电杆基础施工组织设计模板.docx
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电杆基础施工组织设计模板
电杆基础施工组织
设计
江苏泰供集体资产运营中心
10KV溪农116线何兴西支线改造工程
－电杆基础项目
施
工
组
织
设
计
泰州市苏北建筑工程有限公司
12月17日
第一章工程概况
第二章施工管理组织机构
第三章施工现场平面布置与管理
第四章施工方案施
第五章工期及施工进度计划
第六章资源需求计划
第七章第八章第九章附表：
质量生产保证措施
安全生产保证措施
文明施工、环境保护保证措施
拟投入的主要施工机械设备表
劳动力计划表
施工进度计划表施工现场平面图
第一章：
工程概况
1、工程概况
本工程由江苏泰供集体资产运营中心投资建设，工程项目名称为
10KV溪农116线何兴西支线改造工程—电杆基础项目，位于泰兴
市溪桥解放桥北侧、工程内容如下表：
1
电杆基础
15米电杆基础58基
2
电杆基础
350加强杆基础2基
3
钢管杆基础
单回十字杆塔基础1基
本次投标承包范围为图纸及工程量清单中注明的杆基础工程。
经踏勘现场，施工现场场地平整，交通便捷，工程位于泰兴市溪桥解放桥北侧、施工中会对社区及群众生活造成一定的影响，故
施工过程中必须采取相关措施，防止扰民。
2、工程质量目标:
合格工程。
3、工程工期目标:
施工总工期10天。
4、安全管理目标:
杜绝等级事故,严格控制和避免一般事故的发生。
5、文明施工目标:
确保安全生产、文明施工。
第二章:
施工管理组织机构
本工程实行项目法施工,由项目经理负责工程的总体调度和安排。
在施工质量管理中,我方将严格按照ISO9001质量保证体系文件的要求进行,做到管理职责明确,落实到人,严格把握原材料的质量关;工程材料及工程项目的检验检测严格按照相应的文件和规范执行,控制好施工测量,合理组织机械、设备、劳动力的施工安排和材料进场。
1.1施工管理组织网络
项目经理
项目副经理
技术负责人
试验资料
质量检验
测量放线
机务管理
施工计划
基础工程施
1.2质量管理网络
1.3安全管理网络
1.4文明施工组织网络
项目经理部必须做好以下工作
1•工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按
照招标文件、设计图纸,有关规范、规定及工程合同的要求组织施工。
2.项目经理是工程的第一管理者和决策者,全面负责指挥项目部门开展工
作。
每周举行一次项目部工程例会,由项目经理主持,各职能部门负责人及施工班组负责人参加,检查回顾一周来的生产情况,布置下周的施工任务,传达业主及监理指令,协调施工过程出现的各种问题,确保工程的顺利进展。
3.技术负责人在项目经理的领导下,全面负责本工程的技术管理工作,协调项目经理抓好本工程的施工生产。
4.项目部各部门配备足够的管理力量,岗位职责明确,各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责,对项目负责,确保保质保量完成项目经理部的各项施工任务。
5.项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全
生产、治安保卫、防雨等有关情况进行检查,并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩,促进工程的顺利进行。
6.在工程总体安排的指导下,合理安排施工进度,调配材料、机具、协调各工序的施工力量,确保工程均衡进展。
7.认真协调好各工序之间的先后施工顺序,做到流水作业,并协调好与建设单位、设计、监理等各方的关系。
协调好各施工工序及各专业工种的配合关系,同时协调好安装的施工进展,相互配合,减少和消除不利影响。
8.抓工程计划管理,在总进度计划的控制下,编制月、旬计划,把各项指标分解,具体落实到执行者,细化施工组织设计的有关项目,确保工程顺利进行。
二、项目班子主要人员职责
本工程由项目经理统一指挥和调度。
各级管理人员由项目经理制定岗位责任制,做到分工明确、安排合理、人员精干。
现场组织管理机构各职能管理人员的分工。
（1）、项目经理:
全面组织协调各施工区域的施工工作,对建设单位的工程全面实施负直接责任,保证工程质量、进度安全及成本目标得以实现。
同时在项目部其它人员的协助下制订月、周进度计划,负责对发生的问题提出解决方案,对各工区交叉矛盾进行协调,并代表本单位负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度以及合同管理等所有方面协调工作,并确定具体时间开月进度协调会。
