透水砖规程.docx

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透水砖规程

1.1.1透水砖路面（地面）能减轻雨水对城市污水管网的压力，减少城市绿化用水，充分利用水资源，降低城市热岛效应，改善局部气候。

为适应绿色建筑和可持续发展的要求，规范透水砖市场的需要，特制定本规程。

1.1.2本规程适用于我省城镇新建、改建和扩建的民用建筑所配套的路面、景观广场以及市政路面人行道、步行街（无公交通行）、小型停车场、休闲广场、公园休闲道等透水砖路面（地面）的设计、施工和质量验收。

1.1.3透水砖不宜在下列场所中应用：

1车辆重量超过1.75T小车的路面或停车场；

2车速大于20km/h的路面。

1.1.4透水砖产品质量应符合现行国家建材行业标准《透水砖》JC/T945-2005及《混凝土路面砖》JC/T446-2000的要求。

1.1.5透水砖路面（地面）的设计、施工和质量验收除符合本规程外，尚应遵守国家或行业标准、规范的规定。

2术语

2.1.1透水砖Waterpermeablebrick

以无机非金属材料为主要原材料，经成型等工艺处理后制成，具有较大水渗透性能的铺地砖。

2.1.2烧结透水砖Firedwaterpermeablebrick

原材料成型后经高温烧制而成的透水砖。

2.1.3免烧透水砖Unfiredwaterpermeablebrick

原材料成型后不经高温烧制而成的透水砖。

2.1.4透水系数Permeabilitycoefficient

表示透水砖水渗透能力的指标。

2.1.5砂找平（结合）层Sandtroweling（combined）course

在路面基层与透水砖面层之间，能吸收和缓冲路面冲击荷载并将荷载传给基层，并能在路面基层与透水砖面层之间施工中起调整高低和结合作用的构造层。

2.1.6垫层Underlayer

在建筑地基上设置承受并传递上部荷载的构造层

2.1.7刮板法Darbymethod

用固定架、导杆、刮板组成的用来摊铺垫砂层的施工方法。

2.1.8切断块Cut-offbrick

用切割机切割透水砖所得到符合一定形状的砖块。

3.1.1透水砖路面（地面）工程所用的材料应有产品合格证、产品性能检测报告。

3.1.2施工单位应按经审核合格的设计文件施工，保证施工质量。

建设单位不得擅自修改设计文件和设计标准。

3.1.3透水砖路面（地面）工程应由专业施工队伍施工，施工单位应有健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。

