综合管廊冬季施工方案.docx
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综合管廊冬季施工方案
石家庄正定新区园博园北延综合管廊
冬期施工方案
编制人：
（职务）
审核人：
（职务）
审批人：
（职务）
中国建筑第二工程局有限公司
一、编制依据
二、工程概况
三、冬期施工计划安排
四、施工部署
五、施工准备
六、冬期施工的技术措施
土方回填土工程
钢筋工程
模板工程
混凝土工
七、安全及消防措施
一、编制依据
1、石家庄正定新区园博园北延综合管廊施工设计图纸
2、《石家庄正定新区园博园北延综合管廊施工组织设计》
3、《建筑市政工程冬期施工规程》
4、《建筑施工手册》第四版
5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）
6、《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）
7、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
8、公司《关于下发冬期施工措施的通知》
二、工程概况
本工程为石家庄正定新区园博园北延综合管廊工程，正定新区管廊沿顺平大街南北向建设，位于道路东侧分隔绿化带，机动车道及非机动车道下，本工程向北经承瑞路、永宁路、吴家庄路、至宗因路终止，全长1.38km，红线宽度48m。
本项目综合管廊工程设计包括管廊总体设计、结构设计。
使用年限100年。
本工程采用明挖法施工，层高为4.4m。
防火分类为1类。
土方开挖深度为-9.15米。
基坑长度1.38KM，宽度米。
三、冬期施工内容概述
按规范规定，凡连续5日平均气温低于50C，即进入冬期施工，同时石家庄地区规定冬施期从每年11月15日到次年3月15日，历时四个月，分为三个阶段，一是初、末冬期，二是严冬期，三是寒流期。
根据现场实际情况并结合施工进度计划安排，工程进入初冬、末冬期施工的主要生产任务为基础土方回填、钢筋加工和绑扎安装，模板加工与安装，混凝土运输、浇筑与养护。
严冬和寒流期施工期为钢筋加工和绑扎安装，模板加工与安装，混凝土运输、浇筑与养护。
四、施工部署
1、人员组织安排
根据工程施工特点，成立冬施领导小组。
项目经理赵计存任组长，赵小建、李维申为副组长的冬施领导小组，负责对冬施的全面安排和组织具体实施。
2、人员分工职责：
2.1、组长:
陈浩，组织指挥冬期施工生产，确保工程质量安全目标，对工程总体负责。
2.2、副组长：
颜廷韵，负责整个施工过程组织与安排，计划落实，施工调度，各部门协调，具体落实项目冬施安全生产。
2.3、副组长:
负责整个施工过程的技术质量工作，编制施工方案并指导落实。
2.4、组员：
负责施工现场及消防保卫工作落实。
施工现场及楼层防护工作。
现场机械使用安全交底及检查，大型机械报停等工作。
负责专业项目施工，现场专业分工组织实施。
负责现场临时用水，消防管线检修、保温、下水管线疏通，现场临电线路维修。
负责技术交底及落实，重点抓好砼冬施工作及砼温度测量。
负责组织材料进场，材料清点入库，台帐整理归档，周转材料租赁等。
冬施试块留置，试验室设备保养。
3、管理制度
3.1、认真学习总公司、分公司下发的冬期施工的通知，并在施工过程中严格执行。
3.2、认真学习冬施规程及冬施方案，做好冬期施工准备工作。
3.3、参加冬施的人员必须懂得冬施的基本知识，各类专业人员经考试合格才能上岗。
4、冬期施工期限及各阶段
4.1、室外平均气温连续五天均低于5℃，则转入冬期施工阶段；
4.2、当次年初春室外平均气温连续五天高于5℃时即转入常温施工。
4.3、当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5℃时为严冬阶段，最低温度低于-10℃时为寒流阶段。
4.4、现场技术人员要加强长、中、短期天气预报及记录工作，对转入冬期施工、结束冬期施工作业的具体时间，要有书面通知技术负责人。
五、施工准备
1、技术准备：
1.1、冬施前组织技术员、试验员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规定、规程，学习具体的分项工程冬期施工方法、冬施措施。
提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。
组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强工人防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面安全意识。
测温人员必须严格按照冬施方案进行测温，并作好记录。
做好施工人员的冬施培训工作，使其了解本年度冬施任务及其特点，在组织生产过程中统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利地进入冬期施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。
