水泥窑口更换方案.docx

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水泥窑口更换方案

质量赢市场、信誉塑品牌

河北金牛水泥有限公司

回转窑要扣更换施工组织设计

编制单位：

滕州同得利炉窑工程有限公司

编制日期：

2009 年 4 月 15 日

SIKcopyright2009

河北金牛水泥有限公司设备检修工程施工组织设计

一．编制说明………………………………………………………………………………………第 2

页

1、 工程概况…………………………………………………………………………………第 2 页

2、 编制依据…………………………………………………………………………………第 2 页

3、 编制的目的………………………………………………………………………………第 2 页

4、 编制的原则………………………………………………………………………………第 3 页

二．施工网络计划………………………………………………………………………………第 20 页

三．检修工程施工计划与组织……………………………………………………………………第 3

页

1、 组织机构………………………………………………………………………………第 3 页

2、 工程施工人员计划………………………………………………………………………第 3 页

四．主要工序施工方法………………………………………………………………………… 第 4 页

1、 更换窑口施工方案………………………………………………………………第 4 页

2、 …………………………………………………………………第 9 页

3、 ……………………………………………………………………第 12 页

4、 ………………………………………………第 15 页

五．施工质量检查依据、检查评定标准及质量检查评定记录………………………………第 16 页

六．安全及环保…………………………………………………………………………………第 16

页

七．施工工器具配置表…………………………………………………………………………第 17 页

八．甲供材料一览表……………………………………………………………………………第 19 页

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河北金牛水泥有限公司设备检修工程施工组织设计

河北金牛水泥回转窑检修施工组织设计

1、编制说明

1.1 工程概况

1.1.1、建设单位：

 河北金牛 水泥有限公司

1.1.2、工程名称 ：

河北金牛 水泥有限公司 2500T/D 熟料生产线 设备检修 工程

1.1.3、施工 地点：

河北·沙河

工程范围：

序号检修项目所属单位服 务 范 围

1

2

3

4

5

6

7

8

1.2．施工组织设计编制依据

1.2.1、河北金牛水泥有限公司 2500t/d 旋窑水泥生产线设备检修计划；

1.2.2、本公司工程施工经验

1.2.3、工程施工及验收规范和依据

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收通用规范》；

JC333-91《水泥工业用回转窑》；

GB50231-98、GB50270～278-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范 》；

QJ/JSA01.01-92《水泥机械设备安装工程质量检验评定标准 》；

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 》。

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1.3．编制的目的

本施工组织设计编制的目的是：

合理施工工期，加强规范化质量监督和科学管理；严格按照质

量保证体系组织工程施工，确保工程质量达到建设单位期望的目标；制定严格的安全检查制度

和完善的安全保障体系，保证安全生产无事故； 强化现场文明施工的标准化管理，创建文明施

工现场。

1.4．编制的原则

本施工组织设计中对施工方案选定的原则是：

降低造价、提高工效、保证工期、确保质量、

安全可靠、科学合理和切实可行。

2、施工网络计划图（见附图）

3、检修工程施工人员计划与组织

3．1 组织机构

3.1.1、为保证检修工作的有序进行，滕州同得利炉窑工程有限公司成立鹿泉市曲寨水泥有限公司设

备检修项目部，全面负责此次工艺检修项目的组织协调、管理：

项目经理

工程师

理

项目协理

更换轮带小组

更换大齿圈小组

3.1.2、 项目部职责权限：

项目经理：

负责整个项目的施工协调指挥，对施工质量、施工安全、施工进度负总责。

项目协理：

协助项目经理负责以上工作。

负责该项目的安全交底,对施工过程中的安全施工进行督

导检查，及时发现安全隐患确保安全目标实现；同时负责该项目的食宿、材料、劳保供应

保障及客、货运车辆的联系结算工作。

工程师：

负责同建设单位进行技术沟通、负责该项目的施工技术，会同业主对隐蔽工程和竣工分

项工程组织验收，对施工过程进行检查、记录；工程竣工后，负责检修工程量的记录核定、

签证工作。

3．2 工程施工人员计划

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3.2.1、投入该工程施工的员工人数、素质、技术等级、专业分布表

