9第九章电焊机要点.docx
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9第九章电焊机要点
第九章电焊机
第一节弧焊电源
一、弧焊电源基本知识
1、弧焊电源的含义
为焊接电弧供电的系统称为弧焊电源，即在焊接电路上除去电弧以外的电器，包括提供电能的焊接发电机、弧焊变压器及焊接电流调节部分等。
2、弧焊电源外特性
在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流的关系曲线，称为弧焊电源的外特性，也称为弧焊电源静特性。
弧焊电源外特性分为平特性与下降特性两大类。
平特性又称为恒压特性。
下降特性又分为缓降外特性、陡降外特性、垂降外特性三种。
其中垂降特性又称之为恒流特性。
3、负载持续率JC
负载工作的持续时间与全周期时间的比值称为负载持续率。
全周期时间或称工作周期，包括负载持续时间与休息时间。
GB／T8118—1995规定工作周期为5min、10min、20rain与连续。
负载持续率是设计焊机时用以表明某种服务类型的重要参数，介于0～1之间，用百分数表示。
按GB／T8118--1995规定为20％、35％、60％、80％、100％五种。
弧焊电源的额定电流就是该负载持续率条件下允许的最大输出电流。
实际工作时间与工作周期之比称为实际负载持续率，不同实际负载持续率条件下允许使用的输出电流可按下式计算
Ir=
IN式（9—1）
式中Ir——实际负载持续率时的允许使用电流（A）；
IN——额定负载持续率时的额定电流（A）；
JCN——额定负载持续率；
JCr——实际负载持续率。
例JCN=60％，IN=300A
当JCr=100％时
Ir=
×300A=232A
4、约定焊接工作制
约定焊接工作制是具有某负载持续率的周期工作制。
以约定时间作为一个循环，整个循环由约定的焊接工作时间及随后相应的空载运行时间所组成。
5、约定负载电压与约定焊接电流
对于不同的焊接方法，包括回路电缆电压降在内的，符合某种约定关系的负载电压与负载电流，称为约定负载电压与约定焊接电流。
约定负载电压与约定焊接电流必须是在无感电阻下测定的。
（1）对于焊条电弧焊电源
U=20+0.04I式（9—2）
（2）对于钨极惰性气体保护焊（TIG焊）
U=10+0.04I式（9—3）
（3）对于脉冲熔化极氩弧焊（MIG焊）储化极活性气体保护电弧焊（MAG焊）电源
U=14+0.05I式（9—4）
（4）对于埋弧焊电源下降特性的按
（1）的规定；平特性的按（3）的规定。
式中U——负载电压（约定电压）（v）；
I一负载电流（约定电流）（A）。
对于焊条电弧焊，电流超过600A时，约定负载电压保持44V不变。
对于TIG焊，电流超过600A时，约定负载电压保持34V不变。
6、额定电流与额定电流等级
在约定焊接工作制、约定负载电压下，约定焊接电流最大值，称为额定电流。
按一定规律将焊接电源设备的额定电流分成一定的等级。
我国按GB／T8118--1995规定，100A以上按R10优先数系分等；100A以下按R5优先数系分等；2000A以上不作规定。
其分挡如下：
10A、16A、25A、40A、63A、100A、125A、160A、200A、250A、315A、400A、500A、630A、800A、11000A、11250A、1600A、2000A。
二、弧焊电源的空载电压
空载电压U0的大小是弧焊电源的一个极为重要的技术指标。
它对弧焊的引弧与电弧能否稳定燃烧有着很大影响。
弧焊电源空载电压U0高则容易引弧，对于交流弧焊电源，空载电压高则电弧燃烧稳定。
但空载电压高则设备体积大、重量大、功率因数低、不经济。
空载电压高也不利于焊工人身安全。
为此在确保容易引弧、电弧稳定的条件下空载电压应尽可能低些。
