防火施工方案.docx
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防火施工方案
山东齐隆化工股份有限公司
16万吨/年石油树脂项目一期工程既2万吨/年树脂加氢装置
钢结构防火涂料工程
施工方案
编制：
审核：
批准：
山东淄建集团有限公司
山东齐隆化工股份有限公司
16万吨/年石油树脂项目一期工程
2万吨/年树脂加氢装置
钢结构防火涂料工程
施工方案
1.工程概况
1.1工程简介
山东齐隆化工股份有限公司2万吨/年树脂加氢装置为新建项目，是齐隆公司16万吨/年石油树脂项目的一期工程。
按照设计图纸，须对10米以下框架的所有钢柱及主要的承重梁、支撑和钢支座；钢管架底层支承管道的梁、柱；地面以上4.5m内的支承管道的梁、柱进行防火涂料施工。
1.2工程量及技术参数
装置名称
防火部位
耐火
极限
防火涂层
厚度
防火
工程量
造粒厂房加氢装置
10米以下框架的所有钢柱及主要的承重梁、支撑和钢支座；钢管架底层支承管道的梁、柱；地面以上4.5m内的支承管道的梁、柱。
部分设备裙座
不小于
1.5小时
不小于12.5mm
约2200平方米
工艺管廊
地面以上4.5m内的支承管道的梁、柱
约120平方米
1.3工期
本工程计划工期自2017年11月6日至2017年12月16日。
1.5工程特点
1.造粒厂房框架防火施工标高在9m-19m。
高空作业危险性大。
施工难度大，施工材料输送困难。
2.加氢装置和制氢装置区内设备管线密布，施工作业空间狭窄，不方便进行防火涂料第一遍的喷涂作业。
设备管线防污染保护工作量大。
2.编制依据及执行的主要规范标准
1.结构专业设计说明，施工图纸。
2.GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
3.SH3137-2003《石油化工钢结构防火保护技术规范》
4.GB50016-2006《建筑设计防火规范》
5.GB14907-2002《钢结构防火涂料》
6.CECS24：
90《钢结构防火涂料应用技术规范》
7.齐隆公司外来施工入厂、安全、质量管理等相关管理规定；
8.淄建集团公司关于安全生产、质量等相关管理规定；
3.施工程序
4.施工方法、技术要求和质量标准
4.1施工前具备的条件
在防火涂料喷涂施工时应先对钢结构表面的铁锈、尘土、油脂或其他杂物清除干净。
对不需要做防火的部位做好防护。
4.2施工工艺
1.表面打底：
在涂抹涂料前必须喷涂打底。
如果施工现场设备管线密布，为避免生产现场污染，也可以滚涂打底，打底层基本均匀厚度达到5毫米。
2.打底料配置：
按材料供应商提供的配比进行配制（用水量略有调节以适合滚涂）。
3.涂抹层防火涂料拌和：
涂料系粉状混合物，在低速搅拌机中掺加适量自来水拌和成厚浆状，其稠度应适宜涂装，拌和时间5-10min，不得过快，拌均即可。
4.涂层厚度：
一般情况下，每次涂料厚度控制在5-8mm为宜，二次涂抹间隔时间为4-24h，必须在前一层防火涂料基本干燥或固化后，再抹涂后一遍。
如底层较为干燥时，可先喷水润湿后进行第二层的施工。
直至设计的厚度，环境温湿度不同其间隔时间应做相应得调整。
5.层间施工时，防火涂料表面不易涂抹光滑，必须做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。
6.在钢柱的顶部施工时应对防火涂料做出30-45°的坡口，当涂层干燥后坡口的顶部必须用室外型防水胶做好密闭。
7.由于某些原因需中断防火涂料施工或进行修补时，涂层应留30°-45°斜面作为下次继续施工修补时的结合面。
施工、修补前，斜面必须清理干净并湿润，使新老面结合好。
8.施工环境温度为5-35℃,空气相对湿度不大于90％，空气应流通。
风速＞5m/s以及雨天时不宜施工。
冬季环境温度低于5℃时不宜施工，夏季施工基材表面温度高于50℃时不宜施工。
在雨季施工时刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施
9.涂料应随拌随用，在常温下应在2h内用完（天气炎热则更短），切忌涂料存放过长造成涂料对基材粘结力的降低等不良影响。
10.包装袋一经打开，及时使用，若发生涂料受潮结块，不得使用。
11.当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：
a.涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
b.钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。
涂层有浮浆或裂缝宽度大于1mm时。
4.3施工注意事项
1.在喷涂过程中，操作人员要随身携带测厚针检测喷涂厚度，不检测厚度易造成各部位厚薄不一，达不到设计要求。
2.为了保证涂层表面均匀平整，对喷涂的涂层要适当维护，涂层有时出现明显乳突就该采用抹刀等工具剔除突状。
