仓储环评之二江西某中转储备库建设项目环评表.docx

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仓储环评之二江西某中转储备库建设项目环评表

建设项目基本情况

项目名称

江西赣州中转储备库建设项目

建设单位

江西赣州市粮食局储备中转库

法人代表

谢世凯

联系人

胡瑞谊

通讯地址

江西省赣州市赣县

联系电话

4445163-8001

传真

4431480

邮政编码

341100

建设地点

江西赣州赣县梅林镇桃源

立项审批部门

国家技委、粮食储备局

批准文号

技市场[1998]1331号

建设性质

扩建

行业类别

及代码

G59仓储业

占地面积

（平方米）

73566.67

绿化面积

（平方米）

25709.0

总投资

（万元）

2516.0

其中：

环保投

资（万元）

23.0

环保投资占

总投资比例

0.9％

评价经费

0.25万元

预期投产日期

已建成运营

工程内容及规模：

江西赣州中转储备库扩建五万吨小麦仓容的建设项目是根据国家统一计划而设立的，该库原仅进行站台仓式储粮，仓容量小，仓储设施较为落后，中转能力低，根据国家对中转骨干粮库建设的要求，本工程采用新技术、新设备，精心设计，合理布置，扩建仓容规模达5万吨（1亿斤）。

工程内容包括新建仓储作业区和办公服务区。

（1）仓储作业区

仓储平仓房采用钢筋砼拱板屋盖的排架结构，21m跨度，长度60～100.8m不等，堆粮高度为6m。

站台仓145.6×18m2，堆粮高度为6m，包散两用，结构形式同平仓房。

火车卸粮坑20×4m2，钢筋砼结构。

平仓房建筑基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，钢筋砼拱板平仓房屋盖采用预应力技术，挡粮墙为带砖跺的组合砌体。

（2）办公服务区

办公服务区位于库区南边，形成相对独立的区域，主要包括办公楼、器材库、环流熏蒸房、机械棚库、变配电站、消防储水池、水塔泵房等。

（3）总图布置

整个库区主要为站台库区、房式仓区、生产配套区、粮库管理区组成，站台库区设置在库区北端，沿双股铁路专用线布置，采用铁路两边为站台库，铁路上面设置站台罩棚，铁路下面设置卸粮坑，实现机械化装卸。

房式仓区是粮库的重要组成部分，布置在库区的中部，分布于主干道的两边，有利于粮食的存储和发放。

办公服务区位于库区南边，形成相对独立的区域，也是重点绿化地带。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

由于粮食储备库作为粮食储存设施，在运营时仅进行粮食的运输与堆积，不涉及到粮食的加工，因此库区原有污染情况主要表现于在粮食储运过程中的粉尘排放、服务区生活污水的排放，以及在杀虫、熏蒸过程中极少量有毒熏蒸剂的逸散等，这些污染情况与本项目建成投产后营运时所可能造成的污染情况是相类似的，本评价在以下有关内容中有所介绍。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

库区地址位于赣州市赣县梅林镇，为剥蚀丘陵区，地势较高，无水患。

库址座落在山坡地和水塘地带，南高北低，库区总图布置后填方区最深回填达12m。

库区工程地质主要由淤泥质土、粉混粘土、第四系残破积粘土、前震旦系强风干枚岩组成。

区域气候属亚热带季风气候，气候温暖，雨量充沛，阳光充足，四季分明。

全年静风居多，以北风盛行，瞬间最大风速21米/秒，年平均风速1.7米/秒。

年平均气温19.40C，极端最高温度为39.80C，极端最低温度为-4.40C。

年平均降水量1478毫米，年最大降水量2191.7毫米，年最少降水量962.4毫米。

年平均无霜期285天。

赣江流域穿境而过，其他较大的地表水域有贡水、桃江、平江等。

工程区域附近内植被主要是一些简单的自然植被，无大规模的自然保护林和人工林。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

赣县隶属于赣州市，居赣江上游。

面积2993平方公里，人口44.4万，下设20个乡，1个镇。

全县现有耕地40.1万亩，内含水田36.5万亩，随着农业生产条件的逐年改善，境内有效灌溉面积达28.7万亩，其中旱涝保收面积达22万亩，粮食产量也稳中有升，在我省粮食流通体系中占有一定的位置。