三、弧焊电源调节范围的要求
在焊接时根据焊件材料、几何形状、厚度及焊接位置的不同，要选用不同直径的焊条或焊丝，同时要选用不同的焊接规范。
实际焊接工作中要求能灵活地调节焊接电流，在一般情况下，焊接电流能调出的最大电流应达到最小电流的4～5倍以上。
第二节弧焊变压器
弧焊变压器或称为交流弧焊电源，是具有下降特性的电源，是通过增大主回路电感量来获得下降特性的。
它有两种基本结构形式：
一种是串联电抗器式弧焊变压器；另一种是增强漏磁式弧焊变压器。
弧焊变压器中可调感抗的作用是：
不仅用来获得下降特性，还用来稳定焊接电弧和调节焊接电流。
一、串联电抗器式弧焊变压器
1、分体式弧焊变压器
变压器与电抗器是各自独立的，这种弧焊变压器目前有两种：
一种是用于钨极氩弧焊的BXl0--100与BXl0--500，它的原理如图2—9—1所示。
所用的电抗器是磁饱和式电抗器，在电抗器铁心的中间心柱上有直流控制绕组Wd，调节控制绕组中的控制电流Ic，便可细调焊接电流。
另一种分体式弧焊变压器为BP一3×500，如图2—9—2所示。
主变压器是一台正常漏磁三相变压器，附12台电抗器，每相接4台，每台电抗器电流调节范围为25～210A。
电抗器结构如图2—9—3所示，中间为活动铁心，活动铁心下部与磁轭之间间隙可调，间隙δ增大，电流增大，反之电流减小。
图2—9—1BXl0—500型弧焊变压器电路原理图
I－变压器L－饱和电抗器UR－整流桥U1－一次电压Uc－控制电压Rk一可调电阻
Wd－直流绕组Wa1、Wa2一交流绕组Фa1、Фa2一交流磁通Ic－直流控制电流
图2—9—2BP－3×500多站焊条电弧焊电源
WL－电抗器绕组
2、同体式弧焊变压器
同体式弧焊变压器如图2—9—4所示，电抗器与变压器公用一个磁轭，电抗器有一活动铁心，调节活动铁心的气隙δ便可调焊接电流。
这类弧焊变压器多用作大功率电源，如BXI－1600、BX2—1000，BX2－2000用作埋弧焊电源。
为了减少电网电压波动对空载电压的影响，设置了79、80、81、82各端点进行调节。
图2—9—3电抗器结构图2—9—4同体式弧焊变压器
δ一空气隙WL-电抗器绕组δ一空气隙
WL－电抗器绕组
二、增强漏磁式弧焊变压器
1、动圈式弧焊变压器
BX3—120、BX3－300、BX3—500等弧焊变压器是动圈式，其结构示意图如图2—9—5所示。
由图可知，焊机的下降外特性是因动绕组（二次绕组）和静绕组（一次绕组）之间有距离l，产生了漏抗作用而形成的。
焊机的电流调节，就是用摇动手柄调节动、静绕组问的距离l，从而改变了焊机漏抗的大小，由此可获得不同的焊接电流。
图2—9—5BX3系列弧焊整流器结构示意图
1－静绕组2－动绕组3－电流指针4－铁心5－调节手柄6－丝杠支架7－丝杠8－动绕组螺母9－弹簧10－浮动螺母11－铁心紧固螺钉l一动、静绕组间的可调距离
图9－6动圈式弧焊变压器调节特性
焊机的调节特性如图11—6所示，从图中可以看到这种弧焊变压器输出电流I与间隙l之间的关系是非线性的，当l增大到一定程度之后，l再增加，电流变化就不太明显了。
图2—9—7动圈式弧焊变压器外特性
图2—9—7为动圈式弧焊变压器外特性，转换开关指向Ⅰ时为小电流挡，此时空载电压高，有利于小电流时稳弧。
转换开关指向Ⅱ时为大电流挡，这时弧焊变压器振动小，但调电流时W移动距离大，铁心尺寸高，消耗电工材料多。
2、动铁心式弧焊变压器
BXl—300、BXl—330、BXl—500等弧焊变压器是动铁心式。
一、二次绕组W1、W2都是固定绕组，其间放一个活动铁心作为W1、W2间漏磁分路，移动活动铁心可以调节电流。
这种弧焊变压器结构紧凑，节省电工材料，电流变化与动铁心移动距离呈线性关系，故电流调节均匀。
BXl—330弧焊变压器的电流调节是采用粗调（分大小两挡）和细调相配合的方法实现的。
