常见流量计的故障与解决方法.docx
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常见流量计的故障与解决方法
常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了！
流量计
流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。
流量计分类
★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。
至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。
其仪表分别称作总量表按测量目的可分为总量测量和流量测量，★．
和流量计。
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：
容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
常用流量计故障及处理方法
1容积式流量计
◆◆◆
腰轮流量计．
现象原因处理措施
1.清洗管道，过滤器和1.脏物卡死管道。
流量计。
腰轮不转
被测液体凝固。
2.溶解液体。
2.1.表头拔叉脱节。
将表头拆下，用手转动表头变速器进入脏拔叉，仪表转动灵，则腰轮转动而指针不动物。
表头与轴的拔销脱节；或时走时停指针或计数器卡2.应逐级检查。
如果不是，死。
．
3.变速器有脱节。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
更换轴承，检查驱动齿腰轮与壳体相碰，因轮，轮体是否转动，固器差补偿及小流量误轴承磨损，或因固定差偏负定齿轮的螺钉是否松驱动齿轮主体变位。
动。
1.减少脉动。
液体脉动较大。
1.误差变化大加消气器。
2.含有气体。
2.
◆◆◆椭圆齿轮流量计．
现象原因处理措施
1.清洗过滤器。
1.过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子2.检查过滤网有无损坏和转子不转动卡死。
清洗流量计内部。
1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。
1.变速齿轮啮合不良。
转子转动正常而计2.各连接部分脱铆或销子2.不要使磁性联轴器承受数器不计数脱落。
过大的转矩，否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
油．
机械密封联轴器泄1.压盖过松。
更换密封填料，加填密封2.填料磨损。
油。
漏
1.使流量在规定范围内运行或换流量计规格。
1.流量超出规定范围。
2.重新标定，更换调整齿2.介质粘度偏小。
指示值小于实际值
轮对其进行修正。
3.转子等转动部分不灵活。
3.检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。
1.减少管路中流量的脉1.流量有大的脉动。
动。
2.介质内混入气体。
指示值大于实际值2.加装除气器。
3.介质粘度偏大。
3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。
差压式流量计2．
原因处理措施现象
1.平衡阀未全关闭或泄漏。
1.关闭平衡阀，修理或换新。
2.节流装置根部高低压阀未打开。
2.打开高低压阀。
3.节流装置至差压计间阀门、3.冲洗管路，修复或指示零或移动管路堵塞。
换阀。
很小4.蒸气导压管未完全冷凝。
4.待完全冷凝后开表。
5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。
5.拧紧螺栓或换垫。
检查、修复。
6.差压计内部故障。
6.
1.高低压管路反接。
1-2.检查并正确连接2.信号线路反接。
好。
指示在零下3.高压侧管路严重泄漏或破3.换件或换管道。
裂。
1.高压侧管路不严密。
1.检查、排除泄漏。
平衡阀不严或未关紧。
2.检查、关闭或修理。
2.高压侧管路空气未排净。
3.排净空气。
3.差压计或二次仪表零位失调4.指示偏低4.或变位。
检查、调整。
更换配套的差压5.节流装置和差压计不5.
套，不符合设计规计。
配
定。
检查、排除泄漏。
1.低压侧管路不严密。
1.2.排净空气。
2.低压侧管路积存空气。
指示偏高按实际密度补正。
3.蒸气的压力低于设计值。
3.检查、调整。
4.差压计零位漂移。
4.
更换配套差压计。
5.节流装置和差压计不配。
5.
1.高低压阀适当关1.流量参数本身波动太大。
小。
指示波动大2.测压元件对参数波动较敏2.适当调整阻尼作感。
用。
1.加强防冻设施的效1.防冻设施失效，差压计及导果。
压管内液压冻住。
指示不动2.打开高低压阀。
高低压阀未打开。
2.
金属浮子流量计3
现象原因处理措施
1.加大阻尼。
1.介质脉动。
浮子流量计指针抖动气压不稳。
2.采用稳压或稳流装置2.
