最新许村LNG加气站工程施工组织设计.docx
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最新许村LNG加气站工程施工组织设计
许村LNG加气站工程施工组织设计
一、编制依据：
国家和行业现行的施工质量验收规范。
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
《工程测量规范》（GBJ50026-93）
《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-2002）
《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《塑料门窗安装及验收规范》（JGJ103-96）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
二、工程概况：
序号
项目名称
面积m2
结构/层数
备注
1
站房
232
砖混/1层
2
辅助用房
57.85
砖混/1层
3
加气岛加气棚
投影面积704
钢结构网架
不包含钢网架制作及安装。
4
拆除北面建筑物
1栋
简易彩钢板房6m2
5
工艺装置区
设备基础、管沟、围堰、LNG储罐操作钢平台等
6
室外配套工程
包括：
围墙、挡土墙、混凝土车行道、工艺区铺装、硬化地坪、土方工程、集水井、排水沟、消防台、污水检查井、化粪池、室外给排水、站区接地等
三、施工部署：
（一）项目工程目标：
1、工程质量目标：
（1）确保合格工程。
（2）确保顾客满意度达到100%。
2、工程进度目标：
确保工程按合同工期2016年1月16日竣工验收，交付使用。
3、工程成本目标：
合理选择施工方法，加强施工过程中成本管理。
4、安全文明施工目标：
确保创建安全文明施工工地，重大安全事故为零。
轻伤率控制在2%以内。
（二）项目工程管理总体安排：
本工程开工前，为确保工程各项目目标的实现，合理组建能力强、素质高的管理人员进行施工管理、施工组织。
挑选高水平的施工队伍作业，且与各班组签定责任状。
保证施工期间的劳动需求。
（主要施工管理人员表、劳动力需求计划详见施工今年度表）
根据本工程特点配置的主要机械设备：
龙门架、JZC350搅拌机等。
保证机械正常使用，确保工程的顺利进行。
（详见施工机械设备表）
项目部根据计划成本的控制要求，确定项目的计划成本目标，在施工中提前15天向公司上报材料需求计划，公司根据材料需求计划，制定采购计划，组织采购，保证材料供应。
（详见主要材料用量表）
项目部在施工准备阶段建立健全组织机构。
施工技术保证体系、质量保证体系、安全生产保证体系以及各项管理制度和各项保证措施。
在施工中通过生产要素的优化配置，合理使用，动态管理，有效控制，保证各项目标的实现。
（三）施工顺序：
监理方审批开工报告后，工人进场后首先平整场地；搭建临时设施，具备开工条件后按施工组织进度计划安排施工；每一重要分项工程完成自检合格后都质监部门、设计单位、监理单位、勘察单位、建设单位、施工单位进行验收评定。
施工中严格按照施工组织设计、设计文件、图纸和施工规范组织施工。
四、施工方案：
（一）总体施工方案：
根据本工程的特点，本工程平行段施工，组织平行施工，在每个施工段中安排流水作业。
施工流水方向、步距和节拍，施工中根据现场情况具体安排。
（二）主要机械设备选择：
根据工程平面布置、结构特点和工期要求，选择龙门架一台和SCT100型提升机一台，解决施工中垂直运输；作业层和后台的水平运输用手推车来满足；设两台JZC350型搅拌机满足施工砼和砂浆的搅拌。
土方开挖采用机械大开挖，人工修槽。
脚手架采用扣件式钢管单排脚手架施工。
临时用电全部埋地布设。
（详见施工现场平面图）
（三）施工顺序：
在施工中遵守“先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备，水、暖、电配置合土建施工”的顺序。