粮库紧靠赣州火车东站货场，距赣州市区约4公里。

库区东面有36米宽的大道直通323国道，并且有铁路专用线直达库区内，交通运输十分便利。

库区范围内暂无探明的矿床和珍稀动、植物资源，没有园林、名胜古迹等保护区。

近年来无流行性地方病发生的纪录。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准；

2、地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）Ⅳ类水域标准；

3、地下水环境质量满足《地下水质量标准》（GB/T14843-93）Ⅲ类标准；

4、声环境质量基本满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类区标准，在火车通过时汽笛鸣叫所产生的瞬间噪声值有超标现象。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

1、保护库区范围内的空气环境质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，确保在杀虫、熏蒸期间工作人员不受有毒熏蒸剂的危害。

2、确保库区污水外排满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准。

3、保护库区声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准要求。

4、储备库本身也是一个重要的保护目标，要严格杜绝粉尘爆炸隐患、雷击爆炸隐患以及火灾隐患等，确保库区运营安全。

库区除北边围墙外为铁路线外，其余基本上为农田、荒地，无学校、风景名胜区、文物保护地等特殊环境敏感点。

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

（1）环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准；车间空气质量执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中车间空气中有害物质的最高容许浓度。

（2）地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）Ⅳ类水域标准。

（3）地下水环境质量满足《地下水质量标准》（GB/T14843-93）Ⅲ类标准。

（4）声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准。

污

染

物

排

放

标

准

（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。

（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）。

（3）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中II类标准。

总

量

控

制

指

标

建设项目工程分析

移动式皮带输送机

栈桥内皮带输送机

斗提机

皮带输送机

汽车卸粮坑

汽车液压翻板

汽车来粮

装汽车

斗提机

工艺流程简述（图示）：

1、粮食铁路接受

2、粮食铁路发放

3、粮食公路接受

4、粮食公路发放

主要工艺设备选用：

1、装卸设备：

扒谷机和装车软管。

2、水平及倾斜输送设备：

托辊胶带输送机、刮板输送机、气垫带式输送机以及移动式胶带输送机。

3、垂直输送设备：

斗式提升机。

4、清理设备：

园筒清理筛。

5、计量设备：

自动料斗秤。

6、除尘设备：

活页蔽尘装置，刹克龙、风机以及脉冲除尘器。

7、其他设备：

空压机及闸阀门等。

主要污染工序：

1、粮食运输中的粉尘污染

在库区作业过程中由于粮食（粮包）的频繁运输、粮粒的运动和摩擦而产生粉尘污染，稻谷原粮含杂质总量一般为2%左右，在进出粮运输、提升、打包过程中会有粉尘泄漏出来。

2、运输粮食过程中噪声污染

粮食的运输操作中会产生设备的机械噪声和仓房通风机的空气动力噪声，噪声源强约90分贝；另外汽车或火车运输在行驶中会产生瞬间较高噪声值。

3、粮食储存中熏蒸气体的极少量逸散

粮库采用环流熏蒸方式，采用PH3和CO2混合气体熏蒸，熏蒸时必须确保粮仓的密闭性，达到熏蒸杀虫时间后，利用设置的轴流风机强化通风，这期间有极少量的熏蒸气体外逸，影响周围环境空气质量。

