吹灰器安装作业指导书.docx
《吹灰器安装作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吹灰器安装作业指导书.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
吹灰器安装作业指导书
吹灰器安装作业指导书
————————————————————————————————作者：
———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
A
初版
版次
日期
审核
改 版 原 因
批准
*＊**电厂**工程
编号
*
*
＊
*
S
E
P
C
O
Ｂ
Ｓ
S
作 业指导 书
锅炉吹灰器安装措施
编写／日期：
单位：
锅炉工程处
一、概述:
省略
二、编制依据:
1.武汉锅炉厂的图纸、说明书.
2.湖北－戴蒙德机械公司图纸、说明书
3.《**电厂2×33０MW发电供热机组工程施工总设计》
4.《＊＊电厂2×3３0MW发电供热机组工程锅炉专业施工组织设计》
5.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
6.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1９９6版
7.《电力建设安全工作规程》
8.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
9.公司《管理体系程序》２00３G版
三、主要工程量
序号
名称
规格
数量
介质温度
1.
长伸缩式吹灰器
IＫ-525
5０台
42１0Ｃ
2．
炉墙吹灰器
IR－3Ｄ
64台
4２10Ｃ
3．
空预器吹灰器
IK-AH50０
4台
4210C
4.
吹灰汽源管道
φ76×12
4０ｍ
50０0C
5．
减压阀出口管道
φ1３３×16
5m
421０C
６．
吹灰管道
φ８9×6
3０0ｍ
４２10C
7．
吹灰管道
φ6０×5
８２0m
4210C
8
疏水管道
φ32×3.5
１５0m
４210Ｃ
四、施工准备
（一）主要工机具:
1、机具：
ＬDQ２20０履带吊、25t汽车吊、2５t平板车、电焊机、无齿锯、空压机
2、工具：
扳手、电动磨光机、倒链、钢丝刷。
3、量具：
铁水平（50０mm）、５0m盘尺各一把、5ｍ钢卷尺、直角尺。
（二）主要施工日期与劳力安排
1、施工日期:
２0０4.12．8－200５.1.10
2、劳力安排：
安装工10人起重工：
６人电焊工:
4人
五、施工前应具备的条件
1、梯栏平台安装完成,满足支架生根需要。
2、水冷壁及包墙过热器已安装完成，并满足设备安装要求。
3、本措施经审核批准并下发。
4、设备已开箱完毕,并清点验收。
5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗,且已经过安全、技术交底并办理签证
六、主要施工方案
按编号将吹灰器设备通过吊车临时放到相应的位置，利用倒链将设备吊装到位，进行支架安装,调整相应的水平度及膨胀量。
七、吹灰器及管路安装工艺流程
工 艺流 程
要求与标准
R
W
H
一、施工准备
1.施工人员熟悉图纸，了解各部分设备特点,明确施工要求。
1.组织施工人员安全技术交底
r
2．设备检查清点
对照图纸、设备清单对所到设备逐一清点编号,并检查有无缺陷，对合金钢部件作光谱分析。
阀门做水压试验。
（１）设备外观检查
（2）设备外形尺寸
（3）阀门检查外观并做打压试验
（4）厂家焊缝
二、吹灰器安装
1.根据锅炉厂门孔布置图纸及戴蒙德公司提供的系统图纸将相应规格的吹灰器吊装至平台上放置妥当
２.查炉墙吹灰器接口套管安装位置，将吹灰器墙箱焊到接口套管上
3． 吹灰器就位。
4．根据现场钢架位置,焊接吹灰器后端支吊架。
三、管道安装
1.材料清点、清理
2.吹灰减压站及疏水阀门站安装
3．吹灰管道安装
（1）.表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吹灰器外观完好无缺件。
