冬季施工方案DOC.docx
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冬季施工方案DOC
凤仪华庭商住小区
冬季施工方案
编制：
审核：
审批：
施工单位：
榆林市惠民矿业建设有限责任公司
日期：
1、编制依据
1凤仪华庭商住小区施工图纸
2凤仪华庭商住小区施工组织设计
3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；
4本标段施工图设计文件及部分招标设计文件；
5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—1996）；
6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
2、工程概况
工程概况本工程结构类型：
3#、7#楼剪力墙结构，4#、6#、8#、楼框剪结构。
3#楼建筑物长44.00m，宽12.50m，地上18层，地上总高54.30m，建筑面积10319.5㎡；4#楼建筑物长57.40m，宽15.40m，地上18层，地上总高56.70m，建筑面积13542.42㎡；5#楼建筑物长30.00m，宽15.60m，地上18层，地上总高54.30m，建筑面积7468.04㎡；6#楼建筑物长57.40m，宽15.60m，地上18层，地上总高56.70m，建筑面积14418.78㎡；7#楼建筑物长45.80m，宽14.40m，地上18层，地上总高54.30m，建筑面积10077.74㎡；8#建筑物长52.00m，宽15.60m，地上16层，地上总高49.30m。
建筑设计使用年限为50年，建筑等级为二级，结构安全等级为二级，耐火等级为一级。
抗震等级为四级，抗震设防烈度为小于6度。
说明：
冬季工人上班及混凝土每次浇筑的开始时间在当日上午太阳照射30分钟后开始上班下午18:
00结束，各楼号混凝土方量在150方-220方，预计5-8小时浇筑完毕，保证浇筑初凝后气温不得低于2度，浇筑时气温在0度以上。
并对混凝土入模温度测量，根据配合比报告等，掌握各标号初凝与终凝时间。
浇筑完覆盖塑料薄膜及棉毡保证混凝土温度稳定，夜间不浇筑混凝土。
3、施工安排
3.1计划冬期安排
根据榆林地区多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
冬期施工一般安排在本年度的11月15日以后，本工程根据实际情况安排冬季施工时间为本年度11月15日至11月25日。
现各楼号已完成：
3#、4#、7#楼已完成十六层，6#楼已完成十七层，8#楼已完成十五层。
进入冬季施工安排如下：
3#、4#、7#将施工十七层，十八层；6#将施工十八层；8#楼将施工十六层的钢筋，模板，混凝土等工程及主体结构工程同步的安装预埋。
3.2组织机构
组长：
周凤军
副组长：
田振华
组员：
吴文忠、王汉超、鱼海峰、韩伟、祝强龙、黄超、刘世柏、付利平
气象员：
黄胡马、韩成勇、房文刚、思晋、周小波
4、施工准备
4.1技术准备
1.提前编制冬期施工方案，进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。
对本工程冬期施工的项目进行确定，工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对施工项目是否能适应冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序（如抹灰、塞缝工程）坚决不施工。
加强对工人的冬施技术交底，明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施重点突出、心中有数。
2.冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员，进行冬期施工技术培训后上岗，保证测温记录的真实性、完整、准确性。
3.各单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号，施工现场应设置测温计,安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度，并认真做好记录。
4.及时与当地气象台站保持联系，及时接听天气预报，撑握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。
5.开始测温前要准备好工具：
温度计、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等，均应事先准备齐全。
4.2生产准备
1.混凝土输送泵搭设围护结构，围护棚墙、顶棚内挂50厚保温板，板缝封严，
出入口挂棉被保温，门口挂防火棉被保温。
2.混凝土泵管用50厚的岩棉成品保温筒缠裹保温，外缠厚塑料布防水浸湿，泵管保温严密，不得露出泵管，以保证混凝土入模温度。
3.施工迎风工作面用彩条编织布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上，随架子提升，围护架间封严。
4.施工工作面下一楼层外墙洞口用塑料布封闭，楼层洞口用胶合板封闭，并适当的在工作面下一层人工升温，间隔一定的距离生火由专人24小时看守，确保质量，安全。
5.对现场火源、电源、水源要加强管理，全面检查一次防止意外事故的发生。
4.3材料准备
提前做好冬期施工保温材料的准备工作，提前与商品混凝土厂家取得联系，做好冬期施工混凝土的试配工作，并提出施工配合比。
保温材料计划见下表。
保温材料计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
进场时间
1
土工布
/
M2
6382
11月14日
2
塑料布
/
M2
11395
11月14日
3
彩条布
/
M2
5670
11月14日
4
加热带
条
M
800
11月14日
5
温度计
-20～100℃
支
50
11月14日
6
火炉、电热器
/
个
231
11月14日
7
电热毯
被
M2
1971
11月14日
8
岩棉
/
M
400
11月14日
9
军大衣
/
件
80
11月14日
10
电线
YJV-4*16+1*6
M
500
11月14日
11
电插座
/
个
656
11月14日
4.4临设准备
1.对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用岩棉或阻燃草帘被保温，非外露水管均埋入自然地面以下1.5m。
泵房内用燃煤炉加热防止水管受冻，水池搭设围护棚，顶棚用石棉瓦，内挂50厚保温板，围护棚内设蜂窝煤炉加热，防止水受冻。
2.生活区、办公区采用电暖器，配置专用电缆线路，漏电开关，触电保护器。
3.工人宿舍增加被褥和御寒电热器，现场夜间值班人员增加御寒大衣。
