静压桩技术交底.docx
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静压桩技术交底
工程名称
山西国际电力太原
嘉节燃气热电联产项目
交底部位
桩基工程
工程编号
山西省第三建筑工程公司
日期
201年3月20日
交底内容：
一、PHC管桩施工流程：
测量放线、检查桩位→桩机就位→桩机吊桩→对位→调整桩垂直度、调整桩机水平度→安装桩尖→施压（记录压力值）→接桩（或安送桩器）→继续施压→测量回弹值→停压→下一桩位
二、施工准备：
1、材料及机具
1）液压静力压桩机1台
2）预应力高强砼管桩,桩径为Ф500，壁厚为100MM，配筋A型
3）电焊机等。
2、打桩施工顺序的确定
1）本工程桩打桩顺序为从中间开始，向两侧进行。
短桩在下，长桩在上。
2）管桩的进场验收与堆放，应仔细研究地质报告，并按计划采购长度合适的管桩到场；所有管桩进场时应由质量员、施工员会同监理工程师进行外观检查，不合格管桩立即退场，禁止使用。
管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过四层。
叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
垫木应该用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件代替。
3、测量放样：
根据PHC管桩桩平面布置图，用全站仪测量放出控制线，再采用经纬仪及钢尺放出每一个桩的桩位，在桩位中心打入钢钎，用白灰标明，并作编号记录。
三、施工要求：
1、在打桩前，必须处理完施工区内地面的障碍物，以利于打桩顺利进行。
2、场地的地面平整，承压能力应满足打桩机稳定的要求。
应调配好材料等等物品的堆放，保证施工顺利进行。
3、宜在正式开工前按不少于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。
4、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈碰撞。
单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
5、接桩时下节桩施打后露出地面0.5-1米即可接桩，任一单桩的接头数量不能多于4个。
每根桩必须对照地质钻探资料，从而选择合适的桩节组合，以接桩的次数尽量少。
6、接桩采用焊接接桩法：
下节桩桩头必须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再折除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕自然冷却大于8分钟以后方可继续施打。
7、本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不得超过2m。
管桩内充满水时，严禁送桩作业。
8、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，应该拔出重插。
9、当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
10、宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休息时间，且尽可能的避免在接近设计深度时进行接桩。
11、打桩时应由专业人员记录及时准确地填写管桩施工表，并经当班监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。
记录的内容包括：
桩节数、每节桩长、静压力值和复压次数。
12、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1m。
13、根据施工工艺及步骤，严格的按照施工顺序进行打桩。
在打桩的时候，每个步骤都必须符合要求才能进行下一步施工。
14、压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应及时纠正。
当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。
若工程中有少数桩不能压至设计标高，可采取截去桩顶的方法。
压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间隔时间，以保证施工质量。
15、桩顶平面位置允许偏差见下表：
检查项目
允许偏差
检验方法
桩位
中间桩
d/2且小于250mm
经纬仪或拉线和尺量检查
边缘桩
d/4
垂直度
1%
经纬仪或吊线检查
四、管桩的施打方法：
1、桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，桩机水平后吊桩，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录。
吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.3L。
当桩对位后，确定正确无误开始焊接桩尖，然后在复核一次桩对位，由两人同时成90角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后，再重新对一次桩位，保证桩的偏差不大于30mm，确定正确无误开始进行施压，记录员必须认真如实记录每米压力值。
2、当第一节桩基本入土却距收压标准较远时，距地面0.5-1m左右停压再以同样方法起吊另一节桩来接桩。
接桩时上节桩中心必须重合，校正垂直度，上下桩节中心线的偏差不大于5mm。
节点弯曲矢量高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。
接桩时，由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。
焊完冷却8分钟后方可施压。
若两节桩不够时，可继续接桩，但接头不宜超过四个。
3、接桩采用二氧化碳保护焊工艺
1）、电焊丝采用J422以上电焊丝，焊丝要有出厂合格证；
2）、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合；
3）、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物，露出金属光泽；
4）、上、下节桩对齐，桩的中心线错位不超过5mm，保证上节桩的垂直度；若上、下节桩间隙过大，则必须用钢板填满；
5）、由两人同时逆时针方向同速进行施焊，焊缝饱满、连续，焊接不得少于两层，焊接完毕后不得有夹渣、咬边、焊瘤等；
6）、焊接桩时每层焊接要一气合成；不能在一层焊接还没有好就停。
