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EPS保温板外墙外保温系统施工设计

第一章编制依据

本《施工组织设计方案》依据下列文件及资料:

(1)某机关服务中心综合楼外墙保温EPS保温板外墙外保温工程招标文件。

(2)施工面积约2500平方米。

(3)《建设工程监理规范》GB50319-2000。

(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

(5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

(6)中华人民共和国行业标准JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》

(7)外墙保温工程执行国家建筑标准设计图集06J123-13《墙体节能建筑构造》、国家建筑标准设计图集02J121-1《外墙外保温建筑构造

(一)》施工图集。

(8)《住宅工程质量技术导则》建设配套产业化促进中心。

(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

(10)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

(11)《建筑工程资料管理规程》GB01-51-2003

(12)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

第二章工程概况

第一节总体概况

某机关服务中心综合服务楼外墙保温工程位于:

,建筑面积7985㎡,建筑高度为22.350m,框架结构,其中地下室面积3300㎡,建筑层数为地上6层,地下两层。

建筑结构的类别为3类,设计使用年限为50年,二类建筑,耐火等级二级,抗震设防烈度7度。

建设单位为:

,监理单位为:

,总包单位为省第二建筑工程公司。

本工程采用大理石干挂饰面。

第二节本工程特点、重点

1、本工程特点:

节能环保。

2、本工程重点:

按照国家标准图集03J930-102J121-1外墙外保温点贴法及JGJ144-2004外墙外保温技术规程要求施工的节点部位密封保温,确保不渗漏,墙面保温板确保不脱落。

竣工面层确保无裂缝。

第三章施工管理目标

第一节工期目标

工期承诺:

在全部办理交接手续后,以开工之日起,每个单体施工工期为18天,且具备同时进行两个单位体工程施工的能力。

工期附表:

第4页。

第二节工期保证措施

1、材料供应及时,保质、保量。

2、机械保证95%运转率,机具充足完好率达到95%。

3、安排进场的施工人员充足,并且素质好,工艺熟练工。

4、按照每个单体工程工期总天数为18天列出下列计划:

(1)按完成总工期进度计划表,加班加点。

(2)按完成总工期进度计划表,按总工程量分配每天的工作量。

(3)管理人员和劳动力在不够的情况下,增加。

5、按照总工期进度计划制定每天、每月各施工班组施工的数量每天统计检查及每5天统计检查,未完成班组,处罚500元,并且还要加班加点完成未结束工程量,不影响以后的施工工程量。

6、时刻与总包、监理保持联系,以及与其他施工单位的配合协调,保证工期正常运转。

18

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

基层处理

粘板

抹面层

清理撤场

施工进度计划表(横道图)

第三节质量目标

质量目标:

我们将贯彻“建优质工程,让用户满意”的质量方针,按照ISO9001-2001质量保证体系模式进行工程质量管理,严格执行国家行业技术质量规范,遵守工程设计图纸和技术规范规定,总承确保本工程质量符合设计和施工合同约定的质量等级。

第四节质量保证措施

1、质量保证体系图:

公司总部质检科

项目经理

 

技术负责人(总工)

专职质检员

施工员

安全员

材料员

技术员

资料员

2、通过质量管理网络机构制度式管理,落实责任制。

(1)项目副经理做到每天到施工现场检查施工员、质检员检查的质量情况,是否符合标准。

(2)施工员、质检员做到在施工现场巡视各个施工部位。

不离施工岗位。

发现质量问题,立即责令施工人员整改。

当天的施工工作量做到当天验收。

(3)施工班长做到不离开施工岗位,时刻检查施工人员施工的质量。

不合格的,及时整改。

(4)施工人员按签收的施工程序及施工方法进行施工。

3、材料质量保证:

(1)采用符合标准的25㎜厚聚苯板(EPS)。

(2)采用专威特粘结剂,7天压剪强度达到3.8MPa、14天抗拉强度达到2.0MPa、固含量达到68.7%。

(3)采用标号为P·O 42.5硅酸盐水泥。

(4)采用玻璃纤维网格布标准网(网孔尺寸:

经向×纬向达到5.0mm×5.0mm,经向抗拉强度达到493N,纬向抗拉强度达到720N)。

(5)采用系统涂层(DOFS)抗冲击能量达到17.6J吸水性能达到6.6%。

(6)保温系统材料,经自检合格后报总包、监理及有关部门检验,检验合格批准后进行施工。

(7)施工过程中接受总包管理、监理监督。

(8)已做好的部位实行五检制度。

即施工人员自检——班组长检查——质检员检查——项目经理检查——监理检查,一发现质量问题及时整改,追求责任,每次罚款100元。

(9)隐蔽工程。

前一道工序完工后,进行自检合格后,报总包、监理验收;监理复检合格批签后,施工下道工序。

第五节安全目标

杜绝重伤及死亡事故,轻伤率控制在5‰,持证上岗率100%。

第六节安全保证措施

1、进入施工现场须带安全帽,不准穿拖鞋。

2、高空作业系好安全带。

严禁顺攀沿物走动。

3、所有用电,专人负责。

严禁非电工人员接驳电源,私自接线。

4、电工接驳电源,严禁带电作业。

电线严禁绑在金属管道上。

老化破损电线严禁使用。

必须使用空气开关或漏电开关。

5、电动用具严禁带病或超负荷使用。

6、安全员必须上班前、下班后集中安全教育。

警钟长鸣,施工现场专人查岗。

查住者罚款200元。

7、附安全管理组织体系图。

(第8页)

第七节文明施工目标

文明目标:

争取合肥市建筑工程文明示范工地。

第八节文明目标保证措施

1、全体施工人员统一着装、胸卡、安全帽,保持着装干净齐,不统一者不得进入施工现场。

2、施工材料和制作品堆放整齐,不乱抛散。

3、工地设临时厕所,专人管理,保持清洁无臭,严禁随地大小便,管理人员发现一次罚款100元。

4、工地统一张贴施工标语,人人提高文明施工意识。

第九节环保施工目标

环保目标:

达到GB/T24001-1996和ISOI4001-1996环境管理标准。

第十节环保保证措施

1、使用环保型、节能型、功能型材料及设备。

2、材料达不到国家环保标准的,不进入施工场地。

3、施工过程中执行GB/T24001-1996和ISOI4001-1996环境管理标准。

第四章施工部署

第一节施工组织管理机构

1、本工程实行项目经理负责制。

成立以项目经理为首的工地办公室,集中办公,按工作职责进行分工管理,由项目经理统一指挥。

项目经理以下配备项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员。

安全管理组织体系图

公司总部安全科

项目经理

工程部(项目副经理)

技术负责人

专职安全员

施工员

质检员

技术员

材料员

资料员

 

2、管理人员职责

(1)项目经理:

代表企业法人,全面负责工程的统筹、安排和决策。

(2)项目副经理:

协助项目经理协调各部门与施工班组的关系;协调与总包、监理、主管部门及其他有关职能部门的关系,及时解决遇到的各种问题;负责对本工程中的人、财、物进行调度指挥。

当项目经理不在工地时,代理项目经理职责。

(3)技术负责人:

根据施工图纸和本工程的要求,布置施工员、质检员等下属人员,严格按图纸及图纸中的重点部位认真指导,确保符合施工标准解决施工中存在的各类技术问题。

在施工过程中及时检查施工员、质检员等下属人员完善的工作情况。

为确保过硬的技术、优质的质量,对下属人员的工作进行阶段性检查,制定奖惩制度。

奖励一次100元,惩罚一次100元。

(4)施工员:

制定详细周密的施工计划;按施工计划制定材料供应清单:

制定内部阶段性验收计划及具体标准;指导、监督施工班组严格按图施工和按计划进度施工;指导解决施工中各类技术问题;检查监督消防、安全措施的落实;协助项目副经理密切与各方的联系,了解领导的意图,及时修正施工计划;坚持记好施工日记。

(5)质检员:

制定质量检验计划,尤其是工程隐患预控措施;及时宣讲各工种和各种成品的质量检验标准;进行隐蔽部位的验收并及时向总包和监理报告,请他们及时验收;做好质量验收和技术资料的收集工作。

(6)材料员:

根据施工计划和材料清单提前采购材料,保证工地使用,保证材料质量符合规定标准。

严格执行工地仓库出入库制度和仓库管理制度。

每月25日报工、料、机动态表(表B2-8)。

(7)安全员:

负责施工场地的动态管理。

监督、检查、落实消防、保卫、安全用电、安全生产、环境保护等措施,确保安全无事故。

第二节工程管理体系

根据施工布置及施工管理目标,为全面完成各项目标,建立高效的管理体系和保证体系,使工程施工处于全面的受控状态。

附图:

“工程管理体系图”(第10页)

 

工程管理体系

工程有限公司

项目经理

项目副经理

技术负责人

总工程师

 

工程部

安质部

财务部

办公室

物资部

第五章施工准备工作

1、施工条件准备:

(1)办理施工工作面的交接手续。

所需保温的外墙抹灰墙面必须全面结束,包括线条、门窗洞口、空调板、阳台。

所有完成的需保温的工程量,必须达到保温施工质量的要求。

(即:

墙面平整度及垂直度、阴阳角垂直度、门窗口平整度及垂直度在规范要求内)

提供的脚手架必须完整,达到每一层都能作业施工。

垂直运输机械保证及时供应使用。

门窗框安装必须按施工程序结束,达到保温施工要求。

(2)与总包方办理施工中的用房。

(3)施工人员进场前接通水、电。

(4)与已在现场的施工单位进行联系,协调与我方施工有关的各项事宜配合。

2、施工人员准备:

依据工程量,项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员各1个。

施工人员30人(其中班组长2人)。

3、材料准备:

依据已合格施工的工程量,第一批先采购十天用量所需的材料进场。

以后按施工计划进度用量提前采购。

4、机械机具准备:

根据本项目的工程量和施工要求,配置施工机械具。

附:

1、施工机械表

2、施工准备工作计划表

 

本工程的主要施工机械表

序号

机械种类

型号

功率

数量

新旧程度

是否自有

备注

1

电动搅拌机

700-1000

5

自有

2

空气压缩机

3

自有

3

涂料喷头

10

自有

4

不锈钢抹子

70

自有

5

搓抹子

70

自有

6

刷子

70

自有

7

多用刀

100

自有

8

靠尺

50

自有

9

解抹水

50

自有

10

灰浆托板

50

自有

11

拉线

50

自有

12

皮尺

50

自有

13

打磨抹子

50

自有

 

施工准备工作计划表

编号

准备内容

负责单位

完成时间

备注

1

办理施工手续

甲方

开工前

乙方协调

2

成立工程项目部

乙方

开工前

3

组织施工人员

乙方

开工前

4

现场勘察

乙方

开工前

甲方协调

5

图纸交底

设计单位

合同签定时

设计施工

6

技术准备

乙方

合同签定时

7

材料定样

甲、乙方

开工后

甲乙双方

8

机械工具准备

乙方

开工前

9

临时设施准备

乙方

开工前

甲方协调

10

接通施工用水、电

甲方

开工前

乙方申请

第六章 施工工艺及技术保证措施

第一节施工程序

施工工序网络图:

 

 

第二节施工方法

外墙外保温系统结构

一、施工准备工作

1.进行基层墙体处理

(1)清除墙体表面的油、浮尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物,剔除墙表面的凸出物,使之清洁平整。

(2)清除墙体中松动或风化的部分,用水泥砂浆填实并找平。

(如需水洗的,必须待墙面晾干后才能进行保温施工)

(3)按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定,对墙体的平整度进行检验,确保墙面平整,水泥砂浆层粘结牢固、无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、配制粘结胶浆

将专威特胶粘剂与42.5号普通硅酸盐水泥按1:

2重量配合比,用搅拌器搅拌均匀,静置5分钟后,加入适量的水再搅拌一次。

注意事项:

(1)加入水泥后,不宜搅拌过度,搅拌时间(3~5分钟)。

(2)缓慢加水,严格控制加水量。

(3)不加入其他任何东西。

(4)搅好的胶浆须在2小时内用完。

3、切割聚苯板

尽量使用标准尺寸的聚苯板,需要切割时,用美工刀切割,切边整齐。

4、剪裁网格布

翻包网格布统一剪裁,其他的根据工作面大小剪裁,留出65mm搭接长度。

5、配制抹面胶浆

配制方法同粘结胶浆。

第三节施工工艺

一、粘贴聚苯板

1、根据图纸的要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统的变形缝处,则应在墙面弹出变形缝宽度线。

2、聚苯板的粘贴采用以下方法:

(1)点粘法:

用不锈钢抹子,沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆其宽度为50mm,厚10mm。

采用标准尺寸聚苯板时,在板中间均匀涂抹8个点,100mm,厚10mm,中心距200mm,点粘点占板面面积40%,边框留出5公分出气孔。

(依据JGJ144-2004)