会议议题是汇报月完成计划进度情况,提出下月进度计划,落实材料进场时间及数量,工程进度款的数额,听取建设单位对进度计划的改进意见或要求。
在项目部内部召开周协调会、日碰头会,解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及安全文明施工等事宜。
（2）、技术负责人:
负责制定分项工程的施工方案及各专项技术措施、计划的制定和实施,并及时处理现场质量问题,对施工全过程进行控制监督、检查,对出现的质量缺陷提出处理方案,制定防范措施。
指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作;指导和协调工程测量与工地试验室的工作。
（3）、施工员:
根据施工生产进度,安排作业班组生产任务。
在班组生产过程中对班组实施监督、检查、指导,协调材料、工序和机械设备的使用。
在各工序开工前签发任务单。
对分部分项工程的质量、进度、材料、人工进行定量分析。
按规定时间结清或结转任务单,发挥任务单对工程进度和成本的控制作用。
核对任务单与预算人工、材料耗用的差异。
（4）、资料员:
负责工程技术资料的编写、收集、整理。
（5）、质量员:
在项目经理和项目工程师的领导下,负责对全部工程的施工
予以监督、检查和验收,负责现场和各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定,隐蔽工程的验收和材料的试验等。
质量员有权制止一切有违国家法规或标准的操作行为,有权越过项目经理向上级
主管部门或有关部门反映质检情况。
（6）、安全员:
具体检查督促施工现场的安全生产和文明施工。
负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生,对不遵守安全生产人员,无论身份如何,都有批评教育及处罚的权利,有权对施工方案及生产班组的安全事项提出质疑,对工程安全负责。
（7）、材料员:
负责现场材料进货、验收及管理,负责核收材料质保书,按时提供现场材料报表,为成本员统计现场材料提供原始数据。
负责现场材料场地的调配,仓库的调配,各类施工材料、成品、半成品的进场和管理,日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。
（8）、测量员:
负责工程现场的轴线桩位复测,导线桩及临时水准点的布设复测,及编写测量手簿,负责整个工程的轴线位置复核标高复核,而且负责监测。
定期对下属施工队所使用的轴线点,临时水准点进行复测,而且编写测量手簿,按业主、监理要求进行复核。
负责对各项隐蔽工程进行轴线位置、标高等的复核,正确后方可报监理检查验收。
（9）、试验员:
负责现场所有材料复试,按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检,负责向资料人员提供试验报告。
并在开工初期编制试验计划报项目工程审核实施。
原材料的试验工作应根据工期进度适度提前,以保证材料经过
复试合格及时使用于本工程。
三、现场组织管理机构图
为配合好本工程的顺利实施,我公司将选派一名得力的公司领导综合协调各方力量,督促、指导项目成员群策群力、团结一致开展工作,确保工程保质保量,按期完成施工任务。
第三章:
施工现场平面布置与管理
（一）现场总平面布置依据条件及原则
1、依据安全、文明施工以及环境保护、职工健康等要求,根据现场条件,结合公司CI形象科学、合理地规划现场总平面布置,为达到安全生产和文明施工打下坚实的基础。
2、充分利用施工场地、合理利用空间,对本工程施工现场平面布置采取分阶段的方式进行调整实施,主要按照基础阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段三大阶段进行布置。
（施工平面布置图见附页）
3、各阶段布置原则以不影响本阶段施工为目的,并为后续工序
的顺利开展及时创造条件,以满足施工要求和工程进度要求。
（二）临时施工道路本工程施工现场临时施工道路利用现有道路。
1、所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路,确保道路的畅通。
2、施工道路兼作临时消防通道。
3、施工道路平面布置图见施工现场总平面布置图（三）现场排水系统
为确保文明施工,不影响工程施工进度、质量等要求,对施工现场采取可靠的场地排水系统。
1、沿施工场地周侧设置环状的排水主沟
经二级沉淀池沉
