沙钢1号烧结机改造建筑安装工程配料区土建施工方案.docx
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沙钢1号烧结机改造建筑安装工程配料区土建施工方案
1号烧结机改造项目建筑安装工程
配料区
土建施工方案
上海二十冶建设有限公司
1号烧结机改造项目经理部
二0一八年三月
1、编制依据
1.11号烧结机改造工程建筑安装项目所有构筑物基础有关结构、建筑施工图
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
1.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010；
1.5《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；
1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
1.7《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
1.8《钢筋焊接及施工验收规范》JGJ18—2012；
1.9《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；
1.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
1.11《建筑变形测量规范》JGJ8-2016；
2、工程概况
2.1工程概况
工程名称：
张家港宏昌钢板有限公司1号烧结机改造项目建筑安装工程
建设地址：
江苏省张家港市沙钢东区电厂东北侧
建设单位：
张家港宏昌钢板有限公司
设计单位：
中冶北方工程技术有限公司
监理单位：
中冶北方（大连）工程技术有限公司
勘察单位：
上海协力岩土工程勘察有限公司
施工单位：
上海二十冶建设有限公司
1号烧结机改造项目建筑安装工程主要工程内容为：
配料室（含配电室）土建、一次混合室（含高压变频器室）土建、二次混合室（含高压变频器室）土建、烧结室（含控制室）土建、主电除尘器土建、主抽风机室（含变电所）土建、成品筛分室（含配电室）土建、成品矿槽（含配电室）土建、循环水泵站（含配电室）土建、通廊TL-1~TL25土建、1~9号转运站土建、机尾布袋除尘器土建、配料布袋除尘器土建、整粒布袋除尘器土建、成品矿槽布袋除尘器土建；2、3、9转运站布袋除尘器土建；机尾布袋除尘器控制室土建、配料布袋除尘器控制室土建、整粒布袋除尘器控制室土建、成品矿槽布袋除尘器控制室土建；2.3.9转运站布袋除尘器控制室土建；总图道路及水沟土建、外网管道支架土建等。
2.2.1配料室配料室为钢筋混凝土框排架结构，全长186m（1~25线），宽17m（A~C线），B、C列框架柱顶标高最高为+32.9m，纵向共设置2道变形缝（分别为9~10线、18~19线间），基础为桩承台独立基础，屋面为钢结构，FL±0.000相对于绝对标高+6.000m。
配料室A~C列1~25轴线有3排框架柱，其中13~14轴线多一列（D列）有2根框架柱，总共有74根框架柱，柱截面尺寸为1000*1000、900*600、1000*1000、600*600、450*450。
共设有6层框架梁，各层局部设有平台。
框架梁截面尺寸表：
框架梁标高
框架梁主要尺寸
+7.4m
350×750mm、350×800mm、350×700mm、350×600mm
+14m
350×800mm、650×2400mm、350×750mm、600×2200mm、550×2000mm、600×2400mm、550×2200mm、350×700mm、350×900mm、500×2000mm、400×900mm、350×600mm
+20m
350×800mm、350×900mm、400×800mm、350×900mm、350×700mm、350×600mm
+23m、23.5m
350×900mm、350×800mm、400×800mm、500×1000mm、
+26.5m
350×750mm、350×700mm、350×800mm、350×600mm
+32.9m
350×750mm、350×700mm、350×800mm、350×600mm
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）中的相关规定，配料室1~25线+14m框架梁及楼板平台模板支撑体系搭设属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程。
2.2施工条件
本工程工期短，施工时间处于3月到10月间，部分时间温度偏高、雨水多，给施工增加了难度，为确保工期需要集中投入的劳动力、机械设备及大量周转料具。
