工艺管道安全技术交底.docx
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工艺管道安全技术交底
工艺管道安全技术交底
大连长兴岛港口投资发展有限公司原油库区一期工程工艺及配套工程
施工安全技术交底
施工单位
工程分项
工艺管道及阀门安装
交底地点
现场办公室
交底时间
交底人
记录人
施工技术交底内容：
1管道安装
1.1管道安装具备的条件
与管道有关的建筑工程已施工完毕，并经土建单位、安装单位、总承包、监理等单位相关负责人员验收合格。
与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，二次灌浆达到规定强度，并取得允许配管的通知。
核对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量满足管道安装要求。
管材、管件、阀门等已经检验合格。
预制管段完成的有关工序，如无损检测等已经完毕，并符合要求。
预制管段内已清理干净，不留污物或杂物。
1.2一般要求
管道安装时，不得采用强力对口，以免引起内应力、管变形、给设备外加受力，造成设备移位或损坏设备。
对有坡度要求的管道安装时可在支座下加金属垫板进行调整，垫板不得加在管道和支座之间，并与预埋件或钢结构进行焊接。
吊架可用吊杆螺栓调整。
安装法兰前，应对法兰密封面及密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
法兰上的铁锈、毛刺、尘土、油污等，应清理干净。
法兰装配前应对相应的尺寸进行测量，直径应相符，管子圆度若有超差必须矫正。
对焊法兰内径与管子内径的偏差不应超过管子壁厚的10%，且不大于0.5mm。
法兰装配时，应使密封面与管子中心线垂直，以法兰密封面为基准进行测量，垂直度偏差当DN≥300mm时不应超过2mm，当DN＜300mm时不应超过1mm。
法兰装配时，可先在上方进行定位焊接，然后用法兰角尺沿上下方向找正，合格后在下方进行定位焊，再找正左右两侧并进行定位焊。
法兰装配时，应做到螺栓孔对称排列。
同一管段的两端有焊接法兰时，应将管段找平、找正，先焊好一端法兰，然后以此法兰为基准，用线坠或水平尺找正后，再装配另一端的法兰。
管道法兰及与静止设备连接的法兰，在自由状态下所有的螺栓应能顺利通过螺栓孔。
法兰的间距及平行偏差详见下表：
管道安装工作如遇到中断，及时封闭管口。
复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，然后进行安装。
自由状态下法兰间距、平行偏差允许值（mm）
管道级别
间距
平行偏差
DN≤300
DN＞300
SHB、SHC、SHD
垫厚±2.0
≤0.5
≤1.0
SHE
垫厚±2.5
≤0.8
≤1.2
节流孔板安装位置的上、下游直管长度，应符合设计要求，在此范围内不应有焊缝，范围以外的焊缝宜采用氩弧焊打底。
孔板法兰焊缝的内部应修磨平滑。
一般管道安装允许偏差详见下表
一般管道安装允许偏差表
序号
项目
允许偏差mm
备注
1
坐标
25
2
标高
20
3
水平管道平直度
DN≤100：
0.2%，最大50
DN＞100：
0.3%，最大8
4
立管垂直度
0.5%，最大30
5
成排管道间距
15
6
交叉管的外壁或隔热层间距
20
1.3阀门、法兰和螺栓等管道组成件安装
（1）阀门在安装之前必须试验合格。
（2）阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。
（3）有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。
（4）法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。
（5）承插法兰插入的管道在对口时留1-1.6mm的间隙，但机组的循环油、控制油、密封油管道承插焊接时，承口与插口不得留间隙。
（6）法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。
（7）高温管道的螺栓，在试运行时按下表规定进行热态或冷态紧固：
热态紧固或冷态紧固在保持工作温度2h后进行。
紧固管道螺栓时，管道最大内压根据设计压力确定。
当设计压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大内压为0.3MPa。
螺栓预紧在法兰每90°对称施力，并用表监察。
高温管道的螺栓试运行时热态或冷态紧固规定
管道工作温度
一次热、冷紧温度
二次热、冷紧温度
250～350℃
工作温度
—
（8）螺栓安装时严格按设计文件和单线图料表准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。
螺帽配置齐全，紧固后的螺栓与螺母齐平。
1.4支吊架制作安装
（1）管道支、吊架的结构形式、材质、规格、安装位置应符合设计要求。
支、吊架安装后，坐标偏差部的超过10mm,标高允许偏差为-10-0mm.