聚苯板点粘法

(2)抹完胶浆后,立即将聚苯板贴到基层墙体上滑动就位。

轻揉并均匀挤压,并用一把不少于2m的靠尺压平操作。

按缝紧密、且平齐。

(板侧面不抹胶浆)

(3)聚苯板自下而上沿水平方向横向铺贴。

每排板错缝1/2板长。

(4)EPS板粘贴后,用打磨器将板边不平处搓平,板缝大于1.6mm时,用EPS板条填实后磨平。

(5)在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。

(6)粘贴聚苯板时应注意以下事项:

操作应迅速,在聚苯板安装就位以前,粘结胶浆不得有结皮。

聚苯板的接缝应紧密,且平齐。

仅在聚苯板需翻包网格布时(翻包做法见下文),才可以在聚苯板的侧面抹粘结胶浆,其他情况下聚苯板侧面不得涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条),以免引起开裂。

门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接。

(7)板面不平整处静置24小时后用专用打磨器磨平,然后将整个墙面打磨一遍。

动作轻柔,圆周运动,不得沿接缝平行方向打磨。

二、网格布的铺设

1、涂抹抹面胶浆面,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

2、网格布的铺设方法:

二道抹面胶浆法:

用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度为1.6mm。

立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布埋在两道抹面胶浆的中间,通常完工后的厚度为3mm。

3、当遇到门窗洞口时,应在洞口角处沿45度方向补贴一块标准网格布,以防止开裂。

注意事项:

(1)不得在雨中铺设网格布。

(2)标准网格布相互搭接长度大于65mm。

(依据03J930-1图集)

(3)在拐角部位,标准网布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm加强网布顶角边对接布置。

 

(4)网格布的弯曲朝向墙面,从中央向四周抹平,直至网格布完全填入抹面胶浆内,目测无可分辨的网格布纹路。

(5)网格布铺设完毕,静置24小时后方可进行下道工序。

第四节特殊部位的处理

1、下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理。

(1)散水以上2.4m范围的勒角部位。

(2)勒角部位。

2、加强部位的处理。

(1)按照不同的部位高度要求先铺设一道标准网格布。

(2)再将标准网格布连续铺在其上。

(3)施工勒角时,为防止聚苯板下滑,在每块板下放置两块支撑块。

2、门窗洞口,管道等穿墙的洞口、勒脚、阳台、雨蓬等的尽端部位、变形缝部位、女儿墙顶部的装饰构件部位,标准网格布进行翻包。

方法:

(1)涂抹粘结胶浆,厚2mm,宽6.5cm。

(2)将网的一端6.5cm压入胶浆内,余下的17.6cm甩去备用,保持清洁。

(3)在聚苯板背上抹好粘结胶浆,压到墙上,并粘结牢固。

(4)在聚苯板的正面、侧面均匀抹上粘结胶浆,将甩去的窄幅网布沿板厚翻转,压入胶浆内。

(5)粘贴宽幅标准网布,覆盖在翻包的网布上,涂抹面胶浆。

 

散水见个体工程设计

3、变形缝施工,将端头用窄幅标准网翻包。

变形缝两处侧面抹面胶浆间的最小距离为2cm。

使用密封膏时注意:

1验证装密封膏的容器未曾开封。

2节点无霜、浮尘、稀释剂、杂质。

3保温施工后24小时方可用密封膏。

4密封膏完全塞满接点空腔,与并两侧抹面胶浆紧密结合。

第七章破损处的修补

1、使用锋利的工具刀,割除破损处的保温叠合层,割除面积略大于实际损坏处面积,洁净基层墙面。

2、切割一块破损处相应尺寸的聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。

3、在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。

然后将其塞入破损处,粘在基层墙面上。

4、用粘胶纸带盖住周边未损害的涂层,以防止其在施工时受损。

5、切一块标准网布,其大小应能覆盖整个补丁区域,并与原有的网格布至少重叠大于65mm。

(依据03J930-1图集)

6、将聚苯板表面涂上粘结胶浆,埋入准备好的标准网布。

7、使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。

8、用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住,在修补处涂上新的面层涂料,其纹路应与周围保持一致。

9、根据天气状况确定涂料的干燥时间,待其完全干燥后,撕去周边的粘胶纸带。

10、仔细修补补丁四周,使其与周边的纹路溶为一体。

11、在修补工作中应注意以下事项:

(1)在修补的聚苯板应与原有的聚苯板的型号完全一致。

(2)粘贴网格布及涂抹面层胶浆时,应注意不要将其涂到原有面层涂料上。

(3)修补用标准网布埋入抹面胶浆后,应静置24小时。

第八章成品保护措施

第一节成品保护目标

确保通过已施工验收合格的成品完好率100%。

第二节成品保护措施

1、合理施工计划,避免在需要保护的成品上施工。

2、对需要保护的成品,树立醒目标识。

3、通过教育,树立成品保护意识,人人自觉保护。

4、明确规定,谁损坏、谁赔偿,加强保护责任心。

第九章专威特外墙外保温系统

第一节主要材料及性能要求

专威特外墙外保温系统的主要材料是:

战力神胶、EPS聚苯板、玻璃纤维网格布、威霓拉高弹性涂料。

1、战力神胶:

是一种纤维增强的100%丙稀酸产品。

当其与普通硅酸水泥拌合时,可得到极易抹平的厚浆型胶粘剂,战力神胶用来将聚苯板(EPS)粘贴到墙体上,并用来包埋玻纤网。

相关性能:

检验项目

性能要求

拉伸粘接强度/MPa

(与聚苯板)

原强度

≥0.10,破坏界面在聚苯板上。

耐水

2、EPS聚苯板:

由可发性聚苯乙烯珠经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

相关要求:

指标

单位

允许尺寸

允许偏差

长度方向

mm

1200

±2.0

宽度方向

mm

600

±2.0

厚度

mm

30

±1.5

扳边精度

mm

≤600

±2.0

表面平整度

mm

长度方向弯曲

±1.0

方正度

mm

≤600

±1.6

聚苯板在运输中的表现要求:

指标

单位

允许尺寸

允许偏差

压痕面积

%

表面深度大于1.6的压痕面积

≤总面积的5%

空洞

板材每0.72平方米的表面积尺寸大于的空洞数

≤8

凹凸深度

mm

板材表面的凹起或划痕深度

≤1.6

3、玻璃纤维网格布:

经特殊编织并处理,具有抗碱、耐碱性能的玻璃纤维编织物。

相关性能指标:

检验项目

性能指标(标准网)

性能指标(加强网)

单位面积质量g/m2

≥130

≥679

耐碱断裂强力(经、纬向)N/50mm

≥750

≥2668

耐碱断裂强度经向保留率%

≥80

≥80

耐碱断裂强力纬向保留率%

≥80

≥80

断裂应变经向%

≤5.0

≤5.0

断裂应变纬向%

≤5.0

≤5.0

网眼尺寸(mm)

3.5×4.0

5.5×5.0

4、威霓拉高弹性涂料(面层涂料)

Weatherlastic威霓拉是一种水基弹性涂料及防水的装饰涂料。

由100%丙烯酸和弹性树脂共聚物组成,其在低温下以及风化后,仍可提供极佳的伸长性,其涂层可防止霉的生长和污垢的沉积,并且是高度抗粉化的。

相关性能:

项目

单位

指标

抗拉强度(24℃条件下)

MPa

≥3.78

延伸率(24℃条件下)

%

≥475

弹性变形恢复率

%

80

柔韧性

-26℃以上快弯试验无裂缝出现

耐积水

48小时试验后的渗透率≤1.80%

第二节施工试验项目

施工试验项目:

本工程所使用的主要材料及外墙外保温系统,由材料生产厂家北京专威特化学建材有限公司委托中建建筑节能检测中心、国家建筑工程质量监督检验中心和国家化学建筑材料测试中心检测相关施工试验项目。

序号

施工试验项目:

检测标准

详细内容

1

系统耐候性试验方法

JGJ144—2004

附录A.2

2

系统抗风荷载性能试验方法

JGJ144—2004

附录A.3

3

系统耐冻性能试验方法

JGJ144—2004

附录A.4

4

系统吸水量试验方法

JGJ144—2004

附录A.5

5

系统抗冲击性试验方法

JGJ144—2004

附录A.6

6

抗拉强度试验方法

JGJ144—2004

附录A.7

7

拉伸粘结强度试验方法

JGJ144—2004

附录A.8

8

系统热阻试验方法

JGJ144—2004

附录A.9

9

抹面层不透水性试验方法

JGJ144—2004

附录A.10

10

水蒸气渗透性能试验方法

JGJ144—2004

附录A.11

11

玻纤网

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