1.2、根据进度计划，生产预算部门提前作出材料计划，提前组织进场。
1.3、冬期施工期间，及时收集天气预报信息，并做好室内外大气温度及每天冬期施工记录。
1.4、搅拌站供应的混凝土要求用普硅水泥，掺防冻早强剂，砼用泵车输送到作业面，砼入模温度不低于10℃，连续浇筑砼不能间隔超过1h。
2、冬期施工的主要物资准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
棉毡
m2
8000
用于墙、板砼保温
2
塑料布薄膜
m2
8000
用于墙、板砼覆盖
3
岩棉管
m
200
用于上水管、阀门等保温
4
温度计
根
10
用于砼测温
3、现场准备
3.1、提前完成现场临时用水、消防管线的保温工作，水源井采用棉被覆盖，临时上水、消防管线采用岩棉管保温，外露水管用岩棉管壳外缠玻璃丝布进行保温，防止出现冻裂或冻结现象。
3.2、对泵管采用棉毡被包裹保温。
3.3、各种施工洞口采用木胶合板盖板封闭，临时施工洞口采用钢管架封闭，防止人员误入坠落。
3.4、现场材料集中堆料分类码放，各加工机械（包括钢筋、木工、水电加工设备）修理上油、及时保养。
材料尽量入库存放，减少露天堆放。
3.5、对器材库及其他临设进行检查维修，防止临建屋面渗漏，重点防盗部门窗加护栏保护，怕冻材料应移入采暖房间。
3.6、现场各处的消防设施配备齐全，不符合要求的及时修理更换，确保冬期防火工作的落实。
3.7、进行冬期施工安全防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬施意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。
3.8、施工现场场地平整，消除各障碍物，防止冬期场地积水结冰。
雪天现场要做到对作业面的遮挡覆盖，防止积雪污染，同时做到雪停及时清除道路和操作面上冰雪。
3.9、在施工现场显著位置设温度标示牌，由专人查看当天气温，防止寒流突然袭击，冬期砼浇筑采用防冻早强砼，若气温降至零下15度时，暂停施工。
六、冬期施工的技术措施
（一）初、末冬期时技术措施
1、土方回填工程
回填土采用3:
7灰土，3:
7灰土必须分层回填。
车库顶回填土为种植土。
1.1、室外为3:
7灰土回填。
检查灰土材料质量→灰土拌制→灰土铺设→质量验收。
1）、检查灰土材料的质量：
熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土内不含有机物质，且颗粒粒径不大于15mm
2）、灰土拌制：
灰土的配合比一般采用3:
7（石灰：
土，体积比），石灰和土料应计量，用人工或机械翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；
3）、灰土铺设及夯实：
灰土摊铺虚铺厚度一般为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。
各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机，夯打遍数一般不少于三遍；灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。
当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐。
1.2、种植土宜选用土质疏松的地表土，土壤透水性好，土中不能含有建筑垃圾，草根土中的石块含量小于10%，石块直径泥岩小于15厘米、砂岩小于10厘米。
（种植土标准含盐量《2‰，PH值=7-8.5，土壤砂型测试：
土壤的砂型小则粘性大，土壤透气性差；土壤砂性大，则土壤不能存水，存肥，对苗木生长不利）
1）、种植土的厚度控制在60cm
2）、种植土回填完成后的标高与设计图标的误差控制在±10cm以内
3）、回填土厚度超过600时，应夯实。
1.3、冬季土方回填每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
车库外围回填灰土不得使用含有冻土块的土进行回填。
1.4、冬期回填土施工时要严格按照规定施工，严格要求回填土湿度、每层铺土厚度等。
回填土施工应连续进行，尽快完成，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
回填好的土层要加盖保温材料保温，且应注意取土场土的保温。
2、钢筋工程
2.1、材料控制
1）、钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。
2）、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐，不得随意乱放。
3）、钢筋冷拉温度不宜低于－20℃.