3.1.4进场的透水砖路面（地面）材料及产品应进行现场验收。

3.1.5施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。

每道工序完成后，应经检查验收合格后，方可进入下一道工序施工。

3.1.6透水砖路面（地面）地基设计应按照《城市道路设计规范》CJJ37及《建筑结构荷载

规范》GB50009有关规定执行。

3.1.7透水砖路面（地面）结构应由面层和基层组成，其面层在边缘应有约束。

3.1.8透水砖路面面层中两块相邻透水砖之间的接缝宽度应为（4±2）mm；砂垫层厚度应为（30±5）mm。

3.1.9基层根据采用材料不同可分为砂基层、手摆石基层、级配砂砾基层、无砂混凝土基

层、水泥稳定基层等。

4透水砖质量要求

4.1透水砖分类、规格、等级

4.1.1根据透水砖生产工艺不同，透水砖分为烧结透水砖和免烧透水砖两大类。

4.1.2透水砖规格尺寸应符合表4.1.2规定或根据合同要求确定。

表4.1.2产品规格尺寸

边长（mm）100，150，200，250，300，400，500

厚度（mm）40，50，60，80，100，120

4.1.3透水砖按照抗压强度的不同，分为Cc30、Cc35、Cc40、Cc50、Cc60六个等级。

4.2技术要求

4.2.1透水砖产品外观质量应符合表4.2.1规定。

表4.2.1透水砖产品外观质量

项目要求

正面粘皮及缺损的最大投影尺寸（mm）≤10.0

缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）≤15.0

非贯穿裂纹长度最大投影尺寸（mm）≤10.0

裂纹

贯穿裂纹不允许

分层不允许

色差不明显

4.2.2透水砖产品尺寸允许偏差应符合表4.2.2规定。

表4.2.2透水砖产品尺寸允许偏差

项目要求

长度、宽度（mm）±2.0

厚度（mm）±2.0

厚度差（mm）±2.5

垂直度（mm）≤2.0

平整度（mm）≤2.0

直角度（mm）≤2.0

4.2.3透水砖产品抗压强度和抗折破坏荷载应符合表4.2.3规定。

当产品的边长/厚度≥5

时,抗折破坏荷载不小于6kN。

表4.2.3透水砖产品抗压强度要求

抗压强度等级平均值（MPa）单块最小值（MPa）Cc30≥30≥25

Cc35≥35≥30

Cc40≥40≥35

Cc50≥50≥42

Cc60≥60≥50

4.2.4透水砖产品物理性能应符合表4.2.4规定。

表4.2.4透水砖物理性能要求

项目要求

耐磨性磨坑长度不小于35mm

保水性不小于0.6g/cm2

透水系数透水系数（15℃）≥1.0×10-2cm/s

抗冻性

25次冻融循环后外观质量应符合本规程4.2.1条规定，

且抗压强度损失率不得大于20.0%

4.2.5用于公共场所无障碍设施的透水砖，其规格、面层尚应满足《触感引路面面砖》

NY/T670的相关规定。

4.2.6透水砖产品试验方法、检验规则、标志与使用说明书以及包装与运输及贮存等按国家行业标准《透水砖》JC/T945的相关规定执行。

5现场材料质量要求

5.1面层材料质量要求

5.1.1现场透水砖质量要求：

1透水砖质量除应符合本规程第4章产品标准的相关规定外，每批透水砖的尺寸偏差不应大于2mm；

2透水砖顶面四周应有5×45°的倒角。

3透水砖表面应有一定粗糙度；

4透水砖的彩色面层厚度不宜小于8mm，且宜采用耐候性好、不易退色的颜料。

5.1.2透水砖接缝用砂质量要求：

1通过2.5mm筛孔的累计余量不应大于5%；

2接缝用砂级配应符合表5.1.2-2的规定；

筛孔尺寸（

mm）

表

5.1.2-2

接缝用砂级配

累计筛余量（%）

5.0

0

2.50

5～0

1.25

20～0

0.630

75～15

3

0.31590～60

0.160100～90

含泥量应小于3%；泥块含量应小于1%；

4

含水率宜小于3%。

5.1.3

找平（结合）层用砂质量要求：

1

找平（结合）层用砂宜采用中粗砂。

2

找平（结合）层用砂级配应符合表5.1.3-2的规定。

表5.1.3-2找平（结合）层用砂级配

筛孔尺寸（mm）累计筛余量（

%）

10.0

0

5.0

5～0

2.50

15～0

1.25

50～15

0.630

75～40

0.315

90～70

0.160

100～90

3通过5mm筛孔的累计余量不应大于

4含泥量应小于5%；泥块含量应小于

5含水率宜小于3%。

5%。

2%。

5.2基层材料质量要求

5.2.1砂垫层用砂和手摆石灌砂材料质量参照本规程第5.1.3条第2款规定执行。

5.2.2手摆石所采用的拳石、碎石，其抗压强度不低于3级的石灰岩、花岗岩等，拳石尺寸为150～200mm,碎石为10～20mm或20～40mm，且规格均匀、无杂质。

5.2.3采用的砂砾石含泥量不应大于3%。

且宜采用人工级配，筛去小于0.074mm的土颗粒。

5.2.4无砂混凝土材料质量要求：

1无砂混凝土骨料（石）分别采用5mm～10mm、10mm～20mm的单一粒径的碎石，严格控制针片状颗粒。

石子粒径5mm以下颗粒含量体积不应大于35%，含泥量不应大于砂砾（小于5mm）质量的5%。

2无砂混凝土水泥应选用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥，主要性能指标见表

5.2.4-2。

表5.2.4-2水泥主要性能指标

凝结时间（min）抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）细度（%）

初凝

终凝

3d

28d

3d

28d

80μm

45μm

≥45

≤600

≥17.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

≤10

≤30

3骨料界面粉体粘结剂主要由水泥、矿物掺合料及外加剂组成，是否添加骨料界面粉体粘结剂由试验结果来确定。

5.2.5水泥稳定材料质量要求：

1水泥稳定层采用的碎石应洁净、坚硬、菱角、级配连续。

石子最大粒径不应超过40mm，石子针、片状（≥1：

3）颗粒含量小于20%。

水泥稳定集料中石料的磨耗值不超过35%，石料的压碎值不超过30%。

2水泥稳定集料的颗粒组成范围应符合表5.3.5-2规定，集料的最大粒径不应超过

30mm。

表5.2.5-2水泥稳定集料的颗粒组成范围表

100—

90～100100

75～9090～100

通过下列筛孔（mm）

的重量百分比（%）

50～7060～80

30～5530～50

15～3515～30

10～2010～20

0～70～7

液限（%）＜25

塑性指数（%）＜6

3水泥稳定层的水泥应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）低标号水泥，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，禁止采用快硬、早强