3、施工安排
3.1施工目标
3.1.1进度目标
确保合同工期，完成《施工组织总设计》中的各节点目标，满足现场安装要求。
3.1.2质量目标
工程质量目标：
合格；一次验收合格率达到100%；无质量事故。
3.1.3职业健康安全目标
（1）无工亡事故；
（2）无重伤事故；
（3）无恶性险肇事故；
（4）千人负伤率：
不超过1.5‰。
3.1.4环境管理目标
3.1.4.1粉尘排放：
施工区域无明显扬尘；土方外运做到厂区道路、市政道路无遗洒、无扬尘。
3.1.4.2污水排放：
降水、场地排水及生活污水经两级沉淀后排放，悬浮物控制达到标准；泥浆排放由泥浆车外运定点排放，控制现场、厂区道路、市政道路泥浆污染；达到沙钢公司污水排放标准要求。
3.1.4.3噪声排放:
业主抱怨为：
0；居民投诉为：
0；噪声职业病为：
0。
3.1.4.4固体废弃物丢弃：
不可回收废弃物：
及时收集并弃至业主指定地点；可回收废弃物：
分类收集、送至业主指定地点或回收单位；有毒、有害废弃物：
分类管理、有指定单位进行处置。
3.1.4.5有害化学危险品、油品的泄漏：
确保有害化学危险品不泄漏；油品少泄露；不污染环镜、水源、土壤。
3.1.4.6火灾及爆炸事故：
火灾及爆炸事故为：
0。
3.2施工顺序及施工流水段的划分
根据本工程现场实际情况及工程特点，合理划分施工缝、安排工序、劳动力、材料供应工作，确保工序衔接及时，按期保质保量完工。
a）配料室厂房框架采取分层分段施工。
垂直施工段的划分：
根据设计变形缝将配料室框架结构分为3个施工段：
1~9线为第①段；10~18线为第②段；19~25线为第③段。
b）水平施工缝的划分：
根据框架结构层数，施工缝留设在基础顶面、框架梁底部及顶面，即按照基础→柱→梁板施工原则划分。
框架结构施工顺序：
钢筋混凝土地坪浇筑→支撑架搭设→+14m以下框架柱施工→+14m框架梁施工。
3.3施工管理的组织机构及岗位职责
3.3.1施工管理组织机构
3.3.2岗位职责
3.3.2.1工程技术管理部职责
1）在项目施工经理和总工程师的领导下，全面负责工程部安全、质量、进度、技术、施工、测量、计量、调度、平面等各职能人员的工作安排和总体控制，带领各专职工程师、测量等人员做好工程管理工作
2）熟悉并认真学习、执行质量、职业健康和安全、环境体系的现行的国家、行业、地方、企业的技术标准、规范、规程、强制性标准，在施工过程中贯彻执行
3）按项目领导安排，学习并执行GB/T19001-2008（质量管理体系要求）、GBT50430-2007（工程建设施工企业质量管理规范）、GB/T24001-2004（环境管理体系要求）、GB/T28001-2011（职业健康安全管理体系规范）标准和配套的上海公司和华东分公司管理制度；掌握相关程序文件，对各种表格进行分配，督促相关人员及时完成相关资料填写和收集
4）熟悉本工程相关的各项制度、法规，根据项目部实际情况和要求，在上海公司和华东分公司管理制度的基础上，可以补充制定针对性管理制度，报分公司备案并监督检查落实
5）根据项目实际情况和人员配备情况，对管理人员工作项目进行安排、检查和考核，做好人员间的传、帮、带，协助项目领导协调好人员之间的关系，保持部门的凝聚力，确保各项目标、指标实现
6）根据需要和具体情况，及时督促、组织编制各种方案并制定安全、质量、施工、进度、成本、技术生产措施；做好劳动力、材料、构件、大型机械设备的使用计划，统一协调并组织实施
7）树立工程大局观，组织施工现场总平面布置规划和管理协调，包括场地整平，控制网测定、临时道路、给排水、供电和小临区域的划分，沉降观测和测量管理等工作
8）做好文件资料管理，安排人员负责并建立文件和资料接收、分发台账，根据文件和资料控制程序要求，保证技术标准、施工图纸、技术资料使用的有效性
9）对于大型、复杂、难度较大、特殊、重大、新型的施工内容，在负责技术人员自审的基础上，组织项目经理部各专职工程师进行施工图纸会审，确保重点部门受控
10）协调好与业主、监理、设计及其它相关部门间的关系，保证工作关系顺畅，及时传达各方面意见要求。
11）督促、监督、指导各区域或专业负责人做好工序交接，尤其是大型设备，砼框架结构、地下设施、大体积等砼浇灌前的联合会签、各专业中间交接的检查、验收等工作
12）对部门承担的工作进行定期反思和总结，立足于持续提高，针对性进行改进，同时在各专业、各区域日常工程进度、质量、安全、文明施工等管理方面做好各负其责的落实和宣传、改进，配合业主、监理、监督等部门的检查工作。
13）掌握工程进展情况，对工程网络进度计划、月度或者季度计划、周计划做好安排和控制了，及时调整，确保计划可行，同时针对性做好资源配置和其他准备工作，做好策划，确保进度受控
14）掌握各施工单位资源配置情况，督促各单位按现场需求合理配置施工力量，保证工程需求
