土方开挖基坑支护安全专项施工方案.docx
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土方开挖基坑支护安全专项施工方案
一、工程概况及特点
（一）、工程简介
本工程为大兴孙村B-17项目。
位于北京市大兴区黄村镇，总占地面积约160281.66平方米，建设面积约187121.74平方米（其中：
地上148500平方米，地下38621.41平方米）。
项目位于大兴孙村组团范围内，东侧至盛顺街中心线，南侧至海鑫南路南红线，西侧盛达街西红线，北侧至安顺南路中心线。
工程名称：
大兴孙村B-17地块项目
建设单位：
北京尚居置业有限公司
设计单位：
筑博设计股份有限公司
监理单位：
北京建扶工程建设监理有限公司
地下车库土方开挖为大开挖，基底标高-9.85m/-10.43m/-8.9m/-7.7m/-7.6m/-6.25m，场地地面绝对标高约32.40m，因此本工程的实际开挖深度如下。
楼号
基槽相对标高
+0相对标高（m）
基槽绝对标高
实际挖深
1#、2#
-8m
33.65
25.65m
6.9m（7.0m）
7#、9#、11#
-6.25
33.20
26.95
5.45m
西部地下车库
25.65
6.75（9.05）m
东部地下车库
27.10
5.3（9.36）m
本工程基坑开挖占地面积约27444m2，基坑周长约757m，地下室开挖到回填时间约为3个月。
根据相关规范及规程，本工程属于二级基坑。
目前我公司经测量人员测放土方开挖边线后，发现地下车库上口线距3#、6#、8#、10#、15#、16#楼的不足10米距离，已不能满足混凝土泵车布置、加工料场布置及车辆环形。
本工程时至雨期，为保障边坡安全及现场施工的需要，拟将车库东侧采用1:
0.3放坡挂网喷射混凝土的支护方式。
低基配电室A、低基配电室B、低基配电室C、锅炉房部位采用1:
0.2放坡土钉墙支护方式。
其它部位采取1:
0.5自然放坡挂网喷射混凝土的支护方式
（二）、基坑工程使用条件
本工程基坑边缘2m以内严禁堆载，同时要做好周边的地面硬化，做好300高240墙挡水坎及地面的排水工作，防止下雨坑上积水及水流到基坑内。
（三）、工程地质、水文特点
场地地基土在钻探深度内自上而下依次叙述如下：
1．地层岩性概述
根据现场勘察及室内试验成果，将本次勘探深度（25.00m）范围内的地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，并根据地层岩性及物理力学指标进一步划分为6个大层。
表层为一般厚约0.50m～3.10m的人工堆积之粘质粉土填土①层及房渣土①1层。
人工堆积层以下为新近沉积层
标高29.79m～32.10m以下为粉质粘土、粘质粉土②层，砂质粉土、粘质粉土②1层，粉砂、细砂②2层及粘土、重粉质粘土②3层。
新近沉积层以下为第四纪沉积层
标高26.95m～28.70m以下为粉质粘土、粘质粉土③层，粘质粉土、砂质粉土③1层及粘土、重粉质粘土③2层；
标高22.69m～24.82m以下为细砂、中砂④层及圆砾、卵石④1层；
标高11.75m～17.54m以下为粘质粉土、砂质粉土⑤层，粉质粘土、粘质粉土⑤1层，细砂⑤2层及重粉质粘土、粘土⑤3层；
标高8.23m～12.05m以下为细砂、中砂⑥层及圆砾、卵石⑥1层。
上述各地层的分布概况及其物理力学性质指标参见本报告所附“工程地质剖面图”、“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”及“地层岩性及土的回弹再压缩试验成果统计表”。
2．土腐蚀性评价
根据本场区初勘报告（工程名称：
大兴孙村组团居住区B-17地块R2二类居住用地项目，工程编号：
2013-3019）土的易溶盐分析成果，并根据《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）（2009年版）的相关标准判定，本场地浅层土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。
具体的分析结果详见“土的易溶盐分析报告”。
1.勘探期间地下水水位实测结果
本工程岩土工程勘察期间（2014年1月上旬）于钻孔中实测到1层地下水，该层地下水水位标高11.29m～13.85m，水位埋深18.40m～21.10m，地下水类型为潜水。
2.历年高水位调查
根据我公司目前掌握的地下水资料，拟建场区1959年最高地下水水位估计接近自然地面，近3~5年最高地下水位为16.50m左右。
3.地下水腐蚀性评价
根据本场区初勘报告（工程名称：
大兴孙村组团居住区B-17地块R2二类居住用地项目，工程编号：
2013-3019）水质分析试验成果，并依据《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）（2009版）的相关条款评价：
拟建场地上述地下水水质对混凝土结构及在干湿交替作用的条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。
4、建筑设计水位
建议结构设计外墙承载力及抗浮整体稳定性验算水位均按标高25.00m考虑。
二、方案编制依据
（一）、本工程岩土工程地质勘察报告
（二）、本工程周边情况及业主的有关要求
（三）、本工程有关设计图纸
（四）、选用规范
1、《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-2007
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《工程测量规范》GB50026-93
5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
8、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
9、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
11、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
12、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
15、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
16、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005等
