高度以基准灶具到烟罩的高度为准。
（2）调料台的摆放
无支腿调料台与灶具固定应采用不锈钢螺栓或氩弧焊焊接，而不应采用铆钉连接或电焊焊接。
前部必须与灶具对齐。
（3）给水管道的接驳
给水主管道与燃料主管道应平行，管径规格为3/4〞－1〞镀锌管。
给水管道与灶具管道连接处必须加控制闸阀和油任，油任装在闸阀与灶具之间。
给水管道全部采用管件连接法。
管道尽量减少转弯次数。
管件与管道之间应缠有生料带并涂黄油，以增加其密封性。
紧固好的管道只允许有少量的生料带外露，多余的生料带应随时清除。
油任连接必须加密封圈，密封圈规格必须与油任规格相同，密封圈可用生料带代替，但缠绕技术必须过关。
主管道每两台灶具应加一个闸阀，以便清洗地面之用
给水管道驳接好后应进行试压，保证在常压下无滴漏现象。
（4）上挡板的安装
上挡板总体分为五块，上部为不锈钢固定槽，用以固定整体挡板；中间为整体挡板，其又可分为主体挡板与8K装饰板；下基座装饰固定槽；最下边为8K基座。
8K镜面底座的安装：
基座底部与烟罩底部对齐，如果烟罩有整体转弯之处，底座应抛斜角进行对接，不可为直角对接，焊接采用间隔为500mm的点焊，焊点应细密，并做抛光处理。
上部的固定槽应与楼顶或吊项的主龙骨固定，也可以用角钢与烟罩后部的墙体固定。
主体挡板的固定：
主体挡板立放于基座上，前部与基座前部相交，上部与固定槽的阴角处进行间隔采用300mm的点焊，主体挡板与8K装饰板实行互相交错方式点焊连接，不可不漏光间隙。
挡板整体焊接时，应保证前面的平整，不能有凹凸现象。
焊接时应采用里面焊接，外边对齐法，里外互相配合进行焊接。
主体挡板的宽度不超过600mm，以防止体积过大而出现变形现象。
前部装饰槽的焊接应保证细密，并做抛光处理。
固定槽的对接应严密。
2.烟罩安装
1）依照厨房的平面布置图，把各房间的烟罩按出厂时编号排放好，检查场地尺寸是否合乎现有烟罩尺寸的摆放。
2）在焊接烟罩时，要用线调平烟罩后，再用大力钳把调平好的烟罩，按每两节夹住焊接。
整组烟罩粗点焊后，再次用线检查平直合格后，即可进行整体粗焊、焊接时，用氩弧焊机焊接（不能用电焊），要求在罩面上各转角处进行点焊点，在罩内折边上进行间隔100mm距离的点焊。
如果吊装的是运水烟罩，在运水烟罩的污水槽和距污水槽底上100mm的折边处全满焊最后把烟罩夹板装上并点焊好。
3）烟罩安装高度：
烟罩靠墙端下沿离地面完成面1900mm。
4）烟罩的吊装坡度1％，坡向烟罩控制箱方向，外观要达到首眉齐平，横平、竖直，接缝平滑，吊筋要垂直成线。
5）起吊烟罩。
首先在挂烟罩的墙上划好要求的高度线（可在此高度线固定2~4个角铁，以烟罩长度定，起吊烟罩时的临时措施，烟罩装好后去掉，起吊烟罩时，背底角可挂在此处。
）把烟罩挂在此角铁上后，可在烟罩背与墙的位置，打爆炸螺丝（先打上排的爆炸螺丝），上好烟罩后，用线调平，然后再在每节（约2400mm）烟罩接驳上端的楼板底打一吊杆吊平烟罩外端。
6）在现场，业主场地都贴上瓷砖，为了不损坏瓷砖，在地面上放好厚纸板或木板，产品不能在地面上随意拖动。
电焊时，做好保护工作（如采用铁板挡住瓷砖等措施）
7）烟罩吊装好后，打好未打完的爆炸螺丝。
要处理好各焊点打磨，上洗钢水，用清水清洗洗钢水，装好隔油网，每2个隔油网之间相隔100mm间隙。
如果吊装的是运水烟罩，在运水烟罩的在污水槽和距污水槽底上100mm的折边处涂抹上玻璃胶，以防漏油污。
8）如需安装烟罩灯的，电工安装好烟罩灯，原则上按每位炉眼上方装一盏烟罩灯，一头煲仔炉上方装一盏烟罩灯。
9）吊装风管时，不能在烟罩外斜面上走动。
10）工程完工验收前，把所有胶纸撕去。
油网烟罩挂上集油杯。
