新工艺手册.docx

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新工艺手册

工程部工艺流程及施工规范

一、水工工艺流程及规范

1.1施工工艺流程:

定位----弹线----预估价（填写预算单）-----客户签字认可-----开槽-----排管----连接-----固定------隐蔽验收（打压）-----抹灰找平-----安装

1.2水路改造施工时,根据厨房\卫生间实际情况和客户需求,合理确定各用水点阀门,冷热水,淋浴器,角阀位置及管道走向途径化线定位.其冷热水平行间距为200mm.

1.3水路改造时应分色定管（蓝冷）（红热）.

1.4给水管道施工时应横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离为200mm,并按照要求使用相关配件,冷/热水管应平行安装（,应符合上热下冷/左热右冷）,上下平行安装时,热水管应在冷水管的上面,垂直安装时,热水管应在冷水管的左侧.高度应水平一致,并保证在同一房间的同一个平面上.

1.5管道,暖气片等其它设施应固定牢固,易锈部件应做防锈处理,室内给水管道通过顶棚/管道井或热水管经过室外,可能结露影响使用时,均应先做防结露保温处理.

1.6管道连接可采用焊接/丝扣连接/热熔等方式,施工完毕应做1小时6个水压试压,其降压不低于5.5个水压.水路打压试验后,必须用水泥沙浆封补.

1.7敷管道时,凿墙地槽的深度应保证暗敷设管道完全在墙面.地面内粉补后不应外露,应避免水平墙槽的开凿,防止破坏建筑结构.

二、电路工艺流程及规范、验收标准

A、墙体内的布线

材料名称：

山东阳谷牌线管：

金德红色16mm线管

1．工艺流程：

和客户共同确定插座、开关及通讯设施的位置---在现场标明线路的走向----做出电路预算价格（使客户确认并签字）----使用切割机开槽----布线管----穿线（分色）----补线槽----安装灯具、开关及插座面板----测试使用。

2、注意事项：

2.1电路改造施工应根据设计要求及客户需求，确定各用设备、电源、开关、插座、灯具等位置以线路走向、高度，在施工现场画出大致方位。

2.2电工需做出电路预算价格表，使客户签字确认。

（防止后期因电路价格高而产生不必要的麻烦）

2.3暗埋在墙体地面的线路，必须使用切割机进行，开槽深度应保证可以完全敷埋线管，保证粉补后不外漏线管，必须使用水泥沙浆进行粉补。

开槽时线管表面入墙大于10MM，防止墙面开裂。

2.4避免长距离在墙体开槽，以免影响建筑结构。

需长距离进行布线时，长度超过15m或直角超过两个时，应增设线盒。

线管和线盒连接时必须使用锁母固定.

2.5同一室内的电源开关面板、插座、通讯设施面板应在同一水平高度上。

2.6暗埋线路必须穿线管进行保护。

导线在管内不得有接头和扭结，线管弯曲直角时需用专用工具进行弯管。

在遇到承重墙或梁时，不允许开槽时可以采用黄蜡管或护套线代替。

2.7所使用导线应满足设备的最大功率（普插使用2.5平方国标线,空调和大功率电器使用4平方国标线）电源插座底边离地为300mm,开关面板底边离地为1400mm.

2.8同一回路电线应穿由同一线管,线管内穿线根数不应超过3根,电线总截面积（包括绝缘线皮）不得超过管内截面积的40%.线管不得有毛刺,折扁和断裂,地面走线应有木方进行固定和保护.

2.9强弱电插座水平间距不得小于500mm,强弱电路不得出现在同一线管内,以免出现干扰或事故的发生.厨房\卫生间应装防溅插座,开关安装在门外最益.电线与暖气,煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm.

2.1.0所有接头必须在线盒内进行,接头应牢固,线路连接必须使用接线端子.插入接线端子的线心长度易为12mm，不应有裸露线心。

开关插座线盒预留线头为150mm.线管穿线时必须分色,电源线火\零\地三线分色（红,蓝.双色）.必须用相配颜色的电线进行控制.在移位插座时,在接线断子连接后,须用防水胶布缠接后,填入塑料布或其他防潮材料封补.