17、《建设工程安全生产管理条理》国务院第393号
18、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号
19、《建筑基坑工程监测规程》GB50497-2009
三、基坑支护设计方案
一、设计依据
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
4、《建筑地基基础技术规范》（DB21/907-2005）
5、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
二、支护形式
本工程开挖基坑最深的为9.36m（大部分位置开挖深度为6.9、7.0、5.45、5.3m），施工期间经历北京市的雨季，为保证基坑的安全，需采取必要的支护，本工程将采取以放坡挂网的方案为主，局部位置由于基坑开挖较深、楼距较小不能保证道路畅通或者基槽上口距红线围墙距离较小，没有条件采用大放坡，则采用土钉墙喷锚支护，具体方案如下：
1、低基配电室A、低基配电室B、低基配电室C、锅炉房（A类支护）
开挖按照1：
0.2放坡，沿护坡高度范围内共设6层土钉，第一层土钉距地面1.0米，以下按照土钉层距×水平间距＝1400×1400进行梅花布设，土钉选用1Φ20钢筋，从上到下土钉长度依次为6米、9米、9米、8米、6米、4.5米。
以上土钉墙喷射砼C20，水泥用采用普硅PSA32.5#，砂为中砂，豆石粒径<20mm，水灰比0.45～0.5，灰：
砂：
石=1：
2：
2，必要时，上部初喷可添加速凝剂，土钉倾角为15°，孔径φ100mm，网片φ8@20mm×200mm，厚度δ=100mm，另外在网片侧向土钉层位置水平位置放置加强筋1Φ16。
2、其余部位
开挖按照1：
0.5放坡，然后铺设钢板网片（规格3cm×3cm×0.3mm），并用φ6.5钢筋按照@1000×1000固定，然后再喷射C20混凝土面层，厚度δ=80-100mm。
各剖面详细见剖面设计图。
边坡上口钢丝网外翻0.8米，喷射速凝混凝土。
并设置300高240墙做挡水坎，在挡水坎外填土按照向基坑外侧2%找坡，如下图所示。
四、放坡挂网支护施工方案及施工技术
本工程周边支护采用自然放坡挂网喷锚支护。
喷锚支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工：
（一）、工艺流程
施工工艺如下：
喷射砼
插筋固定
铺设网片
边坡修整
边坡开挖
（二）、施工方法
1）、边坡开挖：
采用反铲挖土机，预留5～10cm人工修坡，开挖深度1.5-2.0m。
土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，在未完成上层作业面的喷混凝土以前，不得进行下一层土方的开挖。
2）、边坡修整：
采用人工清理，确保后期锚喷砼面层的平整。
3）、挂网及插筋安装：
在修好的坡面上及时进行网片铺设，并用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙1-2cm。
4）、喷射砼：
喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在10～20min，喷射厚度≥30mm。
靠底边200mm高度的开挖面可先不喷，利于与下层网片搭接。
5）、养护：
按规范要求进行标准养护。
（三）、施工顺序
根据挖土的顺序配合进行放坡挂网喷射支护的施工。
（四）、技术要求
1）、网片铺设要平整、压实。
2）、喷射时，喷头与喷面应垂直，且保持0.6～1.0米距离。
喷射砼终凝2小时后要养护1～3天。
3）、钢板网上、下层搭接长度为15cm，钢板网与插筋要连接牢固（用水平压筋与插筋绑扎或焊接），喷射砼时钢丝网不得晃动。
4）、每层土厚度需配合喷射施工进行。
机械挖土时，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证喷锚支护侧壁的平整度。
五、土钉墙支护施工方案及施工技术
本工程开挖深度较大部分支护采用土钉墙喷锚支护（具体位置见土方开挖图）。
喷锚支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工：
（一）、工艺流程
施工工艺如下：
（二）、施工方法
1）、边坡开挖：
采用反铲挖土机，预留5～10cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下30-50cm，预留成孔工作面宽度保证8m以上，以确保土钉成孔设备的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度70%以前，不得进行下一层土方的开挖。
2）、边坡修整：
采用人工清理，确保后期锚喷砼面层的平整。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为200～300mm，直径不小于25mm，四周钻有梅花孔外包滤网的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距为2-4m（具体根据水量大小及范围确定），以便将喷混凝土面层后的积水排出。
3）、定位放线：
按设计图纸由测量人员用Ф6.5长10cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。
4）、成孔：
采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即重新清孔，成孔完毕进行报验，并及时安设土钉钢筋并注浆。
5）、土钉主筋制作：
主筋按设计长度下料。
为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。
同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。
6）、造浆注浆：
土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，持续注满为止，在隔30分钟左右补浆一次，使砂浆能够有效渗入土体孔隙中。
采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.55-0.65；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
同时孔口要求用水泥袋封堵处理，以保证浆体饱满。
7）、坑边修坡：