序

人

人员配置、技术

名称

工作内容

号

数

职称、职务等

1项目经理1机械工程师主管全面

负责该项目的安全交底, 对施工过程中

的安全施工进行督导检查，及时发现安全隐

2项目协理1项目经理

3技术室2机械 2 人，

患确保安全目标实现；同时负责该项目的食

宿、材料、劳保供应保障及客、货运车辆的

联系结算工作。

负责同建设单位进行技术沟通、负责该

项目的施工技术，会同业主对隐蔽工程和竣

工分项工程组织验收，对施工过程进行检查、

记录；工程竣工后，负责检修工程量的记录

核定、签证工作。

4

检修班组

（分成机械班

组、铆焊班组）42

班组长（钳工技师）2 名，

钳工 12 名、焊工 12 名，

起重工 2 名、铆焊 2 名，普

负责现场检修 。

工 12 名。

3.2.2、施工人员根据现场需要（根据业主通知）可提前进入工地，以不影响工期为准。

4、主要工序施工方法

为便于此次检修的施工组织及提高施工效率，特将此次设备检修按项目施工分部进行组织施工，

各分部实行施工班长负责制，施工班长对本分部施工的质量、进度、安全负责，各班组施工人员组

织如下：

4.1 回转窑窑口更换

4.1.1 概述

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由于回转窑 窑口更换 是水泥厂的机械设备 检修中难度较高的部位。