1.开启阀门过快，浮子卡死。
1.减慢开阀速度。
指针停到某一位置不动2.浮子导向杆与止动环不同心。
拆下仪表调整。
2.1.垂直或水平安装倾角不大于20度。
安装不符合要求。
1.2.计算误差修正系数，乘以液体介质的密度变化较大。
2.读数换成真实流量。
测量误差大温度压力影响较大。
3.采用温压补偿。
3.4.管道震动。
找专业人员调整部件位4.置。
涡轮流量计4．
现象原因处理措施
1.用欧姆表排查。
1.电源线、保险丝等有断路2.采用替换“备用版”法检或接触不良。
查。
显示仪内部接触不良。
2.流体正常流动时检查线圈有无断线或焊点3.无显示3.线圈有断线。
焊。
传感器流通通道内部有4.去除传感器异物，并清洗4.故障。
更换损坏零件。
清理过滤器。
1.过滤器堵塞。
1.流量显示逐渐下
降2.传感器管段上的阀门阀2.从阀门手轮调节是否有效判芯松动，阀门开度减少。
断阀芯是否松动。
3.传感器叶轮受杂物阻碍3.卸下传感器清除杂物，必要或轴承间隙进入异物，阻力时重新校验。
增加。
1.传输线屏蔽接地不良。
1.检查是否良好接地。
2.管道振动，叶轮随之抖2.加固管线，或在传感器前后动。
加装支架防止振动。
流体不流动，流量显示不为零3.截止阀关闭不严。
3.检修或更换阀。
4.显示仪内部线路板之间4.采取“短路法”或逐项检或电子元件变质损坏。
查出故障点。
判断干扰源，查，传感器流通通道内部故1.障。
查出故障原因，针对具体1-4.出现气2.传感器背压不足，显示仪示值与经原因寻找对策。
穴，影响叶轮旋转。
验评估值差异显5.更换失磁元件。
3.管道流动方面的原因。
著更换合适的传感器。
6.显示仪内部故障。
4.检测器中永磁材料元件5.
时效失磁。
6.传感器流过的实际流量已超出规定范围。
5电磁流量计
现象原因处理措施
1.仪表供电不正常。
1.检查电源线路板输出各路电是否正常。
2.电缆连接不正常。
仪表无流量信2.正确连接电缆。
号输出液体流动状况不符合要3.求。
检查液体流动方向和管内液3.
4.传感器零部件损坏或测是否充满。
量内壁有附着层。
4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。
5.转换器元器件损坏。
5.更换损坏的元器件。
1.外界杂散电流等产生的1.检查仪表运行环境是否有大型电磁干扰。
电器或电焊机在工作。
输出值波动2.管道未充满液体或液体2.使液体满管或气泡平复。
中含有气泡。
3.将流量计拆卸开，重新固定好3.流量计的电源板松动。
电路板。
1.检查变送器电路板是否完好。
1.变送器电路板故障。
2.保证管道内被测液体的流速在2.液体流速过低，含有微小最低流量界限值之上。
气泡。
流量测量值与3.检查信号电缆连接和电缆的绝实际值不符缘性能是否完好。
信号电缆连接不好。
3.