3验收标准

各种电器面板安装要端正,紧贴墙面,四周无空隙.同一房间开关或插座上沿高度应一致,其位置应符合设计要求,开关通断灵活.开关边缘距门套线12~25mm为宜.在潮湿的地方应采取放溅式插座.

B吊顶内的布线

材料名称山东阳谷电线线管：

金德红色16mm线管

1工艺流程

画线----打眼预埋木楔----固定线管----穿线定位----下接灯线穿黄蜡管----安装灯具

2注意事项

每个十字分线或灯位位置要用线盒分接,安装射灯时,开孔要使用开孔器,大小合适.2公斤以上的灯具不得直接安装在吊顶上,安装浴霸时,须加木撑并做防火处理.

3验收标准

线管必须固定在原顶面上,不允许直接放到龙骨上.固定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个,不得使用木楔

三、木工

吊顶用料轻钢龙骨万泰专用石膏板为可耐福9mm纸面石膏板。

2.1吊顶工艺流程

现场交底-----放水平线、放样---确定吊点---安装主龙骨吊杆、吊件---安装主龙骨---调平、起拱---安装横撑龙骨（铆钉铆实）---整体调平、校正---安装石膏板（自攻丝固定）。

2.2吊顶工艺做法：

2.2.1轻钢龙骨+石膏板吊顶：

1）主副龙骨均为轻钢龙骨，边龙骨必须打孔下木楔固定,吊筋为Φ6的全丝吊筋，膨胀螺栓固定，间距1000~1200mm。

主龙骨为38主骨，用吊挂件连接吊筋。

副龙骨为50副骨，用连接件与主龙骨连接,当副龙骨与副龙骨垂直交叉时必须铆钉固定。

间距规格不大于400mm*600mm。

2）外贴石膏板，自攻螺丝固定，吊顶或隔墙封石膏板严禁用汽钉直接钉固,钉距不大于200mm，边缘钉距不大于150---170mm，钉头陷如石膏板面0.5—1mm。

螺丝与板边距8---15mm为宜，钉头需做防锈处理。

3）石膏板不得进行十字搭接,需错缝搭接。

石膏板与墙体边缘留5---8mm的伸缩缝，石膏板与石膏板之间的需留5---8m的伸缩缝。

（注：

如遇石膏板边缘，应破边处理。

）预留缝使用镶缝石膏或防开裂填缝剂填实.

4）石膏板面层接缝不能与基层在同一接缝处.当石膏板长度不够时接头应留到两副骨之间,连接时接头上面用宽度不小于200mm,长度与缝隙长度一致的石膏板连接,连接此板时需满刷生态胶（白乳胶）.用直钉钉牢.