施工完毕必须及时用清水清洗机具、管子等。
3.外涂施工时要谨防中途淋雨，遇到雨天要采取相应得保护措施
4.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
5.防火涂料当出现固化、结块时不得使用。
刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
6.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。
7.涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
8.不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。
9.施工温度：
施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。
若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。
当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
10.防火涂料初期强度较低，容易碰坏。
因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。
11.施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。
特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。
12.厚涂型防火漆涂层的厚度，80％及以上面积应符合设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85％，在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于lm。
13.防火涂料一个框架标高一次施工完毕（每次涂抹），不能留有施工缝。
14.钢柱与连接梁的节点出要涂抹均匀、平整、压实防止涂层出现空鼓。
15.钢结构的柱脚防火涂料的做法既要满足防火、防水，而且要做成一定的几何形状。
16.钢结构防火涂料的搅拌必须使用小型搅拌机，严禁在地面用铁锨搅拌。
17.钢结构防火涂料施工前要对设备，设备铭牌、现场仪表、做好防护。
做到工完、料净、场地清保护好环境。
18.本涂料为双组份，使用时应整包一次搅拌使用，涂层达到设计厚度后要保养28天。
4.4质量通病控制措施
防火涂料施工中易出现的质量通病包括空鼓、开裂.预防出现空鼓、开裂现象应采取相应的技术措施：
首先喷涂的厚度必须达到5毫米，夏季施工时喷涂的涂料需加大用胶量保证底层的粘结强度，抹涂完工后需采取养护措施，特别是夏季施工更应采取特别的养护措施（喷洒专用涂料养护剂），以保证涂料的质量。
4.5质量要求
钢结构除锈等级达到设计、图纸、技术要求并检验达标后，才能进行防火涂层的施工，防火涂料层面的施工一次涂抹厚度不大于6毫米/层，且涂抹均匀、平整、压实防止涂层出现空鼓，H型钢或槽钢的内表面涂抹过程中不能留有纵施工缝，每层柱顶处的防火涂层（包括斜撑）要做成封闭式结构，防止雨水或平台板的水渗人涂料层内部；钢结构、裙座表面厚度均匀一致，压实，不能出现空鼓。
防火涂层基本干燥后才能进行面漆的施工。
4.6质量标准
防火涂料技术性能符合GB14907-2002《钢结构防火涂料》要求。
验收标准执行CECS24-90《钢结构防火涂料应用技术规程》。
4.7防火涂层部位施工质量薄弱点
包括：
柱、框架梁、设备梁、钢支架、柱间上表面节点处内表面。
4.8停检点
防火涂料喷涂达到规定的厚度经监理认可后方可抹涂，（附隐蔽工程记录）。
4.9符合性检查
1.涂层厚度检测；涂层厚度，耐火极限1.5小时的涂层厚度为18+2mm.耐火极限2.0小时的涂层厚度为22+3mm。
a）漆膜厚度的检验（干膜）可用测量仪器，如膜厚仪；
b）按部件每10m2测一个点，小于10m2的至少测一个点，在测定中80%的点要达到规定值（规定值为漆膜厚度的100%-115%）。
2.目视检查涂层表面，表面应平滑，色彩均匀，无明显起皱、流挂、无漏涂，附着力良好。
3.外观检查，采用小锤轻击检测涂层强度，并采用直尺检测涂层平整度。
4.10成品保护措施
1.对现场管道、设备设施等现场成品加强保护，涂刷时采取彩条布进行遮盖，如有污染必须尽快用清水及干布进行清除；
2.加强同其他施工单位的配合，听从业主的安排，同时尽量减少由于交叉施工而引起的不必要的施工损坏；
3.对涂装完毕的成品应妥善保护，以防损坏；
d）定期对施工人员进行安全质量教育，加强其成品保护意识；
e）由专人负责成品保护的监督事宜。
4.11钢结构防火涂料竣工验收
1.钢结构防火涂料施工竣工后，施工单位应对施工质量进行自检，并形成检验报告，提交建设单位。
