综合污水处理工程二沉池施工方案.docx
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综合污水处理工程二沉池施工方案
新乡华星制药厂综合污水处理工程
水解酸化池施工方案
编制：
中建二局二公郑州分公司新乡项目经理部
0.编制说明：
3
1.基础工程概况3
2.施工组织和部署3
2．1施工组织3
2.2施工部署4
3.设备组织和劳动力计划4
3．1设备组织4
4.主要措施材料计划5
5．施工进度计划5
6．主要施工技术措施5
6．1钢筋工程5
6．2模板工程7
6.3砼工程8
8
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10
10
6.4安装、土建等各专业配合措施10
6．5雨期施工措施11
11
11
A.模板工程11
B.钢筋工程11
C.砼工程11
7.确保工程质量的技术措施12
7.1质量管理目标12
7.2质量保证措施12
8.确保安全生产的技术措施13
8.1安全生产管理目标13
8.2安全保证措施13
13
14
0.编制说明：
本方案根据《新乡华星制药厂综合污水处理工程施工图纸》及相关施工规范，二公司程序文件进行编制。
本方案重点对基础地板施工，池壁剪力墙施工进行编制，其余部分如砼垫层施工，柱、梁、板施工将作简单的讲述。
1.基础工程概况
二次沉淀池基础形式为天然地基上的整体板式基础，基础底板厚度为400mm，底板上标高为－4.5；池壁为剪力墙结构。
本工程基础底板施工为施工控制的重点项目，因此，混凝土自防水属于关键控制项目。
基础工程钢筋连接，一级钢采用闪光对焊和绑扎，二级钢直径大于16的底板钢筋采用搭接焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊接；直径小于或等于16的钢筋采用绑扎搭接。
混凝土标号划分为垫层C10，池壁及连接构件均为C30，S6抗渗砼。
模板体系：
外池壁采用300系列钢模板，内池壁及连接构件采用11厚竹胶模板。
2.施工组织和部署
2．1施工组织
针对基础施工，我项目非常重视，建立以项目经理为指挥长，项目副经理、总工为副指挥长，各智能部门为骨干，各作业班组长参加的指挥部，专门指挥现场施工。
现场指挥部负责方案的编制、材料、机械的配备，人员的调整，计划的安排，工作落实等职责。
参加基础施工的施工队有：
主体施工队，杂工等，我项目部将严格按照施工规范和质量验评标准、设计图纸组织施工和管理。
2.2施工部署
由于本工程基础部分工程量较大，大宗的材料必须通过塔吊进行吊运，因此基础底板施工前，应将塔吊安装完毕。
另外，在混凝土搅拌场附近设置一养生间。
施工顺序：
采用流水施工，先施工一个池，然后再施工另一个池。
平面施工顺序见附图。
施工工序安排如下：
部分土方清除→验槽→垫层施工→基础地板施工→竖向结构施工→地上主体施工→水池蓄水试验→检验→回填土→防腐施工。
施工工期计划：
本工程由于工期短，工程量大，拟采用流水施工，将18个圆池分成三组，每组施工工期为40天，然后在每组砼施工完达到90％强度后进行预应力张拉工作时间为15天，在进行蓄水试验，最后进行水池防腐施工计划30天时间。
3.设备组织和劳动力计划
3．1设备组织
根据本工程的特点和我项目部的整体部署，严格按工程进度和施工要求进行控制，大型设备为：
QTZ120塔吊一座，F0/23B塔吊一座，二套月生产能力800T的钢筋成型设备，四台砼搅拌机（3S500型），二台地泵。
3．2劳动力计划
基础工程主要分项包括：
钢筋工程、模板工程、混凝土工程等，主要涉及的工种包括力工、混凝土工、木工、钢筋工、安装工、吊运工、测量工等。
因各工种之间穿插作业，按照施工进度控制，并应加强成品保护工作。
施工队伍吃住由项目部统一管理。
各工种的进场教育，技术交底和岗位考核，全部通过后，才能正式进场施工。
主要工种配置计划见附表2。
4.主要措施材料计划
