工程施工停止点检查表.docx

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工程施工停止点检查表.docx

工程施工停止点检查表

-附件1八、工程施工停止点验收检查表

涂膜防水编号:

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□图纸设防标准合理性,防水构造做法符合公司要求

100%

100%

100%

2

材料

□出厂合格证明、产品说明书、检验报告□经见证取样送检,送检合格

100%

100%

100%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

作业条件检查

□穿过防水层的设备管道安装完成并经验收合格□防水施工的天气符合要求

100%

50%

30%

5

基层处理

□防水基层应牢固,基层表面应洁净、平整、干燥,不得有空鼓、裂缝、松动、起砂、脱皮现象,含水率小于9%□突出地(屋)面、墙根的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝、烟道等处容易发生渗漏的部位的附加防水层处理。

100%

100%

100%

6

涂刷防水涂料

□多组分涂料按规定配比、计量准确、机械搅拌至均匀,无沉淀、分层现象□涂刷至规定厚度,待干燥后进行上一层涂刷,每层搭接应错开,接茬宽度30~50mm,上下两层涂刷方向要交替改变,防水层的施工缝进行搭接,搭接宽度20~30mm.□结构有高低差时按“先高后低,先远后近”的原则涂刷。

立面由上而下,先转角及特殊加强部位,再涂大面□有纤维增强层时,在涂层表面干燥之前,完成纤维铺贴,涂膜干燥后,再进行纤维以上涂层涂刷□收头做法符合设计及规范要求

100%

100%

30%

8

验收

□涂层表面平整、均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷□涂层厚度符合要求:

针测法或割取20×20mm实样用卡尺量测□淋(闭)水试验合格□雨天检查验收资料齐全

100%

100%

30%

9

成品保护

□经验收合格后用水泥砂浆、聚苯板、砌砖等方法进行保护□种植屋面采取防根穿刺措施,铺贴平整、搭接宽度符合要求

100%

100%

30%

卷材防水编号:

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□图纸设防标准是理,防水构造做法符合公司要求

100%

100%

100%

2

材料

□材料的规格、品种、性能满足现行国家规范及设计图纸要求□防水卷材的品牌、型号、规格与合同要求□经见证取样送检,送检合格

100%

100%

10%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

作业条件检查

□穿过防水层的设备管道安装完成并经验收合格□防水施工的天气符合要求

100%

100%

30%

5

基层处理

□屋面、卫生间,阳(露)台管根处结构基层闭水试验已完成并验收合格□防水基层应牢固,基层表面应洁净、平整、干燥,不得有空鼓、裂缝、松动、起砂、脱皮现象□基层阴阳角做成圆弧或45°(135°)折角,转角处、阴阳角等特殊部位,增贴1-2层相同的卷材,宽度不小于500mm

□立管洞口处、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、烟道处细部处理符合要求

100%

100%

30%

6

卷材铺贴

□卷材粘接牢固,无空鼓、起泡、翘边现象,边角及穿过防水卷材面的管道,预处理构造应合理,封堵严密□卷材防水层铺设过程中应按施工工序、层次逐次进行检查,合格后可进入下道工序、层次的作业□铺贴时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接□屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度大于3%或屋面受震动时,采用平行或垂直屋脊铺贴;屋面坡度大于25%屋面上的卷材防水层,应采用固定措施,固定点应密封□卷材防水层应与保护层连续施工完成,以保证施工质量

100%

100%

30%

7

收头检查

□卷材防水层搭接应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓包等缺陷;防水层收头应与基层粘结并固定牢固,缝口密封严密,不得有翘边□地下室桩头防水收头符合设计及规范要求

100%

100%

30%

8

验收

□卷材铺贴方向正确,搭接宽度长边不小于100mm,短边不小于80mm,偏差在-10mm内□卷材防水层不得有渗漏、积水现象□淋(闭)水试验资料齐全□雨天检查资料齐全

100%

100%

30%

9

成品保护

□顶部的细石混凝土保护层与防水层之间与防水层之间设置隔离层□侧墙采用聚苯板、聚乙烯泡沫塑料、砌砖保护

100%

100%

30%

砌筑工程编号:

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□有排砖图并进行交底

100%

100%

100%

2

材料

□材料的规格、品种、强度满足现行国家规范及设计图纸要求□进入现场的材料有出厂合格证明、使用前龄期达到28天要求□经见证取样送检,送检合格

100%

100%

10%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

基层处理及作业条件

□基层清理干净,控制轴线、边线及其他墙体尺寸线放线完毕并经验收合格□厨卫间混凝土反坎、外墙底部200mm高反坎符合设计及企业技术标准要求□砌块含水率符合要求□基层清理干净,砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,基层浇水湿润

100%

100%

10%

6

砌筑工艺检查

□非承重墙体每次砌筑高度不超过1.5m□顶砖砌筑时间间隔、砌筑质量符合企业工艺标准□拉结筋数量、长度、间距符合要求,植筋施工质量符合规范要求□构造柱设置及施工符合工艺要求□砌块砌筑工艺符合图纸及企业工艺标准要求□构造节点做法符合图纸、企业工艺标准要求(增加毛石)□门窗洞口周边设置混凝土构件

100%

100%

10%

7

验收

□砌筑砂浆符合图纸、企业工艺标准要求□留槎长度符合要求□构造柱做法满足图纸、企业工艺标准要求□砌块质量允许偏差符合规范要求□毛石砌体质量满足现行国家规范要求

100%

100%

10%

8

成品保护

□安装室内水电时,做到按图纸施工,事先弹线,采用专用机具开槽,不得随意打凿□砌块搬运过程中防止缺棱、掉角

100%

100%

10%

 

铝合金门窗工程编号:

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□深化设计图纸会审审核通过

100%

100%

100%

2

材料

□门窗用材料的规格、品种、性能满足现行国家规范及设计图纸要求,有出厂合格证明、原材检测、质量保证书□进口材料有原产地证明书、商检证明书、经销许可证□密封胶有合格证明材料及原材送检合格报告□门窗型材化学成分、厚度符合设计及现行国家规范要□五金配件有出厂合格证明、见证送检报告并符合现行国家及地方相关规范□玻璃现行国家及地方相关规范要求,安全玻璃使用符合规范要求

100%

100%

10%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

作业条件检查

□“三线”经验收合格,外墙排砖模数符合要求□样板经淋水试验并验收合格□外墙砖模数、外墙砖排砖线确定并签字确认□按规范、图纸规定进行“三性”试验,资料齐全□铝合金窗框规格满足设计及规范要求

100%

100%

10%

5

工序移交

□门窗洞口尺寸偏差控制在允许范围内□《门窗洞口交接验收记录》符合要求

100%

100%

10%

6

铝合金门窗安装

□执行《铝合金门窗安装质量验收单》□门窗洞口复检合格,复检资料齐全□铝合金门窗中轴线、高度、进出线按经验收合格“三线”控制□防雷预埋点位置、数量符合图纸要求□门窗固定措施符合企业工艺标准□门窗塞缝材料及工艺符合图纸、企业工艺标准要求□窗边防水施工符合图纸、企业工艺标准要求□五金配件、玻璃安装符合图纸、企业工艺标准要求□窗扇及固定玻璃必须在湿作业完成后开始

100%

100%

10%

7

淋水试验

□淋水试验按企业标准进行□渗漏问题整改销项

100%

100%

100%

8

验收

□窗扇固定、塞缝、防水进行100%检查验收,资料齐全□铝合金门窗安装尺寸偏差符合规范要求□淋水试验合格□雨天检查资料齐全

100%

100%

100%

9

成品保护

□运至现场的铝合金门窗按型号分类堆放,下部放置垫木,防止变形,并以不小于70°角放置于整洁的仓库内□门窗塑料薄膜无损坏,保护膜不得在湿作业完成前撕去,不可用刀铲,防止表面划伤□下槛做U形保护扣板

100%

100%

30%

 

抹灰工程编号:

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核

100%

100%

100%

2

材料

□使用自拌砂浆水泥合格,为同一品牌水泥,有出厂合格证明,并经见证送检合格□砂子含泥量、级配合格。

□外加剂符合规范要求

100%

100%

10%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

作业条件检查

□砌体已完成,间隔时间符合规范要求,防裂措施经验收合格□脚手眼、螺杆洞按经审批的方案处理完毕,并经验收合格□水电管线预埋已完成并经验收合格□甩浆完成并经验收合格□灰饼、冲筋完成并经验收合格

100%

100%

10%

5

抹灰工艺

□根据表面平整度确定灰饼厚度,厚度超过35mm应采取加强措施,并与混凝土搭接100mm□在门窗口、墙面、柱面阳角处做护角□抹底灰前一天用水湿润,砂浆配合比符合图纸要求□外墙抹灰在不同材料交界处及砌体部位满挂钢丝网(玻纤网)□抹灰按规定分层完成,间隔时间符合技术要求

100%

100%

10%

6

验收

□抹灰质量允许偏差(平整度、垂直度、阴阳角方正、分格缝平直)符合规范规定□无空鼓裂缝,感观质量符合规范要求□有条件的位置可进行淋水试验(选取不少于4层区域进行淋水试验),无渗漏现象

100%

100%

10%

7

成品保护

□预埋件、电线槽盒、水暖设备预留洞等应留好,不能用砂浆抹平□门框位置预留200mm,待安装好门窗后再处理□抹灰施工不能对其他工序造成二次污染

100%

100%

10%

 

入户门工程编号:

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核并批准

100%

100%

100%

2

材料

□钢质入户门用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定件、完整性和隔热性要求□木质入户门用木材或木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板、耐火极限至少达到乙级要求□门扇和门框内填充材料,应用对人体无毒无害的防火隔热材料,应经国家认可授权检测机构检验合格□出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志,商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置

100%

100%

10%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

工序移交

□门窗洞口尺寸偏差控制在允许范围内□《门窗洞口交接验收记录》符合要求□1m标高线标识清晰

100%

100%

10%

5

入户门安装

□入户门的固定片要求在周边角部150mm~200mm装有,且上下左右均匀分布,间距等于或小于550mm装固定片□安装在入户门上的合页,不得使用双向弹簧、单扇门应设闭门器

100%

100%

10%

6

验收

□喷涂要求:

入户门表面应喷涂防锈底漆,底(面)漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象□门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷□五金配件无锈蚀、门扇开启灵活、关闭严密

100%

100%

10%

7

成品保护

□产品应贮存通风干燥处。

应有防晒、防潮、防腐措施。

产品平放时底部须垫平,门框堆码高度不得超过1.5m,门扇堆放高度不超过1.2m,产品竖放时,其倾斜角度不得大于20°,长度不得大于5.0m。

□门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷□五金配件无锈蚀、门扇开启灵活、关闭严密□符合《工程成品保护标准》之“户门及单元门框”子项要求

100%

100%

100%

涂料

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□专项技术方案经监理、项目部审核批准

100%

100%

100%

2

材料

□涂料的性能检验报告、产品合格证书、有害物质限量检验报告□进场验收记录

100%

100%

10%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

作业条件检查

□基层平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝□新建筑物基层要涂刷抗碱封闭底漆,旧建筑物基层要涂刷界面剂□腻子配合比、刮扫方向、厚度、间隔时间、磨光清扫等工序进行检查□外墙、厨房、卫生间墙面使用耐水腻子□外墙基层淋水试验已完成(选取不少于4层高度进行试验),无渗漏现象

100%

100%

30%

5

刷涂料

□腻子打磨□平整度检查□封闭底漆□对与涂层衔接的装饰材料、临近设备采取有效的保护措施□刷每遍涂料时,对材料调试的检测、涂刷方向、涂饰工艺、涂饰厚度的检查□刷完每遍后的磨光清扫、两遍涂料之间的间隔时间、粉刷遍数等的检查

100%

100%

30%

6

检查验收

□涂料表面污染和光泽检查□涂饰质量:

颜色均匀一致,无泛碱、咬色、流坠、砂眼、刷纹□涂料的粘结:

粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮、起泡、掉粉□装饰线、分色线直线度偏差检查□墙裙、勒脚上口直线度□实测实量数据允许偏差(平整度、垂直度、阴阳角方正、分格缝平直)符合规范规定

100%

100%

100%

7

成品保护

□在易受碰撞位置应采取覆盖保护措施

卫生洁具安装

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

施工交底

□交底记录全面、有效、交底及被交地方签字确认

2

材料检查

□品牌确认□产品出厂合格证书、检测报告、使用说明书□洁具感观质量

100%

100%

100%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

10%

4

洞口复核

□复核预留洞口的尺寸与洁具安装尺寸的一致性

100%

100%

100%

5

卫生洁具安装

□管道试水□洁具外观质量检查□器具和配件安装符合国家规范、图集、安装说明规定□安装时注意甩头的高度和间距

100%

100%

10%

6

配件安装

□符合安装图集、安装说明、规范要求

100%

100%

10%

7

洁具固定及周边地面处理

□洁具固定□墙面、地面缝隙处理

100%

100%

10%

8

成品检查与通水检验

□检查给水水嘴,防止杂物堵塞过滤网□检查洗脸盆溢水、满水后是否渗漏、排水是否通畅检查□马桶浮球灵活性、水箱满水后是否渗漏、排水是否通畅检查

100%

100%

100%

9

成品保护

□马桶封闭式防护□洗手盆封闭式防护

100%

100%

30%

外墙饰面砖

项目/分期(地块)名称:

标段/栋号:

停止点所在具体楼层:

施工单位:

监理单位:

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

1

技术方案及图纸

□排砖图□经审批的技术方案

100%

100%

100%

2

材料

□品牌确认□产品合格证、出厂检验报告、产品尺寸、表观质量、吸水率、抗冻性(有必要时)

100%

100%

10%

3

工艺样板、班组作业样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板、班组作业样板,并验收合格,验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底,交底全面、有效,交底、被交底方签字确认

100%

100%

100%

4

作业条件检查

□设备专业等工序已施工完毕并移交□对预留孔洞的处理过程巡视检查,窗框塞缝旁站资料齐全□外墙基层淋水试验已完成(选取不少于4层高度进行试验),无渗漏现象

100%

100%

10%

5

基层处理

□基层作业面检查:

基层剔平、凿毛、湿润、刷结合层,不同材质加挂钢丝网□在外墙粘贴保温层时,满挂镀锌钢丝网应在外墙保温层外侧,用塑料膨胀管保温钉固定钢丝网,钢丝网表面抹抗裂砂浆后粘贴面砖□当外墙取消防水涂膜时,应采用纤维聚合物防水砂浆抹灰层,防水砂浆内掺防水剂及抗拉纤维,厚度不小于10mm。

饰面砖粘贴应采用具有防水性能的专用粘结材料和勾缝材料□外门窗框塞缝及窗边收口完成后沿窗边四周200㎜范围内需涂刷两道JS水泥防水涂膜□空鼓、裂缝的检查及处理

100%

100%

10%

6

镶贴面砖

□放线、找方、贴灰饼、抹底灰□排砖、分格、弹线、粘贴饰面砖

□勾缝、擦缝、清洗

100%

100%

10%

7

验收

□外墙面砖的品种、规格、颜色、图案和细部构造应符合设计要求,同一楼栋外墙砖颜色要一致,无色差□外墙面砖工程的找平层、防水层、粘结层和勾缝剂的材料和施工质量应符合设计要求及国家和行业相关标准的规定□阴阳角搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求,墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐,墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求□饰面砖粘贴牢固,表面应平整、色泽均匀,无变色、泛碱、污痕和破损。

采用满粘法时应无空鼓、裂缝□饰面砖接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实,宽度和深度符合设计要求□抗拔试验

100%

100%

100%

8

成品保护

□门窗框要粘贴保护膜,施工完成后要及时清理门窗框上的残留砂浆,对于油漆、防水等工程施工时,饰面砖面层应采取临时保护措施□抹灰层在凝结前

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