2.钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料：
a.产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺；
b.钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票；
c.钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告；
d.施工过程的检查记录；
e.隐蔽工程的检查记录；
f.对施工中不合格项等问题的处理记录；
g.其他有关文件和记录。
3.钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定：
a.防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致；
b.防火涂料施工质量应符合规范要求；
c.有外观质量要求的应符合规范相应的规定。
5.进度计划
5.1施工总体安排
为不影响各装置正常生产运行，根据甲方要求及现场实际情况，每个单元自下向上逐层展开施工工作面。
脚手架搭设、涂料喷抹涂等工序分层展开，避免同层内不同工序交叉作业，施工作业让位于安全生产的各项工作。
正式施工后足够的人力资源和设备资源投入，合理组织各个施工工序安排，尽最快速度完成各单元施工，以交付车间正常生产，避免窝工怠工。
力求在甲方指定工期内提前高标准交工。
5.2施工阶段的划分及主要工作内容
根据该项目的施工重点，将其施工过程划分为五个主要施工阶段：
1.第一阶段：
施工准备阶段，施工方案审批、交底，人员教育；
2.第二阶段：
工程具备开工条件后搭设脚手架；设备仪表管线防护。
3.第三阶段：
喷涂防火涂料底涂；
4.第四阶段：
分层手工抹压防火涂料；
5.第五阶段：
整改验收。
5.3施工进度主要控制点
以下所述各控制点均按工序罗列，所有工序控制点均为绝对工作日表示，各工作在具体施工可同步进行，以保证在甲方指定工期内保质保量完成：
1．人员入厂、工器具准备，现场临设防护搭建并验收
2．材料进场，方案编制审批完并技术交底完；
3．脚手架搭设完，喷涂作业污染防护工作完。
4．涂料底涂喷刷涂完
5．人工抹压并找平
6．脚手架拆除，整改验收，卫生清理，垃圾外运。
力争按计划工期提前3天完成。
5.4施工进度计划
见附件：
施工网络计划图
6.资源计划
6.1施工准备
6.1.1本次施工前应具备的资料：
a）甲方有关技术文件、招标文件；
b）施工组织设计、施工方案、工艺文件等施工技术文件；
c）相关的施工验收规范。
6.1.2施工前应完成的工作：
a）施工单位技术员根据施工特点和要求编制施工技术方案，经项目部主管人员和甲方批准后实施。
开始施工前，施工单位技术员应向施工班组进行技术交底，明确施工中应注意的事项和施工技术要求。
b）进入施工现场前，按规定办理现场施工开工报告。
对于现场的临设管理要分机具房、材料库、废品区，确保文明施工。
现场施工暂设的摆放位置，必须符合业主要求。
c）架子工、电工等特殊工种人员必须持有效资格证上岗，并在资格证允许的项目范围内作业，
6.2人力资源计划表
人员需求计划如下表
工种
架子工
电工
瓦工
喷涂工
力工
管理人员
人数
2
1
4
1
2
2
6.3工器具计划表
机具需求见下表
序号
机具名称
型号
单位
备注
1
搅拌机
1台
配料
2
喷壶
2个
底料涂料喷涂
3
空气压缩机
0.6～0.9m3/min
1台
喷涂
4
抹灰刀
6把
手工涂装
5
塑料布
若干
成品防护
6
彩条布
若干
现场仪表防护
7
塑料袋
若干
垃圾清运
8
活动架
8套
9
配电箱
1个
6.4.技术交底
1.甲方须向施工单位进行技术交底，必要时由材料厂家向专业技术人员进行技术交底；
2.由专业技术人员根据规范要求、特别注意事项对操作人员、质检人员进行交底；
6.5材料验收
1.本项目使用的材料执行发包人规定，涂料的出厂日期、有效期、名称、配比、批号、生产合格证应齐全，并提供以下技术资料：
a）各涂料品种的检验报告；
b）涂料的技术说明书和施工说明；
c）涂料的质保书；
d）涂料的复验报告。
2.钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：
90的规定。
检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978。
检查数量：
每使用100t或不足100t厚涂型防火涂料应抽查一次粘结强度和抗压强度。
3.防火涂料性能技术要求如下表：
项目
指标
粘结强度（MPa）
≥0.04
抗压强度（MPa）
≥0.3
干密度（kg/m3）
≤650
热导率〔W/（m·K）〕
≤０.1160（0.1kcal/m·h·℃
耐水性（ｈ）
≥24
耐冻融循环性（次）
≥15
耐火极限
涂层厚度（mm）
10
15
20
30
40
耐火时间不低于（ｈ）
