汽车服务企业物资管理.docx
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汽车服务企业物资管理
汽车服务企业物资管理
物资是企业生产经营活动的基本条件，也是保证企业生产活动得以正常进行的基础。
物资贯穿于企业整个生产经营活动中，并在生产中不断改变自己的形态，创造价值加强对企业的物资管理，涉及到企业内外各个领域和环节，包括对物资需求、采购、使用、保管的控制等。
加强企业的物资管理对于有效地利用物资，保证生产经营活动的顺利进行，提高企业经济效益有着十分重要的意义。
第一节企业物资管理的任务及物资分类
一、物资管理的任务
1、物资管理的内容和意义所谓汽车服务企业的物资管理，是对汽车服务企业经营活动所需的各种物资供应、保管、合理使用等进行的一系列管理工作的总称。
它主要包括物资供应计划的编制、物资的采购、物资消耗定额的制订和管理、物资储备量的控制、仓库管理、物资的节约使用和综合利用等。
企业的生产过程同时也是物资的消费过程。
合理地组织物资供应，是保障企业正常进行生产经营活动的前提。
搞好物资管理，对于促进企业不断地提高服务质量、用户满意度、企业的劳动生产率，增加业务量，加速资金周转，节约物资消耗，降低产品或服务成本，增加企业利润，提高企业经济效益有着重要的意义。
物资管理是企业管理系统必不可少的生产保障子系统，是企业管理的重要组成部分。
2、物资管理的任务汽车服务企业物资管理的任务，总的来说，是企业正常经营活动的后勤物资保障，是企业根据经营活动的需要和市场预测，按质、按量、按品种、按时间、成套地供应企业生产经营活动所需的各种物资，并且通过有效的组织形式和科学的管理方法，监督和促进企业合理地使用物资，提高企业经济效益。
具体来说，企业物资管理的基本任务有以下几个方面：
（1）开展调查研究，充分掌握物资的供需信息一方面要掌握生产经营中需要什
么物资，需要多少，什么时候需要；另一方面要掌握消费品市场、生产资料市场、技术市场等物资供应的数量、质量、价格和品种，以及供应来源和供应渠道等信息。
只有全面、及时、准确地掌握物资供需的信息及其变化规律，才能在物资管理工作中提高自觉
性，掌握主动性
（2）加强物流管理，提供后勤保障企业的物资供应部门，要以最佳的服务水平，按质、按量、按品种、按时间，成套、经济、合理地满足企业生产经营中所需的各种物资，保证生产服务经营活动顺利地进行。
（3）合理使用和节约物资企业应在保证产品质量的前提下，尽量选用资源充足、质优价廉的物资和代用品，有效地利用物资，降低产品或服务成本；制订先进合理的物资消耗定额，实行集中下料和限额发料，搞好物资的综合利用和修旧利废，并要督促一切物资使用部门，努力降低物资消耗。
（4）经济合理地确定物资储备企业在进行库存决策中，应根据物资的供需情况和运输条件，全面地分析哪些物资要库存，哪些物资不要库存。
对于需要库存的物资，要运用科学的方法，制订先进合理的储备定额。
（5）缩短物资流通时间，加速流动资金周转物资流通的时间，主要由采购计划
的科学性（即对需求预测的准确性）和运输时间所决定。
流通时间越短，占用资金就越少，从而物资作为生产资料的功能也就越大。
因此，企业应根据就地就近原则，避免远距离运输，千方百计地缩短流通时间，以利于加速物资周转，节约流动资金。
（6）制订物资管理的岗位责任和规章制度物资的采购、装卸搬运、保管储存、
发放和使用等，都要制订标准工作岗位责任制。
二、物资的分类企业所需的物资品种繁多，规格复杂，变化较大，各种物资又有其不同的特点和要求。
为了便于加强管理，合理组织采购和供应，严格控制资金占用，提高经济效益，必须对企业各种物资进行科学合理的分类。
物资按其在生产经营中的作用可分为：