（四）主要分部分项工程施工方案（施工方法）：
1、基础工程
施工顺序为：
场地平整→土方开挖→砼垫层→底板钢筋绑扎→底板模板→底板砼浇筑→条形基础→地圈梁钢筋绑扎→地圈梁支模→地圈梁砼浇筑→土方回填
根据本工程实际情况，土方施工前进行场地平整，施工测量放线。
基础土方采用机械大开挖，人工修槽。
土方开挖人工修槽后经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位和质监单位、施工单位检查验收合格后，方可进行砼垫层模板支设和垫层砼浇筑。
底板钢筋绑扎时，要先在砼垫层上弹出轴线，底板砼外边线和钢筋位置线，钢筋保护层用30mm×30mm×35mm的高标号水泥砂浆垫块支垫，绑钢筋前要把基层上面的杂物清扫干净。
木工按照弹好的砼外边线支模板，并在模板上弹出底板砼标高线，在浇筑时设专人测量其标高。
模板采用钢模板，砼振捣方式。
砼底板为整体砼，浇筑时不留施工缝，组织三班倒连续浇筑。
水暖孔洞随基础施工预留严禁后凿。
土方回填时，采用分层机械夯实，分层填筑厚度不大于30cm，回填时要控制土的含水率，应取样化验，保证回填土密实度大于95%。
木工支模时用钢管纵横搭接形成整体，防止涨模、倒模和位移现象的发生。
浇筑完毕后弹出轴线，校核无误后转入下道工序的施工。
2、主体工程
主体工程施工过程中包括：
构造柱钢筋绑扎→砌体→构造柱支模→构造柱砼浇筑→圈梁钢筋绑扎→梁板支模→梁板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→女儿墙砌筑
为确保GZ钢筋位置正确，要在柱上下两端焊定位钢筋，以免主筋位移，构造柱支模时，要将砌体马牙槎处的余灰和柱根部清理干净，浇筑砼时要浇水湿润。
构造柱支模应留清槽口，在根部先填100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆“接槎灰”。
砌砖时要弹出轴线，砌第一层砖时要排砖且双面挂线，立皮数杆，并及时抄500㎜线，严格控制砌筑标高。
经常检查砌体水平及竖向灰缝的厚度以及砂浆的饱满度，发现问题及时处理。
现浇板支模时，模板缝隙用胶带或油毡封严。
钢筋保护层用高标号水泥砂浆垫块支垫，板为双层钢筋时，用钢筋小马登支垫，并在浇筑时有人看护钢筋，梁板柱砼浇筑时水平及垂直运输采用塔吊。
女儿墙砌筑时要按设计要求留好凹槽。
3、屋面工程
施工顺序：
屋面保温层→屋面找坡→屋面找平层→屋面防水层→屋面挂瓦。
屋面工程在主体完成后即可进行。
屋面找坡要在女儿墙上按设计要求弹出坡度线，然后根据坡度线找坡。
水泥砂浆抹平后应二次压光充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
做防水层时要待基层彻底干燥，并要将基层清扫干净，刷冷底油二遍，防水层铺贴到女儿墙上的高度不小于250㎜，铺贴在屋面管上的高度不小于150㎜，卷材采用搭接缝应错开，铺贴方向采用垂直于屋脊方向。
伸出屋面的管道设备等，应在防水层施工前安装完毕。
屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，注意成品保护。
4、装饰工程
主体工程完成后经质监单位、监理单位、建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位主体结构验收即可进行内外装饰工程。
先保证外墙面抹灰，在保证外墙面抹灰的情况下可以进行室内抹灰。
室内外抹灰前要将门、窗框安装好，洒水浇墙，防止空鼓开裂。
抹完面灰后，所有开关、插座、采暖与给排水管道等其它设备的支托架安装好。
窗框安装前应在洞口两侧从上到下弹立线。
楼地面垫层工程在室内抹灰完成后将基层清理干净，可随层由上到下进行。
5、安装工程
采暖与给排水、电气安装工程与工种密切配合，穿插进行施工，预留洞口予埋件要留设准确，穿墙、底板套管要及时安装。
在施工中要注意成品，决不允许在墙上和地面上凿洞。