15）按公司有关规定，及时做好用户回访工作。
16）积极配合其他部门或管理人员的工作
17）完成领导安排的各项任务
3.3.2.2安全环保部职责
1）安全环保主管由公司委派，在项目施工经理和总工程师的领导下，对本项目的安全和职业健康、环境管理负责，保证本项目安全体系现场和软件受控；
2）熟悉并认真学习、执行质职业健康和安全、环境体系的现行的国家、行业、地方、企业的技术标准、规范、规程、强制性标准，在施工过程中贯彻执行
3）按项目领导安排，学习并执行GB/T24001-2004（环境管理体系要求）、GB/T28001-2011（职业健康安全管理体系规范）标准和配套的上海公司和华东分公司管理制度；掌握相关程序文件，对各种表格进行分配，督促相关人员及时完成相关资料填写和收集
4）熟悉本工程相关的各项制度、法规，根据项目部实际情况和要求，在上海公司和华东分公司管理制度的基础上，可以补充制定针对性管理制度，报分公司备案并监督检查落实
5）落实公司下发的职业健康和安全目标和指标要求，根据程序文件要求开展安全监督管理，确保过程安全管理规范，安全资料齐全；
6）参与或组织项目安全月度例会的召开，对各单位安全问题进行讲评和总结，带领项目专、兼职安全管理人员做好项目安全的集中联检和独立检查
7）参与一般施工方案和危险性较大的分部分项安全专项方案的审批和论证，在该部分工程实施过程中进行重点监督；
8）实施项目安全教育，组织开展各种危险源的日常安全管理检查、问题整改，并做好记录，对项目人员教育不到位、工程机械检查疏忽、环境确认和监督不到位等安全管理失控造成的安全事故负责；
9）对施工现场采取巡查、旁站检查，发现问题及时纠正，对于严重的、系统性的、或者大面积安全问题，要召开安全专项会议，进行纠正和教育，并督促采取措施，重点管控好重大危险源和可能引发重大安全事故的内容、部位进行重点管控，防止事故发生；
10）组织安全检查，执行公司安全规定、制度，并督促、检查执行情况；根据施工方案对项目组织的安全设施、工程机械检查验收等工作；对项目部消防管理负责。
11）参与施工组织设计（方案）及安全技术措施的审查，并督促、检查其执行情况。
参与制订项目职业健康安全管理目标，协助项目部策划、开展施工现场的各项安全生产、环境管理、文明施工的活动。
12）参与安全技术交底，帮助现场作业人员了解安全保证计划的执行情况，研究施工中的不安全因素，提出安全改进意见，做好安全生产和文明施工的宣传教育工作。
13）实施对安全生产指导和检查，对查处的隐患，要督促有关部门及时采取措施消除。
遇有紧急情况，有权指令停止工作，并立即报告领导处理。
14）做好施工现场的消防保卫工作，根据现场实际合理布置消防器材。
强化施工现场治安保卫工作管理，将“严治、严管、严防”的综合治理方针贯彻工程全过程。
15）做好新职工（包括新进场员工）、特殊工作职工的安全技术培训、考核、复训和发证工作。
16）组织好安全保证体系的内审和外审工作，配合和督促项目部抓好工程项目创建文明工地、标化工地的活动。
17）参与工伤事故的调查和处理，对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见，并会同有关部门提出防止类似事故发生的措施。
负责事故的统计、分析、报告及建档列卷工作。
18）对劳动保护用品（用具）的采购质量、发放和正确使用进行监督、检查。
19）监督防寒保暖、防暑降温工作及暑期清凉饮料的供应和卫生状况。
20）按照环境管理体系的要求，配合有关部门检测有毒、有害作业场所尘毒浓度，防止职业中毒。
21）制定项目安全管理人员和重要岗位的安全培训和教育计划。
22）积极配合其他部门或管理人员的工作
23）完成领导安排的各项任务
4.施工进度计划
4.1配料室
配料室自2018年3月20日开始搭支撑架至2018年7月25日完成混凝土施工。
主要节点安排：
工程部位
完成项目名称
完成节点日期
1~9线
7.4m框架砼
2018.4.29
14m框架砼
2018.5.20
10~18线
7.4m框架砼
2018.5.2
14m框架砼
2018.5.22
19~25线
7.4m框架砼
2018.4.26
14m框架砼
2018.5.16
配料电气室
+3m平台砼
2018.5.23
+7.6m平台砼
2018.6.2
+8.7m女儿墙砼
2018.6.10
5.施工准备与资源配制计划
5.1施工准备
5.1.1施工现场准备
5.1.1.1现场施工用水采用现场地下水，经检测合格后方可使用。
5.1.1.2本工程现场施工用电从现场变压器接出的一级配电箱引出，电缆埋地设置，过路处设置套管保护，非道路和加工场地设标识牌，注明下有电缆。
5.1.1.3施工现场的钢筋制作场地、木工棚、配电箱布置及临时道路的走向详见施工现场平面布置图（见附图）。
5.1.2技术准备工作