4.所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
5、施工方法及技术措施
5.1钢筋工程
1.钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。
2.冬期钢筋的焊接，其最低温度不得低于-10℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。
电渣压力焊应尽可能在中午进行，并适当延长拆除焊剂盒的时间，防止温差过大。
3.加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。
4.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。
5.2模板工程
1.工地上的大模板，应垫木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。
2.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
3.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
4.冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。
梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度（参见模板方案）。
对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下：
5、在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。
如果温差大于20℃，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。
6、在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。
墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体大模板。
否则，墙体大模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。
本工程参照商品混凝土搅拌站提供的同配比混凝土的标养强度增长曲线，确定混凝土浇筑后40h考虑开始拆模。
混凝土预搅拌供应站提供的标养强度表：
龄期
1d
2d
3d
7d
14d
28d
强度C30
3.3MPa
7.8MPa
18.6MPa
28.8MPa
35.8MPa
40.2MPa
7.顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。
8.模板堆放区配置清理积雪用具，大模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。
5.3混凝土工程
5.3.1冬施混凝土施工
1、本工程冬期混凝土施工，在混凝土中掺加适量防冻剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在8～10℃以上，通过蓄热保温或短期人工加热（通过无烟煤炉或电暖器加热）使混凝土经1～1.5d后才冷却至0℃。
（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。
）
2、本工程冬期混凝土由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土，混凝土搅拌材料预热，混凝土运输到现场出罐温度15℃，混凝土内掺防冻剂，现场混凝土采用保温养护措施：
现场混凝土输送泵进入保温防护棚，混凝土输送泵管用保温材料包裹，墙体混凝土借助模板保温，墙体顶部遮盖保温养护。
平板底部采取升温措施，框架部位周边采用彩条布进行围挡，并与脚手架进行封堵严密，平板顶面采取薄膜和保温被覆盖保温。
5.3.2原材料、配合比要求
1、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。
砂石材料必须清洁不含冻块。
水：
水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。
2、搅拌站的冬施混凝土要求掺加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在－10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，本工程采用防冻剂，同时，要求混凝土在浇筑后40h内达到抗冻临界强度（4MPa），混凝土养护到48h，强度能够达到7.5MPa，满足外墙挂架提升的墙体强度要求，抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。
3、混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，墙体塌落度：
160～180mm，板混凝土坍落度140～160mm。
搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。
5.3.3混凝土搅拌、运输
1、为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。
搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。
2、混凝土的搅拌时间不得少于135S，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15℃以上。
3、混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。
4、混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。
混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。
混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。
5.3.4混凝土泵送
1、泵送的输料管要用岩棉或其它保温材料包裹，并加加热带，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。
输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。
2、混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其
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