水电及设备安装监理细则资料.docx

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水电及设备安装监理细则资料

中信银行股份有限公司

东莞分行新办公楼装修工程

监

理

细

则

编制单位：

广东华工工程建设监理有限公司

编制人：

李家斌

审核：

蔡健

法人代表：

刘安石

编制日期：

二〇〇八年十月八日

目录

第一章工程概况

第二章施工准备阶段的监理工作

第三章质量控制

第一节给排水消防管道工程质量控制

第二节电气安装工程质量控制

第三节消防电气系统安装工程质量控制

第四节通风空调系统安装工程质量控制

第四章进度与投资控制

第五章合同、信息管理及组织协调

第六章工程的验收评定

第一章工程概况

一、工程项目概况：

（一）建设单位：

中信银行东莞分行

（二）工程名称：

中信银行东莞分行新办公楼装修工程

（三）工程地点：

东莞市南城区南峰中心

设计单位：

深圳市博大装饰有限公司

监理单位：

广东华工工程建设监理有限公司。

施工单位：

厦门中联建设工程有限公司

第二章施工准备阶段的监理工作

工程施工前监理准备工作如下：

1．熟悉合同文件，明确工作范围，查阅设计图纸与有关规范，进行图纸会审；

2．审核施工单位及人员的资质、合同与质量保证体系、审批施工组织设计方案；

3．进行技术交底、明确施工程序及方法，查验施工材料合格证，试验报告及有关资料；

4．审批承包单位的工程进度计划；

5．检查进场施工机械设备；

6．审批施工单位的开工报告，签发开工通知书。

第三章质量控制

第一节给排水消防管道安装工程质量控制

一、室内给水管道安装

1．施工工艺流程

配合土建预留预埋→管位确定→管道连接→干管安装→支管安装→管道试压→阀件

安装→防腐、涂漆→系统冲洗。

2．监理要点

a．建立严格的材料进场质量验收制度。

b．安装施工人员与土建专业协商解决预留孔等的范围与责任，经互相交接，验收后才能进行下道工序。

c．暗装管道必须在隐蔽前进行试压并办理验收手续。

d．必须将留下的管口作临时封堵，防止杂物落入造成堵塞。

e．管道固定不允许用钩钉，应按设计要求或使用管卡。

二、管道附件及卫生器具给水配件安装

1．施工工艺流程

预留管口位置复核→附件及配件安装

2．监理要点

a．督促器具和配件的验收，核对型号、规格、质保文件等。

b．消防图纸必须在施工前送交消防部门审核认可。

c．消防设备及器材必须经消防部门认可方能使用。

d．水表、阀门等附件及配件安装前应冲洗管道，避免堵塞。

三、水泵的安装

1．水泵安装施工工艺流程

基础验收→设备验收→水泵解体清洗→水泵及电机就位找正→灌浆固定→精校→配

管安装→单机试运转→系统试运转。

2．监理要点

a．加强水泵的质量验收，复核基础及预留孔的标高及尺寸位置。

b．水泵安装完毕后填写“水泵安装记录”，记录各项数据。

c．水泵在运转前应做好运转前的检查。

d．负荷试运转应在无负荷运转合格后进行，并填写“水泵试运转记录”，记录各项数据。

四、室内排水管道的安装

1．施工工艺流程

配合土建预留、预埋→管道定位、放样→立管安装→横管、支管安装→通球、灌水试

验→系统通水。

2．监理要点

a．建立严格的管材进场质量验收制度。

b．暗装管道必须在隐蔽前进行坡度检查和闭水试验。

c．管道安装前应清理管内杂物，安装后留下的管口要封闭。

d．排水横管坡度不得小于设计或规范要求。

五、室外给水管道安装

1．施工工艺流程

测量定位→打桩放线→开挖沟槽→开挖工作坑→散管、下管→管道对口、调直、稳固

→接口安装→管道试压→回填管沟→冲洗消毒。

2．监理要点

a．管材及辅材应符合设计要求和产品质量标准。

b．管道铺设并调直后应及时覆土，防止位移。

c．水压试验检查验收合格后应及时回填管沟，回填土应分层夯实。

六、室外排水管道安装

1．施工工艺流程

测量定位→打桩放线→开挖沟槽→管道基础施工→散管、下管→管道对口、校直、校坡→接口→闭水试验→回填管沟。

2．监理要点

a．管材及辅材应符合设计要求和产品质量标准。

b．下管前检查验收管道基础的尺寸、标高和中心线。

c．接口安装完毕后应采取措施加强养护。

d．承插管道的承口应与水流方向相反。

e．管道闭水试验验收合格后应及时回填，回填土分层夯实。

f．排水检查井内应制作流槽，井口标高与路面施工密切配合。

第二节电气安装工程质量控制

一、配管及管内穿线

1．施工工艺流程

测量定位→选管→下料加工→线管连接固定→检验导线→导线穿管到位→电气性能测试。

2．监理要点

a．检查管材质量、型号、规格是否符合设计要求。

b．明敷重点检查垂直度、水平度及支架间距是否符合要求。

c．导线型号、规格、合格证等是否符合要求。

d．导线穿线后测量线间、线对地绝缘电阻是否符合规范要求。