4.转换器的参数设定值不4.重新对转换器设定值进行设准确。
定，并对转换器的零点、满度值进行校验。
输出信号超量检查信号回路连接情况。
.1信号电缆接线出现错误。
1.程
2.转换器的参数设定不正2.检查转换器的各参数设定和零确。
点、满度是否符合要求。
3.转换器与传感器型号不3.调换转换器与传感器的型号。
配套。
6涡街流量计
现象原因处理措施
1.重新供电或者更换电源。
电源出现故障。
1.仪表无管道有．
流量仪显示无2.供电电源未接通。
2.接通电源。
表无输输出3.连接电缆断线或者界线3.重新接线，检查电缆。
出错误。
1.流量过低，没有进入测量1.增大流量或者重新选择范围。
流量计。
仪表有2.放大板某级有故障。
2.更换主板。
显示无3.探头体有损伤。
输出3.更换探头。
4.管道堵塞或者传感器被4.重安装仪表。
卡死。
现象原因处理措施
1.输出频率为50赫兹工1.选用带屏蔽的电缆，输出信频干扰。
重新按规定接线。
号稳定更换放大器。
2.放大板损坏，产生自激。
2.通电后无1.流量计附近有强电设备重新选择安装地点。
1.流量但有或高频干扰。
加固流量计安装部2.输出信输出分的管道。
管道有强烈震荡。
2.号有变化3.放大板的放大倍数或触3.逆时针减小放大倍。
）SB（或灵敏度）GB（数发灵敏度过高。
．
4.管道阀门未彻底关闭，4.检查阀门。
有漏流量。
现象原因处理措施
、有较强电干扰信号，仪表11.重新接好屏蔽地。
未接地，流量与干扰信号叠2.重新更换安装位置。
加。
3.加固管道，减小震动。
直管段不够或者管道内径2、选型与仪表内径不一致。
4.重新安装仪表。
安装3、管道震动的影响。
流量检查流体流况极其仪5.极其输出表安装位置。
管道4、流量计安装不同心。
不稳原因增大减小流量或调整6.5、流体为满管。
定放大板滤波参数。
流量低于下限或者超过上6、增仪表下游加装阀门，7.限。
大背压。
、流体中存在气穴现象。
7重新按要求设置菜单。
、仪表菜单设置错误。
11.仪表原因2更换主板。
、主板损坏。
2.质量流量计7．
处理措施原因现象
更换电缆或更换传1.2.更换保险管。
1.电缆线断开或传感器损坏。
瞬时流量恒示最疏通后，轻拍传感3.变送器内的保险管烧坏。
2.大值壳，再测量交、直流3.传感器测量管堵塞仍不成功，则安装应大，重新安装。
改变信改变安装方向，传感器流向与外壳指示流向相流量流量增加时，接线。
反，信号线接反。
计指示负向增加．
1.重新接地。
1.电源交直流屏蔽线接地大于2.将与流量计的连接管道Ω。
4流量流体流动时，改为金属软管连接。
跳显示正负跳动，2.管路振动。
动范围较大且有在流量计上方管道开孔，3.3.流体有气液两相组分。
时维持负最大用来排放气相并安装阀门，值变送器周围有强磁场或射频4.组分。
干扰。
4.改变变送器周围环境。
超声波流量计8
现象原因处理措施
将传感器装在远离振传感器安装在管道振动大的地流速显示数据剧地方或移至改变流态泵、缩流孔方或安装在调节阀、烈变化的上游。
的下游。
安装,重新清除管道1.管道内油漆、铁锈未清除干1.但,传感器是好的．
流速低或没有流净。
器。
速2.管道面凹凸不平或安装在焊2.将管道磨平或远离焊缝接缝处。
处安装传感器。
3.传感器与管道耦合不好,耦合3.重新安装耦合剂。
面有缝隙或气泡。
4.将传感器移到无套管的4.传感器安装在套管上,则会削管段部位上。
弱超声波信号。
1.传感器装在水平管道的顶部和底部，沉淀物干扰超声波信1.将传感器装在管道两侧。
号。
读数不正确2.将传感器装在充满流体2..传感器装在水流向下的管道的管段上。
上，管内未充满流体。
1.被测介质发生变化。
1.改变测量方式。
2.被测介质由于温度过高产生2.降温。
流量计工作正常，气化。
3.降温。
突然流量计不再3.被测介质温度超过传感器的测量流量了4.重新涂耦合剂。
极限温度。
5.远离干扰源。
传感器下面的耦合剂老化或4.
消耗了。
6.重新输入数值。
5.由于出现高频干扰使仪表超7.重新启动计
过自身滤波值。
算机。
6.计算机内数
据丢失。
7.计算机死机。
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