塑烧板除尘器.docx

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塑烧板除尘器

塑烧板除尘器

JSS塑烧板除尘器

产

品

简

介

脉冲阀:

专用进口的大口径脉冲阀，不但清灰效果好，而且体积小、流量大、使用寿命在300万次以上。

每次的脉冲清灰面积可达18㎡（其它的小口径阀每次清灰面积是7.5㎡），因此使用此脉冲阀的数量只有同类产品的40％～50％，从而使除尘器具备了体积最小、过滤面积最大、长期安全使用、维护保养方便的特点。

JSS除尘器设计:

除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、油雾、还有温度的变化，故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个专用螺栓与孔板连接与密封，塑烧板下端两侧用两个专用防撞球脚分隔，不设固定分隔托架，可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。

防止塑烧板出现变形。

JSS塑烧板性能介绍

品名：

“T”型塑烧板颜色：

白色

尺寸：

1500mm*1050mm*62mm过滤面积：

9㎡业绩。

1.第五代独有的专业处理含水含油超细粉尘“T”形塑烧板由于一些粉尘具有粒径超细与浓度极高的特点，故在两年时间内分别在夏、冬两季对含水含油的超细粉尘通过取样，在日本进行反复多次的分析和测试后制造出了适用于含水含油超细粉尘配方的“T”形塑烧板，此塑烧板颜色为白色（见图）。

“T”形塑烧板在原有基础上进一步强化，具备抗超细粉尘堵塞的能力与优良的耐油耐水性，表面阻力低、除尘效率高、使用寿命长。

在宝钢和鞍钢已有十多年的使用

1.1材质与制造特点：

波浪式塑烧滤片的材质，由多种高分子化合物粉体配组而成，颜色为白色。

制造工艺不采用粘合剂把过滤板粘合成形的方式，而是采用将这些多种高分子化合物进行一次成型烧结的方式制造。

目前产品的耐温主要有三种，分别为耐常温、耐热110℃及耐热160℃。

除此以外还有防静电型塑烧板、耐酸耐碱型塑烧板等，产品系列广泛。

1.2形状特点：

本公司的塑烧板是“白色梯形板”。

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。

“梯形板”是指波浪的底部深处（也是最容易积灰的部位）设计成梯形的上边，这样在反吹时可以三边受力（见图），不易堵塞。

一片1047（长）×63（厚）×1550（高）的白色塑烧板，它的表面积可达9M2，相当于12只国标MC型除尘器滤袋（Φ120×2000）的表面积。

波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

各种规格的塑烧过滤板，可以满足除尘器各种不同外形尺寸的需要。

现有规格见表1。

表一、塑烧过滤板规格

1.3结构特点：

在塑烧滤板的母体基板内部，经过对时间、温度的精确控制烧结后，会形成均匀孔隙。

然后由树脂填充表面处理，使孔隙达到均匀的ｕ级微孔。

独特的表面处理不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。

见图一。

图一.表面处理深入孔隙

成孔率与孔隙的均匀是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰试验方能最终确定是否可以使用。

塑烧过滤元件具有的刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。

其刚性结构不变形的特点与布袋收尘器反吹清灰时滤布纤维被拉伸产生变形现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大的差异。

塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。

操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的两个螺栓就可完成一片滤板的装配。

1.4性能特点：

⑴粉尘捕集率高

塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和表面处理来实现的，它不同于布袋收尘器的高效率是建立在粘附粉尘的二次过滤上。

从日本总公司实际测定的数值说明，一般情况除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/M3以下。

虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2μm以下超细粉尘的捕集，排放浓度可达到＜10mg/m3。

如果粒径在大于10μm的粉尘，则除尘效率可达99.999%。

由本公司出品的JSS系列除尘器的实际应用也证实，用采样法所收集的粉尘重量，即使是连续数小时的采集量也不够实验室作正常测定用。

⑵压力损失稳定

由于波浪式塑烧过滤板是通过特殊处理的表面对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能会进入孔隙，但即刻会被设定的脉冲压缩气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象。

只要经过很短的时间，过虑元件的压力损失就趋于稳定并保持不变（见表二）。

这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。

因此除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了吸风口的除尘效果。

表二.运行时间与阻力关系

不同粒径粉体其过滤风速及温度变化同阻力损失的关系（见表三、表四）。

表三.过滤风速与阻力关系

表四.温度、时间与阻力关系

⑶清灰效果好

由于塑烧板本身固有的惰性及其光滑处理的表面，使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象。

滤片的刚性结构，也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时，滤片无变形。

脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤片表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。

脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。

⑷强耐湿性

由于制成过虑片的材料及表面处理具有完全的疏水性，水流喷洒其上将会看到有趣的现象：

凝聚的水珠汇聚成水流淌下。

故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在JSS除尘器上不复存在。

这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘，如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，将会得到很好的使用效果。

⑸使用寿命长

塑烧滤片的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。

寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。

良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使JSS除尘器可长期有效的工作。

87年问世的第一台塑烧过滤板除尘器至今尚未更换过滤片。

在我国宝钢、鞍钢、太钢等地也已有了十多年的使用业绩。

⑹除尘器结构紧凑小型化

由于过虑片表面形状呈波浪形，展开后的表面是其体面积的3倍。

故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积的袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点（图二）。