各分项工程的施工方法按《建筑分项工程工艺标准》和施工技术交底执行实施。
五、施工进度计划：
本工程于2015年11月9日开工，计划于2016年1月19日竣工，工期为2个月，时间紧，任务重，为能保证质量按期完成工程任务，施工制定工期保证措施和赶工计划，在工作面允许的情况下，抓紧工期，尽量增加施工人员，合理安排施工。
对砼构件，用掺加早强剂的方法，提高砼的早期强度，提前拆模时间，加快模板的周转，确保工期目标的实现。
（附施工进度计划表及工期保证措施）
六、资源供应计划：
（一）劳动力需求计划
见附表二
（二）机械设备需求计划
见附表一
七、施工准备工作计划：
在施工准备阶段项目部完成以下工作：
（一）施工准备工作
工程正式开工前，办理施工手续，搞好“三通一平”，场地平整，施工现场规划，搭设临时设施，严格按施工现场总平面图实施。
（二）准备人员工作
落实项目部领导班子成员，定编定岗，制定项目部岗位职责，形成责任到人、各负其责、协同工作的施工管理系统，做到六大员向项目经理负责，项目经理向公司负责的施工管理队伍。
各施工班组挑选技术力量强、综合素质高的施工作业队伍，鉴定劳动合同，保证劳动力资源的供应。
决不能因劳动力不足影响工程进度。
（三）技术准备工作
1、施工技术人员熟悉图纸，准备技术资料，进行图纸会审，准备安全、技术、质量、环境交底资料，掌握相邻建筑基础结构情况。
2、编制详细施工组织设计、工程预算、工料分析、编制材料计划。
3、施工前现场测量、定位、放线。
八、施工平面图：
施工现场临时用电、场区道路临时用水、机械安置、材料堆放等详见施工现场平面图。
九、技术组织措施计划：
（一）施工技术保证措施
为了确保该工程施工的顺利进行，施工中做到心中有数有的放矢，特制定如下措施：
1、图纸会审
开工前由技术部组织项目经理、工地六大员及施工班组长认真学习，熟悉图纸、领会设计意图及要求以及施工达到的技术标准、明确工艺流程。
2、技术交底
技术交底工作应分级进行，由技术负责人将此项工程施工的各项技术要求逐级向下贯彻，直到基层，使参与施工任务的技术人员和工人明确所负担工程任务的特点、技术要求、质量标准、施工工艺等，做到心中有数，保证施工的顺利进行。
①开工前由公司技术部向技术负责人进行施工全过程的重点、难点及关键部位的施工技术交底。
②施工过程中，由工地技术负责人向施工员、质检员以及班组长进行交底。
贯彻落实施工技术措施，明确工程质量要求和标准以及操作要求和注意事项。
③技术交底的最后一级是班组长，班组长向工人进行交底工作，结合具体操作部位，细致地向工人进行交底。
3、原材料要求
施工中所需的原材料、成品、半成品，都必须使用合格产品，施工过程中要严格控制砂浆，砼配合比，不实行计量不准施工。
4、各分部、分项工程的技术措施
①基础工程：
a、土方采用机械大开挖。
b、基槽修整到原状后，经质监单位、设计单位、监理单位、勘察单位、建设单位、施工单位有关人员检查验收符合设计要求及规范规定，浇筑砼垫层。
砼垫层浇筑要严格控制其标高和高度。
c、垫层完成后经有关人员检查验收合格后，及时弹出各墙的轴线和底板钢筋位置线，并进行复核检查无误后进行钢筋绑扎。
钢筋保护层厚度用30㎜×30㎜×35㎜厚的高标号水泥砂浆垫块支垫。
双层钢筋要用马登支垫，马登数每平米放置一个。
d、砼底板浇筑不留设施工缝，24小时连续倒班作业。
在浇筑时要有专人测量其标高。
模板支好后要在模板上弹上底板上表面位置线，模板侧向支承要牢固可靠，水平面拉结采用钢管，以免造成涨模等现象。
钢筋绑扎，砼浇筑严格执行GB50204-2002砼结构工程施工及验收规范。
e、回填土应分层夯填，每层虚填厚度不超过300㎜，采用人工、机械夯实，填料符合设计及施工规范要求，在填筑前清除杂物。
f、砌体应在砼底板达到一定强度后进行，要在砼底板上弹出墙体轴线，并进行检查复核无误后进行。
在砌筑时砌体双面挂线，并立皮数杆。
砌筑时严格执行GB50203-2002砌体工程施工及验收规范。
②主体工程：