和变质水泥。

5.3土工布质量要求

5.3.1土工布应根据反滤、排水、防渗、增强、隔离功能选用。

5.3.2其质量要求应符合表5.3.1规定：

表5.3.1土工布质量要求

项目指标要求

单位面积质量（g/m2）≥300

厚度（mm）≥1.7

断裂强力（kN/m）≥6.5

断裂伸长率（%）25～100

撕破强力（kN）≥0.16

6设计要求

6.1竖向设计

6.1.1透水砖路面（地面）用于城镇路面人行道等，其竖向设计应符合《城市道路设计规范》CJJ37的相关规定。

6.1.2透水砖路面用于小区步道、小区路面、公园休闲道、景观广场等，其竖向设计应符合《民用建筑设计通则》GB50352及《公园设计规范》CJJ48的相关规定。

6.2面层设计

6.2.1透水砖路面（地面）面层的颜色设计应根据使用功能和周边环境相协调。

6.2.2透水砖路面（地面）面层强度、最小厚度、块形及铺装形式设计应根据使用场所来确定，透水砖的强度、最小厚度、块形及铺装形式应符合表6.2.2规定。

表6.2.2透水砖的强度、最小厚度、块形及铺装形式

使用场所分类

抗压强度（MPa）最小厚度

块形铺长形式

平均单块（mm）

小区路面

（1.75T以下汽车通

6050100～120双向联锁人字

行）

双向联锁

人字

市政路面人行道

50

42

80～100

或其它形式

或其它形式

小区步行道

30

25

40～60

—

—

注：

1小型停车场、人行道（有停车）、大型休闲广场等可按人行道（有停车）情况进行设计；

2休闲广场、步行街（无公交通行）、大型景观广场等可按人行道（无停车）情况进行设计；

3公园休闲道、景观广场等可按小区步行道情况进行设计。

6.2.3透水砖路面（地面）面层的透水率应根据使用场所、汇水面积，并结合当地降雨量、路面（地面）坡度情况来确定，透水砖的透水率，透水砖的汇水面积、透水率应符合表6.2.3规定。

表6.2.3透水砖的汇水面积、透水率

使用场所分类汇水面积S（m2）透水率（cm/s）小区路面、小型停车场、大型休闲广场S≥20002.0×10-2

市政路面人行道、休闲广场、步行街、

大型景观广场

S≥500S＜2000

1.5×10-2

公园休闲道、景观广场、小区步行道S＜5001.0×10-2

6.3无障碍设计

6.3.1透水砖路面（地面）面层的的无障碍设计应符合《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JCJ122的有关规定。

