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高压胶管标准

一、产品结构:

  钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

二、产品用途:

  钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。

  注:

本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作,并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985,DIN20022及SAE100RIAT,SAE100R2AT标准胶管,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.

三、工作温度:

油类-40℃—+100℃,空气-30℃—+50℃,水乳液+80℃以下,超出请选用本厂专用产品四、产品特点:

1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高,脉冲性能优越。

3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。

4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝编织胶管长度大,φ32以上定尺为20米,φ25以下可连达十米甚至百米以上。

五、钢丝编织液压胶管技术性能指标(通径φ5-51,φ51-127):

单层钢丝编织胶管技术参数

GB/T3683.1-2006

软管规格

内径

mm

钢丝层直径

mm

外径

mm

工作压力

试验压力

爆破压力

最小弯曲半径

mm

参考重量

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

1-5-21

5±0.5

9.5±0.6

12.7±0.8

21

3043

31.5

4564

63

9129

90

0.25

1-6.3-20

6±.0.5

11.7±0.6

16

+1.0

-0.8

21

3043

31.5

4564

63

9129

100

0.34

1-8-17.5

8±0.5

13.7±0.6

18

+1.0

-0.8

17.5

2536

26.25

3804

52.5

7607

115

0.41

1-10-16

10±0.5

15.7±0.6

20

+1.0

-0.8

16

2318

24

3478

48

6955

130

0.47

1-12.5-14

13±0.5

19.7±0.6

24

+1.2

-0.8

14

2028

21

3043

42

6086

180

0.67

1-16-12

16±0.5

22.7±0.8

27

+1.2

-1.0

12

1739

18

2608

36

5216

205

0.70

1-19-10

19±0.5

25.7±0.8

30

+1.2

-1.0

10

1449

15

2174

30

4347

240

0.84

1-22-9

22±0.5

28.7±0.8

33

+1.2

-1.0

9

1304

13.5

1956

27

3912

280

0.95

1-25-8

25±0.5

32.2±0.8

37

+1.2

-1.0

8

1159

12

1739

24

3478

300

1.09

1-31.5-6

32±0.7

39.2±0.8

44

+1.5

-1.2

6

869

9

1304

18

2608

420

1.38

1-38-5

38±0.7

45.2±0.8

50

+1.5

-1.2

5

725

7.5

1087

15

2174

500

1.80

1-51-4

51±0.7

58.2±0.8

63

+1.5

-1.2

4

579

6

8694

12

1739

630

2.80

1-64-2.5

64±1.0

71±1.0

75+1.5

2.5

362

3.75

543

7.5

1087

770

4.00

1-76-1.5

76±1.0

84±1.0

88+1.5

1.5

217

2.25

326

4.5

652

930

5.50

1-89-1

89±1.0

97±1.0

103+1.5

1

144.9

1.5

217

3

435

1100

7.60

1-102-1

102±1.0

111±1.0

115+1.5

1

144.9

1.5

217

3

?