本工程底板外围采用钢模板，竖向结构导流墙、内池壁均采用竹胶模板，外池壁采用钢模板，上部外挑部分采用竹胶模板；顶板采用竹胶模板，梁底模采用50厚木模板，侧模采用竹胶模板背50×100木方背楞，柱采用竹胶模板背50×100木方背楞。
池壁墙体采用对拉螺杆（外筒带钢板止水片）对池壁内外模板进行拉结。
主要措施材料计划见附表3
5．施工进度计划
本基础工程进度将18个池分为三组，每组基础施工时间为9天（六个为一组），上部结构（池壁施工）分5段施工，每段施工时间为7天（最上一段为4天），安装预埋、预留工程穿插配合，详细计划后附施工网络图。
6．主要施工技术措施
6.1钢筋工程
基础底板钢筋的绑扎顺序为：
绑扎纵横向下层钢筋→绑扎暗梁钢筋→验收下部钢筋→绑扎纵横向上层钢筋（同时放置并绑扎马凳筋）→绑扎水池壁柱插筋（同时预埋竖向、环向预应力钢筋）→绑扎池壁转角加强筋钢筋→验收上部钢筋。
本工程钢筋现场加工。
钢筋用大型塔吊直接吊至现场。
由于塔吊设备吊装不到，应采取现场二次倒运。
对原材的要求：
每批钢筋进场后，按批量和数量分别送样，送到指定的实验室进行复验，经过实验合格后，才能正式安排对焊加工，闪光对焊按200个接头为一批进行取样。
钢筋的调直采用控制冷拉率的方法，一级钢为4%，二级钢为1%，钢筋加工严格按照钢筋翻样单加工制作，对于有疑问或有明显错误时，应立即找下料人员校对。
钢筋采用22#铅丝绑扎，扎点应绑牢，钢筋位置准确，间距、规格应满足设计要求，钢筋接点，细部构造符合设计和构造手册中的有关规定，竖向钢筋的电渣压力焊采用12台机器操作，直径>14的竖向钢筋（包括墙、柱筋）和水平钢筋采用焊接连接（竖向电渣压力焊，水平钢筋搭接焊接），按照规范和规程进行实验，直径≤14的钢筋采用绑扎搭接接头。
剪力墙（池壁）钢筋纵向接头位置应错开50%，水平钢筋搭接位置距离不小于35d、且不小于500。
框架柱箍筋绑扎必须到位，主筋错头必须满足规范要求，梁箍筋、受力钢筋接头错开位置必须符合设计要求（03G101-1中的规定），即同一截面的接头数量≥35d、且不小于500。
剪力墙（池壁）模板除外筒采用普通钢模拼装，其它采用竹胶模板，采用以下措施来控制截面。
a增加模板横向支撑钢筋，支撑长度为100MM，焊在对拉螺栓上，直径为Ф10，有抗渗要求的螺杆中间焊2.5厚的止水钢板。
大样图后附。
b剪力墙钢筋竖向筋在内，水平筋在外侧，钢筋保护层用预制砂浆垫块控制，间距按每平米1个，呈梅花型设置。
c钢筋保护层允许偏差2MM。
d为保证剪力墙插筋的位置，必须先拉线施工，加5道水平筋。
浇注砼时应严密注意竖向筋的位置，如有错位，浇注砼初凝前立即调整、调直。
梁上下纵筋有双层筋时，中间加同纵筋直径的钢筋，长度为梁宽-2个保护层，间距为800MM。
板钢筋为双层时，中间加马凳φ14的二级钢、间距1000×1000（见图纸会审纪要）。
马凳大样图后附。
钢筋绑扎完后，先进行自检，再由项目检查，若有问题，按钢筋质量评定表中的形式，下发到作业班组，及时整改。
全部通过自检后，及时报请监理单位进行验收，并办理隐蔽工程验收手续。
对于验收过的钢筋，由专职质检员对成品钢筋进行标识，标识格式如下
部位
验收人
验收日期
状态
成品钢筋的保护：
平台成品钢筋应严禁踩踏，平台应设钢支撑架，做为运输、行人通道宽度为1500MM，上铺50MM厚竹跳板，解决施工人员和检查人员的通行问题。
钢筋支撑架用φ20的二级钢焊接，高度600MM。
运输行人通道大样图后附。
6.2模板工程
本工程模板外筒池壁采用模板采用钢模板，内筒池壁及导流墙模板采用木方（50×100）和竹胶合板配合使用的方法。
基础底板部位模板同上部模板体系。
由于本工程结构较为复杂（由内、中、外三个筒体组成），在模板支设及加固上必须考虑周全，在进行池壁墙体施工时，筒体内将搭设满堂架，以便加固池壁模板用，外池壁周围搭设双排脚手架，作为上部结构施工用。
脚手架的具体搭设详见专项施工方案。