11）运水烟罩安装好后要塞好回水口，浪水槽盛满水24小时，检查焊接口是否有渗漏现象以便修补。
水，电到位后交货前先进行运水调试
烟罩吊装示意图
3.风管安装
依照厨房的抽（鲜）风示意图，把各路管道及配件，按出厂时的编号和标记放好，根据现场场地，并按要求进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如有遗漏或质量和尺寸不符合要求时，返工补做。
1）准备工作
安装前准备工作安装前，进一步核实风管及送（排）等部件高度是否与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞，预埋件的位置是否符合要求。
并将预制加工的支（吊）架，风管及部件运至施工现场。
根据工程量大小分段进行安装。
2）支、吊架安装
支、吊架安装是风管系统安装的第一道工作。
支、吊架的形式根据风管截面的大小及工程的具体情况选择。
风管的支、吊架间距如设计无要求时，符合下列要求：
①水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过3m。
②垂直安装的风管支架间距开始和收尾段为2m，中间间距为4m以内，并在每根立管上设置不少于两个固定三角架
③吊架、支架先用防锈漆涂刷，干后再用银灰漆涂刷。
3）风管安装
施工现场已具备安装条件时，将预制加工的风管、部件，按照安装顺序和不同系统运至施工现场，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后可连接安装。
①风管的连接
风管与法兰的连接采用翻边连接，各法兰的螺丝孔距离在140MM以内。
风管与烟罩的连接口，采用短管双反边连接。
不允许将可拆卸的接口，装设在墙或楼板内。
法兰垫料厚度为3~4mm，垫料不能挤入风管，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，形成涡流，增加管内积油，连接法兰的螺母在同一侧。
法兰垫料的选用：
抽油烟风管采用耐热耐酸硅胶片加玻璃胶；送鲜风风管采用玻璃胶。
法兰垫料严禁使用厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毛毡等易产尘的材料。
涂玻璃胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，与管内壁取平。
凡是能进人的风管，都要求进入风管内，进行玻璃胶的涂抹工作。
不能进人的风管，边连接边涂抹玻璃胶。
②风管安装注意事项
风管安装前，对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠。
遵循先主管后支管的安装程序进行吊装。
鲜风系统的风管在安装前进行擦拭，表面无油污、无浮尘。
风管长度在1.2米以上均需采取措施。
采用角钢框加固，角钢规格可以略小于角钢法兰规格。
安装风管时注意安全。
带安全帽，高空作业时，系安全带。
不准穿硬底鞋、拖鞋和光脚。
外墙的垂直风管，平行于墙壁，且垂直，不能出现歪斜现象。
墙壁于风管间距，保持100mm~150mm之间。
室内风管不能紧贴楼板安装，最起码要求距楼板30mm以上，以防震动。
安装时避免凹肚现象。
安装好风管后，全部管道进行漏光检查，各接头、接口无漏气、漏油现象。
风管安装示意图
4.油烟净化器安装
根据现场场地，在征得业主意见的前提下，把油烟净化器就好位，连接好电源，并做好接地工作。
安装要求：
净化器无论是悬挂式或安装在平台和屋顶层均调平、取直、不能出现歪斜现象，均需保持水平安装。
1）净化器安装位置尽量远离烟罩，抽风机安装在净化器后面比较合适。
2）本机电路与抽风柜的电路是联动的