435

1250

9.00

双层钢丝编织胶管技术参数

GB/T368.1-2006

软管规格

内径

mm

钢丝层直径

mm

外径

mm

工作压力

试验压力

爆破压力

最小弯曲半径

mm

参考重量

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

2-5-60

5±0.5

11.2±0.6

15±0.8

60

8694

90

13041

150

21735

90

0.40

2-6-60

6±0.5

13.5±0.6

18

+1.0

-0.8

60

8694

90

13041

150

21735

100

0.45

2-8-50

8±0.5

15.5±0.6

20

+1.0

-0.8

50

7245

75

10868

125

18113

115

0.62

2-10-40

10±0.5

17.5±0.6

22

+1.0

-0.8

40

5796

60

8694

100

14490

130

0.71

2-10-53

10±0.5

17.5±0.6

22±0.8

53

7680

79.5

11520

132

19127

130

0.71

2-13-30

13±0.5

21.5±0.8

26

+1.2

-1.0

30

4347

45

6520

90

13041

180

0.93

2-16-21

16±0.5

24.5±0.8

29

+1.2

-1.0

21

3043

31.5

4564

63

9129

205

1.00

2-16-34

16±0.5

24.5±0.8

29

+1.2

-1.0

34

4926

51

7390

85

12317

205

1.00

2-19-18

19±0.5

27.5±0.8

32

+1.2

-1.0

18

2608

27

3912

54

7825

240

1.23

2-19-34

19±0.5

27.5±0.8

32

+1.2

-1.0

34

4926

51

7390

85

12317

240

1.23

2-22-16

22±0.5

30.5±0.8

35

+1.2

-1.0

16

2318

24

3478

48

6955

280

1.38

2-25-15

25±0.5

34±0.8

39

+1.2

-1.0

15

2174

22.5

3260

45

6520

300

1.54

2-32-11

32±0.5

41±0.8

46

+1.5

-1.2

11

1594

16.5

2391

33

4782

420

1.82

2-38-10

38±0.7

47±0.8

52

+1.5

-1.2

10

1449

15

2174

30

4347

500

2.44

2-51-8

51±0.7

60±0.8

65

+1.5

-1.2

8

1159

12

1789

24

3478

630

3.18

2-64-5

64±1

73±1

77±1.5

5

725

7.5

1087

15

2174

790

3.74

2-76-4

76±1

86±1

90±1.5

4

580

6

895

12

1789

920

4.77

2-89-3

89±1

99±1

103±1.5

3

435

4.5

652

9

1304

1060

5.73

2-102-3

102±1

113±1

118±1.5

3

435

4.5

652

9

1304

1200

6.16

2-127-2

127±1

138±1

143±1.5

2

290

3

448

6

869

1450

7.32

三层钢丝编织胶管技术参数

GB/T3683.1-2006

软管规格

内径

mm

钢丝层直径

mm

外径

mm

工作压力

试验压力

爆破压力

最小弯曲半径

mm

参考重量

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

3-5-72

5±0.5

13.2±0.6

17±0.8

72

10433

108

15649

180

26082

120

0.50

3-6-68

6±0.5

15.0±0.6

19±1.0

68

9853

102

14780

170

24633

140

0.56

3-8-54

8±0.5

17.5±0.6

22±1.0

54

7825

81

11737

120

17388

160

0.83

3-10-44

10±0.5

19.5±0.6

24±1.0

44

6376

66

9563

110

15939

180

0.95

3-13-36

13±0.5

23.5±0.8

28±1.2

36

5200

54

7800

108

15650

240

1.22

3-16-32

16±0.5

26.5±0.8

31±1.2

32

4625

48

7000

96

13900

300

1.30

3-19-28

19±0.5

29.5±0.8

34±1.2

28

4050

42

6010

84

12150

330

1.62

3-22-26

22±0.5

32.5±0.8

37±1.2

26

3750

35

5650

65

9418

380

1.81

3-25-24

25±0.5

36.0±0.8

41±1.2

24

3500

36

5200

60

8694

400

1.99

3-32-13

32±0.7

43.0±0.8

48±1.2

13

1884

19.5

2826

39

5651

450

2.46

3-38-12

38±0.7

49.0±0.8

54±1.5

12

1789

18

2608

36

5216

500

3.08

3-51-10

51±0.7

62.0±0.8

67±1.5

10

1449

15

2174

30

4347

630

3.96

3-64-6

64±1.0

75.0±1.0

80±1.5

6

895

9

1304

18

2608

790

4.72

3-76-5

76±1.0

88.0±1.0

92±1.5

5

725

7.5

1087

15

2174

960

5.69

3-89-4

89±1.0

101.0±1.0

105±1.5

4

580

6

895

12

1789

1100

6.8

3-102-3.5

102±1.0

115.0±1.0

119±1.5

3.5

507

5.25

761

10.5

1521

1280

7.34

3-127-3

127±1.0

140±1.0

145±1.5

3

435

4.5

652

9

1304

1560

8.45

产品结构类型:

  主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。

产品用途:

  高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。

  注:

本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.

产品特点:

 1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

 2.胶管承压力高,脉冲性能优越。

 3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.