（2）支、吊架应与管道安装同步进行，并在管道安庄时及时进行调整及校正。
支、吊架或管托与管道接触应紧密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或产生位移。
（3）无热位移管道的吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊杆应向热位移相反方向并按位移值的1/2倾斜安装。
（4）固定支架及限位支架应严格按照设计要求安装。
（5）导向支架及滑动支架的滑动面应洁净平整，无毛刺、焊瘤，不得有歪斜及卡涩现象。
与管道固定时，应从支撑面中心向热位移反方向偏移，偏移量为管道热位移值的1/2。
（6）弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按照设计要求调整，并作记录。
弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、隔热施工完毕后，负荷试车前方可拆除
（7）支、吊架的安装焊缝应饱满，不得有漏焊、裂纹等缺陷。
管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
（8）管道支、吊架在槽钢或工字钢的翼板斜面上紧固时，螺母下应加一个相应的斜垫圈，以防螺栓偏心受力。
（9）管道安装不宜使用临时支、吊架，若必须设置时，应有明显的标记，其位置不得与正式管架冲突，管道安装完毕后，应及时拆除。
管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和安装位置。
2安全技术措施
2.1电焊工
2.1.1.电焊工要严格遵守电焊工安全技术操作规程，不允许私自拉接电焊机电源线路。
除电焊机二次开关以下的电气线路外，电焊工不许使用其它电气线路施焊。
2.1.2.在靠近焊接设备附近设置关闭焊接设备的开关，以便及时切断电源。
2.1.3.对所有电焊设备都要在使用前进行安全检查。
有故障的设备要立即维修，不排除故障不允许使用。
2.1.4.电焊机必须有合格的保护接地，保证接地电阻低于4欧姆。
2.1.5.严禁将地线以外的其它导体用做接地回路。
2.1.6.焊接电缆铺设在通道上的一侧；在把线横穿道路的地方，若可能就挂起来，或置于地上，用能承载重物的保护性覆盖物盖住。
2.1.7.电焊面罩严密不漏光，焊接前佩带好防护用品。
2.1.8.在进行高处焊接时做好防护，采取措施后，才能作业。
2.1.9.焊接时要按技术要求进行施工，打焊渣时，要防止焊渣伤眼或进入耳朵。
在水中进行焊接，要采取绝缘措施。
2.1.10.入场焊工必须经现场考试合格后方可上岗，且应严格按照焊工证中的批准项目施焊，严禁超资质焊接，坚决杜绝无证施焊。
2.2起重工
2.2.1.工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。
2.2.2.起重前要认真计算工作物的重量，严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。
如因工作物形状复杂不易计算时，要多留安全系数，在确保安全的情况下，才能起吊。
2.2.3.各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。
2.2.4.起吊中，工作物上、吊臂下，不许站人，也不许有人通过或停留。
2.2.5.起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。
如有输电线路要设法躲开，按规定保持安全距离后，方准起吊。
2.2.6.起重用的各种绳索，必须拴在可靠而又无棱角的物体上，不准拴在电杆上或其它危险设备上，被吊运、拖运的特殊工作物，要拴绑牢靠，拖运中绳索两侧及滑轮处不许站人，使用拖拉机拖运工作物时，所用绳索要切实保证安全。