其电流细调节，是用移动活动铁心来改变动、静铁心的相对位置来获得所需的焊接电流。
调节机构示意图如图2—9—8所示，电路原理如图2—9—9所示。
图2—9—8BXl—330型弧焊变压器动铁心调节机构示意图
δ1、δ2一动铁心与静铁心之间的间隙
1－静铁心2－动铁心3－导轨4－丝杠5－螺母
BXl—300型与BXl—330型弧焊变压器虽然同属动铁心式，但因活动铁心的结构形式不同，其电流调节机构也有较大的差别。
图2—9—10所示是BXl—300型弧焊变压器的斜形动铁心调节机构的示意图。
由于该焊机活动铁心是斜（梯）形的，所以这种焊机也叫斜铁式。
它没有换挡，只是动铁心一种方式调节，调节范围宽、刻度均匀、使用方便，是当前的推广类型。
图2—9—9BXl—330型弧焊变压器电路原理图
1－二次端子板2－换挡接线导电板3－一次端子板
U1－一次电压W1－一次绕组W21、W22、W23、W24－二次绕组
3、抽头式弧焊变压器
BX6－120、BX6－160、BX6－300等弧焊变压器为抽头式，如图2—9—11所示。
图2—9—11a中，一次绕组W1分为W11与W12两部分，二次绕组也分为W21、W22两部分，变压器的漏感抗为
XT=k（1-λ）2N22
λ=
式中λ——重合率；
k——系数，与铁心形状、尺寸及线圈布置形式有关；
N——绕组圈数。
改变开关Ql、Q2的位置可调电流。
调Q1时使绕组W12增加的圈数与绕组W11减少的圈数相等，以保持空载电压U0不变。
用Q2进行粗调，可使小挡时空载电压高，以利于小电流稳弧。
图2—9—11b是为增大漏抗而增加一个固定漏磁分路。
抽头式弧焊变压器结构紧凑，无活动部分故而无振动，电流是有级调节，不能细调。
它的重量轻，便于移动，适合于维修工作使用。
BX6—120弧焊变压器一次电路里串接了温度继电器KT，放置在工作温度最高的绕组处，当焊机工作一段时问后，绕组发热，当温度达到预定值时，温度继电器的触头扣开，切断了输入电路，致使焊机停止工作，从而防止绕组由于温升过高而烧坏，使焊机得到保护。
图2—9—10BXl—300型弧焊变压器斜形动铁心调节机构示意图
1－静铁心2－动铁心3－导轨4－黄铜垫块5－丝杠6－弹簧板7－调整螺钉8一楔块δ一动、静铁心间的间隙
图2—9—11抽头式弧焊变压器
a）二心柱式b）三心柱式
第三节直流弧焊发电机
由于直流弧焊发电机坚固耐用，不易发生故障，工作电流稳定，深受用户欢迎。
但由于它效率低，电能消耗多，磁极材料消耗多，噪声大，故由电动机驱动的弧焊发电机在国外基本上已经被淘汰，在国内也正处在被淘汰之中。
但内燃机驱动的弧焊发电机是野外无电网处施工所必需的焊机，需要量仍然很大。
现有直流弧焊发电机按照结构的不同，主要有差复励式弧焊发电机、裂极式弧焊发电机、换向极去磁式弧焊发电机三种。
一、差复励式弧焊发电机
AX－250、AXl—500、AX7—250、AX7—500等弧焊发电机是差复励式。
图2—9—12所示是AX7—500型弧焊发电机电路原理及电磁结构图。
负载时它的工作是他励磁通ФSP与串励去磁磁通ФSE之差，负载电压U=k（ФSP－ФSE），ФSP恒定，ФSE与负载电流成正比，故I增加则U下降，输出为下降特性，如图2—9—13所示。
调Isp可均匀调节电流，但对空载电压影响较大。
调WSE可粗调电流而不影响空载电压。
AXl—500型是并励差复励式弧焊发电机，其电路原理及电磁结构如图2—9—14所示。
二、裂极式弧焊发电机
AX一320、AXID－320等弧焊发电机是裂极式。
图2—9—15所示是裂极式弧焊发电机电路原理及结构示意图。
裂极式直流弧焊发电机有4个磁极，南北极不是互相交替排列，而是两个北极Nm、Nq，两个南极Sm、Sq，相邻配置在一起。
在水平方向的一对磁极称为主磁极Nm、Sm，极身有缺口，使极身截面变小，易饱和。