5）吊顶石膏板与龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺楞、掉角、锤伤等缺陷。

2.2.2塑钢板板及铝扣板吊顶；

1）使用主副轻钢龙骨，龙骨间距600mm以内。

2）灯，浴霸、换气扇的位置，需增加龙骨，预留安装口。

3）安装顶角线，自攻螺丝固定扣板，管道口附近切割缝隙不大于4mm，并用密封胶填实。

4）压条顺直，无翘曲，扣板与墙面及灯具交换处需打密封胶。

2.2.3新做门及

做门做套用料E0级北方绿野细木工，内心为杨木板。

河北金秋E1级九里多层板为柳安木心。

E1级阿尔派奥松板，2.5mm.5mm.9mm.12mm.18mm澳大利亚原板进口。

清油面板为莫干山饰面板。

白乳胶为万泰专用。

流程

门的木工制作：

选料---弹线----截料----刨料----刷胶----拼装----开缝----贴面板---平压---收口----上门---上锁。

门套的木工制作：

弹线----打眼----预埋木楔----木工板安装----九厘板止口安装-----贴面板-----收口----开门销口。

窗套的木工制作：

弹线----打眼-----预埋木楔----木工板安装----贴面板-----收口。

木门制作前确定地面材质及门下口尺寸后确定门板大小。

实芯门：

双层木工板刷胶拼接，拼接后两面开槽，深度为2/3，错缝开槽间距300MM。

双面用饰面板或者澳松板封面，实木（奥松板）收边。

重压7-10天。

玻璃造形门，玻璃宜采用5mm玻璃。

夹板玻璃门：

双层木工板开条状（规格10CM）做框架，框架内空隙不得大于8CM双层木工板刷胶拼接，拼接后两面开槽，深度为2/3，错缝开槽间距300MM。

双面用饰面板或者澳松板封面，重压7-10天，实木（奥松板）收边。

夹板玻璃门，玻璃宜采用5mm玻璃。

凹凸实芯门

框架内衬整张木工板，两面开槽，深度2/3，错缝开槽间距不大于300mm。

双面凹凸造型用九厘板制作，然后双面封面板，重压7-10天。

实木线条（澳松板）收口。

1）细木工板钉框架，厨房及卫生间门套木楔及靠墙体面须做防腐处理。

2）门套上边缘在同一水平线上，细木工板与墙体的缝隙用水泥或石膏等填充。

3）挂门一侧需多加一层细木工板或九厘板。

4）九厘澳松板收口，混油线条须两边倒半圆角留缝，上口两边倒半圆角留缝，上收口与立面收口为90°夹角，立面高出上收口线1cm，立面收口改为1.2cm澳松板，上收口为0.9cm澳松板；清油可饰面板碰角也可线条收边，混油面层奥松板与饰面板须纹钉固定。

清油套线规格60mm*10mm。

5）门子口需加机械式防震条。

6）门合叶须两面开槽，刻槽的大小深度与合页厚度大小吻合/严密,合页应是三只,合页螺丝必须上全,螺丝帽应平不得倾斜,合页表面不允许留油漆，门边和上缝隙为2—3mm，厨卫门下边缝隙为8---12mm，其余门为5---8mm。

7）厨房及卫生间门套线下口应离地10~20mm。

包门套色时应留贴砖厚度,避免门套与砖墙接口缝隙过大.

做衣柜/衣柜门及书柜、酒柜：

工艺流程选料---弹线----截料----刨料----刷胶----拼装----柜体就位----贴面板---柜门安装---调试.

1）细木工板钉框架，背衬九厘板,如墙体不平，应先加木方衬底。

2）柜体侧立板使用双层细木工板外贴饰面板做油漆。

3）柜内贴饰面板或波音片。

背板和侧板应先上面板，再组装。

4）衣柜框架、横板、立板全都实木收边。

5）做柜门：

柜门高度1.6m以内为宜，木工板开条做架，两面错缝开槽，大于1/2板厚度，开槽间距不大于300mm，（柜门高度超过1.2m需增加钢衬）做混油门时需要注意倒角留缝。

（双面饰面板）

6）做柜体时注意，柜内横向跨度超过1m需加支撑，柜内竖向跨度超过1.4m，需要加横隔板；柜体边立板与横隔板需用木螺丝加固。

7）调试柜门，并安装抽屉滑轨，需平齐、顺滑。

8）柜体不能与墙面平齐，应外贴石膏板。

2.2.4踢脚板制作：

墙面“之”字形打眼，九厘板做基层，上贴饰面板，木线收口，踢脚高度按照设计要求制作，木塞间距300MM之内。

2.2.5做暖气罩、包立管：

1）暖气罩基层用细木工板，内封石膏板，外贴面板。

2）暖气上方木工板制作平台需内衬石膏板，制作隔热层。

3）包立管用轻钢龙骨做骨架，石膏板封面。

4）严禁地面打眼。

验收注意事项：

1、吊顶部份:

　　根据报价应选用相应规格的轻钢龙骨做制作吊顶基础,严禁轻钢龙骨与木龙骨混用,（如为孤线造行或保温墙、轻体墙或吊顶与顶面距离过窄,则可使用木龙骨但必须涂涮防火涂料）石膏板为9MM纸面石膏板、卫厨为9MM耐水石膏板。

2、隔断墙:

　　应根据报价明细进行施工,轻钢龙骨间距应不大于400MM,遇到石膏板横向接缝时则必须在相应位置加横向轻钢龙骨,再封石膏板（并根据报价进行保温处理,满填沿棉或聚笨板）石膏板为0.9MM纸面石膏板。

　　注:

石膏板必须用自攻镙丝固定并刷防锈漆,不得进行十字搭接,需错缝搭接。

3、成品窗套衬底制做:

衬底必须方正整齐宽窄一致,并对原窗口能否安装成品窗套提前进行监督和判断。

4、其它木做要点:

4.1、严格按报价明细进行施工和用材。

4.2、清油制做封面板时应用蚊钉,实木线条应干燥不收缩.混油应尽量少用钉。

4.3、抽屉制作底板应为9MM澳松板。

4.4、现场做门、柜子，保证横平坚直，平整度小于2-3MM，户门留缝2.5-3MM，底部5-8MM。

项项目

允许偏差

验收方法

测量方法

量具

框的正、侧面垂直度

≤2.5

托线板和钢卷尺

全数检查

框对角线长度差

≤2

钢卷尺

框与扇与扇接触高低差

≤2

钢直尺和楔形塞尺

门、窗扇与框的留缝宽度

2.5-3

托线板和钢卷尺

门扇与地面留缝宽度

内门

5-.8

楔形塞尺

卫生间

8-12

橱房

8-12

项目

允许偏差

验收方法

量具

测量方法

窗台板

两端高低差

≤2

水平尺和楔形塞尺

全数检查

窗帘盒

两端距离窗洞长度差

≤3

钢卷尺

踢脚板、顶角线

路下沿口平直

≤3

一、瓦工

施工流程：

表面处理-----弹线-----排砖-----铺砖-----勾缝-----清理-----养护

3.1铺地砖

1）验收客户买的地砖（对角线、对砖、目测方法）。

2）预排放线，注意各个房间的地面高差。

3）清理基层地面，高低不平处先凿平和修补，地面洒水湿润，提高基层粘接力。

4）地面需用108胶兑素水泥拉毛处理。

5）安放地砖标准块，标准块应安放在十字线交点上，对角安装，铺装时要注意依据地面十字拉线进行铺装（弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面）。

6）铺砖地砖需用1：

3水泥沙浆作为基层打底，砖背面挂水泥素浆进行铺装，铺装完毕进行灌缝处理。

7）地砖铺贴完毕洒水养护地面，注意24小时后方可使用地面，并应注意成品保护。

3.2铺墙砖：

1）先验砖（对角线、对砖、目测方法）

2）基层清理墙面，应将墙面上各类污物清理干净，并应浇水润湿。

3）墙砖使用前要浸泡2小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干表面水份，待用。

4）墙面基层用108胶加素水泥拉毛处理，毛胚结构需先找平，要确定开关、插座及上下管道位置后再铺装。

5）粘贴前必须粘贴标准砖，用以控制粘贴表面的平整度。

操作时应随靠尺检查平整度。

6）非整砖应放在阴角压向正确，阳角45度对接。

如铺装遇到管线，灯具开关及卫生间设备支承件时，必须用整砖套割，禁止非整砖拼凑粘贴。

（同一墙面须对称，不得有小于三分之一的砖），贴砖的顺序是先贴迎面，再贴侧面，最后贴背面。

7）要确定好花砖及腰线的位置。

8）铺装时，水泥沙浆配比宜为1：

2，铺装厚度宜在8-10mm，砖缝宜为1-2mm，需横平竖直。

9）如遇窗台上下沿或水平不好的位置，需先找平。

10）墙砖压地砖，即墙砖最下面一圈，最后铺贴，一次性墙砖不能粘贴到顶。

11）包橱卫间水管，应用红砖砌法或轻钢龙骨做框架后饰水泥压力板，外挂铁丝网摸水泥沙浆然后贴瓷砖。

验收注意事项：

1、墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%

2、表面平整，接缝平直，缝浆饱满，纵横方向无明显错台错位，颜色基本一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。