2.2.7.起重工在工作中要和吊车司机、管工、电气焊等工种联系配合好，以防万一。
2.2.8.六级以上大风禁止起重作业。
2.3登高作业人员
2.3.1.为规范项目部内部高空作业操作，保障作业人员生命安全和项目部设备安全，特制定本规程。
凡在项目部内进行高空作业的任何人员，适用本规程。
2.3.2.凡在距坠落高度基准面2米及其以上，进行作业均称为高空作业。
在进行高空作业前，高空作业所用的防护绳、吊篮、安全帽、高空作业安全带等防护用品必须经检查可靠、有效方可使用。
2.3.3.进行高空作业的工作人员及进入高空作业区的一切人员，必须在作业前或进入作业区前戴好安全帽和系好高空作业安全带。
2.3.4.进行高空作业时，应在地面危险范围内设立危险警示标志。
2.3.5.在进行高空作业时，必须至少有一名监护人，监护人要监守施工现场，切实履行职责，密切注意作业状况，发现危险及时发出警示。
监护人员还应阻止其他人员进入地面危险区域。
2.3.6.高空作业时，应将手持工具、小型材料等放在工具袋内，严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。
2.3.7.高空作业时所有的材料和工具应用绳索或起重工具传递，不可向下投掷或向上抛送物件。
2.3.8.使用吊篮时，吊篮应平稳缓慢的上升或下降，吊篮底部两端应分别至少拴有一根绳索，地面应至少有两名人员分别拉住绳子以保持吊篮平衡。
2.3.9.在高处进行电焊、气割等动火作业时，电线、气体软管不得随意缠绕。
氧气瓶、乙炔瓶必须远离动火点，行车下必须有专人看护。
不允许火星、飞溅物和熔渣落到气体软管或气瓶上。
严禁气瓶放在动火作业点正下方。
2.3.10.进行立体作业时，在上、下作业层之间应设防护网，上、下作业人员位置应叉开，避免坠落物体伤人。
2.3.11.机修大队必须提前把维修项目告诉各公司，各公司的专职安全员根据机修大队的维修项目，把高空安全防范措施的落实情况告知抢修人员。
2.3.12.高空作业各公司的专职安全员就是现场安全责任人，专职安全员必须到现场检查安全情况和落实措施，对任何产生的违章予以制止。
2.3.13.情况紧急的，机修大队亦可自己制订安全防范措施，同时通知该公司的专职安全员到现场。
2.3.14.机修大队要把设备维修的关键部位，尤其要注意安全防范的部位进行必要的规范整理。
2.3.15.遇大雨、大雪、光线不足、风力达6级以上等不良环境时，安全管理处将进行通知，作业人员必须听从指挥，禁止私自进行高空作业。
2.3.16.无安全措施，严禁在未固定的横梁、构件是行走或作业。
2.3.17.严禁在高空作业台面上打闹跑跳。
2.3.18.严禁酒后进行高空作业。
2.3.19.高空作业时，直接对话不清的，应使用对讲机保证上下联络。
2.3.20.安全管理处必须对日常的高空作业进行监督、检查，对违章情况坚决予以处罚。
2.4电工
2.4.1.从事电工作业人员必须经专门培训，取得国家统一安全操作证，并持证上岗。
2.4.2.作业前必须对所使用的工具和防护用品进行检查，确认性能可靠，符合安全要求。
2.4.3.对临时用电线路进行维修时，作业前必须执行“停电、检电、挂接地线”的规定，并在开关处挂“有人作业，禁止合闸”的标牌。
作业时必须有人监护。
2.4.4.配电盘的各路开关都要标明电压等级和送电地点；配电箱必须有门、锁，有绝缘防雨措施和负责人签名及负责人联系方式；
2.4.5.施工工地所用一切电气设备、线路都必须绝缘良好，各连接点都必须连接牢固；供、用电设备的金属外壳必须有可靠的接地装置。
2.4.6.施工工地临时电气线路和电气设备有可靠的保护措施；电线跨越道路时要架空通过，不能架空通过时，采用电缆穿管保护通过；临时线路的开关必须距地面1.5m以上，并设开关箱，不准将开关放在地面使用。
2.4.7.0.15kw以下
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