a、进行砌砖前，必须对基础轴线进行复核，在地圈梁上弹线。
b、砌筑时要进行摆砖撂底，砖要挑选使用，严禁随进场随上墙。
c、为控制砖的游丁走缝，每步架每隔一米必须弹立线，大角处弹双线，。
d、为控制门窗洞口位移，预留门、窗洞口时，要从下部向上吊线，误差尺寸控制在5㎜内，每层室内弹500㎜水平线，以控制高标。
e、隐蔽及变更项目要及时办理签证手续，严禁后补。
f、砖砌体的转角处和交接处，严禁留直槎，如留斜槎有困难时，必须留阴槎，并按规范要求设置拉结筋。
g、柱、构造柱上端和下端分别绑扎定位钢筋，以防止钢筋位移，支模前，碎砖、余灰及钢筋上的附着灰等必须清楚干净，根部应灌注同标号的水泥砂浆10㎜，然后再浇注砼。
h、不论梁、板、柱钢筋位置及保护层要严格控制，一定采用砂浆垫块支垫。
i、砖墙留设的施工洞口，不大于1.2米并应设拉结筋并放置预制过梁。
洞口补砌时，砂浆要饱满，接槎要严密，配电箱采用预制钢筋砼过梁。
j、过梁板管孔位置要预留正确，并下好过板套管，下平上高。
用C20砼填实，严禁事后剔凿。
③楼地面工程：
a、楼地面施工之前，必须对基层清扫洗刷干净，检查合格确保垫层与结构牢固连结方可施工。
b、设计无注明时，卫生间、走道等地面，应比其它房间地面相对底15-20㎜，并做到坡度适宜、排水畅通。
c、做泼水试验，无积水为合格，否则，返工重作，合格后方可办理签证手续。
d、严禁在成形地面上和灰。
e、楼梯抹面完毕，注意成品保护，踏步宽度要一致、高度要一致、高差不得大于10㎜。
f、楼梯底帮要平整光滑，不得有缺棱掉角现象。
g、踢脚线突出墙面5㎜，厚度一致，上口垂直、无毛刺、无空鼓裂缝、无污染，高度一致。
④门窗工程：
a、住宅窗及阳台窗均为60系列塑钢单框中空玻璃平开窗，外挂纱扇。
必须使用有生产许可证单位的合格产品，一律不得使用无证产品。
b、门洞予埋砂浆砖必须符合要求，门、窗框安装必须垂直方正，上口必须在同一水平线上。
c、60系列塑钢单框中空玻璃平开窗及附件质量必须符合标准安装牢固，予埋件的位置、数量、埋设、连接方法符合要求，边缝接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆做填充塞材料。
⑤装修工程：
a、散水每隔2米从基层断开，并用沥青砂浆填缝，内外窗台、台阶散水必须做到内高外低，内平外坡，女儿墙压顶必须做到外高内低、外平内坡、不积水、不尿墙。
b、突出外墙的雨蓬、挑檐和门窗上脸必须做滴水槽。
c、室内抹灰必须做灰饼，冲横筋，上下距顶棚与地面各15㎝，每墙面不少于3道筋，室内要找方，阴、阳角为尖角，阳角处均做水泥砂浆护角，做到线直角方。
⑥屋面工程：
a、屋面找坡时，应从出水口拉线找坡，抹找平层时，保温层必须干燥，必要时设排气孔（每隔36平米一个）。
找平层应冲筋，上杠、压实、压光。
为防止找平层裂缝，屋面纵向每6米进行分格断块，裂缝用沥青灌实，抽气孔、女儿墙等转角处找平层必须抹灰，且做成不小于15㎝弧形，并平整一致。
b、屋面防水层，应在基层充分干燥后，严格按规范进行铺设，防水层搭接长度应有施工记录，并有建设单位的签证验收。
c、垂直墙面一律做泛水沿，高度不低于250㎜，并满足设计要求，外形整齐，尺寸一致，平整光滑，防水工程完成后，应做泼水和根部积水试验，达到不渗不漏，排水畅通。
⑦给排水及暖卫工程：
a、给排水和采暖管道穿过楼板，主管必须设钢管套管，禁用铁皮套管，套管下部与顶棚水平，上部高于地面面层20㎜。
b、明装管道不得进墙或贴墙敷设，采暖立管直径在不大于32㎜的，管中心距墙50㎜，大于32㎜的管外皮距墙50㎜，下水主管管径100㎜其中心距墙；横管方向115㎜，另一方向为140-150㎜，所有管道在安装前必须先除锈，作防腐处理后再进行安装，严禁黑管进楼。
c、立管安装要竖直，横管坡向正确，穿墙管道必须设套管，两端与抹平面齐平。
d、地下管道应做通水试验，做好防腐。
引用水必须冲洗，其他暖卫做打压试验，地漏上表面应比地面低5㎜。