（2）.符合图纸要求
（3）．阀门外观完好,水压试验合格密封良好。
（4）.符合《验标》焊接篇
1.1必须使用吹灰器上的专用吊耳吊装，以防吊装不当,造成设备损坏,引起故障。
1.2吹灰器需区分左控右控。
2.1吹灰器接口套管与炉墙中心线相对尺寸符合图纸要求,套管安装位置正确，焊接牢固。
2．2墙箱焊接时必须保证两侧的销轴孔在同一水平线上。
３．１吹灰器就位时应根据戴蒙德公司文件让吹灰器后端在水平和垂直方向上偏移一定距离。
以保证锅炉热态运行时吹灰器处于正确位置。
３．2 支吊螺栓应有足够的调节量
以保证锅炉热态运行时后端高出前端不少于25mｍ,疏水斜度为0.7～０.8％。
３.3吹灰器前端用螺栓固定于墙箱上。
4.1冷态安装时支承轴位于长槽孔后端约2５mm处。
焊时采取保护措施,防止烤坏梁内电缆。
1.１吹灰管路系统所有的管子、三通、弯头焊接前必须清除内部铁屑、氧化皮及其他各种杂物.确保系统内部清洁.焊接时避免焊渣落入管道内。
2.1减压阀、安全阀、电动截止阀等必须以阀杆为基准垂直安装,阀门安装注意流向。
螺栓受力均匀,法兰连接严密不漏。
２.2观测仪表、手动截止阀、电动截止阀应布置在易于操作、观测处。
2.3减压阀前管道的水压试验压力与锅炉过热器相同。
2.４减压阀上游管道长度至少为10－20倍管道公称直径,阀门下游直管段长度至少为３０-4０倍管道公称直径。
２．5安全阀向空排汽管道接出大屋顶,并加以固定。
在任何状态下,排汽管都不得有任何作用力施加在安全阀上。
套接在疏水盘上的排汽管道与安全阀出口弯管应保持20-30ｍｍ轴向间距。
3.1吹灰蒸汽管道不得小于安装图中规定的尺寸；为保证疏水,所有的蒸汽管道必须有至少4％的疏水坡度,向排放端倾斜。
3.２所有管道应具有足够的膨胀余量，不得使吹灰器承受不合理的附加应力。
3.３长伸缩式吹灰器及空预器吹灰器管道的固定、导向及悬吊装置，应固定在锅炉钢架或平台上。
3.4所有与吹灰器后端连接的法兰必须待管道吹扫后方可连接。
r
八、质量目标、要求
1.所有管子在使用前应查明材料规格是否符合设计要求,外观检查有裂缝、重皮的管子不得使用。
管子对口前，内部应无杂物。
严禁管子内孔放一些诸如焊条和工具之类的东西。
2．管道安装时应按规定加装补偿器，有倾斜度的管道上安装水平位置的补偿器时，补偿器的边管段应保持水平，中间管段应与管道倾斜方向一致。
3．管子接口位置应附合下列要求:
a）管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于外径,且不少１0０ ｍm。
b）管子两个接口间的距离不得小于管子外径,且不少于１50ｍm。
c）管子接口不应布置在支吊架上,接口距离支吊架边缘不得少于50 mｍ,接口距开孔的边缘不得少于５0mm。
4..法兰与管子焊接时不得伤及法兰接合面。
５.法兰紧固时应将螺栓对称均匀拧紧。
６.现场焊接后部支吊架时应采取保护措施,以防烤坏内部电缆。
九、质量检验
施工验收项目
检验部门
班组
工程处
公司
建设单位
吹灰器安装
√
√
√
十、安全注意事项
除严格遵守《电力建设安全健康与环境保护管理工作管理规定》规定外，还应特别注意以下几个方面：
（１）凡参加施工的作业人员，必须经过安全教育培训并考试合格，高处作业的人员要有登高证。
（2）进入施工现场应戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场。
（3）参加高空作业人员应正确使用安全带，安全带要系好,严禁低挂高用。
（４）地面清点、运输过程中，要注意不得碰撞，不得滑落,安全稳妥。
（６）吊装人员和施工人员必须清楚吊件的重量和长度。
（7）使用的倒链必须经过检验合格,使用倒链时不能歪拉斜吊。
（8）高空危险边缘进行工作时，临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则工作人员需使用差速器。
（9）安全带的接钩和绳子应接在上方牢固可靠的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的地方。