墙面镶贴允许尺寸偏差及验收方法（mm）

项目

允许偏差

石材

墙面砖

量具

测量方法

表面平整度

≦2.0

≦2.0

楔形塞尺每室随机选一墙面测量不少于二处，取量大值。

2m靠尺

垂直度

≦3.0

≦2.0

1m托线板

阳角方正

≦3.0

≦2.0

方尺、楔形塞尺

接缝高低

≦0.5

≦0.5

游标卡尺

接缝平直

≦2.0

≦2.0

接线、钢直尺

缝隙宽度

≦2.0

≦1.0

钢直尺

二、瓦工

10、瓷砖预排是否让客户看过（客户是否有墙地面对缝要求、拼花要求，如有要求需明确损耗墙地面对缝或拼花8%—10%标准4%—5%）。

11、卫生间地面坡度应合格，地漏等管道通畅、在安装洁具前应对下水口进行保护防止阻塞。

地面镶贴允许尺寸偏差及验收方法（mm）

项目

允许偏差

验收方法

量具

测量方法

表面平整度

≦2.0

2m靠尺、楔形塞尺

每室测量不少于二处，取最大值

接缝高低

≦0.5

钢直尺和楔形塞尺

接缝平直

≦2.0

拉线、钢直尺

缝隙宽度

≦2.0

钢直尺

三、油工

施工流程：

清理木制表面→砂纸打磨→封底漆→补钉眼打磨→面漆→细部处理

4.1油漆工艺：

4.1.1混油工艺：

基层面板清理---原子灰补钉眼/缝隙---原子灰满刮打底找平---打磨/清理---喷第一遍底漆---原子灰找补---打磨清理---喷第二遍底漆---找补---打磨/清理---喷第一遍面漆---找补---打磨/清理---喷第二编面漆.

1）基层处理：

澳松板面清理干净，先封清面漆一遍，然后满刮原子灰，待完全干燥后打磨平整棱角要分明。

腻子找补，彻底干透后打磨平整。

2）不搓色清油面板施工前,应先对其进行表面清理刷一遍底漆,避免将面板表面划伤.影响油漆后的整体后果.

3）清理表面，喷漆（聚脂漆底漆不得少于2遍，面漆不得少于2，硝基漆不得少于6遍。

）

4）最后打磨要用高标号砂纸（不低于1200号）打磨后喷漆，用粗布处理表层，不得破坏漆面，不允许再用砂纸打磨，严禁打蜡处理。

4.1.2无搓色清油工艺：

进工地基层面板清理---刷底漆---木工施工---修补钉眼---打磨/清理---喷第二遍底漆---修补钉眼---修色---打磨/清理---喷第三遍低漆---打磨/清理---喷第一遍面漆---打磨/清理---喷第二遍面漆.

搓色清油工艺：

进工地基层面板清理---木工施工---搓色---打磨/清理---喷第一遍底漆---修补钉眼---喷第二遍底漆---打磨清理---修补钉眼/颜色---喷第三遍底漆---打磨清理---喷第一遍面漆（或加颜色）---打磨清理---喷第二遍面漆.

1）基层处理：

饰面板进场清理干净，先封底漆一遍。

实木线条应双面封漆。

2）调制与饰面板颜色相近的腻子找补钉眼，缝隙等，然后砂纸打磨平整。

（注：

如面板本身棕眼太大，应涂刷透明腻子2边，也可将透明腻子混入底漆封底。

）

3）清理表面，进行喷涂面漆（聚脂漆、底漆不得少于2遍，面漆不得少于2遍，硝基漆不得少于6遍。

）

4.1.3乳胶漆工程：

施工流程：

清理基层---涂刷界面剂封底---防锈处理---嵌缝处理---石膏找平---接缝贴牛皮纸或绷带---阴阳角弹线---石膏腻子找补阴阳角---墙顶面局部找平---满刮第一遍腻子找平---满刮第二遍腻子找平---打磨清理---刷第一遍乳胶漆---局部找补打磨---刷第二遍乳胶漆---细部处理。

施工工艺：

1）墙面基层处理，铲除原建筑墙皮，包括顶面墙皮，然后滚刷界面剂一遍。

2）检查墙面，如墙面有泛碱现象，空鼓位置须先铲除后，再重新找平；如墙面有大面积开裂现象，应满贴布，接缝处需加贴一层牛皮纸；如墙面开裂非常严重，应建议客户，墙面满封石膏板。

（以上几种工艺费用另计）

3）弹线找补阴阳角。

4）墙顶面找平时必须靠尺找平.