我 们将采用先进的手段

和技术，严格按照施工规范和设计 要求进行 ，使设备 检修工程 优良率达到 100%。

4.1.2、施工工序流程图：

准备工作

拆除冷风套

切割部位放线

加固、找正

对接 筒体

开坡口

切割筒体

焊接、处理安装护铁安装冷风套安装密封

4.1.3、该分部时间安排：

该分部施工工期需 7 个日历天数（连续计算）。

4.1.5、人员组织

白班：

班组长等 6 人

夜班：

班组长等 6 人

4.1.6、施工方法及质量保证措施

4.1.6.1、施工准备

检查施工现场电源、水源、风源、甲供材料和设备状况，确保满足施工需要。

按《施工组织设计》要求建立组织机构、配备施工人员，检查、备齐施工用工机具（含专用工

具）、材料（含劳保用品）。

做好项目安全、技术交底。

4.1.6.2、拆除作业

施工人员要按要求带好劳保手套和防尘口罩。

拆除作业时要拉上施工区域，并制作相应安全标志牌，提醒来往人员注意安全，同时还要经常

检查周围坠落物，严防坠落物伤人。

拆除掉的垃圾要及时清理，使拆除作业周围无障碍物。

4.1.6.3、质量控制

为严格控制施工质量，坚持重点部位重点监控；

由施工人员按照技术交底的控制参数控制，将控制实际参数由施工班长记录控制点数据，作为

质量评价依据。

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4.1.6.4、具体施工措施

更换中档轮带主要分为：

前期准备，拆除冷风套，划线、测量窑口径向跳动，切割窑口筒体、

开坡口并打磨坡口、筒体找正对接、筒体焊接、焊缝质量检验，更换恢复安装其附件，清理现场验

收等。

4.1.6.4.1、前期准备：

前期准备主要包括：

人员组织、工器具（含吊车、筒体对接调整专用工具）及

材料准备到位，新窑口尺寸的测量核对、防锈覆盖层的清理。

①由于此次施工工期较紧，施工队伍相互交叉较多，施工之前，将施工人员、施工器具、材料准备

齐全，施工中困难考虑充分，技术方案做细、交底工作做好；

②检查窑筒体耐火砖的拆除及清理情况，确定割除筒体尺寸（具体尺寸小于新窑口尺寸 10～15mm）；

③检查割除段节两端筒体圆跳动情况并作好记录和标记以便于恢复时找正；

4.1.6.4.2、拆除冷风套（与工艺施工交叉作业）

4.1.6.4.2.1、冷风套及窑口附件的拆除；

4.1.6.4.2.2、划线：

划线是整个窑口更换工作的关键之一，划线的准确与否决定着更换窑口工作的成

败，根据新窑口尺寸确定切割线位置，利用辅传配合激光经纬仪对要割除的部位划切割线、破口线

和测量、校正线（从要切割线向窑尾方向 100mm 处划）；

4.1.6.4.2.3、测量其窑口径向跳动：

在窑口切割前，对测量线进行八等分确定测量点并对窑口径向跳

动进行测量，做好记录以便恢复时核查；

4.1.6.4.3、窑口段节的割除（ 16 小时）：

4.1.6.4.4、开坡口、清理坡口氧化层（24 小时）：

①开坡口：

沿划出的坡口切割线切割，按照下图右图双面 55°～60°角放线，并进行坡口的切

割，各口均匀平整，尺寸控制在±3mm 范围内。

检查破口表面无裂纹、分层等影响焊缝质量缺陷存

在。

切割后打磨掉氧化部分，用角向磨光机对破口进行打磨，见到金属光泽；

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4.1.6.4.5、筒体连接：

将筒体用吊车吊起，调整斜度与回转窑斜度相一致，慢慢的吊入用准备好

的筒体拉紧装置将新筒体与原筒体连接并调整对口间隙到 2～3mm 的范围。

4.1.6.4.6、筒体找正：

筒体的接口错边量采用调节装置进行调正，接口间隙采用调节螺杆进行调节，调节精度必须达

到下表要求。

表：

检查项目

名 称规范要求企业要求图 示 或 参 数 描 述

错边量

偏差≤2mm≤

检测器具

钢板尺及

调节螺杆

对口间隙

量偏差≤3mm≤

t

钢板尺

及楔子

④ 在接口处焊接搭接板，起到加强结合的作用，以减少焊接变形。

如下图：

400

25

图：

筒体加强板尺寸图

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4.1.6.4.7、筒体焊接：

筒体焊接工作是窑安装工作中一个主要施工工序，焊接质量好坏，直接影响窑的正常运转和使

用寿命。

为确保施工质量，一定要重视窑筒体焊接工作。

焊前要对坡口两侧 40mm 范围内的铁锈、毛刺等杂物清除干净，露出母材光泽方可开始焊接。

焊

条采用 E427（306 或 307）焊条，要烘干，并做好保温工作，温度控制在 250℃～300℃，干燥时间

为 1 小时，然后在 150℃恒温保存，随用随取。

焊接时筒体中心线偏差较大的点转到最上部，利用筒体字中继焊接变形来校正中心偏差。

并沿

圆周点焊 8 等分；点焊长度为 150～200mm；高度为 5～6mm；点焊顺序为依次成 180°方向上下点

焊。

外部焊口焊接完毕后，应重新测定焊口处径向跳动，并与原测量值作一比较，内部支撑清理完

毕后，重复上面的工作。

焊接结束后，重测各点，保存各工序测量数据；

焊接方法：

采用直流焊机，手工电弧焊焊接；

先用∮4.0 焊条打底，彻底清除药皮后，再用∮5.0 焊条焊接，其对应焊机电流如下：

焊条直径电流

∮4.0140～160A

∮5.0160～180A

