PVC地面技术交底.docx

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PVC地面技术交底

技术交底

工程名称

xxxx

建设单位

xxxx有限公司

工程编号

施工单位

xxxxx有限公司

交底部位

PVC地板

交底日期

交底人签字

接收人签字

交底内容：

1、交底说明

本交底依据图纸、现行规范、施工手册编制。

施工前，现场管理人员、施工人员应仔细阅读本交底，对交底有疑问的或交底中有不合理的地方，应及时与技术部门联系解决。

交底未尽事宜按相关规程作业。

2、施工准备

1）技术准备：

1、技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。

2、由专业工长根据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底及安全交底。

在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。

技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得全部参与施工的人员，对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面，有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。

2）机具准备：

根据劳务合同要求，施工机具及各种辅料均由劳务队自备

3）材料准备：

提前计算好各部位PVC的用量并准备好，准备好所需的自流平材料。

所选材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规范。

4）作业条件：

地面必须干燥紧密，平整。

表面光滑，无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、

参加单位及人员

注册建造师（项目经理）：

（签字）

技术交底

沥青及其他粘合残留物等。

地面干燥程度对PVC地板卷材收缩状况至关重要，因此在铺设PVC地板卷材之前，必须测量其湿度。

最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度（RH），而且必须测量其最差湿度。

3、主要施工方法

3.1自流平施工

1、施工环境要求：

（1）施工环境要求：

施工室内温度在10℃以上。

施工原始地面要求已经进行过找平，平整度最大误差在2㎜以内，在此情况下方可开始自流平施工。

（2）施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。

2、施工步骤：

（1）每平方米用4㎏的自流平材料，水料比为1：

4，按照此比例情况下搅拌均匀；

（2）在最快速度下将搅拌物倒至施工操作面；

（3）运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2㎜左右，最厚处不超过4毫米；

（4）在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时。

自流平铺设完毕后，必须在进行2-3的养护天后，强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。

3、检验自流平材料已经铺设合格的标准：

（1）地面自流平铺设完毕后，整体地面平整应达到的地面平整度误差不大于2㎜（2m范围内）。

（2）表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。

（3）自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。

3.2地板的铺设施工

1.施工环境要求：

⑴自流平材料已经施工完毕并且干燥。

⑵独立的完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。

⑶封闭的（禁止通风）洁净施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。

参加单位及人员

注册建造师（项目经理）：

（签字）

技术交底

⑷在施工过程中保持不间断的电源（220V，50Hz）。

⑸如果有交叉施工的现象存在，必须保证如下：

其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止；

其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染方可；

其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作；

2.地板铺设的施工步骤：

⑴.在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例为0.1㎏/㎡。

⑵.依据施工图纸对照产品型号进行计算。

⑶.地面弹线划出准备铺设的区域。

⑷.根据上述区域选定相应的型号进行下料

⑸.在划线区域准备铺设的范围内刷胶。

⑹.等待15分钟左右，如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。

⑺.将地板分两次分别从两端开始粘贴。

⑻.利用大滚轮对已经完成地面进行碾压，将空气完全挤出地板。

⑼.所有地板粘贴完毕后开始处理接逢处：

利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多余材料去除后，再利用开槽器开槽，利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽，等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多余部分第一次去除，运用月牙型铲刀直接进行焊缝的最终处理

⑽.清理地面并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补。

4、质量要求：

4.1胶水涂抹时的室内环境温度必须大于１0℃，否则禁止施工，在１0℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。

4.2胶水涂抹必须全部涂抹,同时要求涂抹均匀。

4.3下料合理并且均匀。

4.4开槽均匀并且直,开槽无毛刺。

4.5焊接之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理干净。

4.6焊接走线平稳,走线为直线。

参加单位及人员

注册建造师（项目经理）：

（签字）

技术交底

4.7第一次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。

4.8PVC地板卷材铺设中途，前后至少48个小时内，场地必须保持清洁、封闭、防风雨，并保持一定的温度。

4.9室内相对湿度不得超过60%。

材料存储条件相同。

4.10PVC地板卷材卷起竖放，标签朝上。

将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显位置。

4.11使用多卷同一颜色的材料，须用同一批号的，按卷号顺序铺设。

使用多批材料，注意不要将不同批号的材料并列铺设。

5、质量隐患及预防措施：

质量隐患

原因分析

预防技术措施

地面不平

水平线控制不好，是地面不平的主要原因，主要有个两方面：

一是放线时控制不好；

二是地平处理不好也易使地面不平，严重的还会产生波浪形状。

安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形

对于地面四刷的标高线，应

准确地弹在端面上，其误差不

能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高

控制点，在一个断面要拉通线

控制，且拉线时不能下垂：

应刚

设备配合考虑，不能直接悬挂

6、地板铺设完毕达到的整体感官标准：

6.1地板粘结必须牢固，不脱胶，且粘结无溢胶。

6.2地板安装后整体平坦，无鼓包。

6.3焊缝颜色与地板接近且地板与焊条融为一体，走线直且基本无高差。

6.4踢脚线高度均匀且平整，阴角与阳角处焊缝平稳均匀。

6.5接缝收口处平坦无起伏。

6.6同一型号地板无色差且所有材料规格、颜色、品种等级符合设计要求，卷材与配套焊条配套，且整个地板安装完毕后经过清理后方可交质检员验收。

7、成品保护措施：

参加单位及人员

注册建造师（项目经理）：

（签字）

技术交底

7.1地板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥，底部应用枕木垫平，严禁与

酸、碱、盐类物质接触。

应与热源隔开，避免受热变形；

7.2安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划伤。

操作时应戴好手套轻轻铺设；

7.3安装完成后严禁其它非专业施工人员随意进厂，在其它专业施工时应注意不要撞击地面；

7.4施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管；

7.5设备管道等不得地面接触；

7.6运输地材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角；

7.7打胶时应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行；

7.8在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明；

7.9应设置专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

8、安全文明施工注意事项：

8.1施工现场配戴安全帽。

8.2注意孔、洞有无安全防护措施、防止坠落。

8.3施工现场不准打闹。

8.4防止触电、施工用灯、电器具应线无破损、不着水、灯高挂。

8.5乘坐施工电梯要关严电梯门，安全防护门要随手关上。

等待电梯时要保证电梯门是关着的，严禁探头向外看，以防电梯上或下碰伤。

8.6施工用水要管好龙头，防止长流水。

8.7保证现场的清洁卫生。

8.8施工现场严禁吸烟、大小便。

8.9严禁酒后作业。

参加单位及人员

注册建造师（项目经理）：

（签字）

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参加单位及人员

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参加单位及人员

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