5.1.2.1本工程由于工期紧，要求在人员、材料及机具等方面要有充足的准备，施工技术人员要充分熟悉图纸、规范，对各工种施工人员要认真进行技术交底。
提出材料预算计划（施工用料及措施用料），并对钢筋等进场的材料进行复检，施工技术人员要做好自检、专检及隐蔽记录，及时与监理沟通。
5.1.2.2进行预埋铁件、预埋螺栓的加工制作，进行模板对拉螺栓的加工制作。
5.1.2.3按设计图做好测量控制和设置基准点，按要求进行工程定位放线，对模板、钢筋等进行放样。
5.2资源配制计划
5.2.1机械配制计划
主要施工机械配置表
材料名称
规格
数量
备注
木胶合板
15mm厚
5000m2
木方
50×60mm
3000m3
脚手架
Φ48×2.75mm
850t
扣件
25000只
木跳板
50mm
3000m2
对拉螺栓
M10、M12
M10：
10000支；M12：
10000支
架子扳手
200把
架子工搭设和拆除架子用
塔吊
QTZ40
2台
振动棒
A50
A50棒2根
振动棒长12m
5.2.2劳动力配制计划
主要劳动力配置表
序号
工种
人数
职责
备注
1
技术员
1
管理
2
施工员
2
管理
3
安全员
1
管理
4
架工
60
脚手架搭设
5
木工
80
模板安装
6
焊工
15
配合施工
7
钢筋工
40
钢筋加工安装
8
混凝土工
20
砼浇筑
9
电工
2
施工用电
10
普工
80
配合施工
合计
382
6.主要施工方法及工艺要求
6.1施工测量
依据甲方给定的控制网水准点，进行基础的定位测量，施工中的各项程序，不仅要遵循工程施工组织总设计中的测量管理，而且还应按我项目部的测量管理内容和施工程序进行。
6.1.1依照上海二十冶华东分公司综合管理部测量人员提供的测量控制网点施测。
6.1.2队伍入场后，及时组织并交代测量工作管理内容，由综合管理部测量下发水准点、控制点文件；关键部位和指定部位要依规定上报上海二十冶华东分公司测量人员进行复测，合格后方可进行下道工序。
6.1.3对于控制网点、水准点定期复测内容要及时下发复测结果。
6.1.4定期巡查测量控制点、水准点并进行保护，发现问题及时排除。
6.1.5测量线固定架（例：
龙门架）必须牢固稳定，严禁碰撞或移动，严禁在测量固定架上搁放物件。
6.1.6现场物、机、料及土方等的堆放要尽量考虑控制点通视问题，不允许在控制点、水准点上堆放。
6.1.7现场区域内水准点、控制点要用油漆将编号或坐标标明。
6.1.8测量资料由测量中心负责收集、整理、存档保存。
6.1.9测量人员对测量仪器有维修保养之责，非测量人员不得使用仪器及测量用钢尺。
测量中如使用未计量检测的仪器和钢尺应及时制止，同时宣布此测量结果为不合格。
6.2土方施工
6.2.1基坑挖土
6.2.1.1在基坑开挖前，根据跳仓施工顺序，测量定位土方开挖基准线和临时施工道路，检查现场设备、落实好施工用电。
6.2.1.2挖土前做好各级技术准备工作和对施工人员的技术交底工作。
根据地质勘察报告及图纸，除烧结区深基坑位置，其余区域土方开挖无需降水，基础四边各放0.5m工作面后按1：
0.75的系数放坡进行开挖。
用两台1m3的反铲挖掘机、10名壮工、6辆工程车配合施工。
6.2.1.3基坑开挖到设计标高后在基础的工作面设排水沟，砌集水井排水，防止雨水冲进基槽里，保证施工时基底保持干燥。
6.2.1.4土方工程质量允许偏差及检测方法
土方开挖工程质量检验标准
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
桩基基坑基槽
挖方场地平整
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺
检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
用2m靠尺和
楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
6.2.1.5施工要点：
挖土施工时要注意安全，挖土机、工程车要专人指挥，挖掘机回转半径内、挖土臂下不得站人。
要随时观察边坡土体的地向，防止塌方发生事故。
6.2.2土方回填
土方回填前对回填部位的垃圾要清理干净，清除积水、淤泥。
回填时要对称分层多次进行回填，回填土质量符合要求，每层回填后用挖机抓斗进行拍击，利用挖机的自重进行碾压整平，并用打夯机打夯到设计要求密实度。
6.3钢筋工程
6.3.1进厂的钢筋必须有合格证，分批验收，分批送检。
不合格的产品严禁用于工程。
钢筋及其焊接试件的取样，应在监理的见证下取样，及时进行送检。
6.3.2根据目前施工条件，所有钢筋均在现场加工点机械加工制作，制作好的钢筋做好挂牌、标识。
加工成型后用人力运抵工程现场。
6.3.3钢筋接头采用焊接、机械连接或绑扎搭接接头。