（10）高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应使用溜绳,不得随便乱放，防止高空落物事故的发生。
（11）在进行高处作业时，除有关人员外,不准他人在工作地点下通行或逗留，防止落物伤人。
（１2）不准将工具或器材上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送。
（13）在6级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气下，应停止露天高空作业。
（14）夜间工作要有充足的照明。
（15）交叉作业,要有隔离层，工作时设监护人。
（16）要做到“三无、五清”工作，搞好现场的文明施工工作。
（１7）特殊工种持证上岗，非本专业人员不得从事本专业内的工作。
（18）使用的工器具应经有关部门检验合格后方可使用,起重工具如倒链、钢丝绳等要有足够的安全系数，棱角处加装防护瓦,严禁超负荷使用。
（19）现场要有防火设施，进行电焊或气割作业时要和周围的易燃物或电缆线隔绝以防着火。
氧乙炔瓶应立放,并保持不小于8米安全距离。
乙炔瓶必须使用回火发生器。
十一、环保注意事项：
1、施工中，要及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。
２、焊条头及时回收，不得乱扔。
３、边角余料集中堆放,分类布置。
4、施工中用的油手套,油棉纱及从设备上拆下的油布等集中放置到危险固废区。
5、施工中产生的废油、污油应清理干净定置存放于危险固废区。
十二、吹灰器设备安装网络图
十三、重大危险因素辨识与控制
序号
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
措施控制
责任人
启动/关闭时间
1
高处作业
临空面、孔洞未设置安全防护设施
高处坠落
1、对脚手架实行严格的搭设、验收制度
2、安全绳和安全用品用具应经常进行检查，有合格标识的方可使用
3、加强职工安全培训
4、对现场孔洞应进行封盖,并执行安全作业票制度
班组长
安装开始至结束
垂直攀登时未使用安全自锁器、速差自控器
擅自拆除安全防护设施
2
设备运输
设备滑落
砸、碰伤
严格封车制度,慢速行驶
班组长
安装开始至结束
3
设备吊装
绳索断裂、设备脱落
高空落物
1、所有起重工具使用前必须经过检查
2、由专业人员选点、绑扎
1、钢丝绳需要加垫垫瓦
2、由专业人员进行吊装指挥操作，严禁无证人员进行操作
吊车指挥
安装开始至结束
指挥操作失误
钢丝绳无防割措施
吊点选择不当
工具使用不当
超重超负荷
4
交叉作业
上下投掷物料
造成人身和设备伤害
做好现场监督,并经常进行学习教育
班组长
安装开始至结束
作业层间未设安全防护措施
5
气割作业
乙炔瓶无回火器
火灾、爆炸
使用前检查氧、乙炔瓶,防止漏气;检查周围是否有易燃易爆物品,做好隔离措施
班组长
安装开始至结束
无防火措施
十四、施工任务书
施工 任务书
建设工程名称：
*****电厂4*1５０MＷ机组＃2炉
单位工程名称:
锅炉本体安装
分部工程名称:
锅炉附属管道及设备安装
项目工程名称:
蒸汽吹灰器安装
预计开工日期:
０７年４月１4日
预计竣工日期：
２０0７年5月20日
编 制:
审 核:
批 准:
编制单位:
编制日期:
2007年3月30日
工程量及定额工日表
项目工程名称:
蒸汽吹灰器安装
施工班组：
锅炉综合二班
编制日期:
年3月3０日
序号
工程项目名称或实物工程量名称
工程量
定额编号
预算工日（单位:
个）
单位
数量
自行
分包
单位工日
预算工日
自行
分包
清工管理
大包管理
配合工种
1
吹灰器安装
台
4０
√
０
YJ1－５1
10.７3
429．２
0
0
0
批准：
审核:
编制人:
材 料 定 额 表
项目工程名称:
蒸汽吹灰器安装
施工班组:
锅炉综合二班
编制日期:
年３月30日
序号
材料名称