淀、符合排放要求后排入城市雨水管网,排水主沟构造:
截面尺寸
500mmx600mm〜900mm,沟底碎石夯填，沟壁砖砌，排水坡度
0.2%。
2、主体结构施工阶段建筑场内部、办公区、生产区及其它区
域场地内设置排水支沟与排水主沟相通。
排水支沟构造:
截面尺寸300mmx400mm〜600mm,沟底碎石夯填,沟壁砖砌,排水坡度0.2%。
3、基坑内设置排水明沟、集水井,由潜水泵抽入现场排水沟内。
4、排水沟盖板均采用钢筋格栅。
5、与施工道路交叉处采用预埋①450瓦管的方法沟通。
6、对排水系统的日常维护措施:
（1）成立排水系统的日常维护小组,确保排水畅通、场内无积水。
（2）派专人检查和清除排水沟及沉淀池内积存物,确保排水畅通。
（3）做好沟壁的防护工作,如有损坏、及时修补。
（4）排水支沟须经集水井后排入主沟内,防止积淤主沟。
（5）雨季、汛期应重点检查,成立防汛抗台工作小组,做到人员到位、职责分明、措施得力。
（6）雨季、汛期增加潜水泵、水带排水,提高排水流量、流速,
确保排水畅通、迅速
（7）配备足够的防雨、防汛物资（如草包、塑料薄膜、彩带布等）。
（四）临时设施布置
施工机械及材料堆场拟就近布设在活动房,其它工棚、仓库、采用钢管支架,砖砌围护,彩钢板屋盖。
临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中《施工总平面布置图》。
（五）施工临时用电的布置
1、向当地供电部门申请临时用电。
2、线路敷设
（1）、总进户线铜芯电缆线,由供电单位（或建设单位）接至施工单位配电盘;施工临时用电线路采用三相五线制架空敷设,不能架空的部分采用电缆埋地敷设。
（2）、第1回路:
供应钢筋制作现场施工机械用电,采用架空线路。
（3）、第2回路:
供施工现场用电,采用树干式配电线路进行供电,其位置待施工至具体部位再结合现场进行定位。
（4）、支线回路:
各机械设备等支路引线参见有关电工手册进行确定。
3、照明
（1）、场区照明
在工程施工阶段,晚上在道路边缘设置安全警示照明。
（2）、生活用电
门卫、仓库、工具房照明线路尽量按室内架线规范,采用单相三线制,场外工棚采用PVC管敷设,照明线路必须左零右火,火线进开关,线路架设尽可能横平竖直,照明功率限制60W,其它用电器则实行功率限制供给。
（3）、照明线路的布置按区片设立分闸控制
（六）施工临时用水
1、本工程现场用水分为施工用水利用河水。
（七）卫生、消防、防火、防爆等设施布置
1、制定卫生制度,成立卫生工作小组,划分现场卫生包干区明确到人,确保现场环境卫生。
（1）现场施工区、办公区各设置一定数量的垃圾桶,明确废物不乱堆乱放。
（2）办公区设置一套厕所设施,专人负责打扫,并设置化粪池定期由环卫部门抽除。
（3）施工剩余杂物、垃圾采取装袋,堆放至指定堆放点。
（4）现场出入口配备车辆冲洗设备,并在门口铺设一定数量的草袋,保持场内、外整洁。
（5）施工现场严禁吸烟，现场设置2〜3个吸烟室，由专人管理。
这样既确保烟头不随意抛弃,又便于防火管理。
（6）办公区由专人打扫,并制定卫生管理制度、防火管理制度实施经济奖罚措施
（7）办公区设置一定的绿化，以美化环境。
2、制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组，划分现场防火责任区，并落实到人。
（1）现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放均不得占用施工道路。
（2）现场按区域、作用半径设置灭火器。
（3）现场生产设施、办公设施、生活设施以按规定设置灭火器等防火装置。
3、其它安全要求、卫生要求及防护、文明施工措施详见本施工组织设计中安全、文明施工等保证措施。
（8）生产设施
1、在场地内设模板加工间、钢筋加工间。
2、现场设置一个仓库，作为零星工具的存放。
3、材料堆放场地设置：
（1）钢材、模板就近加工间堆放。
（2）其它材料（如砖、安装材料等）就近堆放。
（9）办公设施等设置
用途
面积（m2）
位置
材料
办公
区
业主监理办公室
60
20
具体布置详见施工现场总平面布置图
一层活动板房
会议室
20
施工方办公室
20
食堂
10
一层活动板房
门卫
10
一层活动板房
餐厅
15
一层活动板房
厕所
10
一层砖混
（十）门卫及围墙设施
1、现场主要出入口设置门卫设施，24小时派人轮流值班。
2、现场采取封闭式施工，按公司CI形象进行设置
第四章施工方案及保证措施
施工前做好各项技术资料、材料、通讯、机械及场地的准备:
勘察施工现场有无障碍物,走访当地群众及社区及时做好矛盾纠纷按照预算的材料计划,早日做好预定及采购工作;收集好当地社区居委会、派出所、供电等相关部门的联系方式做好应急准备;拟定施工人员和检查用于本工程的机械,做到合格率100%。
用于本工程的机械设备表详见第六章资源需求计划表
一、施工测量定位放线
1、建立施工控制网
（1）、根据拟建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准或设计图纸上的指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
（2）、施工控制网的测量,施工控制网的测放方案,应遵循先整体后局部的工作程序进行。
（3）、施工控制网点的测量,应进行闭合误差校核误差值在1/5000内,按比例修正,超出允许误差值时,应复测。
（4）、使用经纬仪测试施工控制网点时,测量应不小于一个测回（往返测为一个测回）。
（5）、建立施工平面控制网使用钢尺量度,钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。
（6）、统一的施工控制网点、水准点,及建筑物的主轴等控制
点标志,设置牢固、稳定、不下沉、不变位,并用混凝土包护,重点的标志和环境保护需要,可加设护栏围护。
（7）、平面控制测量按四、五等级测量要求进行,包括水平测量三测回2C差限差13〃，测回差9〃,水平距测量往返测，测回差3mm,往返测距限差2（a+b.D）。
（8）、水准控制测量按四等水准规范要求进行，包括视距差w
5m,视距累计差w10m,两次误差较差w3mm,高差较差w5mm,并将水准路线组成两段,形成的附合路线,按等权进行高差配符设计。
2、沉降观测
（1）、沉降观测点及沉降观测水准点埋设
根据现场情况,把临时水准点作为沉降观测水准点,沉降观测点埋设,根据设计及规范要求的形式预制好沉降观测铁件,砼浇筑前,在设计要求的标高处预埋好铁件,砼浇筑时派人保护,不使铁件脱落、移位。
（2）、沉降观测
本工程沉降观测采用II等水准测量精度要求进行观测,观测时间及次数视工程进度情况而定,并应连续进行观测,基础施工完毕观察一次,每施工一层观测一次,竣工验收时观测一次,竣工验收后第一年测四次,第二年观测三次,以后每年一次,直至沉降稳定。
为了保证观测的准确性,采用固定人员观测和整理成果;所用仪器采用同一水准仪及水准尺,采用固定的水准点,且在整个观测期间应定时对水准点进行复核,按规定日期,方法及路线进行观测。
二、土方工程
1、土方工程
（1）土方开挖
本工程土方采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土,在挖土时,应有专人指挥挖机,测量员配合进行标高测量,随挖随测,严禁超挖。
基底预留不少于200mm厚土由人工配合进行基底清土平整。
1.开挖前,勘探现场摸清该工程地下埋设物,水电供应等由项目工程师与建设单位代表联系,并在图表上附设标志牌。
2基槽开挖前给业主代表和监理工程师递交”工程开工报告”,待报告批准后土方方可开挖,开挖前应根据基础施工图划出灰线,经检查后进行土方开挖，按基础平面尺寸每边增加0.3m的工作面,以利于基础支模施工。
3根据现场水文地质条件,土方工程按1:
0.6放坡机械开挖,开挖深度按图纸设计要求执行，预留200伽待人工清理。
根据现场开挖土质和水流量护坡,遇有局部有裂缝及土质疏松区有塌方情况,应尽快处理,根据需要局部底坡架设钢管支架挡土板护坡。
基槽开挖的同时将基坑四周土壁采用蒙钢丝网喷浆锚固,同时应经常检查边坡情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
4挖出的土方全部运出场外
5在基槽四周设排水沟和排水井,排水沟宽为300mm,深为300mm,以保证雨季施工及排水要求。
6基槽开挖后,由建设单位、施工单位、设计单位和勘探单位共同验槽后,才能进行基础施工。
⑵土方回填
1待基础施工完毕,邀请业主、监理、质监部门等进行基础验收,验收符合要求后进行回填土。
2填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,且含水量应符合压实要求,碎块草皮和有机物质含量不得大于8％。
3现场采用机械填方和人工填方结合进行,水平分层整片回填碾压,必须分段填压时,每层接缝处应作成倾斜度大于1:
1.5的斜坡形。
碾压重叠0.5〜1.0M,上下层错缝距离不应小于1M。
4回填夯实时,每层虚铺厚度为300MM,应按照一定方向进行。