同一截面钢筋接头，接头面积均不大于50%；对框架梁中C22及以上直径钢筋连接方式为闪光对焊或滚轧直螺纹连接；对柱主筋中C22及以上直径钢筋连接方式为电渣压力焊或滚轧直螺纹连接；其他规格钢筋连接方式按图纸及规范要求进行搭接。
机械连接接头检测：
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批。
焊接接头检测：
在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
操作的焊工必须持证上岗，严禁无证、假证上岗。
。
6.3.4钢筋的加工及绑扎必须符合施工图纸的设计及施工规范规定。
6.3.5钢筋搭接和锚固长度图纸设计有说明要求的按图施工，没有说明的应符合规范规定。
6.3.6基础与桩的锚固，按设计图要求与承台进行锚固。
6.3.7钢筋绑扎前应熟悉图纸，仔细核对成品钢筋的级别、直径，钢筋摆放位置应划线，在双向各取一根钢筋上划点或者在垫层上划线，在绑扎时采取适当临时加固措施，防止在安装过程中发生歪斜变形。
6.3.8柱钢筋绑扎
1）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行；
2）框架柱纵向钢筋同一截面钢筋接头数不宜多于总根数的50%，在主筋搭接范围内，箍筋间距加密按照图纸要求绑扎；同一截面钢筋接头数不宜多于总根数的50%。
3）柱绑扎箍筋前后，要注意校正竖筋的位置及垂直度。
校正后用钢筋斜拉固定。
洞口、预埋件处应对钢筋加固及标高控制。
6.2.7梁与板钢筋绑扎
1）框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧.
2）梁的同一受力区的钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径φ25的短钢筋保持其净距短钢筋按间距@1000布置。
3）柱、梁箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开布置。
应注意控制负弯矩筋的位置及下层筋的保护层厚度、钢筋支撑的设置。
4）板的上层钢筋应设置铁马（撑脚）架立，防止被踩下，铁马凳采用φ12钢筋制作，按@1000布置。
5）楼板的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢。
必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
钢筋保护层厚度根据施工规范具体要求留设，并使用1∶2水泥砂浆垫块保证钢筋保护层厚度。
6）板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，当主梁钢筋在下，配筋时应注意算准主、次梁箍筋的高度，当主梁与圈梁相交时，主梁的钢筋在上。
7）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距应有60mm，以利浇筑砼。
8）梁的钢筋均在梁底模上绑扎，其侧模后装。
6.3.9浇筑混凝土前，钢筋必须经过自检、专检和监理的检查认可，填写好质量验收记录、钢筋隐蔽记录等，符合规定方可进行混凝土的浇筑。
6.4脚手架工程
模板支撑系统及脚手架工程施工方法详见《模板支撑、外脚手架安全专项施工方案》
6.4.1脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底；对脚手架所用钢管、扣件、安全网等认真组织检查验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，不合格产品不得用于脚手架的搭设。
6.4.2脚手架的基础回填土的回填密实度不得小于94%，并用C15浇筑150mm厚垫层。
6.4.3立杆的搭设应符合以下规定：
严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；纵向水平杆的搭设：
纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，如采用搭接应采用三个旋转扣件固定，搭接长度不得小于1m，搭接或对接点应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.4.4横向水平杆：
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜，靠墙一端的外伸长度为300㎜，不应大于360㎜。
6.4.5连墙杆：
根据各构筑物层高设置，连墙
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