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
6.6脚手架搭设
在该项目施工中，采用活动脚手架及固定脚手架。
7.质量管理措施
7.1质量保证体系
建立以项目经理为首的工程质量保证体系，以确保项目部的质量体系正常运行，其质量保证体系如下图：
施工负责人是工程质量的第一责任人，质量管理人员具体对各施工过程的质量实行监督与检查。
7.2质量管理措施
1.实行“人、机、料、法、环”全面质量控制
影响项目工程质量的因素很多，如材料、机具、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。
所以必须严格管理，从严控制，从源头抓起，狠抓落实，确保工程质量。
（1）人的控制
人是工程项目起主动作用的，充分调动其积极性，发挥人的主导作用。
开工前还应进行专业技术培训，牢固树立“以质量求生存”的思想，特别是在任务分工上，应根据人的技术等级水平、技术熟练程度和经验并结合人的生理、心理、思想情绪方面的因素综合考虑，合理分工。
（2）施工机械设备的控制
工程施工用机械、设备和工具，应根据不同的工艺特点和技术要求使用合适的机械设备。
在保管上要制订各种规章制度，加强对设备工具的管理，使之处于最佳使用状态。
（3）材料的控制
严格规范防火材料使用前检验、使用中控制、使用后回收及发放回收记录控制。
（4）方法控制
要编制切合实际的施工组织设计、方案、措施和施工工艺，解决工程施工难题，编制的方案措施必须技术先进，切实可行，经济合理，并且必须有利于保证工程质量，加快工程进度，提高施工效率，降低施工成本。
（5）环境控制
影响工程质量的环境因素很多，有工程技术方面的环境，如气候等，必须采取必要的防雨、防风、防尘措施；工程管理方面的环境，如劳动组合、作业场所、工作面等，结合现场实际优化组织协调。
2.施工工序控制
（1）每道工序对照技术要求进行检查确认。
（2）认真执行“三检”制，确保上道工序质量合格，甲方在报检单上签字后转入下一道工序施工。
3.加强质量检查控制
（1）建立巡检制：
质检员日巡检，并及时处理报检项目，总结经验，纠正问题。
（2）坚持“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期评比，一高是坚持高标准。
（3）认真做好“三检一评”工作，即自检、互检、专业检查和质量等级评定。
做到检查及时，评定及时，保证质量评定与施工同步。
（4）加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的决策，及时掌握质量情况，并汇报给甲方。
（5）质量检查要细，处理问题要快，严格执行质量奖罚制度，奖优、罚劣，促进工程质量不断提高。
7.3施工过程质量控制
1.施工准备过程控制
（1）施工前做到“三坚持”，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，坚持技术培训。
（2）根据合同及业主要求，编制施工组织设计、施工方案（措施）或作业指导书，经业主审批后执行。
（3）特殊工种人员如电工、架子工等必须持相应的合格证上岗。
（4）按专业编制工程质量控制点作为施工过程质量控制的停检点。
2.施工过程质量控制
（1）施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程关、工序交接关。
（2）工作环境的控制，防腐刷油、涂料涂抹等都必须在晴朗干燥的天气施工。
（3）现场材料摆放有序，有很好的防雨措施，防止施工过程损坏材料，防止淋水
7.4质量控制点计划
1.质量控制点的编制
（1）质量控制点由质检员相关标准和合同文件的要求，编制各专业的质量控制点。
（2）质量控制点按施工程序编制每一个控制点的内容要准确齐全，能真实反映项目质量必备的条件。
（3）质量控制点分三级，即A，B，C
A级——为停检点，B级——为报告检查点，C级——为一般检查点。
2.检验过程及控制点
（1）检验过程控制图
（2）施工质量控制点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准备
阶段
甲方或材料厂家交底
B
施工中的特殊要求、施工中应注意的问题和材料选用等
2
现场踏勘
C
对现场存在的问题、不明确及施工不便的地方等进行汇报讨论
3
材料检验
A
检查合格证书、抽检记录、材料规格材质是否符合设计
4
施工方案审查
A
施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施、HSE管理措施等
5
施工前的技术交底
C
技术质量要求，检查方法，质量保证措施
6
界面剂底涂喷射
B
界面剂底涂配比、喷射厚度
7
防火涂料涂刷
B
防火涂料配比、抹涂厚度、强度、平整度
8
交工阶段
交工技术文件
C
交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格