在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证垂直度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。
8）、挂网及锚头安装：
在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3-4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于25d，并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于横向加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体以压住网片。
9）、喷射砼：
喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在10～20min，喷射厚度≥80mm。
靠底边200mm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。
10）、养护：
按规范要求进行标准养护。
11）、注意事项：
若遇砂层局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼。
（三）、施工顺序
根据挖土的顺序配合进行土钉墙的施工。
（四）、技术要求
1）、土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100mm。
2）、成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。
3）、开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，以利整个边坡的稳定。
4）、喷射时，喷头与喷面应垂直，且保持0.6～1.0米距离。
喷射砼终凝2小时后要自然养护1～3天。
5）、钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。
6）、土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。
7）、每层土厚度需配合土钉施工进行。
机械挖土时，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度。
8）、土方开挖严格按照设计和规范要求分层分段开挖，严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。
9）、施工坡面时，根据土体含水情况及时在坡面设置排水引流管，保证滞水引出坡面以外。
10）、施工容许偏差见下表：
内容
标准
坡面平整度的允许偏差
±20mm
孔深允许偏差
±30mm
孔径允许偏差
±5mm
孔距允许偏差
±100mm
钢筋保护层厚度
≥25mm
土钉墙面厚度
±10mm
土钉倾角偏差
±1°
挂网时网片距坡面
3-4cm
六、土方开挖施工方案
（一）、土方开挖基本原则
基坑开挖开挖采用大开挖的方式，自然地面约为-0.8米，采取分层开挖，每层的开挖高度为1.5～2.0m，面层预留200mm厚度不挖，配合人工抄测标高和清理基底土方。
在土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。
地下室底板基坑先开挖完成后，再开挖集水坑及电梯井处局部深基坑。
按照施工图纸所示进行放坡。
土方开挖顺序如下图所示：
1）先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2）土方开挖整体遵循自北向南、自东向西进行开挖。
土方边坡支护及见附图。
3）本次挖土共投入挖机6台，按照设计坡度进行土方开挖。
在地库与10#楼之间设置6米宽坡度为1：
5坡道，最后在坡道处收尾，用两台挖土机进行接力，清运最后余土。
4）土方开挖采取分层开挖，每层的开挖高度为1.5～2.0m，面层预留200mm厚度不挖，配合人工抄测标高和清理基底土方。
5）楼座周围的车库基地应预留出土通道，待楼座土方开挖完毕后再进行楼座周围的车库土方开挖。
6）在土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。
（二）、坡度设置
综合考虑各种因素及有关规范要求、支护设计要求，挖土随铆钉设计层数逐层开挖，每步开挖深度为1.5m-2.0m，开挖过程中要求和喷锚支护配合进行施工。
（三）、挖土方法
综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），周边有支护部位土方按照分层开挖，中间土方则采用一步到位的开挖方案──挖土机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。
土方开挖在基坑周边要进行支护的6-8m范围内为分层开挖区，要进行逐层开挖（每次开挖深度小于2.0m），中间部位为自由开挖区，可根据挖土需要进行一步或多步开挖。
（四）、挖土质量保证措施
①土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。
②机械挖土到设计槽底预留标高时，需由测量员配合进行。
由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。
③挖土时注意周边管线，开挖浅部土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。
④基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。
⑤施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。
⑥车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。
如土较湿导致车轮带泥，则可用高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。
现场洗车后的浊水经沉淀后方可排至指定排水出口。
沉淀池要经常派人清除淤泥。
⑦施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。
⑧强化管理，责任到人。
土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。