e、下水塑料立管，设计无要求时，必须4m内设一伸缩节，横管吊卡必须按验收规范设置。
f、所有保温管道，必须按国家标准设置滑动支座（如工字托架等），严禁保温管道直接放在支架上，各种阀门按规范，应进行严密性试验，合格后方可使用，暖卫器具必须固定牢固。
⑧电气安装工程：
a、预埋管敷设一定要符合设计要求，配线符合设计要求，不得以小代大。
凡管口向上者必须封堵，防止管子堵塞，穿线工作必须在室内抹灰完后进行，敷设用钢管必须做防腐处理和洗口。
导线出铁管必须加护口，室内电器具安装必须以土建500㎜标高为准，确定安装
位置。
b、配线时，零、火、地线要有明显区别（分色线），在配电箱、线盒等处，导线要有足够的长度，安装单相插座时面向器具，跳板及搬把式开关为上开下闭，开关必须控制火线。
c、配接头处理，多股铜丝、花线必须挂锡、铝线，必须用熔焊式接线帽。
d、配电箱必须是上下引出或引入配管，箱体不得用电气焊割孔，箱体接零。
配管一定要进入箱、盒。
e、避雷网及引下线，地极应采用镀锌圆钢，角钢或钢管，连接处焊接、搭接长度符合要求，焊处要刷防腐漆。
f、引下线距墙面净距为5-10㎜垂直支点1-1.5m一个，散水处不得明露，在距散水面2m高度设保护，避雷引下线距散水面2.2米，设断接卡子，卡子必须镀锌或刷锡，安装合理牢固。
5、技术档案资料：
①各种质量保证资料要齐全，其中：
a、钢材的质量证明书和试验报告必须同时具备。
b、水泥出厂合格证或试验报告中，必须有28天的补强报告。
c、砼、砂浆试块试验报告，七天的做为参考，必须有28天试验报告，试块要求分层、分段、分部位留置，完工后，应做强度等级汇总报告。
②每个分项、分部工程评定必须完整。
每个分项工程必须自检、互检，并做出检查评定。
必须组织有关人员进行检查验收，并及时办理签证手续。
（二）工程质量保证体系
为确保该工程的顺利进行，给用户保质保量按期交付一项满意的工程，我公司特制定如下保证体系：
1、推行全面质量管理，加强自生质量控制能力
各部门对每个分部、分项工程、每个环节都要采取组织协调控制的系统管理手段，贯彻“百年大计，质量第一，精心施工，信誉第一”的方针，严格执行施工规范和质量检验评定标准，实行全企业、全员、全过程的管理，贯彻预防为主，实行全面有效的质量控制。
2、建立完整的质量保证体系
为确保工程质量，我们已建立了一个在经理领导下的全员参与的质量保证体系—ISO9001：
2000版，并以通过质量认证，项目部要以此为核心，严格按照公司以建立的质量体系运行。
经理对工程质量全面负责，组织和领导各部门实施质量管理目标。
总工程师具体组织和实施施工组织方案，质量保证措施，保证工程在竣工验收时达到技术资料齐全、质量标准创优。
3、加强施工人员控制
人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性：
增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量，促工程质量。
为此，要加强思想教育，劳动纪律教育，职业道德教育，专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情，开展各种形式的质量竞赛活动，把工程质量直接与每一个施工人员的经济利益挂钩，奖优罚劣。
4、加强原材料、半成品、构配件的检验控制工作
在施工过程中，原材料、半成品、构配件是质量保证的基础。
所以凡进场的原材料、半成品、构配件必须进行严格的检验，不合格的产品严禁入场，地方材料需经检验部门测试和化验合格后方可使用。
钢材、水泥、防水材料等都要有出厂合格证几试验报告，合格产品方可使用。
砂浆、砼必须按试验室下达的配合比进行配料，并按规定留置试块，按规定进行抗压试验，其它材料均不使用伪劣产品，一经发现，未使用的清退出场，已使用在工程上的要返工重来，并要追究当事人的责任。
总之，所有进场材料都要严格检查验收，正确合理使用，并要建立台帐，进行收发、储运等各环节的技术管理，避免混合料和将不合格的原材料使用到工程上。