垂直方向的一对磁极称为横极（也称交极）Nq、Sq，极身截面积较大，不易饱和。
从图11—15中看到Nm、Nq与Sm、Sq如此排列的两对磁极，好像是由一对大磁极N、S分裂而成的，故名裂极式。
（a）
（b）
图2—9—12AX7－500型焊机电路原理及电磁结构图
a）电路原理图b）电磁结构图
M－电动机G－发电机UR－整流桥S－变更极性开关肛电流细调节电阻
N、S－主磁极Nc、Sc－换向磁极WSP－他励绕组WSE－串励磁组
ФSP－他励磁通ФSE－串励磁通a、b－主电刷
图2—9—13AX－500弧焊发电机外特性曲线
发电机有三个电刷，a、b为主电刷，为焊机输出端；c为辅助电刷。
励磁绕组的电流是由电刷a与c供给。
负载时电枢反应磁通水平分量垂Фam与Фm同向，使主极饱和Uac不变。
Фaq与Фq方向相反起去磁作用，用以获得下降特性。
将a、b电刷位置从图2—9—15所示位置左右各移动一个角度，即可分三挡粗调电流。
改变励磁回路可调电阻R用以均匀细调电流。
其外特性与电流调节范围如图2—9—16所示。
图2—9—14AXl—500型焊机电路原理及电磁结构图
a）电路图b）电磁结构图
1、2、3－串励绕组连接线端WSE－串励绕组WSH－并励绕组4－输出端子板
5－发电机机壳
R－电流细调节电阻器ФSH－WSH的磁通ФSE—WSE的磁通a、b－主电刷
Фr－剩磁c－辅助电刷N、S－主磁极NcSc－换向磁极
图2—9—15裂极式弧堤发电机电路原理及结构示意图
a）电路图b）结构示意图
图9－16裂极式弧焊发电机外特性
l、2－小档电流3、4一中挡电流5、6一大挡电流
裂极式弧焊发电机的主要缺点是：
体积大、消耗材料多、效率低。
三、换向极去磁式弧焊发电机
AX3、AX4系列弧焊发电机，同属换向极去磁式。
图2—9—17所示为AX4—300型弧焊发电机电路原理及电磁结构图。
（a）
（b）
图2—9—17AX4－300型焊机电路原理图及电磁结构图
a）电路原理图b）电磁结构图
1－励磁电源输人端子板2－焊机输出端子板
R1一降压电阻S－极性变更开关C、C1－电容器n－转子旋转方向WSP－他励绕组
WCM－换向极绕组RP－电流细调节电位器UR－单相整流桥TR－稳压器
M－G－焊接发电机组Y／△－星-三角起动器
这种弧焊发电机的磁路结构特点是换向极极靴形状不对称，迎着电枢旋转方向为前极尖，其前极尖宽且长，后极窄而短，换向极前极尖与异名主磁极相接近，后极尖与异名主磁极间间隙较大，且换向极与电枢表面间间隙并不均等，从前极尖到后极尖间隙逐渐由小变大。
这样做的目的是使换向极下面磁通分布在换向极中心线前半部磁通量大于后半部磁通量。
因换向极磁通与前极尖接近的主磁极磁通方向相反，这就加强了换向极磁通负载时的去磁作用。
除此之外，因换向极前极尖靠近异名主磁极，以电刷a上面磁极为例原来由主极N经电枢而进入主极S的主磁通，负载时在换向极磁通势作用下，一部分主磁通将不再进入电枢而是直接进入靠近主极的换向极Sc的前极尖，这样就减少了为N极下面电枢表面导线所切割的磁通，也起到了去磁作用。
这种弧焊发电机就是借助于这两部分去磁作用而获得下降特性。
这种弧焊发电机的电刷也可以移动三个位置，用以分三挡粗调电流。
用RP调励磁电流以均匀调节焊接电流。
其外特性与电流调节范围如图2—9—18所示。
换向极去磁式弧焊发电机体积小，重量轻，移动方便，应用较广泛。
图9－18换向极去磁式弧焊发电机外特性
第四节硅弧焊整流器
一、硅弧焊整流器的构成
硅弧焊整流器是以大功率硅二极管为整流元件，将交流电转换成直流电的直流弧焊电源，也常称为硅整流弧焊机。
硅弧焊整流器主电路一般由整流变压器、硅整流器、输出电抗器和外特性调节机构等部分组成。
1、整流变压器