3）净化器如采用悬挂安装，其支承架均采用8#以上槽钢
4）各黑铁部分均需涂上防锈漆和要求面漆
5）净化器运至现场安装时，为了方便吊装，可将机内荷电箱抽出，待设备安装定位后，再装入箱内。
但在抽出和安装后严格检查荷电箱内的各部件是否损坏或位置变动，损坏的更换，位置变动的按出厂技术要求调整好。
仔细检查是否有杂物搭桥等现象。
如有及时清除，严禁箱体内和电极箱内遗留金属材料或其他杂物，以免导通电场，毁坏设备。
6）开机前，严格检查高压电源接头是否牢固，不得与箱体金属壳体及支承架连接。
锁好机门，并检查设备的连接是否完好。
7）开机后，绿色指示灯亮，静电箱内芒刺发出连续的“哧哧”放电声，并随即可闻到有一股臭氧气味，净化器此时即进入正常工作状态。
8）净化器安装好后，在通电前接好地线。
电源安装严禁非专业电工操作和维护。
9）净化器支承架在与水泥板接触的地方要打爆炸螺丝固定，不出现晃动现象。
10）室外电线套管出口处，做好防雨雪处理，可采用玻璃胶封口。
5.风柜安装
根据现场场地，在征询业主意见的前提下，把风柜就好位，连接好进风管、出风管，最后接电，并做好接地工作。
安装要求：
1）在风管与风柜进风口处，实行软接，室外的帆布实行两层接法。
2）室外帆布用玻璃胶涂抹，干后用银灰漆刷三遍。
3）进风口各法兰连接处，内外及连接面抹上玻璃胶（连接面加放胶垫）。
4）出风口做成有防雨雪的弯头。
500mm以上的出口处，风口边缘夹边，并安装十字加强。
如风口朝上，则需在出风口，则需在离出口300mm以上处做一个防雨雪帽。
5）风柜支架与水泥板接触的地方，要打爆炸螺丝固定好，不出现晃动现象。
6）风柜要调平，取直，不出现歪斜现象。
为方便吊装，可将风柜各部件（扇胆、轴、轴承、电机、门板拆解）分别拆散，待机架安装定位后，再分别将散件装好。
7）各黑铁需涂上防锈漆和面漆。
8）风柜支架使用45*45以上角铁并焊上承重板，悬挂部分要求50X50以上角铁，甚至使用槽钢。
9）配4KW以上的电机，一律采用九线制，星三角启动开关；4KW以下电机可采用磁力起动开关。
开关电路与抽烟风机和油烟净化器的电路是联动的。
10）风柜与支架连接，采用橡胶垫减震。
11）室外电线套管出口处，做好防雨雪处理，可采用玻璃胶封口。
12）皮带有防护罩，电机有防雨雪盖。
6.星盆台安装
图3-9星盆台安装详图
1）安装前的准备工作
①检查水沟位置是否符合设计要求
②来水管是否到位
③水管、弯头和配件等准备好，把星盆预先摆在设计要求的位置上
2）去水管的安装
①各接口处用水胶布封接
②去水管与水沟地面的高度大于20mm、小于60mm，下水管管口在水管的宽度范围内
3）来水管的安装
①主水管到龙头之间用活动接头连接
②各接口处用水胶布封接
4）检查来水是否正常，各接头、接口是否有水渗漏
5）调整使台面水平，按设计要求摆放，按厨房设备平面布置图摆放就位，四脚调平无晃动，高度为800mm。
6）工程完工验收前，撕掉表面胶膜
1.4调试方案
调试人员安排
（1）技术负责人担任此项目调试工作负责人，参与调试的人员为我公司经过培训的专业技术人员。
（2）厨房设备设备检查，一切安装就绪后，对设备进行检验与复查了。
首先，调试人员按规范、设计要求进行外观检查和相关设备的规格、型号、备品、备件等的检查。
（3）调试人员在调试前要再次检查各设备、各回路的配线规格、接线方法、水路电路是否符合规范要求，并对比设备的每个回路的绝缘状况，对于性能不良或有较大下降的必需查出原因有效解决，勉强使用将会造成不稳定的故障后果，最后检查电源的可靠性和规范化。
调试程序
调试程序按照单体、设备测试。
相关设备参数测试由其它专业完成，电气专业配合。
（1）设备设备开机检查