7）、所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉。
4、送桩
若桩长快压平地面，而距最后收压标准不远时，可送桩。
送桩时应选择合适的送桩器或管桩，让送桩器端面紧贴桩端面，送桩至收压标准。
整条桩施压时应连贯，一气呵成，意外停机时，尽量不超过2小时。
送桩的速度不能过快，防止速度过快而桩受损坏。
5、收压标准
应结合实际情况确保桩端穿透砂层到达强风化岩层。
并尽量使桩尖达到岩石层做持力层。
五、质量要求
1）静力压桩质量检验标准见下表：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
成品桩质量：
外观
表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%
直观
外形尺寸
满足设计要求
尺量
强度
满足设计要求
查出厂质保证明或钻芯试压
2
电
焊
接
桩
焊缝
（1）上下节端部错口
（外径≥700mm）
（外径＜700mm）
mm
≤3
≤2
用钢尺量
（2）焊缝咬边深度
（3）焊缝加强层高度
（4）焊缝加强层宽度
mm
≤0.5
2
2
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
（5）焊缝电焊质量外观
无气孔、无焊瘤、无裂缝、满足设计要求
直观
秒表测定
（6）焊缝探伤检验
按设计要求
秒表测定
3
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
4
压桩压力（设计有要求时）
%
±5
查压力表读数
5
接桩时上下节平面偏差
mm
＜10
用钢尺量
接桩时节点弯曲矢高
＜l/1000
l尺量（l为两节桩长）
6
桩顶标高
mm
±50
水准仪
2）允许偏差：
按桩基础工程施工验收规范桩的允许偏差见下表。
项目
允许偏差
（MM）
检验方法
桩
中
心
位
置
偏
移
有基础梁的桩
垂直基础梁中心线方向
100
用经纬仪或拉线用尺量检查
平行基础梁中心线方向
150
桩数为1～2根的单排桩
100
桩数为3～10根的群桩
D/2
桩数多于
20根的群桩
边缘桩
D/2
中间桩
D
按标高控制的桩基顶高差
-50～100
用水准仪和尺量
3）施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。
4）静力压桩常遇问题及防治、处理方法
静力压桩常遇问题及防治、处理方法
常遇问题
产生原因
防治及处理方法
液压缸活塞动作迟缓（YZY型压桩机）
1．油压太低，液压缸内吸入空气
2．液压油粘度过高
3．滤油器或吸油管堵塞
4．液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大
提高溢流阀卸载压力；添加液压油使油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明书要求更换液压油；拆下清洗、疏通；检修或更换
压力表指示器不工作
1．压力表开关未打开
2．油路堵塞；压力表损坏
打开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力表
桩压不下去
1．桩端停在砂层中接桩，中途间断时间过长
2．压桩机部分设备工作失灵，停歇时间过长
3．施工降水过低，土体中孔隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”
4．桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬
避免桩端停在砂层中接桩；
及时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层
桩达不到设计标高
1．桩端持力层深度与勘察报告不符
2．桩压至接近设计标高时过早停压，在补压时压不下去
变更设计桩长；
改变过早停压的做法
桩架发生较大倾斜
当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡
立即停压并采取措施，调整，使保持平衡
桩身倾斜或位移
1．桩不保持轴心受压
2．上下节桩轴线不一致
3．遇横向障碍物
及时调整；加强测量；
障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩拔出，回填后重新压桩
六、安全要求
1）工人上岗前必须进行安全教育，并要求持证上岗。
进入现场必须戴安全帽，并系紧帽带。
2）进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。
3）上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部份加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。
4）桩机运行时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。
桩机操作人员必须统一听从机长指挥。
各岗位人员必须紧密配合，严格遵守桩机安全操作规程。
5）重物要有专职指挥，起吊时重物及插把下严禁站人。
6）机具设备维修时，必须切断电源，停电后方能进行。
7）严禁酒后操作。
8）所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。
电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。
9）电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。
下班后必须切断电源，开关箱落锁。
10）.电工必须执证上岗，严格遵守安全用电操作规程，不准违章作业。
非电工不得从事电工作业。
11）定期对桩机的电器部份进行维修和保养，保持各种电器部件特别是漏电保护系统的灵敏度。
12）施工现场供电电源线必须采用规格大于75㎜2的铜芯线三相五线制架设，配电屏必须符合有关安全用电的规定，供电容量必须满足施工需要。
13）桩机移位时，应先将电缆移至所需位置，严禁桩机强行拖拉电缆行走。
14）应经常检查电缆外绝缘橡胶皮是否受损，否则应及时进行绝缘包扎或更换。
15）桩机内部电器线路发生较大故障时，应立即通知生产厂家专业电工来现场进行处理。
16）当供电不正常时（电压不稳：
电压高于400V或电压低于360V），桩机不得运转。
17）桩机停止作业时应切断电源，配电箱落锁。
技术负责人：
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