5）批刮腻子三遍，待彻底干燥后，挑灯照射，打磨墙面至平整，阴阳角顺直。

6）清扫墙面，涂刷乳胶漆1遍，需滚涂，打磨墙面，细节找补，最后再涂刷乳胶漆2遍（包括顶面乳胶漆）。

7）如刷重色漆应先封白底漆一遍。

（或喷涂）

8）灯具/开关面板安装后,要将与墙面顶面的缝隙细补.原开关面板不得有污染.

验收注意事项：

油漆工程：

1、混油工程：

1、基层满批原子灰并打磨，使板材表面平正光滑。

2、喷涂油漆，每一遍均须打磨一次，直至漆膜达到饱满光滑颜色一致。

混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。

3、五金玻璃应保持洁净。

混色漆涂刷质量要求及验收方法

要求

验收方法

透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无

应在涂料实干后，目测或手感。

允许偏差用精度为1mm的钢直尺测量，分色线装饰线在5m的长度内检查。

平整、光滑均匀一致

分色裹楞大面无，小面允许偏差不大于2mm

装饰线分色线偏差不小于2mm

颜色一致，刷纹通顺

不允许有脱皮、漏刷、泛锈

2、清油工程：

1、饰面板进场时必需用底漆进行封闭处理。

2、清漆严禁漏刷、脱皮和斑迹。

3、油漆无刷纹，木纹清楚，棕眼刮平，不得有缩孔沉陷光泽均匀，光滑无挡手感，颜色基本一致，五金玻璃保持洁净。

清漆涂刷质量要求及验收方法

要求

验收方法

木纹清晰、棕眼刮平

应在涂料实干后，正视目测或手感

平整光滑

裹楞、流坠、皱皮大面无、小面明显处无

颜色基本一致

不允许有漏刷、脱皮、斑纹

3、墙面工程：

1、在不能保证施工后墙面质量（如：

空鼓开裂，沙灰墙，原墙过于歪斜），必须同客户讲明原因，并请客户开具认定书。

以保证公司利益。

2、墙面找平：

1、根据报价明细要求原墙刷界面剂封底一遍，使用专用石膏粉对原墙面倾斜不平处进行找平处理。

2、根据报价明细要求披、刮腻子平均三遍，打磨平整。

3、涂料：

根据报价明细要求进行不同种类涂料施工。

1、墙面涂料使用优质羊毛滚桶进行整体滚涂。

2、墙面涂料使用喷枪进行喷涂处理。

四、防水工程：

5.1防水制作：

1）、清洁地面，基层处理干净。

2）、地漏、套管、洁具根部，阴阳角等特殊部位需做防水附加层。

3）、防水层制作应从地面延伸至墙面，高于地面300MM，浴室防水墙面高度不小于1800MM。

4）、防水不少于2遍。

5）、防水层严禁漏刷并一次成型做完防水工程，待干后需做24小时闭水试验。

有关人员观察试验结果，如合格后签字确认后，方可进行下一步工序。

六、水路安装规定如下；

1）水路工程应根据客户的要求安装，完工后必须做打压试验，检验合格后方可进行下一道工序。

2）管道、管件质量应符合国家现行的标准规定。

3）水路安装须横平竖直，左热右冷，上热下冷的原则。

4）打压试验后，接头、阀门等连接部件不得有渗水，漏水现象。

5）塑料（PPR）管道、管件应严格按产品说明书规定安装。

6）管道间距不大于1M。

7）严禁以各种形式、各种理由拆改煤气、暖气管道。

8）管道安装必须横平竖直，阀门位置应正确，便于使用维修。

9）水管与电源、燃气管间距应大于500㎜。

10）排水管道必须按规定找坡3%。

。

11）冷热水安装正确有明显识别标志，洁具安装后用中性玻璃胶密封，确保牢固无渗漏。

验收注意事项：

1、管线改造是否合理，增减数量应提前与客户明确并签字。

2、PPR管施工应横平坚直,各内丝（外丝）弯头间距应符合要求,左热右冷，高度应水平一致，并保证在同一平面上。

3、非同一品牌PPR管公司原则不进行改造（如客户签字确认不对与原物业PPR管连接处不负责保修可以视情况改造）。

4、水管施工完毕后应做打压测试。

济宁万泰建筑装饰工程有限公司

工

程

部

工

艺

流

程

及

施

工

规

范

二〇〇九年七月十八日

工程部