经过了运输、安装等工作后，厨房设备开机检查的工作是必要的，这不仅可以发现是否在安装过程中造成了设备的损坏，也可以让设备在现场进行再次的“老化”提前发现问题，避免调试过程的不稳定情况出现。
（2）单体调试
1）各种灶具调试
开机：
接通电源，蜂鸣器“嘀”的一声，与此同时LED背光源屏全亮后立即熄灭再点亮商标指示灯，此时为待机状态，待机时将磁控滑动块至于“OFF”位置。
调节火力，将磁控滑动至合适的档位，有火力档位时最下面的横条背光源点亮，为开始工作灯，后从左到右每点亮一个背光源灯为增加1档火力，点亮第5个蓝灯时为第5档火力。
火力档次越大功率越大，加热速度就越快。
2）食品机械调试
首先，按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线正确无误。
其次，按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均符合其规定值。
再次，按设备使用说明书有关厨房设备调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置正确、灵敏和可靠。
最后，空负荷试运转，在上述一至三项调整试验合格后进行。
3）排风设备测试
A、烟罩、集烟箱、管道、风机油烟净化一体机的单独调试。
开关灵活，特别是电动阀与电磁阀控制自如。
B、通风机设备单体试运转。
对排风机进行整体调试。
调试项目包括如下几项，调试完毕后，将相关数据整理成表格，纳入设备调试所得数据表中。
I.机启动电流、额定电流、额定转转速。
II.各轴承处的润滑情况、叶轮无卡阻及磨擦不良现象。
叶轮能够静平衡。
III.通风机在额定转速下运行2h以上，无异常现象。
滑动轴承Tmax不得超过70℃，滚动轴承Tmax不得超过80℃
IV.无异常振动，且无明显的非正常噪声传出。
C、通风机风量的测试：
按照前面所述“风管内风量的测定”原理，在通风机前后管段选取合适的测量处，并选取适当的测点数，测量通风机的风量。
测得风机风量与额定风量相比较，并找出有差异的原因，然后根据现场实际予以调整。
D、电路过载保护。
在风机或净化器出现电路过载情况，需电路对风机和净化器单控供电，三相五线制。
设备测试运行
调试阶段做好边检查边整改，当设备安装完毕并调试运行无误后，由我公司调试人员进行设备现场调试，并向业主提交调试报告。
我公司认为所承担的工程项目全部完成后，书面通知业主申请设备竣工验收。
逐步将各分项工程交付业主运行人员，并办理相应的手续。
技术人员、财会人员着手做好竣工决算。
项目管理人员组织工具、材料、人员撤场。
各设备调试运转正常后，整理竣工资料，组织交验，交验过程中同时对业主运行人员进行培训。
为业主举办技术操作，安全保护和维修保护的培训，使他们做到“三会”即会操作、会维护、会维修，并会同业务部将工程验收有资料交给业主，申请验收，并交付使用。
1.5运输方案
一、人员职责：
1、配送人员职责
配送人员应当根据合同认真统计好分配的产品、数量及规格型号。
将货物数量打印一式三联的产品配送单，由主管人员在配送单上签字后，将其中两联交于配送人员，一联留存，确保留存小票与电脑配送数据一致。
所需接收产品数量按时送达后，由我公司项目经理与甲方负责人员共同签字接收后，交公司留存。
2、配送人员职责：
负责检查配送的产品及包装完好无损，在配送单上签字，将配送单随产品一并安全无误送至指定位置。
3、项目经理职责：
认真清点产品数量及规格，与配送单核对一致。
对不一致情况，及时与配送人员、沟通查明原因，由配送人员做出调整。
确保分配的产品数量与招标文件要求实际分配数量一致，并与甲方负责人做好沟通，并在配送单签字。
