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智慧大厦装修工程施工工艺方案

 

智慧大厦装修工程

施工工艺方案

 

1内装工程施工工艺

1.1主要施工方案

我公司根据智慧大厦内装工程施工范围、施工图纸,对项目范围所涉及的主要施工工艺进行整理汇总。

具体如下:

1.1.1五步放线施工方案

序号

操作工艺

控制要点及技术要求

示意图

1

第一步

放各楼层平面图主控线、轴线、完成面控制线(轴距减1米)、墙面四周顶面完成面向上。

 

(一米线)(吊顶完成面线)

2

第二步

各层各区域墙面四周顶面完成面向上250mm机电标高线、地面±0.00水平线。

瓦工粉刷完成面线。

 

(隔墙门洞定位)(墙柱面完成面)

3

第三步

根据草测线的结果,供深化设计师局部调整平面图后,放造型线。

(各饰面控制线)(细部放样)

4

第四步

以走道中间控制线为基准线,调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完成面线定门套。

 

(成品门加工尺寸)

5

第五步

对被面墙、地面找平,顶面造型所覆盖的线重新恢复,重新复线。

便于成品安装的精确快速定位。

 

(找平完成重新复线)

1.1.2轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

(1)施工工艺流程

(2)施工操作工艺

序号

操作工艺

控制要点及技术要求

示意图

1

抄平

放线

根据现场标高,采用水平仪在墙面、柱面上弹出标高控制线(1m线)。

2

排版、

分格线

根据实际测到的各房间尺寸,绘制排版图,在楼板底弹出主龙骨位置线;

主龙骨遇到天棚造型、灯具安装、空调孔等位置应进行避让。

3

安装

边龙骨

根据标高控制线以及图纸标高要求安装边龙骨,边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确。

4

安装吊筋

采用φ8吊筋,吊筋间距1200mm,安装牢固,吊杆布置横平竖直,膨胀头不得裸露在结构表面。

5

安装

主龙骨

相邻两根主龙骨接头位置应错开1200mm;相邻主龙骨背向安装,相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装,防止龙骨倾覆;主龙骨中距1000-1100mm。

主龙骨吊杆间距不大于1200mm,主龙骨悬臂端长度不大于300mm。

龙骨中间部位起拱,起拱高度不小于房间短边跨度的2/1000。

6

安装

次龙骨

(1)按照龙骨布置排板图安装次龙骨,相邻次龙骨接头错开;

(2)横撑龙骨安装位于纸面石膏板的长边接缝处,与次龙骨连接采用专用连接件,连接紧密、牢固。

(3)次龙骨和横撑龙骨安装后,进行吊顶龙骨精平,拉通线进行检查、调整。

7

安装

石膏板

(1)板的长边应沿纵向次龙骨铺设;螺丝与板边的距离15-2Omm,钉距170mm,螺丝钉头宜略埋入板面。

(2)转角及风口处套割安装,固定从一板中间向四边进行,安装完毕后钉帽予以防锈处理。

8

注意事项

1)灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合,大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂;

2)自动喷淋、烟感器等设备,与吊顶表面衔接要得体,安装吻合;

3)在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位,面板要做好风口处理,特别检查孔位置的收口要更加加倍注意。

(3)质量标准

序号

检查内容

1

主控项目

轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2

轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

3

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷,安装必须牢固。

4

一般项目

整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

5

罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。

(4)允许偏差和检验方法

序号

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

埃特板

防潮板

石膏板

1

龙骨

龙骨间距

2

2

2

尺量检查

2

龙骨平直

3

3

3

尺量检查

3

起拱高度

±10

±10

±10

拉线尺量

4

龙骨四周水平

±5

±5

±5

尺量或水准仪检查

5

面板

表面平整

2

2

2

用2m靠尺检查

6

接缝平直

3

3

3

拉5m线检查

7

接缝高低

1

1

1

用直尺或塞尺检查

8

顶棚四周水平

±5

±5

±5

拉线或用水准仪检查

1.1.3铝板吊顶施工方案

(1)施工工艺流程

(2)施工操作工艺

序号

操作

工艺

控制要点及技术要求

1

弹线

用水准仪抄出水平点,弹出1000mm水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板厚度和折边的高度。