3、模板工程
在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。
3.1、墙模板
3.1.1、墙合模前应将钢筋，水电等预埋件隐检。
3.1.2、冬期施工墙体模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除。
如遇寒流在混凝土表面及时挂一层棉毡。
3.1.3、拆除墙模板时严禁用大锤砸模板，可撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，应保证拆模时不扰动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板，否则影响砼质量。
3.2、顶板模板
3.2.1、顶板模的拆除应严格控制拆模时间，应根据同条件养护试块的抗压强度为准。
当砼强度达到100%时方可拆除顶板、梁、底支撑模。
但在上层板未浇筑砼前，下层支撑严禁拆除。
4、混凝土工程
加强对搅拌站的控制，对其原材料的检验要严格，并要求其按批量进行试验，定期检查，严把原材料进货关，尤其对防冻外加剂要求混凝土搅拌站必须提供详尽的技术、物资资料和相关合格证书及报告。
必须使用环保型防冻剂。
对搅拌站实施全方位、全过程的监督，无论从原材质量、砼搅拌时间、砼配合比、人员配备、机械配备、技术资料等方面进行管理。
4.1.砼的运输：
为确保砼浇筑的连续性，应提前根据工程量及运输线路情况安排罐车数量，确保不出现施工冷缝。
砼罐车全部要求套保温罩，以减少外界气温对砼热量的损失。
4.2.砼的浇筑：
浇筑前准备：
提前通知砼搅拌站当天具体浇筑部位、砼强度等级及其数量。
浇筑前，必须用同强度等级砂浆试泵，温润泵管。
必须用空压机清理干净浇灌部位的冰雪和污垢，尤其是接缝处清理干净后，然后铺抹水泥浆或与砼同强度等级的砂浆一层。
浇筑后，随着混凝土浇筑随时覆盖塑料布。
（二）严冬、寒流期技术措施
1、钢筋工程
1.1、材料控制
1）、钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。
2）、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐，不得随意乱放。
3）、钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。
1.2、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
2、模板工程
在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。
2.1、墙模板
1）、墙合模前应将钢筋，水电等预埋件隐检，墙模板固定校正后，模板两外侧挂阻燃棉毡，确保浇筑砼的保温。
2）、冬期施工墙体模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除。
如遇寒流在混凝土表面及时挂一层棉毡。
3）、拆除墙模板时严禁用大锤砸模板，可撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，应保证拆模时不扰动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板，否则影响砼质量。
2.2、顶板模板
1）、在浇顶板砼前应将同层外侧用彩条布封闭，进行保温。
2）、顶板模的拆除应严格控制拆模时间，应根据同条件养护试块的抗压强度为准，当砼强度达到80%时，方可拆除墙、柱侧模。
当砼强度达到100%时方可拆除顶板、梁、底支撑模。
但在上层板未浇筑砼前，下层支撑严禁拆除。
3、混凝土工程
加强对搅拌站的控制，对其原材料的检验要严格，并要求其按批量进行试验，定期检查，严把原材料进货关，尤其对防冻外加剂要求混凝土搅拌站必须提供详尽的技术、物资资料和相关合格证书及报告。
必须使用环保型防冻剂。
对搅拌站实施全方位、全过程的监督，无论从原材质量、砼搅拌时间、砼配合比、人员配备、机械配备、技术资料等方面进行管理。
3.1、砼的运输：
为确保砼浇筑的连续性，应提前根据工程量及运输线路情况安排罐车数量，确保不出现施工冷缝。
砼罐车全部要求套保温罩，以减少外界气温对砼热量的损失。
3.2、砼的浇筑：
1）、浇筑前准备：
提前通知砼搅拌站当天具体浇筑部位、砼强度等级及其数量。
2）、浇筑前，必须用同强度等级砂浆试泵，温润泵管。
必须用空压机清理干净浇灌部位的冰雪和污垢，尤其是接缝处清理干净后，然后铺抹水泥浆或与砼同强度等级的砂浆一层。
用棉毡被包裹住泵管，固定式泵管用棉毡外包塑料布封闭裹严密，移动式泵管用棉毡临时包裹，保证砼在浇筑过程中的热量损失最小，在迎风面应设置遮挡，以确保砼的入模温度不低于5℃。
3）、砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
砼送至浇筑部位后，浇筑时要快速铺料，快速振捣，但要避免漏振。
工作面尽量缩小，以减少热损失，及时覆盖。
3.3、混凝土保温覆盖养护措施
1）、墙：
墙拆模后刷养护液，用塑料布、棉毡被包裹严密。
根据室外气温确定保温层厚度，柱保温层捆扎牢固紧密。
2）、结构板:
随着混凝土浇筑随时覆盖盖塑料布和保温材料，用保持干燥的棉毡被覆盖，各层互相搭接严密。
板保温层要用物品压住，防止被风吹开。
尤其对断面小的结构构件及孤立部位要加强保温。
板下部空间在有风口的地方安装风挡挡风封闭。
3）、结构各部位保温做法对照简表：
序号
结构部位名称
保温方法
1
墙、柱
用塑料布包裹紧，外再用棉毡包裹
2
板
浇筑完后，上层覆盖塑料布和棉毡被用重物压实，下层空间挡风封闭。
4）、保温覆盖要求
塑料布、保温被等材料要注意保管，提高保温材料的周转使用率。
混凝土的保温覆盖是关键，操作时要覆盖均匀严密，边角接茬部位要严密并要压实。
保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层。
控制混凝土构件覆盖时间不可过长以免影响后序施工，同时不可过短防止受冻。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2-3倍。
