罐体充水试验及沉降观测方案.docx
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罐体充水试验及沉降观测方案
化学水箱罐充水试验及沉降观测方案
编制：
审核：
批准：
1、编制说明：
本方案是平媒神马集团已二酸已内酰胺项目化学水除盐水箱;回水箱;反洗水箱圆罐制作安装工程的的试水及沉降观测试验而编制。
2、编制依据
Ø本工程设备专业和土建专业设计图纸
Ø《工程测量规范》GB50026-2007
Ø《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
Ø《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
Ø《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007
Ø《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009
Ø《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007
Ø《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011
Ø《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011
Ø《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011
Ø《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001
Ø《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005
Ø《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001
Ø《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
Ø《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
Ø《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999
3、方案概述
本方案是针对化学水车间1000m3,500m3各1个碳钢罐，1600m3两个1000m31个不锈钢罐制作安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。
试验一览表
储罐名称
罐底焊缝严密性（真空度KPa）
充水试验
高度（米）
罐顶强度、严密性试验压力Pa
罐顶稳定性试验（负压Pa）
备注
碳钢回水箱
碳钢反洗水箱
不锈钢除盐水箱1#
不锈钢除盐水箱2#
不锈钢混合水箱
4、检验试验方法
4.1充水试验
4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:
Ø罐底严密性;
Ø罐壁强度及严密性;
Ø固定顶的强度、稳定性及严密性;
Ø基础的沉降观测。
4.1.2充水试验，应符合下列规定:
Ø充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。
Ø充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
Ø一般情况下，充水试验采用洁净淡水。
Ø充水试验中应进行基础沉降观测。
在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。
Ø充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
4.1.3罐底的严密性真空试验.
Ø试验设备准备
试验所需材料：
真空箱300*600*120mm一个，有机玻璃块320*620mm，真空泵一台，真空表一块，刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。
Ø施工条件准备
罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。
Ø真空箱法严密性试验
先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料（密封胶泥、橡皮泥或其他）密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空（压力-53KPa），如果焊缝有泄漏，就会在漏点处有气泡，，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍，应以罐底无渗漏为合格。
4.1.4罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后.罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行焊接修补。
4.1.5固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下lm时进行缓慢充水升压，当升至试验压力，U型压力表上显示2000pa时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。
试验后，应立即使储罐内部与大气相通.恢复到常压。
引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
4.1.6固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，通过打开N4管口进行放水。
试验时应缓慢降压，达到试验负压，U型压力表显示-490pa时，罐顶无异常变形为合格。
试验后，应立即打开放空口N7使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
4.1.7储罐充水方案
本工程储罐充水水源为现场打水泥管井抽水，出水口为DN100，接90°弯头DN100，接DN100钢管，管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，在DN100管上割开两个DN65的管洞，连接两段DN65钢管，钢管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，管段另一头用快速接头（丝接）连接抽水管，抽水管连接到储罐出口，储罐出口处加一截DN65的短截，在短截上安装DN65球阀，若水压不够不能使储罐充水到设计水位，需安装单级卧式离心泵。
4.1.8储罐倒水方案
储罐充水试验及沉降观测合格后，罐体内部的试验用水需倒到另一个储罐，充水试验的用水循环使用，从一个罐往另一个罐倒水需用离心级卧式离心泵。
最后排入4.2基础的沉降观测，应符合下列规定:
Ø在罐壁下部圆周每隔l0m左右，设一个观测点点数宜为4的整倍数，且不得少于4点。
Ø充水试验时，同种罐的第一个罐应按设计文件的要求对基础进行沉降观测，注水预压应缓慢进行，不得一次注满，每次注水高度不得超过1m，用液位计观测，待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，再进行下一次加水，如此渐进至充水到最高操作液位（如下图），继续进行观测至沉降速率小于5mm/d时为充水预压的稳定标准，随即可以缓慢放水卸荷（2m/d）；当观测沉降值在正常范围内或沉降量很小，则可按照规范要求去充水，预计沉降量很小时，先注水不得超过1m，待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，可充水到罐高的1/2，进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的3/4，进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水;当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。
当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观测,以加快进度。
5、安全技术要求
5.1试验前，应对所有参加试验的人员进行技术交底，明确分工和责任。
5.2与监理及业主及时沟通，试验工作不得与其他的施工出现交叉。
5.3与业主及监理人员做好联系，及时进行检查。
5.4在充水试验前，划定试验区域，做出警戒标志，禁止无关人员进入。
5.5所有盲板、法兰、管帽等试验管线的端头及连接部位，应设置标志，在试验期间，任何人未经批准，不得靠近。
5.6充水期间，除了水表观察人员及试验人员外，其他人应远离试验区域。
5.7充水时，严禁敲击充水罐体的任何部位。
5.8充水后将临时试压装置拆除，管口立即封闭，防止杂物及灰尘进入。
6、施工机具、材料一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
个
1
2
弯头90°
DN100
个
2
3
截止阀
DN100PN16
个
1
法兰连接
4
截止阀
DN65PN16
个
2
法兰连接
5
止回阀
DN100
个
1
法兰连接
6
止回阀
DN65
个
2
法兰连接
7
球阀
DN65
个
2
9
U型压力表
0-3000pa±1500pa
个
1
10
消防水带
DN65
米
300
11
单级卧式离心泵
DN65
台
2
12
真空箱
300*600*120mm
个
1
13
有机玻璃块
320*620mm
块
1
14
真空泵
台
1
15
真空表
个
1
16
液位计
个
1
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