按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为900mm,梁和管道处增加吊杆的固定点。

2

安装

吊杆

吊筋采用全套丝杆,间距控制在900mm以内。

上端用内膨胀螺丝固定于楼板,下端直接用螺丝固定好主龙骨挂钩。

3

安装

龙骨

边龙骨安装位置按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把配套铝合金边龙骨用自攻螺丝固定。

主龙骨间距为900mm,悬臂段不应大于200mm;

主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后基本调平。

次龙骨间距根据设计要求施工,使用配套次龙骨,与主龙骨直接连接;

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上,次龙骨的两端应搭在边龙骨的水平翼缘上;

通风、水电等洞口周围设附加龙骨。

4

安装

铝板

铝板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。

安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

(3)质量标准

序号

检查内容

1

主控

项目

轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2

轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

3

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷,安装必须牢固。

4

一般

项目

整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

5

罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接缝应严密。

(4)允许偏差和检验方法

项次

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

条扣板

方扣板

1

龙骨

龙骨间距

2

2

尺量检查

2

龙骨平直

2

2

尺量检查

3

起拱高度

±10

±10

拉线尺量

4

龙骨四周水平

±5

±5

尺量或水准仪检查

5

面板

表面平整

1.5

1.5

用2m靠尺检查

6

接缝平直

1.5

1.5

拉5m线检查

7

接缝高低

1

1

用直尺或塞尺检查

8

顶棚四周水平

±3

±3

拉线或用水准仪检查

9

压条

压条平直

1

1

拉5m线检查

1.1.4顶面乳胶漆施工方案

(1)施工工艺流程

(2)施工操作工艺

序号

操作工艺

控制要点及技术要求

1

基层处理

将石膏板吊顶上的自攻螺丝上涂刷上防锈漆,防止漏刷。

2

钉眼处理

在涂刷过防锈漆的石膏板钉眼上不平处分遍找平,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘扫净。

3

填补缝隙、局部刮腻子

将石膏板接缝处用弹性绷带粘贴,操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。

4

满刮腻子

根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。

注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨完后将浮尘清理干净。

5

刷第一遍

涂料的涂刷应将大面整体滚涂,在用细毛刷将阴阳角、灯具、风口周边进行细部刷涂,以保证整体效果。

6

复找腻子

第一遍浆干透后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。

7

刷第二遍天花涂料

所用天花涂料与操作方法同第一遍天花涂料。

天花涂料遍数由刷天花涂料等级决定,机械喷天花涂料可不受遍数限制,以达到质量要求为准。

8

天花涂料交活

待第二遍干后,用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷交活天花涂料。

交活天花涂料应比第二遍的胶量适当增大一点,防止刷天花涂料的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。

(3)质量要求

项目

高级涂饰

检验方法

颜色

均匀一致

观察

泛碱、咬色

不允许

观察

流坠、疙瘩

不允许

观察

砂眼、刷纹

无砂眼,刷纹通顺无刷纹

观察

1.1.5墙面乳胶漆施工方案

(1)施工工艺流程

(2)施工操作工艺

序号

操作工艺

控制要点及技术要求

示意图

1

基层处理

混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,粘浮着的隔离剂、应用碱水(火碱:

水=1:

10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。

如油污处应彻底清除。

2

刷胶水

混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水(重量比为水:

乳液=5:

1),以增强腻子与基层表面的粘结性,应刷均匀一致,不得有遗漏处。

3

填补缝隙、局部刮腻子

用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。

操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘扫净。

如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。

5

满刮腻子

根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。

一般情况为三遍,腻子的配合比为:

聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):

滑石粉或大白粉:

20%羧甲基纤维素溶液=1:

5:

3.5。

刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨完后将浮尘清理干净。

6

刷第一遍

刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积刷喷浆。

刷顺序应先顶棚后墙面,想上后下顺序进行。

如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

7

复找腻子

第一遍浆干透后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。

8

刷第二遍乳胶漆

所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。

刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定,机械喷乳胶漆可不受遍数限制,以达到质量要求为准。

9

乳胶漆交活

待第二遍干后,用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷交活乳胶漆。

交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点,防止刷乳胶漆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。

(3)质量标准

检查内容

1

主控项目

选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。

2

选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。

3

刷(喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、

起皮和掉粉。

4

新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。

混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;

涂刷乳液型时,含水率不得大于8%。

木材基层的含水率

不得大于8%。

基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

5

一般项目

项目

中级涂饰

高级涂饰

检查方法

颜色

均匀一致

均匀一致

观察检查

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

观察检查

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

观察检查

砂眼、刷痕

允许

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