剪力墙的模板通过对拉螺杆连接成整体，并承载砼浇注时的侧压力，穿墙螺栓采用φ14的一级钢，导流墙、内池壁螺栓水平间距450MM，竖向间距为500MM，螺栓中间加焊100×100×2.5的止水钢板，螺栓部位用50×100的木方边缘部钻眼穿过，同时在剪力墙和底板导墙之间部位应按图纸加一道260×3的同长止水钢板，钢板埋入上下各130MM，详见结施施工缝节点，由于本工程属特殊建筑（污水处理），因此在竖向每一施工缝处均设止水钢板。
在浇筑底板砼时，可在底板上预埋短钢筋头，距离墙体边1000，水平间距1500，长度150，伸入砼内100，与底板面成60º角。
，以便做墙体模板斜撑加固用。
剪力墙加固。
剪力墙模板用双道钢管连成一片，即由内外层钢楞组成，通过对拉螺杆连接，外模墙体增加斜撑，斜撑支设在50厚的跳板上，内侧模板加斜撑于底板上，另外内钢管支撑架必须连成一片，防止垂直度的偏差过大。
导墙部位模板加固图后附。
平台模板采用竹胶合板拼装。
架体采用普通钢管搭设，纵横间距为1200、900，架体高度为楼层净高度-100-竹胶合板，架体必须设扫地杆。
共设四道水平杆，架体上放置一层50×100或100×100的木方，净间距为300，上面在铺竹胶合板。
剪力墙模板加固图，平台板支撑体系，见附图。
6.3砼工程
水解酸化池（厌氧反应器）单个池体竖向分六次浇筑，即600厚基础底板施工，-7.00～-2.30标高剪力墙（池壁）施工，-2.30～2.35标高剪力墙（池壁）施工，2.35～7.00标高剪力墙（池壁）施工，7.00～13.00标高剪力墙（池壁）施工，13.00～15.60标高剪力墙（池壁）施工。
其中底板和剪力墙（池壁）砼浇筑为重点控制项目，将在本方案中着重叙述。
水解酸化池（厌氧反应器）底板厚度600mm，一次浇筑量约为200m3，一组（六个池）浇筑量约1200m3左右，浇筑量较大。
所以在进行浇筑前，需要对各个方面做充分准备，计划好劳动力，机具设备，应急措施。
（1）砼配合比设计
为了保证砼浇注质量，防止砼产生收缩裂缝，在砼配合比方面采取以下措施：
A．水泥采用水化热较低的PO42.5（C40）、PO32.5（C30）水泥。
B．配合比中按水泥用量12％的比例掺入粉煤灰，可以减少水泥用量，从而降低砼内的温度。
（具体掺量见施工配比）
C．砼外加剂按河南建苑提供的产品说明为主。
D．选用级配砂石，砂采用中砂，砂率控制在35—40%之间，含泥量在3%以内，石子粒径在10—30MM之间，含泥量在1%以内。
（2）现场准备
A、砂石、水泥必须材料准备充足。
搅拌机、地泵必须检修一遍，确保正常运行。
B、现场必须对钢筋、模板验收完毕，并已向监理单位报验，项目总工签署浇注令。
C、现场泵管、马道跳板铺设完毕，安排好施工人员。
（3）砼浇筑
砼浇筑方向：
由于水解酸化池（厌氧反应器）为筒体结构，为保证筒体不偏移，底板从池中央向四周扩散浇筑，使其池壁模板受力均匀。
见浇筑顺序图。
砼的运输采用泵送，砼坍落度控制在12CM±2CM，在振捣机械和施工人员上配备充足，防止人为的留设施工缝。
砼振捣采用50型插入式振动棒，插入点间距不大于500MM，呈梅花形，振捣时要“快插慢拔”，振捣均匀充分、直到砼表面不在冒气泡为止，严禁出现漏振。
对于池壁导墙部分的浇筑，需要采取二次振捣的方法进行施工。
即底板砼浇筑完后，开始浇筑导墙砼，当导墙砼浇筑到位先稍做振捣，等在导墙砼初凝前进行二次振捣，目的是使导墙与底板交接处不出现烂根现象。
（4）砼的养护
砼表面终凝后，应进行养护。
砼采用覆盖和洒水综合养护法，用一层棉毡覆盖，并均匀洒水，使砼表面保持湿润。
本工程砼属于防水砼，养护时间不得小于14d。
剪力墙（池壁）与柱浇筑
剪力墙（池壁）严格按照分层交圈的方法进行，砼浇筑前，先浇筑一层约50MM的同砼强度相同的水泥砂浆，以增强上下砼之间的结合力，避免出现蜂窝。
每层砼浇筑厚度控制在300—
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