型号规格
单位
设计用量
定额量
预算单价
预算金额
实际领用记录
领用材料金额
节余金额
领用量
余量
领用量
余量
实际领用数量
1
型钢
综合
kg
110
１56
2
中厚钢板
10mm以下
ｋg
１1
15．２
3
电焊条J422
综合
ｋg
37
53.28
4
合金钢电焊条
低合金综合
kg
９.６
１3.7６
5
碳钢氩弧焊丝
ｋｇ
１.４
2.08
6
钨极棒
g
1１2
160
7
橡胶石棉盘根
6mｍ以下
kg
1.79
２．56
8
氧气
ｍ3
57
８１
９
乙炔气
m3
２０
28.6４
1０
氩气
m3
4.8
4．8
1１
砂轮片
Φ150
片
1.8
１0．8
批准:
审核：
编制：
机 械 定 额表
工程名称：
蒸汽吹灰器及管道安装
编制日期：
年3月３0日
序号
机械名称
型号规格
计划台班
实际消耗记录
台班单价
节余金额
消耗量
余量
消耗量
余量
实际耗用台班数量
1
塔式起重机
1６t
1
2
汽车吊
５０ｔ
２
３
汽车吊
2５t
1
4
直流焊机
综合
21
５
氩弧焊机
ｚｘ7-40０STＧ
2
批准:
审核:
编制:
人 工定额及 消 耗 统计 表
项目工程名称：
蒸汽吹灰器及管道安装
编制日期:
2０７年3月3０日
年度
月度
日期
计划工种
实际消耗用工记录
计划工日
安装工
起重工
电焊工
实际消耗用工记录
安装工
起重工
电焊工
批准:
审核:
编制:
编号:
施 工 技术 交 底签 证书
*****＊电厂扩建工程 1# 机组 编码：
Ｇ-01-02-04－０2
单位工程
锅炉本体安装
交 底人
施工项目
蒸汽吹灰设备 及管路安装
施 工
单 位
交底
时间
2005年2月15日上午8时
参
加
交
底
人
员
班组 长
主任
工程处技术组长
单位工程（班组）技术负责人
工程管理部
检 测中 心
总工 室
记
要
技术要求：
1.施工人员应熟悉图纸，了解各部件的特点,明确掌握施工要求,施工前应按图纸复核设备，确认无误方可开始施工。
合金钢部件作光谱分析。
2.吹灰器安装前按照图纸表示尺寸检查炉墙套管位置（900±10/2）确认无误方可将墙箱与套管焊接。
焊接时保证墙箱两侧螺栓孔在同一水平线上。
3.吹灰器设备就位应明确图纸要求,按图纸表示的位置偏装，留出足够的膨胀余量,以保证热态运行时吹灰器处于正确位置。
4.吹灰器支架安装位置合理,焊接牢固。
5.管道检查外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层，外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度,发现缺陷及时提出。
吹灰蒸汽管道按图纸标示留出4%的疏水坡度。
6.管道施工严禁强力对口，管子对口时错口小于10％管壁厚且≤1mm;折口≤２/２00mm。
管道及支吊架布置合理,留出保温间隙且不影响其他管道设备安装。
阀门布置合理，工艺美观。
7.支吊架安装位置正确,受力均匀,不得用气割割孔。
注：
1.经过交底，各单位认为无疑异后进行会签,不具备本证书不得开工。
2.交底详细内容见作业指导书。
山东电力建设第二工程公司
编号:
单位工程：
锅炉本体安装 编码：
Ｇ－01－02－0４－02
施工项目
蒸汽吹灰设备 及管路安装
施工单位
交底人
交底时间
200５年２月15日上午8时
监护人
施工负责人
安全监察部
记
要
危险点预控及防护措施：
1.施工前认真接受安全交底，并签证后方可进入现场
２.进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业时要正确使用安全带，并做到高挂低用，特殊地方应使用差速器。
3．所有参加高空作业的施工人员均应经体检合格,并持有登高作业许可证
4.特殊作业人员必须持证上岗,非专业人员不得从事特殊专业作业。
5.施工中所需倒链、钢丝绳等荷重工具必须检查合格后方可使用,钢丝绳必须采取防割措施，起吊设备由专职起重人员指挥,临时吊耳焊接应牢固可靠,经验收合格后方可使用。
６．高
升级会员 