6.4基层设计

6.4.1透水砖路面（地面）用于小区步行道[包括：

公园休闲道、景观广场等]基层设计要求：

1中粗砂垫层或手摆石灌砂，压实度≥93%；

2级配砂砾基层、垫层材料抗压回弹模量E≥180Mpa，压实度≥93%。

6.4.2透水砖路面（地面）用于市政路面人行道[包括：

休闲广场、步行街（无公交通行）、大型景观广场等]基层设计要求：

1无砂混凝土应符合基层材料抗压回弹模量E≥1300Mpa，压实度≥93%；

2级配砂砾底基层、垫层材料抗压回弹模量E≥180Mpa，压实度≥93%。

6.4.3透水砖路面（地面）用于人行道（有停车）[包括：

小型停车场、人行道（有停车）、大型休闲广场等]基层设计要求：

1水泥稳定层类应符合基层材料抗压回弹模量E≥1300Mpa，压实度≥95%；

2无砂混凝土应符合基层材料抗压回弹模量E≥1500Mpa，压实度≥95%。

6.5土基设计

6.5.1透水砖路面（地面）地基土应满足基土抗压弹性模量E0≥30MPa，不满足此要求者，应按相关规范另行设计。

6.6基层渗水、蓄水设计

6.6.1透水砖路面（地面）基层除应满足强度要求外，设计时还应考虑基层渗水能力和蓄水能力。

6.6.2为提高基层的渗水能力和蓄水能力，基层宜采取下列设计：

1中粗砂垫层或手摆石灌砂基层宜加厚或设置渗水沟，沟中填级配砾石；

2无砂混凝土或级配砂砾基层宜设置渗水井，挖Φ1500间距30m，井中填级配砾石；

3水泥稳定层类基层按梅花形设置Φ75PVC-U塑料管，间距1.5m的透水管，管内填无砂混凝土；

4在基层下设置连通孔（与地下透水层连通），钻Φ300间距30m连通孔，孔内填级

配砾石。

6.6.3透水砖路面（地面）基层与砂找平（结合）层间或在渗水沟、渗水井、透水孔或连通孔上部应设置一道土工布。

7施工技术要求

7.1施工准备

7.1.1施工组织设计应符合下列要求：

1现场状况应进行调查，根据施工要求及调查情况，编制施工组织设计；

2施工地段应设置行人及车辆的通行与绕行路线的标志；

3制定相应施工安全措施。

7.1.2材料准备应符合下列要求：

1根据设计要求对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；

2透水砖应按批量、块形、厚度、透水率、颜色、抗压强度等分别码放；

3找平层用砂、接缝用砂、水泥及碎砾石及土工布等原材料应分别堆放，并应采取

防止雨淋的措施。

7.2基层施工

7.2.1中粗砂垫层施工要求：

1中粗砂垫层每层虚厚度不应超过150mm，摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2～1.25。

2中粗砂垫层铺摊长度宜控制在30m～50m开始灌水。

灌水量与施工时气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，并以水淹没砂石面为准。

3中粗砂垫层施工完毕后，应立即进行面层施工，以防基层扰动。

7.2.2手摆石灌砂基层施工要求：

1手摆拳石：

取不大于150mm的拳石，从一角开始摆放于槽内，要大面向下，小面向上，底面平整，逐块挤紧，先横向，后竖向，面朝拳石铺装，并适当移动横线，以控制面层预留厚度和平整度，及时将碎石片填人空隙中。

2填撒嵌缝料：

每块坑糟摆完拳石后，及时撤碎石嵌缝料，高度与挂线平齐，先用平夯稳压一遍，即可行车碾压。

3养生：

行车碾压3～5d,并及时回扫散落的石料。

7.2.3砂砾料基层的施工要求：

1砂砾料每层虚厚度不应超过200mm，摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2～1.25；

2摊铺砂石前应充分混合，做到材料均匀分布，无粗细颗粒分离现象；

3摊铺时发现沙窝及梅花现象，应及时将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂后重新摊铺处理；

4砂砾料基层铺摊长度宜控制在30m～50m开始灌水。

灌水量与施工时气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，并以水淹没砂石面为准；

5待砂砾料表面收水后，采用平板振捣器振捣至不再下沉为止；

6分段施工时，接茬处作成斜坡，每层错开宽500mm～800mm；

7砂砾料基层施工完毕后，应立即进行面层施工，以防基层扰动。

7.2.4无砂混凝土基层的施工要求：

1搅拌：

为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，采用强制式搅拌机，搅拌时间适当延长；

2投料顺序：

水泥+水+外加剂，搅拌均匀后加入10mm～20mm碎石再继续搅拌均匀；

3浇筑：

在浇筑前，用水湿润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结；

4碾压：

浇筑后用轻型压路机压实压平拌合物。

不得采用强烈振捣或夯实，否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土结构均匀性，并在底部形成不透水层；

5养护：

无砂混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快。

浇筑后应用塑料簿膜

覆盖表面，并开始洒水养护；

6养护期不应少于7天。

7.2.5水泥稳定基层的施工要求：

1

水泥稳定基层水稳施工方法：

2核验：

对底基层进行检验，复核控制桩高程；

3清扫、湿润：

水泥稳定层摊铺前底基土应清扫干净，并适量洒水保持湿润；

4预埋透水孔：

按设计要求预埋透水孔，孔内填无砂混凝土；

5搅拌：

厂办设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统，使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求，使机器运转正常，拌和机出料量与所用摊铺生产能力相配套；