9
现场卫生
C
现场清洁卫生
7.5工程标识和追溯性管理
1.标识管理
（1）工程在施工准备阶段和施工过程及竣工后，认真的做好标识管理工作。
（2）施工过程中，各工序标识要清晰完整，无标识，标识不清或标识不完整，下道工序有权拒绝施工，检验员拒绝验收。
2.可追溯性管理
（1）会议记录、会议纪要、奖罚通报及各类质量管理台帐要与管理活动同步。
（2）施工过程记录、质量检验记录、质量评定记录要与施工过程同步。
（3）所有的施工管理活动记录作到内容真实、准确、收集及时、规范，保证施工过程与管理活动具有可追溯性。
8.安全技术措施
加强施工现场管理是体现公司HSE方针，实现公司HSE承诺和目标的最直接、最有效的方法。
我们将完全按照下列制度进行施工现场的HSE管理。
8.1项目部HSE管理组织和机构
项目经理是项目部HSE管理第一责任人，主管安全经理主管项目部HSE管理工作，工程管理办公室安全监督站负责对施工现场进行监督，班组设兼职HSE监督员，配合项目部HSE监督员工作，项目部HSE管理的常设机构为工程管理办公室安全监督站。
8.2项目部HSE管理保证体系
8.3进场前HSE教育培训
1.对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE教育，时间不少于8小时，教育完后进行考核，合格的员工发给教育合格证，签订HSE承诺书，然后制作统一胸牌后，方可进入施工现场工作。
职工教育情况由项目部统一备案。
2.HSE教育内容为：
a）项目简介：
公司HSE方针政策和实施细则、安全职责、班前会及安全会的重要性、安全建议及事故预防、保卫及出入证的发放。
国家有关安全生产法令、法规、规定；
b）施工作业中易发事故及防范措施，卫生保健、自救、急救和互救的基本知识。
c）安全生产的基本知识、一般防毒知识和环境保护常识等；
d）典型事故及教训；
e）安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等；
f）石化系统的“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令”。
g）工作许可制度；
①对特殊工种如：
架子工、电工、起重工、驾驶员等特殊岗位作业人员，必须按地方政府规定参加特殊培训，经考核合格后持有效证件，方可进行本岗工作。
②现场HSE监督人员必须按照地方政府规定，参加HSE监督员培训，经考核合格后，持有效证件，方可担任HSE监督员，进入现场佩带明显颜色的安全帽。
③施工现场进出的安全管理
8.4现场HSE检查与监督管理
1.项目开工后，项目部应及时组织有关人员进行检查，检查的范围是：
HSE各项工作的开展情况、责任制的落实情况、各项防范措施的落实情况、HSE管理程序的执行情况、防护用品的配戴情况等。
2.HSE监督员每天对施工现场人员着装、施工规范以及脚手架搭设、涂料清除及新涂料涂抹等工序进行全方位、全过程、全天候的检查、监督和管理。
3.项目部每周组织一次全面的HSE大检查，发现问题及时落实整改、责任人和完成日期。
4.应齐隆公司及上级部门要求对现场的HSE检查，项目部HSE主管部门组织有关部门对现场进行专项或综合检查，完成后形成书面的检查报告并备案。
5.对在检查中发现的问题（隐患）要按定时间、定整改措施、定责任人的原则进行整改，对在规定的时间内未整改完的单位，按公司和项目规定处理。
8.5现场标识管理
1.标识的设立
①设立醒目的HSE标识，可以提示周围环境存在的潜在危险，保障现场作业人员和设备的安全，预防事故的发生。
②设立确认标识，可以提示某设施目前安全状态情况，表明某设施能否使用或在某设施里进行工作。
2.HSE标识分类：
均按照公司的统一标准执行。
禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识；
3.标识位置
HSE标识牌应设置在醒目的地方；不准设置在门、窗、电线、电缆等移动物体上，以免看不到HSE标识。
①在施工现场入口处设置“禁止闲人入内”标志牌和劳动保护用品配戴提示牌。
②在具有潜在危险的施工部位和场地设置警告和提示标志牌。
③在材料存放部位设置禁止、警告和命令标志牌。
④在电气作业、脚手架作业、高空作业等潜在危险区域周围要划分警戒区，设警示绳带、提示、禁止标志牌。
⑤现场应急标识、紧急撤离、集合标识现场应急设备设施、紧急救护点、集合点、紧急撤离路线等都要设置明显的标识。
⑥现场内的道路设车辆限速标志牌及封路标志。
⑦现场设置防火标志牌以及禁止吸烟的警告牌。
⑧现场设有高处有人作业的提示标志、文明施工标志、超过噪音标准应佩戴听力保护用品标志。
⑨现场脚手架检查完后应确定其状态即有“不准使用”、和“可以使用”，正在搭设的应有“正在搭设中”标志。
8.6个人劳动保护用品
1.头部保护
①不得在安全帽上钻孔及做其它任何变动。
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