⑺维护保养极为方便

尽管JSS除尘器的过滤元件几乎无任何保养，但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种更换、喷涂行业的涂料回收、药品、食品生产时的定期消毒等等，均需拆下滤板进行清洗处理。

此时，JSS滤板式除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可更换一片9M2的滤板，作业条件得到根本改善，而袋式收尘器常常因肮脏的环境无人愿意从事换袋工作。

同类产品比较：

到目前为止原料配方不曾改变，塑烧板颜色为黑灰色。

1.塑烧板的形状呈“T”形

“T”形塑烧板为一次整体烧结成型无粘合剂粘结的“T”型凹槽板，垂直安装。

凹槽与反吹方向和落灰方向一致，相比同类产品的凹槽更便于清除表面积灰，不但保证了塑烧板的清灰效率与设备的阻力稳定而且还避免了同类产品由于粘合剂粘结产生的脱胶现象。

下图是不同剖面的塑烧板：

（见下图）

同类产品比较：

2.表面凹槽小（见上图），容易夹住粉尘，不易掉落。

3.不是整体烧结而成，是由前后两片塑烧片通过粘结剂粘结成一片整体塑烧板。

这种类型的塑烧板在处理含水粉尘或长期使用下很难保证不脱胶现象。

4.表面涂层

“T”形塑烧板在不同的工况条件下会采用不同的涂层原料，以便达到表面阻力小而稳定、粉尘剥落性强的最佳状态，均无毒性。

同类产品比较：

PTFE涂层，在某些特别是含水含油较多的工况条件下，容易造成粉尘粘附在塑烧板表面以至塑烧板堵塞现象。

5.塑烧板安装方式

塑烧板除尘器的设计是采用侧开门、横插式安装，使塑烧板和水平成垂直方向。

优点为：

1.反吹方向和落灰方向一致，便于超细、含水有粘性粉尘的掉落。

2.由一块完整的塑烧板构成过除尘器滤体,安装和维护保养方便,拆装两颗专用不锈钢螺栓即可。

同类产品比较：

为达到同等过滤面积,采用前后两块塑烧板组合的方式,一旦后面一排塑烧板出现问题则需把前面一排塑烧板全部拆除才能拆卸后面的塑烧板,安装与维护保养非常不方便，增加了设备的复杂程度及操作人员的劳动强度。

6.塑烧板的过滤面积

“T”形塑烧板过滤面积最大可达9㎡

同类产品比较：

由于采用粘结剂粘结而成，所以最大只能做到4.75㎡。

7．具有十四年塑烧板的使用业绩

世界上首创采用干法治理含水、含油氧化铁等超细粉尘的塑烧板除尘器，设备阻力稳定，“T”形塑烧板过滤元件的使用寿命超长得到了验证。

JSS除尘器的应用

JSS除尘器采用的塑烧过滤元件，其独特的材质、构造、表面处理所表现出特有的性能，使得高标准的排放要求和特殊的粉体处理得以实现。

虽然目前价格比较昂贵，但如果从环保、超效率、长寿命、几乎无维护的使用效果等方面的综合效益来评价，JSS除尘器无疑成为那些特殊场合、特殊要求的粉体处理首选设备。

其完美的优秀品质虽然在短暂问世的8年里，却已在无数的应用中得到充分体现，这就是为什么JSS除尘器用户日益扩展的原因。

应用范围：

1.要求回收利用的贵重粉体，如价格较贵的工业原料成品；

2.对排放控制较严的各种粉体，如颜料、染料，极大危害人体的石英砂、氧化铅、药品，严重污染环境的氧化铁等粉尘；

3.其它各种除尘器无法使用的场合。

国内应用情况介绍：

1.食用染料喷雾干燥

染料粉的粘性、吸湿、超细和污染性是众所周知的，喷雾干燥工艺仍然使染料粉体含有约10%的水分。

干法除尘无法使用，湿法除尘又因效率低下而污染严重。

某染料研究所虽然面临市场的大量需求，却因环保问题被责令停产整改。

这些困境均在使用JSS除尘器后得到解脱。

并明显地表现在以下三个方面：

⑴尾气排放含尘量在2mg/M3以下（未检出），达到了环保排放要求，解决了粉尘污染；

⑵回收燃料直接可以用作成品包装，而湿捕集要再次干燥，才能变为成品。

节约了能源；

⑶同湿式捕集器比较每天多回收燃料9Kg，取得了较好的经济效益。

2.烟丝烘干机除尘

烟丝烘干时会析出大量水分并含有相当量的焦油，高温的空气虽然经管道保温可以防止结露，但在开机和停机的那段时间很难保证水分不析出，因此，干法收尘不能使用，湿法除尘效果并不理想。

使用JSS塑烧过滤板除尘器问题迎刃而解。

3.氧化铁粉的回收

氧化铁粉可做颜料、也可制作磁性材料，因此有很高的回收利用价值，同时，氧化铁粉也是极强的污染物。

几十年的袋收尘、电收尘的使用情况表明，鲜见良好的应用实例。

原因就是袋收尘的布袋基材决定了它的除尘效率低、使用寿命短、维护工作量大及维护时二次污染严重；电收尘则存在吸附粉尘后电场变化大，引起收尘效率的波动，且极丝易损等缺点。

而JSS除尘器因其独特的品质，可使重污染的氧化铁粉不再随风飘扬，真正做到了“变废为宝”的转变。