6摊铺：

摊铺碾压时，摊铺系数1.3～1.5之间，施工中应做到“宁高勿低、宁刮勿补”，全部施工工程宜水泥终凝时间前完成；

7检测：

碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压；

8砌沿石：

一般情况下水稳作业完成24小时后才可以砌沿石。

其与砌沿石的时间间隔也不宜太久，否则混合料形成板体后，板体坚硬，增加施工难度，敲凿板体也极易破坏板体整体性；

9养生：

养护时间不应少于7天，每日洒水车洒水养护2～4遍，保持湿润，禁止车辆通行。

7.3基层渗水、蓄水施工

7.3.1透水砖路面（地面）渗水、蓄水施工应根据设计要求，结合基层施工并在找平层（结

合层）施工前进行。

7.3.2为提高基层的渗水能力和蓄水能力，基层施工宜采取下列措施：

1中粗砂垫层或手摆石灌砂基层宜加厚或设置渗水沟，沟中填级配砾石；

2无砂混凝土或级配砂砾基层施工时，每间距30m宜设置Φ1500渗水井，井内填级配砾石。

；

3水泥稳定层类基层时，每间距1.5m按梅花形宜设置Φ75PVC-U塑料的透水管，管中填无砂混凝土；

4若在广场或停车场等汇水面积大的基层施工时，间距30m宜设置Φ300连通孔（与地下透水层连通），孔内填级配砾石。

7.4土工布及找平层（结合层）施工

7.4.1土工布搭接分搭接和缝合对接，土工布搭接长度为100mm；缝合对接强度应不低于原土工布强度。

7.4.2土工布应在找平层（结合层）施工前铺设。

土工布四周应翻起或埋入不透水土层中

200mm长。

7.4.3根据工程量的大小，找平层（结合层）摊铺方法可采用刮板法、耙平法、摊铺机摊铺法等方法。

7.4.4找平层（结合层）应分两层进行摊铺。

第一层应以覆盖垫层为准。

每一层在平整摊铺后应即时洒水并用抹子拍打抹平。

7.4.5在已摊铺好的找平层（结合层）上，应立即进行面层施工，不得有任何扰动。

7.4.6找平层（结合层）用砂经灌水密实后厚度不小于30mm，且密实度不应小于92%，取样频率根据国家现行标准规范进行。

7.5透水砖面层施工

7.5.1透水砖基准点和基准线的设定：

1根据设计要求设定透水砖铺装面基准点和基准线；

2通过透水砖基准点，应设置两条相互垂直的透水砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线平行或夹角宜为45°；

图7.5.1-2透水砖基准点与基准线的设置

3设置两个及以上透水砖基准点同时铺装透水砖时，根据工程规模及透水砖块形尺寸，宜设间距为5m～10m的纵横平行透水砖基准线。

7.5.2透水砖面层施工

1透水砖铺装应根据设计要求从透水砖基准点开始，并以透水砖基准线为基准，按设计规定的图案铺装透水砖；

2铺装透水砖时，施工人员不得站在找平层上作业，宜在刚铺好的砖面垫一块≥0.3m2

（≥1m×0.30m）的木板上铺装；

3透水砖之间接缝宽度不宜大于5mm。

铺装到路边产生不大于20mm的缝隙时，可适当调整透水砖之间的接缝宽度来调整；

4无路缘石路面其侧向定位的施工应符合本规程第7.5.1-1条的规定；

5接缝应按本规程第7.5.1-2条规定，确定两条相互垂直的透水砖基准线为基准拉线进行调整；

6铺装时，应随时检查透水砖之间缝间隙，用3m尺和水平尺平整度和坡度，用橡胶锤敲打及时调整；

7透水砖铺装完成后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次。

一

字型铺装时，振动碾压机前进方向应与透水砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当，并不宜使透水砖受到扰动；

8透水砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：

1在路面（地面）均匀撒薄薄一层接缝用砂；

2用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；

3用振动碾压机碾压使砂灌入接缝；

4接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止；

5透水砖路面（地面）施工完后，应及时清扫路面上砂子。

7.5.3特殊部位的施工

1路面设施周围的施工应符合下列要求：

1）检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；

2）检查井等周围的透水砖铺装，可根据需要切割透水砖，采用细石混凝土局部座浆方式铺装；

3）透水砖切割应采用专用切割机。

采用切割块的最小宽度应≥30mm。

2对人行道、广场等无路缘石路面边缘部位的施工，可采用现浇混凝土止挡法或透水砖竖砌法或预制混凝土或石条等方式进行边界约束。

3平面弯曲路面的施工可采用调整