二、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装

1．施工工艺流程

柜（盘）进入现场和安装机具准备→柜（盘）组合→柜（盘）设备安装→二次回路接线→电气试验调整→工程交接验收。

2．监理要点

a．柜（盘）型号规格应符合设计要求，备件齐全，元件无损坏，技术文件齐全。

b．柜（盘）接地应牢固良好，可开启的门应可靠接地。

c．柜（盘）的各电器端子排应标明编号。

d．必须按照工程设计进行电气试验调整。

三、电气照明器具及其配电箱安装

1．施工工艺流程

器具与配电箱进场、安装机具准备→灯具盒、开关盒及配电箱壳预埋→灯具、插座、开关、配电箱等安装→导线与器具连接→绝缘电阻测试→照明灯试亮。

2．监理要点

a．检查电气设备和器材合格证件，设备铭牌及外观。

b．2.5米以下金属灯具应有接地保护。

c．工作零线分接各支路时，应从零线端子板接出，不得并头连接。

d．各回路绝缘电阻测试合格后方可进行灯具试亮。

第三节消防电气系统安装工程质量控制

一、电气系统安装

1．施工工艺流程

线管、接线盒安装→清管→放线→线头预留及标线→安装底座→摇测绝缘值→安装探测器→安装模块、端子箱、火灾报警器、气体灭火系统→系统调试。

2．监理要点

a.检查电缆芯线、导线、探测器、模块、火灾报警器等产品、配件合格证书，主要产品必须经消防部门认可方能使用。

b.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

c.电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。

d.导线应绑扎成束。

e.控制盘的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。

g.火灾自动报警系统通电后，对报警系统进行功能检测，气体灭火系统安装完毕后对系统进行功能检测。

二、系统调试

1．消防电气系统检测试验主要项目如下：

a.火灾报警自检功能。

b.消音、复位功能。

c.故障报警功能。

d.火灾优先功能。

e.报警记忆功能、气体灭火系统功能。

f.电源自动转换各备用电源的自动充电功能。

g.备用电源的欠压和过压报警功能。

监理要点

a.采用专用的检查仪器对控制器逐步进行检查，其动作应准确无误。

b.应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

c.记时功能检查。

d.打印功能检查。

e.电话功能检查。

f.火灾自动报警系统在连续运行120h无故障后填写调试报告。

三、消防报警及联动试验

（一）火灾报警程序

（二）消防联动控制程序

任选一个感烟探测器加烟，确认灯亮

同一保护区另一回路感烟

探测器加烟，确认灯亮

该保护区内警铃响

（火灾预报警信号）

该防护区内外的蜂鸣器、闪灯被

启动（二级报警信号）

显示火灾部位，打印，记时

对同一防护区的两个回路的感烟探测器加烟火警声光报警器鸣闪

显示火灾部位、打印、记时排烟阀、防火阀打开消防控制室44R盘

开阀显示

44R盘自动启动排烟风机风机信号灯返回

第四节通风空调系统安装工程质量控制

一、风管制作

1．施工工艺流程

板材除油→下料→风管制作→法兰制作

2．监理要点

a.板材须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕，无锌层剥落，否则不得使用。

b.风管制作时，对不同规格的风管采用不同厚度的板材。

c.风管法兰应按照图纸规定的系列统一制作。

d.风管部件、配件、半成品组合应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或焊锡堵塞缝隙和孔洞。

e.风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用非直角角铁。

f.矩形镀锌钢板风管应采用咬接或铆接。

g.柔性短管制作选用软橡胶板。

二、风管安装

1．施工工艺流程

制作支吊架→进行防锈处理→测量放线→安装支吊架→风管安装→风管漏光检测→风管上法兰安装（连接）→阀门及风口安装→风箱保温。

2．监理要点

（1）根据规范要求，对不同大小的风管采用不同直径的支吊架。

（2）支吊架安装前，应先测量放线。

（3）防火阀、风阀等部件安装处必须单独设支吊架。

（4）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不得直接固定在法兰上。

（5）每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。

（6）风管与法兰连接处应放置3－5mm厚的橡胶密封板条，对于温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板。