3.4、试验
冬期施工混凝土试样的留置除按常规做法外，还要增设不少于两组同条件养护试块。
掺防冻剂的混凝土其中一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28d的混凝土强度。
3.5、混凝土强度控制
1）、柱、剪力墙混凝土要达到4Mpa方可拆除模板。
2）、具体拆除模板时间，根据同条件试块试压强度决定，并办理书面申请，拆除模板必须有技术负责人的书面认可。
顶板拆除需报监理审批。
冬施混凝土模板拆除，应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件确定。
3）、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，缓慢冷却。
3.6、砼测温：
冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温并记录。
混凝土冬施
搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、入模温度。
测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按规定操作。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
1）、混凝土养护测温记录
（1）、混凝土的冬施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104和施工技术方案的规定
（2）、测温起始时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起，至室外日
平均气温连续5d高于5℃冬施结束；掺外加剂的混凝土未达到抗冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度且温度变化正常，测温间隔时间由2h调整为6h。
（3）、混凝土冬施养护测温应县绘制测温布置图，包括测温点的部位、
深度等，测温记录应包括大气温度、各测孔的实测温度、同一时间测得的各测孔的平均温度和间隔时间等。
此外还有进行成熟度计算。
（4）、混凝土拌合物测温：
归于已搅拌好的混凝土，要经常检查混凝土出罐和入模温度（每班不少于4次）要求混凝土或砂浆出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
（5）、掺入防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前每2小时测一次，以后6小时测一次；冬期施工有室外大气测温记录表。
七、安全及消防措施：
1、冬施的安全教育
1.1、要做到抓生产必须抓安全，模板安装拆除、架子、砼浇注等各项施工必须做到有标准、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
1.2、要组织现场全体参施人员进行冬期施工安全、消防的宣传教育工作；制定安全生产和防滑、防冬、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施；教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
1.3、组织新工人学习本专业的安全操作规程。
当采用新设备、新机具时，需对操作人员作好机械性能，操作方法等方面的安全技术交底。
特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。
2、现场安全管理
2.1、加强冬期安全施工生产，要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等。
2.2、脚手架、上人马道要有防滑措施，马道上要钉防滑条，大风、雪过后要检查，大雪天后要清扫。
提前安装室外电梯作为人员上下的主要垂直运输设施。
2.3、车道施工交叉作业时，作业面上方不允许其他专业施工，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
2.4、注意油漆、涂料、氧气、乙炔等易燃物品存放间的消防保卫工作。
3、冬期施工现场电气安全管理
3.1、现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
3.2、大风、雪后，应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。
4、冬施现场用火管理
4.1、现场临时用火，要由工地主管或安保部门向用火人进行消防安全书面交底。
操作前根据情况开“用火证”，用火证当日有效，用完收回。
4.2、明火操作地点要设专人看火，电、气焊操作必须有审批手续，现场不得有任何易燃品，操作时要备有防火、灭火器具。
4.3、木工棚、库房、油漆配料房内严禁用明火取暖，周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。
4.4、易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管用剩材料及时收回，分类整理送回指定地点，不得随意堆放。
5、消防器材及设施的管理
消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。
冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管要埋入冰冻线以下，出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫搞好保温。
6、施工机械设备的管理
对塔吊司机等高空作业人员进行专项冬季安全教育，及时对上下坡道、爬梯上的冰雪、霜冻进行清理，穿防滑鞋，带防滑手套，预防冻手动脚。
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