焊缝外观质量要求：

焊缝形成良好，宽度均匀整齐。

不得有弧坑、加渣、气孔等现象。

焊缝凸

棱不得大于 3mm，形成的凹坑不得大于 1.5mm。

焊缝的表面咬肉深度不得大于 0.5mm，连续长度不

得大于 100mm。

焊缝质量检验：

采用超声波探伤时要求达 JB1152 中的Ⅱ级。

4.1.6.4.8、挡砖圈焊接、窑口护铁安装：

挡砖圈安装要依事先确定的位置划线为基准，挡砖圈沿窑中

心线偏差不得大于±4mm。

其径向偏差不得大于±8mm。

5 、施工质量检查依据、检查评定标准及质量检查评定记录

5.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；

5.2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98；

5.3、《特殊过程连续监控记录》SIK－0116；

5.4、《关键过程检测点测量记录》SIK－0115；

5.5、《工程竣工验收证书》TDLLY－005；

6．安全及环保

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6.1、施工人员应正确佩戴劳保用品。

6.2、施工人员不准随地吐痰、不准在施工现场随便乱写乱画和随地大小便，不准聚众赌博、不准打

架斗殴，不准乱扔废物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，

不准违法乱纪。

6.3、进入现场前必须进行安全施工知识教育，项目安全员跟班进行安全监督和检查。

6.4、按甲方指定地点安装电源控制盘、电焊机、搅拌机等施工机械设备。

6.5、专人操作吊装机具。

提升机、卷扬机、滑子、卡扣、斜扣及钢丝绳等，必须经过检验合格，才

能使用，并按要求进行日常维护、保养。

6.6、在吊装作业过程中，严禁吊装物下站人；严禁非操作人员驾驶叉车或操作提升机、卷扬机；严

禁施工过程中操作人员擅离工作岗位；操作人员要精力集中，服从命令，服从指挥；严禁工作中

说笑打闹；严禁不按指挥信号乱开设备。

6.7、高空作业人员，必须系安全带，进入施工现场人员必须正确戴安全帽，对劝阻无效者，可令其

退出工作现场。

6.8、乙炔瓶和氧气瓶应分开放置（间隔距离≥8m），吊装时应用吊装筐。

6.9、现场用电要符合安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，并应有防雨措施和漏电保护。

不

准乱拉电线，禁止使用有裸露接头的电线（含电焊线），电源线应架空使用。

6.10、夜间施工需设置好照明设备（进入设备内部施工必须采用 36V 安全电压照明），要保施工作业

人员工作的安全方便。

6.11、检修工作完毕后要清理现场，影响检修时要阶段性清理，做到“三清”，即“工作任务清，劳

动工器具清，工作现场清”。

6.12、加强宣传，统一思想，使广大员工认识到文明施工是展现施工队伍素质的综合体现，是安全

施工的保障。

6.13、合理布置场地。

做到场地整洁，标志醒目，生产环境达到标准作业要求，施工机械摆放整齐，

材料堆放有序。

6.14、垃圾、废弃物要运到指定地点堆放。

6.15、做好防雨和雨中施工措施。

6.16、加强现场检查监督，从严要求，由项目部工程师按照公司要求进行检查考核。

7．工器具配置表（附表一）

8．甲供材料一览表（附表二）

附表一

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工 器 具 配 置 表

序号种类（名称）数量型号进场时间备注

1汽车式起重机1 台QY75

2汽车式起重机1 台QY25

4重型套筒扳手2 套

5手拉葫芦10 台1~15t

6直流电焊机1 台AX-630

7交流电焊机4 台BX-500

8划针、样冲1 套

9塞尺2 把300mm、500mm

10钢板尺、拐尺2 套1 米、2 米

11游标卡尺2 把200mm、300mm

12砂轮切割机1 台

13内六角扳手2 套

14水准仪1 台

15激光经纬仪1 台

16钢卷尺1 把30m

17电动千斤顶500T

18自制刮刀

19螺旋千斤顶10 台5~50T

20角向磨光机6 台

21等离子切割机1 台

22气割工具6 套

小工具（包括小套筒、

23

梅花、呆口）

6 套

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24敲击扳手1 套

25大锤4 把

26汽油喷灯4 把

27配电箱2 个

28照明工具8 套

2936∨变压器3 个

30筒体对接工具1 套

31便携式焊条保温桶4 个

32大小撬棍若干

33钢丝绳扣若干

34手动叉车1 辆

35焊钳、焊线若干

附表二

甲供、材料（专用工具）表

序号名称要求序号名称要求

1专用工具全套2槽钢、角钢满足要求

3氧气、乙炔瓶满足要求4备件、主辅材料满足要求

56

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会

会                 会

检

会会会会

检

会会会会

查

图 1：

回转窑施工及检验流程图

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