（7）风管安装轴线和标高应准确，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。

（8）系统风管漏光检测时，其光源可置于风管的内侧和外侧，但相对应侧为暗黑环境。

（9）风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。

（10）风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确、灵活可靠，防火阀安装位置正确，动作应可靠，关闭时应严密。

（11）保温材料的规格和材质，需严格按设计要求，胶水需做粘力试验。

（12）保温拼缝处用粘结材料填嵌饱满、密实，散材无外露，松紧适度，搭接均匀，保温材料纵缝不宜设在风管的底部。

三、空调水管安装

1．施工工艺流程

吊架制作→防锈处理→测量放线→安装支吊架→管道安装→阀门安装→管道冲洗→管道试压→管道油漆→管道保温。

2．监理要求

（1）管材须有质保书，外观检查必须满足规范、设计要求。

（2）管道直径DN＜100采用丝扣联接，DN≥100采用焊接、法兰或管卡联接。

（3）成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm。

（4）冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有2－3％的坡度坡向排水方向。

（5）管道的伸缩补偿一般采用自然补偿，如自然补偿不能满足时，按设计图纸的要求，在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器。

（6）水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装，调节阀必须安装在水平管段上。

（7）接立管与水平管道的接口，同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。

（8）接主机、冷却塔与立管的接口，认清图纸、管路系统以免接错管路。

（9）管道焊接前应打坡口，坡口的形式和尺寸应符合规范、设计文件要求。

（10）阀门安装前，应进行抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可安装。

（11）管道冲洗、清洗应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行。

排污水冷却水循环、冷冻水循环。

（12）冷凝水管管网安装完毕，则进行充水试验，以不渗漏为合格。

（13）在管道、保温过程中要注意弯头保温，保温材料应符合设计要求。

（14）管道穿墙、楼板套管处的绝热，应用难燃或不燃软散绝热材料填实，保温层的端部和收头处必须作封闭处理。

第四章进度与投资控制

一、工程进度控制程序

承包单位提交进度计划

监理工程师审批

协调会议与指令

监督计划实施

承包单位提出延期

监理工程师审核延期报业主批准

检查执行情况是否承包单位责任

督促承包单位采取赶工措施

承包单位调整进度计划监理工程师审核

工程竣工验收

颁发移交证书

监督工程保修

合同保修期结束

第五章合同、信息管理及组织协调

一、严格执行监理合同有关条款内容，实施最优控制，进行合理决策，妥善协调项目建设中各有关单位之间的关系。

二、加强工程建设文件档案管理，实施监理工作制度，要求报表文件体系化、规格化、标准化。

三、注意工程施工中的信息收集与整理，协助、配合业主单位实现工程投资、质量、进度等方面的控制。

第六章工程的验收评定

一、隐蔽工程质量验收程序

承包单位报送工程月进度表申请支付

监理工程师计量核验

项目总监理工程师审核

业主审批

支付工程款

二、一般分部、分项工程质量验收程序

承包单位提交隐蔽工程验收单和自检资料

专业监理工程师组织审核资料和现场验收

签署隐蔽工程验收单

下一道工序

承包单位提交分部、分项工程验收报告及相关自检资料

专业监理工程师审核验收报告和自检资料

专业监理工程师组织现场验收

签署验收单

一般分部、分项工程质量等级评定

三、重要分部、分项工程质量验收程序

承包单位提交分部、分项工程验收报告及相关自检资料

专业监理工程师审核相关资料、现场检验

项目总监理工程师审定

业主组织有关单位验收签署验收单

分部、分项工程质量等级评定

四、工程（项目）竣工验收程序

承包单位提交工程竣工申请书

承包单位提交工程技术竣工资料（含竣工图、质量签证文件、工程结算书）

项目总监理工程师组织初验

业主、监理公司、设计、质监部门等组成验收小组对工程进行全面检查验收

工程质量等级评定

签署工程验收证书

工程移交

工程保修审核结算书支付工程款