5、施工阶段的质量检查及验收
在施工过程中，必须严格遵守国家颁发的技术规范和操作规程，不得偷工减料，以危害工程质量。
班组在本工序完成后必须进行自检、交接检，并做好原始记录。
在自检、交接的基础上由质检人员会同甲方及质监人员专职检查和验收，并详细记录存档。
凡上道工序没有经质检人员的签证认可，决不允许下一道工序的施工。
在施工中，全面实行样板引路，既在每一道工序开工前，必须按标准规范和设计作出样板，待质检员和甲方评定满意后在施工，施工项目部一定要照样板，达不到样板的不予验收。
6、工程验收与评定
在分项、分部及单位工程完工后，要首先组织有关人员进行预验，按国家的“验评标准”对工程的外观质量、工程技术资料等进行全面检验。
对检查中发现的问题要认真处理以至完全达到用户满意后，正式向甲方及有关部门申请验收。
验收合格后方可使用，对交付使用后的工程要根据国家建设工程管理条例进行保修，搞好售后服务，使用户达到满意。
7、奖励与处罚
为了使该项工程质量等级达到优良，公司决定采用把工程质量等级与工资挂钩。
公司按“优良”标准，与各级技术管理人员签定目标管理责任状，如该工程被评为“区级样板”，各种工人及管理人员工资、奖金上浮8%；评为盟级优良工程，上浮4%；如评为合格工程下降4%，把“质量第一、信誉第一”的方针落实到每个工作环节中。
（三）工程质量通病防治措施
1、内外墙抹灰空鼓、裂缝、防治措施
①基层表面砂浆残渣污垢、析盐、泛碱等均应事先清除干净。
②基层表面凹凸明显的部位，应先剔平或用1：
3水泥砂浆抹平。
③基层表面过于光滑时，要事先凿毛，再用1：
1水泥砂浆，掺10%的107胶先薄薄抹一层粘结层，24小时后再抹灰。
④墙面脚手架孔洞应堵塞严密，水暖通风管道通过的墙必须用1：
3水泥砂浆堵严抹平。
⑤抹灰前墙面要浇水湿润。
⑥抹灰用的砂浆严格按设计要求控制配合比。
⑦防盗门塞缝要有专人管理，必须塞严塞实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。
⑧外墙抹灰24小时后要浇水养护，并坚持养护7天以上。
2、屋面、卫生间漏水防治措施
①卫生间管道周围必须用细石砼填塞密实。
②基层必须清理干净，如有凹凸不平要先剔平或用1：
3水泥砂浆抹平。
③卫生间防水层要在墙体四周向上铺贴高度为150㎜，在管道周围铺贴高度与面层底平。
④卫生间防水层做完后要作积水试验。
⑤控制坡度，坡度应坡向地漏。
⑥屋面防水层在女儿墙和管道周围向上铺贴高度不小于150㎜，搭接长度和铺设方向严格按施工规范执行。
⑦屋面坡度严格按设计要求执行，坡向出水口，防水层做完后要做泼水试验。
⑧作屋面防水层时，屋面基层、保温层、找坡层必须干燥。
3、花岗岩空鼓防治措施：
①将基层清理干净，表面灰浆要铲掉、扫净。
②刷素水泥浆，在清理好地面上洒水泥浆用扫帚扫均匀。
（四）工期保证措施
为保证本工程施工顺利进行，保证质量按期完成施工任务，公司各部门配合项目部，对该工程的质量进行监督检查，项目部负责机具、物资配备、劳动力调配，及时排除现场的困难，克服盲目施工或无计划的搞人海战术，坚持推行有计划地平行流水作业施工。
在总工期的控制下，按月制定阶段计划和作业目标，做到穿插工序互不影响。
为了加快工程进度，我们准备采取一切可行的技术措施和合理先进的施工方案，以达到缩短工期之目的。
项目部特制定如下工期保证措施
1、施工项目进度控制方法：
施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调，并编制其进度计划，出现偏差及时采取措施调整。
控制每项工程施工任务。
2、施工项目和所有施工进度计划，在贯彻执行时应当首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签定承包合同。
按计划目标明确规定
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