一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯实。
5填土应预留一定沉降量,以备自然下沉,预留量可根据工程性质、填方高度、填方种类,压实系数和地质情况等因数确定,一般不超过填方高度的3％。
6回填土夯实完成后,保证现场基本平整,并按规定请有资质的检测单位进行环刀测试。
三、基础砼工程
1模板工程
1.1基础采用钢模板或木模板,钢模板应选用板面平整的,木模板表面应刨光,模板表面均应涂刷隔离剂,以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制,必要时可采取放样制作以保证模板制作准确。
支撑结构采用①48X3.5脚手钢管。
1.2设备基础预留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒,并以井字形钢管架固定,砼浇筑完毕后拆除。
或采用快易收口网模板,制作成预留孔型式,浇筑砼后不必拆除。
1.3圆形设备基础采用100-150mm宽定型组合钢模板拼装,支撑使用①48X3.5钢管支撑系统，环形钢楞根据设计要求的弧度进行压制。
1.4安装模板前先复查垫层中心线位置,弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板,绑完钢筋后再支设外模板。
内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
2钢筋工程
2.1钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。
钢筋集中下料加工,现场人工绑扎。
其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。
2.2环形钢筋接头采用单面搭接焊,接头长度不少于10d,接头区段内接头面积不大于50%。
钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。
2.3钢筋在使用前表面应清除干净,钢筋表面应洁净,无损伤、
油渍和铁锈,带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用
2.4绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定,浇筑砼前固定好保护层垫块。
3预埋螺栓安装和固定
3.1设备到货后,应核对地脚螺栓与设备无误后方可进行设备基础施工。
大型的设备基础一般都自带定位板,在施工时能够采用如设备无定位板,可参照设备底座现场制作,以保证螺栓位置的正确。
3.2地脚螺栓平面布置图中,各组地脚螺栓中心线的尺寸往往是相互关联,形成累加的尺寸链,据此量测尺寸,极易产生误差积累达不到要求的精度。
因此,施工时应采用机械图的标注方法重新标注,即以设备的纵横中心线为主轴线,分别标出各螺栓组中心线到主轴线的距离。
量测时,根据主轴线确定其位置,这样就可避免误差累积,提高安装精度。
3.3控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键。
为便于挂通
线、检查、校正、调整,应在地脚螺栓固定架上焊小角钢（/36X4,/40X4）作龙门板使用（也可叫做”线架”）,经常检查观测，发现偏差及时纠正。
挂线长度不应超过10m,以免出现偏差。
3.4对直径较大的螺栓,为找中心方便,其顶部都应刻中心点;对特大的螺栓,须在顶部打入铅块,重新刻划中心点,以利校正。
3.5正确地选择主要”安装面”（标高）,对简化螺栓安装过程具
有重大意义,这个安装面应能尽可能固定绝大多数的地脚螺栓。
一个固定框应力求多固定一些螺栓,固定框标高应尽量靠近混凝土面可提高地脚螺栓的最终正确程度,但此标高距螺栓顶部不能过高或过底,过高易松动,过低螺栓顶部易偏斜或松动。
3.6根据安装经验,地脚螺栓顶面标高应予抬高10-20mm,以防地基下沉和固定产生的挠度。
3.7螺栓固定架的平面布置,应根据螺栓的分布规律,分别设计成连续架式、独立构架式、混合构架式。
应绘制出详细的分组螺栓固定架布置图,作为指导固定架安装的依据。
固定架杆件排列应有规律性,尽量成行、成对,荷载尽量对称,以减小弯距,提高稳定性。
3.8螺栓固定架结构必须经过科学的计算,使结构构造符合杆件系统原则,确保具有足够的强度、刚度和稳定性。
其中:
荷载除考虑螺栓及固
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