4、熏蒸药剂使用后的残渣影响

所使用的熏蒸药剂具有毒性，其残渣若不妥善处理，会对库区环境造成一定的影响，因此对药渣的处理必须遵循粮食部门的有关规定。

5、办公服务区的生活污水污染

营运期间，工作人员的生活污水外排，必须经过处理且满足相应的排放标准后排放。

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物名称

处理前产生浓度及

产生量（单位）

排放浓度及排放量

（单位）

大

气

污

染

物

搬运过程

粉尘

无组织多点排放

≤120mg/m3

杀虫、熏蒸

磷化氢

无组织逸散

无组织逸散

水

污

染

物

生活污水

CODcr、

BOD5

COD：

250mg/L

4.6吨/年

BOD5：

100mg/L、

1.8吨/年

COD：

≤150mg/L

2.7吨/年

BOD5：

≤30mg/L

0.54吨/年

固

体

废

物

熏蒸剂药渣

（AlP）

年产生量约600kg

集中处置

噪

声

运输设备机械噪声以及仓房通风风机噪声值约90分贝，另外汽车或火车运输在行驶中会产生瞬间较高噪声值。

其

他

/

主要生态影响

本项目业已建成，新建的仓储平仓房以及办公服务区设施改变了原有地貌状况，建成后库区绿化面积也有所大大增加，对生态环境的影响较小。

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

工程施工期间在施工现场容易产生短期的扬尘、水土流失现象，以及施工噪声有一定的环境不利影响，但随着施工结束后污染情况也随之消失。

营运期环境影响分析：

详见报告表附件。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号）

污染物名称

防治措施

预期治理效果

大

气

污

染

物

搬运过程

粉尘

粮食输送、打包系统设置除尘网。

≤120mg/m3

杀虫、熏蒸

磷化氢

属无组织逸散，可强化通风设施。

满足卫生标准

（<0.3mg/m3）

水

污

染

物

食堂污水

生活污水

CODcr、

BOD5

隔油+化粪池

COD≤150mg/L

BOD5≤30mg/L

固

体

废

物

熏蒸剂药渣

（AlP）

设置集中存放点，密闭存放，由供应单位回收处理；待我省危险废物处置点建立后，可交由该单位处置。

噪

声

1、设备的选型尽可能选用噪声低、震动小的设备，对强噪声设备（如风机），在支架下面安装橡胶减震设施，风机进出口采用软连接，以减少风管振动，降低噪声；

2、对于传输设备的旋转和传动部分以及接近地面的连轴节，传动轴，皮带轮等均装设有防护装置。

3、严格控制夜间作业时段。

其

他

加强绿化建设

生态保护措施及预期效果

结论与建议

本项目的建设缓解了现有粮库仓容不足、中转能力低的矛盾，提高了仓储设施的技术及管理水平，同时增强了国家对粮食市场的宏观调控能力。

由工程污染分析表明，本项目环境影响因素主要有粉尘、废水、噪声、药渣以及极少量有毒气体逸散，通过切实落实本评价报告提出的污染防治对策与措施，确保各类污染物的达标排放，使项目对周围环境的影响降至最低限度，同时要确保粮库的安全和卫生，杜绝爆炸或火灾类事故发生。

另外加强绿化，以改善周围区域环境的质量。

综上，本项目的建设在确保环保治理设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”的基础上，加强各项环保措施的运行管理，实现社会效益、经济效益与环境效益三者的有机统一，在此前提下，本评价认为项目的建设是可行的。

预审意见：

公章

经办人：

年月日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办人：

年月日

审批意见：

公章

经办人：

年月日

附件:

一、环境影响分析

1.1粉尘污染

在库区作业过程中由于粮食（粮包）的频繁运输、粮粒的运动和摩擦而产生粉尘污染，稻谷原粮含杂质总量一般为2%左右，在进出粮运输、打包过程中会有粉尘泄漏出来，因此输送、打包系统是主要的粉尘产生点。

粮食粉尘是有机物和无机物的混合物，不仅对员工的工作环境有一定的影响，同时也会造成粮食的损失。

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）运营作业中粉尘的排放浓度必须低于120mg/m3，同时根据我国工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中规定，车间空气中有害物质其他类粉尘的最高容许浓度为10mg/m3。

1.2杀虫、熏蒸引起的少量有毒气体逸散

1.2.1熏蒸方式：

采用环流熏蒸。

1.2.2熏蒸过程：

粮层上部空气经环流管道进环流风机，在风机出口接入熏蒸气源，再经环流管道送至地上笼风道，并向上扩散至整个粮层，按此方法反复循环。

熏蒸结束后或需要开仓时，打开通风机和轴流风机，通过空气循环排出废气。

熏蒸剂采用磷化氢（PH3）和液态二氧化碳混合气体，熏蒸设备选用仓外熏蒸机。

环流管道设PH3浓度检查口，适时补充熏蒸剂，使熏蒸时间内维持有效浓度，确保杀虫效果。

1.2.3熏蒸剂特性：

PH3为无色气体，有蒜臭味。

属剧毒物，易燃、易爆炸。

磷化氢对人体的毒性影响见表1-1。

表1-1磷化氢对人体的毒性影响

空气中浓度

影响

毫克/立方米

百万分之

2780

2000

迅即致命

550～830

400～600

暴露半至一小时后死亡

400～590

290～430

暴露一小时后生命有危险

140～270

100～200

暴露半至一小时内有中毒迹象

9.7

7

暴露数小时后有严重影响

2～4

1.5～3

可以嗅到特殊的气味

根据我国工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中规定，车间空气中有害物质磷化氢的最高容许浓度为0.3mg/m3。