 4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

 5.钢丝缠绕胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以内。

适用温度:

-40~+120℃

钢丝缠绕液压胶管技术性能指标:

高压钢丝缠绕胶管

GB10544-2003

软管规格

内径

mm

钢丝层直径

mm

外径

mm

工作压力

爆破压力

最小弯曲半径

mm

参考重量Kg/m

MPa

Psi

MPa

Psi

4sp-6-100

6±0.5

14.4±0.8

19±1.0

100

14490

210

30492

130

0.65

4sp-8-80

8±0.5

16.4±0.8

20.5±1.0

80

11592

210

30492

145

0.85

4sp-10-70

10±0.5

19.2±0.8

24±1.0

70

10143

210

30429

160

1.03

4sp-13-60

13±0.5

22.2±0.8

27±1.0

60

8694

180

26082

410

1.21

4sp-16-55

16±0.5

26±0.8

30±1.0

55

7970

165

23909

260

1.72

4sp-19-46

19±0.5

30±0.8

35±1.5

46

6665

140

20286

280

2.08

2sp-19-28

19±0.5

27±0.8

31±1.0

28

4057

84

12172

280

1.31

4sp-22-40

22±0.8

33±0.8

37±1.5

40

5796

120

17388

320

2.39

4sp-25-35

25±0.8

36±0.8

41±1.5

35

5800

120

17400

360

2.51

2sp-25-21

25±0.8

33±0.8

38±1.5

21

3043

64

9274

360

1.64

4sp-32-32

32±0.8

44±0.8

49±1.5

32

4637

96

13910

460

3.12

2sp-32-20

32±0.8

41±0.8

46±1.5

20

2898

60

8694

460

2.14

4sp-38-28

38±1.0

50.8±1

56±1.5

28

4057

84

12172

560

4.31

4sp-45-35

45±1.0

57.8±1

63±1.5

35

5050

105

15150

650

4.87

4sp-51-35

51±1.0

63.8±1

69±1.5

35

5050

105

15150

720

5.40

2sp-51-15

51±1.0

60.8±1

65±1.5

15

2175

45

6525

720

3.42

超高压钢丝缠绕胶管

GB10544-2003

软管规格

内径

mm

钢丝层直径

mm

外径

mm

工作压力

试验压力

爆破压力

最小弯曲半径

mm

参考重量Kg/m

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

6sp-6-110

6±0.5

16.6±0.8

20.9±1.0

110

15939

115.5

16736

231

33472

180

0.95

6sp-10-77

10±0.5

21.8±0.8

25.8±1.0

77

11157

85.5

12389

231

33472

210

1.48

6sp-13-66

13±0.5

24.8±0.8

28.8±1.0

66

9563

72

10433

198

28690

260

1.75

6sp-16-65

16±0.5

29.0±0.8

33.0±1.0

65

9425

97.5

14125

195

28250

310

2.02

6sp-19-60

19±0.5

33.0±0.8

37.0±1.5

60

8700

90

13050

180

25100

350

2.49

6sp-25-50

25±0.8

39.0±0.8

44.0±1.5

50

7250

65

10850

150

21750

430

2.82

6sp-32-45

32±0.8

47.0±0.8

52±1.5

45

6525

68

9850

135

19550

530

3.79

6sp-38-45

38±1.0

54.2±1.0

59.2±1.5

45

6525

68

9850

135

19550

660

5.76

6sp-51-45

51±1.0

67.2±1.0

72.2±1.5

45

6525

?

68

9850

135

19550

820

7.13

注意事项:

 1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径,防止损坏胶管骨架或因过度伸张,提早损坏。

 2.根据使用条件,正确选用胶管品种,规格,勿错用或代用。

 3.胶管使用时,压力要均衡缓步调节,避免突然压力增大而损坏管体。

 4.工作地点变动时,应离地搬运,不可拖地,以免划伤外胶后,腐蚀骨架层。

 5.输送腐蚀液体,用完后内部应清除干净,防止残留物长久腐蚀管体,或选用相应系列产品。

 以上钢丝缠绕胶管参照GB/T10544-03标准,未尽规格参数请来电咨询!

 φ51以上大口径钢丝缠绕胶管参照高压石油钻探胶管和海洋高压输油胶管技术标准.

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