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新建筑施工重点

一、地基与基础工程施工

1、土的工程质量:

土的组成;土的含水量;土的天然密度和干密度;土的可松性系数;土的渗透性(主要取决于土体的空隙的大小、形状、数量和贯通情况);土的压实性。

根据土的开挖难易程度(硬度系数大小)分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石等八类。

前四类属一般土,后四类属于岩石。

2、土方边坡及其稳定性:

以挖方深度(或填方深度)h与底宽b之比表示,即土方边坡坡度=h/b=1/(b/h)=1∶m式中:

m=b/h称为边坡系数。

土方挖成上口大、下口小、留出一定的坡度,靠土的自稳保证土壁稳定。

当地质条件良好,土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管底标高时,挖方边坡可做成直壁不加支撑,但是不宜超过下列规定。

(1)密实、中密和碎石类土(填充物为砂土),不超过1.0m;

(2)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土,不得超过1.25m;

(3)硬塑、可塑的黏土和碎石类土(填充物为粘性土),不超过1.5m;

(4)坚硬的黏土,不超过2.0m。

3、基坑土壁支护类型:

按受力分为:

重力式支护结构、非重力式支护结构、边坡稳定式支护结构。

按材料分为:

钢板桩、钢筋混凝土灌注桩、地下连续墙、深层搅拌水泥土桩、旋喷桩、土钉墙。

(基坑土壁支护主要包括横撑式支撑、锚碇式支撑、板桩支护)

4、土方开挖的施工机械:

推土机、铲运机、正铲挖土机、反铲挖土机、拉铲挖土机、抓铲挖土机。

反铲挖掘机挖土特点:

土斗自上向下切土,再强力向后掏土,随挖随行或后退,其挖掘力比正铲挖土机小,主要用于停机面以下的一至三类土。

5、土方开挖形式:

点式开挖、线式开挖、面式开挖。

6、土方填筑施工的要求

(1)、分层填筑尽量采用同类土,不得任意混合各类土;上层土—透水性小、下层土—透水性大;(当填方位于倾斜的山坡上时,应将斜坡改为阶梯状,以防填方横向移动)

(2)、分段填筑立面:

每层接缝应做成斜坡形相互重叠0.5-1m:

平面:

上下层错缝距离≥1m为宜

7、大面积填土工程多采用碾压;小面积的填土多采用夯实或振动压实法。

影响填土压实的主要因素:

压实法、土的含土量以及每层铺上厚度。

8、基坑排水、降水:

分为明排水法和井点降水法。

防流沙的具体措施有抢挖法、打钢板桩法、经典降低地下水位法等。

此外,还可以选择在枯水期施工或在基坑四周修筑地下连续墙止水。

9、井点降水,就是在基坑开挖前,预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井),利用抽水设备从中抽水,使地下水位降低落在基坑以下,直至施工结束为止。

这样可使所挖的土始终保持干燥

地基的处理与加固:

换土垫层法、预压法、强夯法、振冲法、土或灰土挤密法、砂桩法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法。

10、桩基础的施工方法:

混凝土预制桩的沉桩方法有锤击沉桩、静力压桩、振动沉桩等。

混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%后方可进行运输。

砖基础砌成的台阶形状称为“大放脚”。

根据基础的设计标高和桩的规格,宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序打桩打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设。

打桩设备主要有桩锤、桩架、及动力装置

11、接桩。

预制桩施工中,由于受场地、运输及桩机设备等的限制,而将长桩分为多节进行制作。

接桩时要注意新接桩节于原桩节的轴线一致,目前预制桩的接桩工艺主要有硫磺胶泥浆锚法、电焊接桩和法兰螺栓接桩等三种。

前一种适用于软弱土层,后两种适用于各类土层。

12、打桩的质量要求。

保证打桩的质量,应遵循以下原则:

端承桩即桩端达到坚硬土层或者岩石,以控制贯入度为主,桩端标高可作参考;摩擦桩即端桩位于一般土层,以控制桩端设计标高为主,贯入度可做参考。

打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合规范的规定。

打斜桩时,斜桩的倾斜度允许偏差,不得大于倾斜角正切值得15%。

13、接桩方法:

焊接法、法兰接法、浆锚法。

14、什么是泥浆护壁成孔灌注桩:

泥浆护壁成孔是利用原土自然造浆或者人工造浆浆液进行护壁,通过循环泥浆将被钻头切下的土块携带排出孔外成孔,然后安装绑扎好的钢筋笼,导管法水下灌注混凝土沉桩。

此法对于不论地下水高低的土层都适用,但在岩溶发育地区慎用。

15、护筒的作用是固定桩孔位置,防止地面水流入,保护孔口,增高桩孔内水的压力,防止塌孔和成孔时引导钻头方向。

16、成孔方式,回转钻机成孔、潜水钻机成孔、冲击钻机成孔、冲抓锥成孔。

17、水下浇筑混凝土:

(导管法)p25-p26页理解

18、干作业钻孔灌注桩施工工艺:

螺旋钻机就位对中→钻进成孔、排土→钻至预定深度、停钻→起钻,测孔深、孔斜、孔径→清理孔底废土→钻机移位→安装钢筋笼→安放混凝土溜筒→灌溉混凝土成桩→桩头养护。

19、人工挖孔灌注桩定义:

人工挖孔灌注桩就是采用人工挖掘方法成孔,然后放置钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩基础,也称墩基础。

其施工特点是设备简单;无噪音、无振动、不污染环境,对施工现场周围原有建筑物的影响小;施工速度快,可按施工进度要求决定同时开挖桩孔的数量。

20、沉管灌注桩定义:

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致),形成桩孔,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,随之拔出套管形成的灌注桩。

21、沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。

二、砌筑工程施工

1、手脚架:

是指在施工现场为安全防护、工人操作和解决楼层水平运输而搭设的支架,系施工临时设施,也是施工作业中必不可少的工具和手段。

2、手脚架的基本要求

(1)要有足够的宽度(一般为1.5-2.0m)、不加高度(砌筑手脚为1.2-1.4m装饰手脚架为1.6-1.8m),且能够满足工人操作、材料堆置以及运输方便的要求。

(2)应具有稳定的结构和足够的承载力,能确保在各种何在和气候条件下,不超过允许变形、不倾倒、不摇晃,并有可靠的的防护设施,以确保在架设、使用的拆除过程中的安全可靠性。

(3)结构简单,坚固稳定,装拆方便,能多次周转使用。

(4)取材广泛,经济合理。

扣件钢管与钢管之间的连接件,基本形式有旋转扣件(回转扣)、直角扣件(十字扣)、对接扣件(一字扣)

手脚架常用规格,外径48壁厚3.5

3、砖砌体施工的基本要求:

上下错缝,内外搭接,以保证砌体的整体性;同时组砌要有规律,少砍砖,以提高效率,节约材料。

实心砖墙常用的厚度有半砖、一砖、一砖半、两砖等。

依其组砌形式不同,常见有以下几种形式:

一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全丁式等。

砌块高度:

115~380(小型砌块);380~980(中型砌块);980以上(大型砌块)

4、砖砌体的施工工艺:

抄平、放线、摆砖、立皮数杆、盘角及挂线、砌筑、勾缝于清理等。

5、什么是皮数杆:

皮数杆一般是用50mmx70mm的方木做成,上面划有砖的皮数、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁、过梁、屋架等构件的位置及建筑物各种预留洞口和加筋高度,作为墙体砌筑时竖向尺寸的控制标示。

6、怎么树立皮数杆:

皮数杆一般设置在墙的转角、内外墙交界处、楼梯间及墙面变化较多的部位;如墙面过长时应每隔10-15M一1根。

立皮数杆时可用水准仪测定标高,是个皮数杆立在同一标高上。

在砌筑前,应检查皮数杆上正负零是否符合所立部位、数量是否符合,检查合格后方可进行施工。

7、皮数杆的作用:

控制砌体竖向尺寸正确及砌体垂直。

8、皮数杆的设置:

墙体转角处,纵横墙交接处,每隔10-15m立一根,其±0.00与建筑物的±0.00相吻合。

9、砌筑的方法:

“三一”砌筑法(又叫大铲砌筑法,即一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮平),铺浆法。

10、首层墙体轴线引测方法、二层墙体轴线引测方法,见书p63理解

各层标高的控制,见书p64理解

11、砖砌体的质量要求:

砖砌体的质量应符合的要求,做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接、接槎牢固。

12、接槎牢固:

砖墙的转角处和交界处一般应同时砌筑,以保证墙体的整体型和砌体结构的抗震性能。

如果不能同时砌筑,应按规定留槎并做好接槎处理,通常应将留置的临时间断做成斜槎。

实心墙的斜槎长度不应小于墙高度的2\3,接槎时必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆并保持灰缝垂直;如临时间断处留斜槎确有困哪时,非抗震设防及抗震烈度为6度7度地区,除转角处外也可留直槎,但必须做成凸槎,并加设拉结筋。

拉结筋的数量为每120mm墙厚放置一¢6的钢筋根,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不少于500mm(对抗震设防烈度为6度、7度地区,不得小于1000mm),末端应有90度弯钩。

13、砌块施工工艺:

砌块施工的主要工序:

铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。

14、冬期施工的概念:

根据当地气象资料,如室外日平均气温连续5d稳定低于5摄氏度时,则砌筑工程应采取冬期施工措施。

此外,当日最低气温低于0摄氏度时,砌筑工程也应采取冬期施工措施。

砌筑工程也应采取冬期施工措施。

砌筑工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。

15、砌筑工程的冬期施工方法:

砌筑工程的冬期施工以采用掺盐砂浆法(主要是NaCl和氯化钙,其他有亚硝酸钠、碳酸钙等)为主,对保温绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程,可采用冻结法或其他施工方法。

16、掺盐施工法:

掺入盐类的水泥砂浆、混合砂浆或微沫砂浆成为掺盐砂浆p71-p72页理解

三.混凝土结构工程施工

1、模板应保证混凝土结构和构件浇筑后的各部分形状和尺寸以及相互位置的准确性;具有足够的稳定性、刚度及强度;装卸方便,能够多次周转使用、形式要尽量做到标准化、系列化;接缝应不易漏浆、表面要光洁平整。

模板的分类:

按模板材料分有木模板、竹模板、钢模板(表面光滑用于构筑物)、混凝土预制模板、塑料模板、橡胶模板(桥梁)

按模板受力条件分有承重模板和侧模板。

按模板使用特点分有固定式、拆移式和滑动式。

定型组合钢模板系列包括钢模板、连接件、支承件三部分。

P表示平面模板,3015表示宽X长为300mmX500mm;型号为Y1015的钢模板,Y表示阳角模板,1015表示宽X长为100mmX1500mm。

对位螺栓:

用来保持模板与模板之间的设计厚度并承受混凝土侧压力及水平荷载,使模板不致变形

2、梁的跨度>=4m,应使梁模板起拱,以防止新浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠。

如设计无规定时,木模板起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000~3/1000;钢模板起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

3、模板的拆除的日期取决于混凝土的强度、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温等。

4、拆模顺序:

一般是先支后拆,后支先拆,先拆除侧模板,后拆除底模板。

重大复杂模板的拆除,事先应制定拆模方案。

多层楼板模板支架的拆除:

上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支撑不得拆除,再下一层楼板的支架仅可拆除一部分;跨度>=4m的梁均应保留支架,其间距不得大于3m。

5、不同种类的钢筋代换,按抗拉设计值相等的原则进行代换;相同种类和级别的钢筋代换,按截面相等地原则进行代换。

混凝土保护层厚度是指受力钢筋外缘至混凝土表面的距离。

钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸,拉应力超过屈服强度点得某一限度,使钢筋产生塑性变形,以提高强度、节约钢材。

6、钢筋的连接方式有绑扎连接、机械连接和焊接。

7、钢筋机械连接有挤压连接、锥螺纹连接和直螺纹连接。

8、钢筋常用的焊接方法有对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电阻点焊、气压焊。

9、施工缝设置的原则,一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。

10、施工缝:

如果由于技术或施工组织上的原因,不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕,而必须停歇较长的时间,其停歇时间已超过混凝土的初凝时间,致使混凝土已初凝;当继续浇混凝土时,形成了接缝,为施工缝。

施工缝的处理:

①浇筑混凝土时,应等混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行;②浇筑混凝土之前,应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层;③浇筑时,施工缝处宜先铺水泥浆(水泥:

水=1:

0.4),或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层,厚度为30~50mm以保证接缝的质量;④浇筑过程中,施工缝应细致捣实,使其紧密结合

11、一次投料法:

它是将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。

投料顺序:

先倒砂子(或石子)再倒水泥,然后倒入石子(或砂子),将水泥加在砂、石之间,最后又上料斗将干物料送入搅拌筒内,加水搅拌。

12、二次投料法:

分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。

13、混凝土运输的基本要求:

混凝土拌合物自由下落高度以不大于2m为宜,超过此界限时应采用缓降措施

14、泵送混凝土对原料的要求:

砂,以天然砂为宜,砂率宜控制在40%~50%,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%;水泥,最少水泥用量为300kg/m3,坍落度宜为80~180mm,混凝土内宜适量渗入外加剂

15、浇筑工作的一般要求:

(1)、混凝土应在初凝前浇筑;

(2)、浇筑时,混凝土的自由倾落高度:

对于素混凝土或少筋混凝土不应超过2m,对竖向结构浇筑混凝土的高度不超过3m,对于配筋较密或不便捣实的结构不宜超过60cm。

(3)、浇筑竖向结构混凝土前,底部应先浇入50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免产生蜂窝麻面现象。

(4)、混凝土浇筑时的坍落度应符合设计要求。

(5)、为了使混凝土振捣密实,混凝土必须分层浇筑。

(6)、为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续性。

(7)、施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

柱应留水平缝,梁、墙、板应留垂直缝。

16、大体积混凝土是指厚度≥1.5m,长、宽较大,施工时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界温度之差不低于25℃的混凝土结构。

大体积混凝土的浇筑方案:

分为全面分层、分段分层、斜面分层

17、混凝土振捣主要采用振捣器进行,分为内部振捣器、外部振捣器、表面振捣器、振动台

18.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙,以清除混凝土内部的孔洞,并使混凝土与模板、钢筋及埋件紧密结合,从而保证混凝土的最大密实度,提高混凝土的质量。

振捣棒应快插、慢拔。

混凝土产生离析时,严重时,整个浇筑层呈“千层饼”状态

19、混凝土的养护:

分为自然养护和热养护(人工养护)。

养护时间取决于当地气温、水泥品种和结果物重要性。

混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上

20、夹具是先张法构件施工时保持预应力筋拉力,并将其固定在张拉台座上的临时性锚固装置。

按工作用途不同分为锚固夹具和张拉夹具。

21、台座要有足够强度、刚度、稳定性,满足生产工艺的要求。

22、先张法施工工艺过程:

张拉固定钢筋→浇混凝土→养护(至75%强度)→放张钢筋

23、预应力筋的张拉程序:

超张拉法;0→σcon(持荷2min)→σcon;一次张拉法:

0→1.03σcon

24、预应力筋放张:

楔块放张、砂箱放张

25、后张拉法施工的锚具:

单根粗钢筋的锚具、钢筋束锚具、钢丝束预应力筋锚具。

26、后张法施工工艺:

浇筑混凝土结构或构件(留孔)→养护拆模→(达75%强度后)穿筋张拉→固定→(砂浆达15N/mm2,混凝土达100%后)移动、吊装。

27、孔道留设的方法:

钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋波纹管法

28、预应力筋的张拉条件:

混凝土强度不应低于设计强度等级的75%。

对于拼装的预应力构件,无要求时不宜低于块体混凝土设计强度等级的40%,且不低于15MPa。

29、孔道灌浆的作用:

防止预应力筋的锈蚀,增加结构的整体性和耐久性

30、无黏结预应力混凝土的做法:

在预应力筋表面刷涂油脂并包塑料带后,如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内,再浇筑混凝土,待混凝土达到规定的强度后,进行预应力筋张拉和锚固。

31、混凝土受冻临界条件:

混凝土允许而不致使其各项性能遭到损害的最低强度。

32、混凝土冬期施工常用的施工方法:

有蓄热法、外加剂和早强剂水泥法、外部加热法以及综合蓄热法。

四、钢结构工程施工

1、起重机械:

自行杆式(履带式、汽车式和轮胎式)、塔式和桅杆式起重机

2、钢结构工程安装方法有分件安装法、节间安装法和综合安装法

3、分件安装法的优点是起重机在每次开行中仅吊装一类构件,吊装内容单一,准备工作简单,校正方便,吊装效率高。

缺点是起重机开行频繁,机械台费用增加,起重机开行路线增长

4、节间安装法的优点是起重机开行路线短,起重机停机点少,缺点是需要用起重量大的起重机同时吊各类构件,不能充分发挥起重机的效率,无法组织单一构件连续作业

5、综合安装法结合了分件安装法和节间安装法的优点,能最大限度的发挥起重机的能力和效率,缩短工期,是广泛采用的一种安装方法。

6、钢结构的防火措施可以分为外包混凝土材料、外包钢丝网水泥砂浆、外包防火板材、外喷防火涂料。

五、防水工程施工

1、卷材防水屋面构造(从下至上钢筋混凝土承重层,找平层,冷底子油结合层,卷材防水层,保护层)

当找平层采用水泥砂浆或细石混凝土时,不宜大于6m,采用沥青砂浆时,则不宜大于4m

2、沥青卷材防水施工流程:

基层表面清→理喷涂基层处理剂→节点基层附加处理→定位弹线试铺→铺贴卷材→收头处理节点密封→清理检查修整→保护层施工

(1).铺设方向:

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有震动来决定。

坡度<3%时平行于屋脊铺贴;坡度<3%<15%时可平行于屋脊或垂直铺设;坡度>15%时,应垂直于屋脊铺设

(2).施工顺序:

铺贴多跨和有高低跨的房屋时,应按先高后低、先远后近的顺序进行,在铺贴同一跨时,按标高由低到高铺贴,坡与立面的卷材应由下向上铺贴。

(3).搭接方法及宽度要求:

平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接;垂直屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接,

(4).铺贴方法:

沥青卷材的铺贴方法有浇油法刷油法刮油法洒油法,通常采用刷油法和浇油法,在干燥的基层上涂满沥青随涂随贴油毡,铺贴油毡时,油毡要展压平实,使之与下层精密粘接,对容易漏水的地方(如天沟,檐口,泛水,水落口)均应加铺1——2层卷材附加层。

(5).屋屋面特殊部位的铺贴要求:

天沟,檐口,泛水,水落口,变形缝和伸出屋面的管道的防水结构,必须符合设计要求。

天沟,檐口,泛水,水落口和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽里,用金属压条压实固定,最大钉距不应大于900mm,用密封材料嵌严,凹槽距屋面找平层不小于250mm,凹槽上部墙体应做防水处理。

3、高聚物改性沥青防水卷材:

(1)施工方法:

冷沾法施工,热熔法施工,自沾法施工,在立面或大坡度屋面上应采用满粘法,并要减少短边搭接。

(3)合成高分子卷材防水施工:

主要品种有三元乙丙橡胶防水卷材,氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材,聚氯乙烯防水卷材,施工方法有冷粘法,自粘法和热风焊接法。

(4)保护层施工:

(1)绿豆沙保护层:

(5)水泥砂浆保护层:

(6):

细石混凝土保护层:

4、涂膜防水屋面:

概念:

在屋面基层上涂刷防水材料,经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜从而达到防水目的的一种防水屋面形式。

5、构造如图从下至上结构层,水泥砂浆找平层,冷底子油。

涂料,加筋布。

6、涂膜防水层施工工艺:

基层表面清理、修理→喷涂基层处理剂→特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→清理与检查修理→保护层施工。

7、刚性防水屋面:

(1)概念:

是指用刚性防水材料做防水层的屋面。

主要有普通细石混凝土防水屋面,补偿收缩混凝土防水屋面,块体刚性防水屋面,预应力混凝土防水屋面。

8、材料要求:

宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,防水层施工抹光时严禁在表面洒水,加水泥砂浆或撒干水泥。

9、地下工程防水方案与防水等级:

(1)采用防水混凝土结构。

通过调整配合比或掺入外加剂来提高混凝土本身的密实度和抗渗性,使其具有一定的防水能力的整体式混凝土或钢筋混凝土结构。

(2)在底下结构表面另加防水层。

如抹水泥砂浆防水层或贴涂料防水层。

(3)采用防水加排水措施。

如通常采用盲沟排水,渗排水与内排法排水等方法把地下水赶走。

地下防水工程一般把卷材防水层设置在建筑结构的外侧迎水面上,称为外防水。

10、柔性卷材防水施工施工方法:

(1)外贴法将立面卷材防水层直接铺设在需防水结构的外墙外表面。

适用于:

防水结构层高度大于3m的地下结构防水工程。

铺设顺序:

先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接处,应交叉搭接;铺贴完成后的外侧应按设计要求,砌筑保护墙,并及时进行回填土。

(2)外防内贴法浇筑混凝土垫层后,在垫层上将永久保护墙全部砌好,将卷材防水层铺贴在永久保护墙和垫层上。

适用于:

防水结构层高度小于3m的地下结构防水工程。

铺设顺序:

应先铺贴立面,后铺贴平面。

铺贴立面时,应先贴转角,后贴大面,贴完后应按规定做好保护层。

11、结构细部构造防水施工

(1)施工缝:

是防水薄弱部位之一,应不留或少留施工缝。

底板的施工缝应连续浇筑。

墙体上不得留垂直的施工缝,垂直的施工缝应与变形缝统一考虑。

最低水平施工缝用距底板不小于300mm,并避免在墙板承受网聚或剪力最大的地方,施工缝的接缝断面可做成不同的形状

12、卫生间楼地面聚氨酯防水施工:

(1)基层处理:

卫生间的防水基层必须用1:

3的水泥砂浆找平,要求抹平压光无空鼓,表面要坚实,不应有起沙,掉灰现象。

(2)施工工艺:

(1)清理基层

(2)涂布底胶(3)配制聚氨酯涂膜防水材料(4)涂膜防水层施工。

13、卫生间楼地面氯丁胶乳防水涂料施工:

(1)基层处理与聚氨酯涂膜防水施工相同。

(2)施工工艺及要点:

二布六油防水层施工的流程:

基层找平处理,满刮一篇氯丁胶沥青水泥腻子,满刮第一层涂料,做细部构造加强层,补贴玻璃布同时刷第二篇涂料,刷第三篇涂料,铺贴拨钱网格布同时刷第四篇涂料,涂刷第五篇涂料,涂刷第六篇涂料并及时撒沙粒,蓄水实验,按设计要求做保护层和面层,防水层第二次试水验收。

六、建筑节能工程施工

1、EPS外墙保温施工工艺流程:

基层检查、处理→配专用黏结剂→预粘翻包网格布→黏聚苯保温板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→验收

2、倒置式屋面是把原屋面“防水层在上,保温层在下”的构造设置倒置过来,将憎水性或吸水率低的保温材料放在防水层上,使防水层不易损伤,提高耐久性,并可防止屋面结构内部结露。

具有节能保温隔热、延长防水层使用寿命、施工方便、劳动效率高、综合造价经济等特点。

3.

七、建筑装饰工程施工

1、一般抹灰的施工工艺

一般抹灰按表面质量的要求分为普通、中级、高级抹灰3级。

1、设置标筋

为了有效地控制墙面抹灰层的高度和垂直度,使抹灰面平整,抹灰层涂抹前应设置标筋作为底、中层的抹灰依据。

2、做护角

室外内墙面、柱面和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直,并防止破坏,故该处用1:

2

水泥砂浆做成护角,砂浆收水稍干后,用捋角器抹成小圆角。

3、抹灰成的涂抹

涂抹应该分层进行,以免一次涂抹厚度较厚,浆内外收缩不一样而导致开裂。

一般涂抹水泥砂浆时,每遍厚度以5~7mm为宜;涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时,每遍厚度以7~8mm为宜。

抹灰涂层除了手工涂抹外,还可以利用机械涂抹。

4、罩面压光

罩面事应该待底子灰五六成干了后进行。

分中纵横2遍涂抹,最后用钢抹子压光。

2、花岗岩石饰面板安装

1、改进湿作业方法

2、干作业方法,又称干挂法,它是利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面板挂在建筑物结构的外表面上,中间留出适量空隙。

施工组织与管理

流水施工的特点

1、生产工人和生产设备从一个施工段转移到另一个施工段,代替了建筑产品的流动;

2、建筑生产的流水施工既在建筑物的水平方向流动,又沿建筑物的垂直方向流动;

3、在同一个施工段上,各施工过程保持了顺序施工的特点,不同施工过程在

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