整流变压器将网络电压380／220V降为几十伏的电压，有的带有抽头以便调节空载电压和焊接电流，有的故意增大漏抗，以获得下降特性，通常有单相和三相两种。
2、硅整流器
硅整流器主要用于将交流电变为直流电，多数用硅二极管组成三相整流器或单相整流器。
焊接电流在1000A以上时，则多用双反星形带平衡电抗器的整流电路。
3、输出电抗器
输出电抗器是接在直流回路中的一个带铁心并有气隙的电感线圈，起滤波和改善动特性的作用，有的电感线圈带有插头，以便调节电感量。
4、外特性调节机构
外特性调节机构用以获得所需的外特性和进行焊接电压和电流的调节，一般有机械和电磁调节两种。
（1）机械调节在这种电源中，采用抽头式，动铁式、动绕组式的主变压器，以获得所需外特性，并以调节电压和电流。
其主变压器的工作原理和结构形式与弧焊变压器基本相同。
这是目前国内外硅弧焊整流器中应用较多的一种调节机构。
（2）电磁调节利用接在整流变压器和硅整流器之间的磁饱和电抗器（磁放大器）来获得恒压、恒流或缓降特性和借助改变其磁饱和的程度来调节电压和电流。
二、硅弧焊整流器的种类
1、按外特性分类
按外特性可分为下降特性（含恒流和缓降特性）硅弧焊整流器；平（恒压）特性硅弧焊整流器；多特性硅弧焊整流器等类型。
2、按外特性调节机构分类
可分为抽头式、动绕组式、动铁式、附加变压器式、磁放大器式、自调电感式等硅弧焊整流器。
3、按用途分类
可分为单站式、多站式、交直流两用式等硅弧焊整流器。
三、各类硅弧焊整流器的特点和结构
与直流弧焊发电机比较，硅弧焊整流器的主要优点是：
结构简单、坚固、耐用、工作可靠、噪声小、维修方便和效率高。
但它可调的焊接工艺参数少，调节不够灵活和精确，并受网络电压波动的影响较大，因而只能用在一般质量的产品焊接。
1、机械调节型硅弧焊整流器
（1）动铁式、动绕组式硅弧焊整流器在三相动铁式、动绕组式弧焊变压器的输出端，接入硅整流器就成为动铁式、动绕组式硅弧焊变压器。
均可无级调节，但无功功率所占比例大，功率因数cosф一般只有0.5-----0.65，不能遥控，没有网络电压补偿，外特性为缓降特性。
ZXGI－160型动绕组硅弧焊整流器电路图如图2—9—19所示。
图2—9—19ZXGI－160型硅弧焊整流器电路图
TR－整流变压器K－接触器VD1～VD6－三相整流桥SBT－起动按钮SBP－停止按钮MF－风机电动机HL－指示灯R1～R3－电阻C－电容VD7－二极管S－转换开关
图中点画线部分是浪涌电路，是动绕组式硅弧焊整流器的辅助电路，它的电源是由整流变压器的二次绕组W3单独供电，电压为14V，经二极管VD7半波整流，再经转换开关S分挡（强、中、弱），与限流电阻R2串联后再与焊机主电路输出端的同名端相并联，然后向焊接电弧供电。
由此可见，使用动绕组式硅整流弧焊机焊接时，焊接电弧是由空载电压71.5V的主电路和整流后电压6.3V的浪涌电路两个电路同时供电。
由于浪涌电压低于电弧电压，更低于空载电压，因此在焊机的空载状态和电弧燃烧（焊接）时浪涌电路不向外输出；而在焊接引弧或焊接过程的熔滴过渡时，由于电弧电路处于短路（或近于短路）状态，这时的电弧电压为零（或近于零），低于浪涌电路电压，浪涌电路工作，即向外输电流。
因此，凡是焊接引弧或熔滴短路过渡时，便产生浪涌电流，以加快引弧和熔滴过渡过程；而电弧正常燃烧时，涌浪电路便停止工作。
可见浪涌电路在此焊机里对引弧和稳弧是有加强作用的，尤其是在小电流焊接时。
（2）抽头式硅弧焊整流器由抽头式弧焊变压器和硅整流器组成。
主电路电气原理图如图2—9—20所示。
通过主变压器T的抽头换挡来有级调节焊接工艺参数。
图中Sl、S2为换挡开关。
这种电源不能遥控，没有网络电压补偿，但具有无功功率小，效率高的优点。
图2—9—20抽头式硅弧焊整流器主电路原理图
2、电磁调节型硅弧焊整流器
在整流变压器和硅整流器之间加入饱和电抗器（磁放大器），用来获得所需的外特性。
