仪表及控制系统联调联校方案.docx
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仪表及控制系统联调联校方案
仪表及控制系统联调联校方案
中海油气（泰州）石化一体化项目
运行一部
5000Nm/h制氢装置、170万吨/年加氢精制装置
仪表及控制系统联调联校方案
编制：
王之忠
审批：
董维光、张凤滨
2016年5月12日
1.1.1
1.1.2
1.1.3存在报警设定值的回路，必须对各个报警值的动作情况逐个验证。
1.1.4每个仪表回路调试完成后必须做好准确、完整的原始调试记录（填入附录表格），并经业主、监理见证人签字确认。
1.2对于热电偶回路调试，现场调试人员需拆下补偿导线，将补偿导线接入FLUKE744过程热电偶输出档位，根据控制室调试人员提示，依次给出相应的温度值（实际是经过校验仪换算后的毫伏值）。
热电偶调试完成必须接线恢复，并要求控制室调试人员确认热电偶显示正常（没有开路现象、温度显示正常）方可结束。
1.3对于支持HART协议的变送器，现场调试人员应采用支持HART协议的工具（475、FLUKE744等）与变送器进行通讯，按控制室调试人员提示使其输出相应的电流毫安值，每台变送器调试完成后，应通过HART工具使其从调试状态回复投用状态，并要求控制室调试人员确认操作站画面变送器显示正常方可结束。
1.4各种控制阀调试根据实际情况可能包括阀门执行机构行程调试、电磁阀调试、回讯开关（限位开关调试）。
1.4.1电磁阀调试时，由控制调试人员在操作站强制送出信号，现场调试人员观察电磁阀动作情况，并将结果反馈给控制室调试人员。
1.4.2回讯开关调试应与阀门行程调试同时进行，在执行机构到达极限位置是记录回讯开关的动作请况。
1.4.3调节阀行程调试时，由控制室调试人员将控制回路打到手动档位，并一次强制给出相应开度，现场调试人员观察调试行程实际动作情况并将试验结果反馈给控制室调试人员。
调节阀行程调试过程中往往出现实际行程不准的情况，而各个厂家的定位器与执行机构往往差异较大，调试存在一点难度，故该调试环节需要调节阀厂商现场技术服务人员密切配合。
1.5各种干触电式的报警点调试时，现场调试人员可直接在现场进行短接，控制调试人员在操作站画面观察动作结果并记录。
2回路调试工具要求
序号
设备描述
数量
备注
1
对讲机
6台
施工单位提供
2
过程校验仪
2台
施工单位提供
3
万用表
5台
施工单位提供
4
475手操器
2台
施工单位提供
5
其他工具
若干
施工单位提供
3回路调试进度计划
序号
开始时间
结束时间
主要工作内容
备注
1
5月12日
5月18日
制氢、加氢精制加热炉区（第1、2区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试
2
5月18日
5月22日
加氢精制反应区（第3区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试
3
5月23日
5月27日
制氢、加氢精制压缩机区（第4区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计、机组轴振动、轴位移、转速等仪表进行回路测试
4
5月27日
5月28日
再生压缩机区（第5区）和抽提罐区（第7区）的变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计、机组轴振动、轴位移、转速等仪表进行回路测试
5
5月29日
5月31日
芳烃抽提、芳烃分离区（第8、9区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试
6
6月1日
6月3日
管廊、泵区（第10、11区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试
7
6月4日
6月5日
预处理分馏、重整分馏区（第12、13区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试
8
6月6日
6月10日
重整、抽提全装置调节阀，以及电气变频信号进行联调联试，并对DCS、CCS控制系统各种控制方案控制功能进行测试调校
9
6月11日
6月15日
重整、抽提全装置气动切断阀、电动阀以及电气联锁信号进行联调联试，并对SIS、CCS、DCS控制系统各种逻辑、联锁控制功能进行测试调校
10
6月16日
6月20日
重整、抽提DCS系统与SIS、CCS、MCC、PLC系统RS485通讯进行联调联试，并对现场存在遗留问题进行销项处理
4人员安排计划
小组名称
施工单位
维保单位
系统维护班
运行部工艺人员
DCS厂家工程师
SIS厂家工程师
CCS厂家工程师
监理工程师
运行部仪表工程师
室内调试小组1
1名
1名
1名
1名
1名
1名
1名
1名
1名
室内调试小组2
1名
1名
1名
室内调试小组3
1名
1名
1名
现场调试小组1
1名
1名
现场调试小组2
1名
1名
现场调试小组3
1名
1名
5技术服务需求计划
序号
技术服务内容
设备厂家名称
联系方式
1
氧化锆标定
仕富梅
2
色谱分析仪标定
西门子
3
甲烷分析仪标定
仕富梅
4
气中水分析仪标定
GE
5
氢分析仪标定
艾默生
6
核料位计安装与标定
伯托
7
汽轮机组特殊仪表调试
杭汽
8
离心压缩机组特殊仪表调试
沈鼓
9
往复式压缩机组特殊仪表调试
强盛
10
气动切断阀、电动阀调试疑难问题
上海一核、
11
隔剂、隔剂隔气阀调试疑难问题
贵聪
12
调节阀调试疑难问题
无锡智能、鞍山拜尔
13
可燃有毒气体检测仪标定
北京中恒安
14
浮筒液位计标定
丹东通博
15
雷达液位计标定
艾默生
16
CV可调调节阀调试疑难问题
梅索尼兰
6回路调试记录标准表格
SY03-H021
（工程名称）
仪表回路联校记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
序号
回路号
仪表位号
量程
（行程）
实测值
报警
结果
0
25%
50%
75%
100%
L
LL
H
HH
备注：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
校验人：
技术负责人：
年月日
SY03-H019
（工程名称）
报警、联锁系统
试验记录
（一）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
联锁回路名称
参考图/逻辑图号
确认
复位
调试结果
说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
校验人：
技术负责人：
年月日
SY03-H020
（工程名称）
报警、联锁系统
试验记录
（二）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程编号
联锁回路名称
参考图/逻辑图号
序号
仪表位号
功能描述
设定值
动作值
结果
备注：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
校验人：
技术负责人：
年月日
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