二、产品配送流程：
1、配送人员将实际分配数量清点后，打印一式三联产品配送单，由配送人员签字后，一联留厂，由专人保管。
便于与分公司核对配送产品数量。
2、配送人员将两联清单随同产品一同送至甲方负责人。
3、项目经理仔细清点产品数量，并核对好配送产品是否与实际接收数量一致，核对后在配送单上签字，将一联交配送人员，另一联找甲方负责人签字留存。
4、配人员将收回的一联送交公司。
三、运输方案：
运输方案概括为以下5点：
1．运输方式：
汽车运输，运输任务由我公司负责。
2．运输费用：
我公司预算专项资金保障运输。
3．运输车辆：
车辆为我公司车辆。
对于特别重的货物，在装车时要放置最下面，摆放整齐，货物之间空隙垫防撞物（如泡沫、毯子等），防止运输过程相互碰撞，造成包装及货物的损坏。
4．运输人员：
我公司派专人全程负责运输，确保安全抵达目的地。
5．使用上下货设备：
油压铲车、葫芦吊。
四、运输具体方案为：
运输原则
我公司根据现代物流管理学原理，明确“用户第一、质量第一、安全第一”的原则。
我公司时时刻刻从用户的利益出发，在满足用户工程进度需求的基础上，制定合理的配送方案。
配送工艺流程
进货配货储存配装送货
制定合理送货路线、统筹各项目供货时间、合理利用运输工具的空间。
成品保护措施
a、厂制品经检验出厂时贴好保护膜做好包装运至工地安装，待验收时再撕开保护膜。
b、外购品装箱至工地后与甲方共同验货开箱，并将所有资料（含说明书、合格证等）收集保管好，以便与其它验收资料统一编装成册，供验收之用。
c、对厂制品、外购件的零配件，要统一清点、保管，以便单机调试时配用。
d、对专用工具和易损件配件要集中管理，以免丢失，待验收时交付甲方。
成品安全措施
a、设备安装前的检查
为保证安装后的厨具使用安全，方便。
在安装前，必须应对运抵现场的厨具设备进行验收，保证配件安装完备，严密、牢固。
b、设备安装期间的安全要求
所有厨房用电设备安装必须保证电源可靠接地，设备安装平稳。
c、设备安装后的安全要求
厨房设备安装后，安全操作必须按照国家相关规定严格执行；
运输保护措施
考虑到安全性，我们选择最为安全、快捷的汽运方式，我们将联系可靠的物流公司，制定好顺通、便捷的路线，以保证货物能够按时、无损的运到供货现场，确保货物的安装期限。
为保证货物在运送过程中不受到碰撞、损伤，所有货物经专业人员对货物进行包装。
装车时用毛毯，个别产品配有木包装，以做到减震，节省空间，和货物间的碰撞。
1.6安全保障措施
1、进入工地前对员工进行安全培训，使员工熟知总包方制定的施工安全管理规章要求，了解施工场地环境状况，强化施工安全意识。
2、配备安全防护器材如下表：
名称
单位
数量
备注
安全帽
顶
10
安全带
条
5
干灭火器
个
5
焊工手套
双
3
焊工面罩
个
3
安全标志牌
块
5
3、施工安全保障措施：
a）施工人员安全施工装备如安全帽、安全带、防护罩、工作服等须配置齐全；b）施工机械完好无故障，机械上配置的防护装置完整有效，按作业规范要求操作施工机械；c）临时电源须配有空气开关、漏电保护器等安全装置，临时电源线绝缘层应完好无损且架空敷设，禁止超负荷接驳临时电源。
4、消防安全保障措施：
a）对施工人员进行消防安全教育培训，严格执行总包方有关消防安全管理制度；b）严格对待总包方有关动火施工方面的规定和要求，按章施工；工程物料堆放有序，易燃易爆物品隔离存放且远离热源；d）及时清除作业现场易燃垃圾，特别是有动火作业时更要清除所有隐患方可施工；e）保持道路、出入口畅通，以备万一发生火灾时，扑救、逃生道路畅通。
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