ZXG－300型等类焊机，就是这类磁放大器式弧焊整流器，其电路原理图如图2—9—21所示。
图2—9—21ZXG一300型弧焊整流器电路原理图
KM－接触器TR－整流变压器HI－信号灯LF－电抗器LT－磁放大器（饱和电抗器）FU－熔断器
SA－控制开关MF－风机电机TS－稳压器VDl～VDlO－整流二极管SP－风力微动开关
X1、X2－接线片
图中三相磁放大器是控制焊接时所需的下降外特性，调节焊接时所需电流的大小。
由六只交流绕组及六只硅整流管组成。
每只交流绕组分别串接一只硅整流管，每相上的两只交流绕组之间，由一只内桥电阻连接，起内反馈作用，故它属于部分内反馈磁放大器。
每相上的两个交流绕组接成反向串联，使内反馈电流所产生的磁通与直流控制绕组产生的磁通在直流控制绕组内产生的感应电动势的总和等于零。
直流绕组仅一个。
这种电焊机的下降外特性是靠内桥的负反馈作用获得的。
内桥电阻越小，负反馈的削弱作用就越显著，外特性曲线就越陡。
输出电抗器是一个串接在焊接回路内的有气隙的铁心电抗器，主要作用是改善输出电流的脉动程度，使焊机的动特性得到改善，电弧能稳定燃烧，减少飞溅。
控制电路，为减少网络电压波动对焊接电流的影响，采用铁磁谐振式稳压器，确保控制电路的稳定，从而保证了焊接电流通过，磁放大器LT的电抗压降等于零，故空载电压为三相整流后的整流变压器的二次电压，电压较高，便于引弧。
焊机工作时，由于磁放大器LT内桥电阻的存在，工作绕组中有交流分量通过，使它得到较大的电抗压降，随焊接电流的不断增加，电抗压降也随着不断增加，因此获得下降外特性。
焊机短路时，由于短路电流很大，磁放大器通过的交流分量急剧增加，工作绕组产生的电抗压降使电弧电压也急剧下降，接近于零，限制了短路电流。
焊接电流是依靠面板上的焊接电流控制电位器RP1O来调节的，调节电位器RP1O可改变磁放大器控制绕组中励磁电流的大小，使铁心中的磁通发生相应变化，从而改变了铁心中磁饱和程度及电抗压降，使焊接电流得到了调节。
第五节晶闸管、晶体管弧焊电源
一、晶闸管弧焊电源
1、工作原理
晶闸管弧焊电源有直流、交流两类。
直流晶闸管弧焊电源实质上是弧焊整流器的另一种形式，也称晶闸管弧焊整流器。
利用晶闸管桥来整流，可获得所需的外特性以及调节电压和电流，而且完全用电子电路来实现控制功能，因而它是电子控制的弧焊电源的一种。
图2—9—22直流晶闸管弧焊电源
（整流器）基本原理框图
图2—9—22所示为直流晶闸管弧焊电源（整流器）基本原理框图。
三相交流380V电压由整流变压器降为几十伏的电压，借助晶闸管桥VTH的整流和控制，经电抗器LF滤波和调节动特性，从而输出所需的直流焊接电压和电流。
用电子触发电路控制并采用闭环反馈的方式来控制外特性，可获得平特性、下降特性等各种形状的外特性，以便对焊接电压和电流进行无级调节。
图2—9—22中的FB为电流、电压反馈检测电路；G为给定电压电路；N为运算放大电路，它把反馈电压信号和给定电压比较后的电压进行放大并送到脉冲移相电路，从而实现对外特性的控制和工艺参数调节。
除利用电抗器（电感可调和不可调两种）调节动特性外，还可通过控制输出波形来控制金属熔滴过渡和减少飞溅。
交流晶闸管弧焊电源的特性是晶闸管组（反极性并联的一对晶闸管）串联在单相整流变压器的一次侧，对正负半波均能起控制作用，从而可获得所需的外特性和调节电压、电流。
2、种类和典型电路
（1）种类晶闸管弧焊电源根据输出电流种类和波形，以及主电路的结构形式，可分为以下几种：
1）三相桥式晶闸管弧焊整流器。
2）带平衡电抗器双反星形晶闸管弧焊整流器。
3）交流晶闸管弧焊电源。
4）脉冲晶闸管弧焊电源。
（2）典型电路介绍
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