⑨所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。
⑩组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。
⑾严格按照北京市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。
把不安全因素和损失降低到最低限度。
⑿对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘；在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘。
⒀清土时，严禁超挖。
为准确控制清槽土层厚度，可由测量员事先在槽底设定厚度标记。
由测量员指挥民工按厚度推铲土层。
（五）、挖土安全保证措施
①坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。
②施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。
③操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。
施工现场内控制喇叭出现，以减少扰民因素。
（六）、挖土环保质量保证措施
开工前向与土方施工有关的执法部门联系，办理有关手续。
同时在土方开挖过程中做到以下几点：
①施工过程中尽量减少噪音，以防造成扰民。
②运土车辆开出场地前进行拍整覆盖，严禁在路上遗洒。
③每天派专人清扫场地，配备一台专用洒水车，随时洒水，防止扬尘。
④遇到4级以上大风停止土方开挖工作。
七、劳动力计划及主要设备材料的用量计划
（一）、劳动力计划
工种
人数
备注
机械操作工
20
土方开挖
配合力工
60
机械操作工
10
喷锚支护及放坡挂网
配合力工
20
（二）、主要设备计划
机械名称
规格及型号
单位
数量
备注
挖掘机
307D
台
6
土方
装载机
ZL-50G
台
2
土方
自卸汽车
斯泰尔
辆
10
土方
潜水泵
台
10
排水
空压机
12m3
台
2
喷锚
喷锚机
HPZ-5
台
2
土钉锚施工
压浆泵
BW320
台
1
土钉注浆
浆液制备系统
自制
台套
1
搅浆
电气焊设备
套
1
钢筋加工
测量仪器
套
1
测量、定位、观测
洛阳铲
把
15
土钉成孔
（三）、主要材料用量计划
材料名称
规格、型号
单位
用量
备注
钢筋
Φ20
吨
20
本处为暂定数量，施工时根据需要随时组织进场。
钢筋
Φ16
吨
3
钢筋
Φ6.5
吨
10
网片
M2
6000
水泥
PSA32.5
吨
700
碎石
5-10mm
m3
800
中砂
m3
800
八、施工部署及进度安排
（一）、施工准备工作
1、施工人员、技术准备
施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
①.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
②.会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。
③.施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
④.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组。
⑤.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
⑥.施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
2、施工现场准备工作：
我单位进场后立即进行施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；场地围挡的设置等。
3、施工场地准备：
为确保护施工顺利进行，进场前应作好充分准备。
对施工场地作出必要的规划，临时用水、用电作出周密的安排。
（二）、施工组织及进度安排
根据本工程的实际情况及具体要求，我公司在场地具备开工条件后立即组织机械设备、材料进场，确保在计划工期内完成全部工程的施工，为后期结构施工创造条件。
在土方开挖过程中，随即施工喷锚支护喷锚及放坡挂网支护施工工作。
车库支护暂定施工工期30天。
具体根据现场安排随时增加人员和设备，确保满足整个工程的施工工期要求。
（三）、保证施工进度计划的措施
1、我公司将把该工程作为重点工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。
2、调遣长期从事岩土工作的项目经理和经验丰富的总工，组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，实行项目法施工，实行项目经理负责制。
项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。
3、加快施工准备工作，项目管理人员及施工人员在场地具备开工后立即进驻现场，并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作，为保证工程按时开工创造条件。
4、利用施工场地宽敞的特点，组织土方挖运、边坡支护等工序分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工（不扰民的分项工程），以缩短工期。
5、利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
6、充分发挥我公司的技术装备优势，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高功效，缩短工期。
7、采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。
8、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。
9、建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。
10、按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。
11、加强雨季施工措施，确保雨天及雨后能正常施工。
九、基坑监测方案
为确保整个工程的安全，为结构施工
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