1.3办公服务区生活污水污染

本工程投入营运后主要的水污染源有：

办公楼及检化验楼外排污水、食堂外排污水，日排水量约50吨。

库区排水采用污水与雨水合流制地沟有组织排放，排入库区外铁路沿线水沟。

生活污水及食堂污水中主要污染物指标为：

CODcr250mg/L、BOD5100mg/L。

1.4噪声

在工程施工期内会产生施工机械噪声以及建筑搬运噪声，噪声源强约95分贝；在营运期内由于粮食的运输操作会产生设备的机械噪声和仓房通风机的空气动力噪声，噪声源强约90分贝；另外汽车或火车运输在行驶中会产生瞬间较高噪声值。

1.5固体废弃物

熏蒸药片反应生成熏蒸气体（PH3）后有小部分药渣存在，其主要成份是磷化铝（AlP），产生量约600kg，由于有一定的毒性，不可随意处置，应将所有药渣集中、安全存放，由供应单位统一收回处理。

待我省危险废物处置点建立后，可交由该单位统一处置。

1.6防爆、泄压

当储粮仓房内粉尘浓度达到一定的爆炸极限，有火源或火花存在、达到爆炸温度并有充足的氧气时，就有可能发生粉尘爆炸或引起火灾，造成巨大损失。

二、污染防治措施分析

2.1通风、除尘

在库区作业过程中产生的主要污染物为粮食粉尘，有效地控制粮食粉尘的产生不仅能减少对环境的污染，改善工作条件，还能减少粮食在运输中的损失，以及减少经营管理费用。

库区建成后在工作运行中应采取以下措施来控制粉尘：

（1）选用密闭的气垫带式输送机以及埋刮板输送机，各溜管连接处严格密封，在胶带输送机卸料端封闭罩下，设有清理胶带粘附粉尘的设施。

（2）设置通风除尘系统，即在各粮流落点处设置吸尘口，采用离心式除尘器和脉冲袋式除尘器串联的二级除尘系统进行通风除尘，以使各排尘点排放浓度低于120mg/m3，确保操作间内的空气含尘浓度小于10mg/m3。

通风除尘设备划入生产设备中，不做为单独的环保设备考虑。

2.2防毒措施

在熏蒸期间应标出该区的危险标志，同时划出安全距离，所有进行充气操作的熏蒸人员必须穿戴防护服；各粮仓以及熏蒸管道均应有良好的密闭性能。

同时要严格遵守粮食行业的有关规章制度和企业管理制度进行熏蒸剂的操作与使用。

配置相应的毒性气体检测设备以用于检测库区车间内有害气体的浓度，定期对员工进行身体健康检查；一旦发生员工中毒事件，必须立即按照相关措施妥善处理，或就近送大医院进行治疗。

另外加强员工的防毒教育工作也是必不可少的。

2.3污水治理措施

库区日排污水约50吨，污水来源主要是食堂污水和生活污水，主要污染物指标为：

CODcr250mg/L、BOD5100mg/L，其中食堂污水经隔油和化粪池处理后外排，生活污水均采用化粪池处理，处理后污染物排放浓度CODcr≤150mg/L、BOD5≤30mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。

污水处理设施投资费用约2万元。

2.4消声减噪措施

1、设备的选型尽可能选用噪声低、震动小的设备，对强噪声设备（如风机），在支架下面安装橡胶减震设施，风机进出口采用软连接，以减少风管振动，降低噪声；

2、对于传输设备的旋转和传动部分以及接近地面的连轴节，传动轴，皮带轮等均装设防护装置。

3、严格控制夜间作业时段。

2.5防爆措施

为防止粉尘爆炸，必须落实以下措施：

（1）控制、降低空气中的粉尘浓度，加强通风。

（2）严禁明火作业，储粮流程中选用磁选装置，去除铁质等杂质。

（3）电气设计和电机设备的选用，必须按照国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及行业标准进行设计和选型。

（4）加强管理，明确岗位责任制，定期检查、维修、保养设备及构件，确保各种工艺、电气、除尘设备的正常运行，以及消防系统的可靠性。

2.6卫生措施

为防止粮库内粮食受到污染，在粮库操作中也必须落实相应的卫生措施：

（1）在粮食的采购、运输、保管等过程中应保证符合国家标准。

（2）粮食的包装材料及容器应清洁、卫生、无毒，防止间接污染。

（3）制定职工卫生管理制度，并严格执行。

（4）按国家标准进行来粮检验化验，不得经营不符合卫生标准的粮食。

（5）在生产过程中的回机物料，必须符合卫生标准，否则应单独处理。

2.7绿化

库区的绿化工作重点在办公服务区内，起人流导向作用；在仓房四周及各区之间设置绿化带，起隔离作用。

绿化采用灌木与乔木结合布置。

绿化面积共计25709m2，投资费用约21万元。