（1）主要原料和材料汽车服务企业的物资主要指整车、汽车维修配件、汽车美容产品及汽车附件等。
（2）辅助材料指用于生产过程有助产品形成，但不构成产品实体的材料，如使主要材料发生物理或化学变化的辅助材料，以及与机器设备使用和劳动条件有关的辅助材料等。
（3）燃料指用于工艺制造、生产动力和调节温度、湿度等方面的煤炭、汽油、柴油等。
（4）动力指生产和管理等方面的电力、蒸汽、压缩空气等。
（5）工具指生产中消耗的各种专用工具、刀具、量具、卡具等。
采用这种分类，主要是便于企业制订物资消耗定额，计算各种物资需要量和储备量，为计算产品或服务成本和核算资金定额等提供依据。
第二节企业物资定额管理
一、物资消耗定额
1、制定物资消耗定额的意义汽车服务企业与其他企业一样，必然要耗用一定的人力和物力才能完成一定的车辆维修服务和设备维修任务。
在所耗用的物力中，除一部分是固定资产（厂房、设备、机具）的自然损耗费用之外，大部分是属于一次性转移的物资（燃料、配件、原材料和辅助材料等）消耗，这一部分物资消耗数量较大，在维修服务成本或配件成本中也占有相当大的比重，如果对它们的耗用不制定一定的标准，就会不可免地造成巨大的浪费。
因此，要作好物资管理工作，首要任务就是制定各类物资的合理消耗定额。
所谓物资消耗定额，是指在一定的技术、组织、环境条件下，为完成一定数量的工作任务所必需消耗的各类物资的数量标准。
汽车服务企业各类物资的消耗定额，一部分由上级主管部门制定，一部分由企业自行制定。
定额无论是由哪一级制定的，当正式公布实行后，便属于必成性的标准，企业每个生产经营部门和个人都必须尽最大可能达到或更好地完成定额要求。
在汽车服务业的生产经营管理工作中，物资消耗定额的作用为：
（1）是企业确定计划物资消耗量，编制物资供应计划的主要依据物资采购计划
是企业经营技术财务计划的组成部分之一。
编制物资采购计划的主要依据是计划期规定的生产任务与物资消耗定额进行计算得出的各类物资消耗的数量。
如果没有物资消耗定额，或者定额不够合理，则编制出来的物资供应计划必然会与生产任务的需求量发生较大的差距，造成计划供应的物资不敷应用或储存过多等缺陷。
（2）是实行经济核算、节约物资消耗的有力工具物资消耗定额是企业开展经济
核算的重要基础，在一定程度上可以说，没有定额就不可能开展经济核算。
（3）是企业提高生产技术、经营管理、生产组织和操作水平的重要手段生产经
营活动中所消耗的物资数量在很大程度上取决于企业所采用的技术、生产者的操作水平和企业整个组织管理水平。
对于汽车服务企业，还取决于运行生产调度水平，因为生产调度水平的先进与落后，将使物资消耗数量产生相当大的差距。
所以，科学、合理的物资消耗定额对于促进企业全面改善管理工作，提高生产组织、技术和操作水平等将起到
非常重要的作用
物资消耗定额能否起到上述作用，关键在于所制定的定额是否先进合理，如果定额过高，在正常消耗之上，则无论有任何浪费和虚耗，将仍在“定额”之内，自然不能起到上述作用，因而这种定额是落后的；但是如果定额过低，处于正常（必须）消耗之下，则出现无论采取何种措施，都达不到定额要求的现象，那么，这种定额将挫伤职工节约物资消耗的积极性，同样不能发挥定额的上述作用。
所谓先进、合理的物资消耗定额，必须是在现有技术水平、生产环境和企业操作水平条件下，按照生产所需的消耗数量规定定额，该项定额应保证从事这一生产活动时，大部分劳动者可以达到标准，少数人优于标准，个别人或个别情况下达不到标准。
在一般条件下，制定物资消耗的先进合理定额是一种平均先进定额，制定的方法是采用“再平均法”，即将实际执行过程根据所收集的实耗资料计算得出的平均数作为基数，将超出平均数以上的数值进行再平均，以再平均所得的数值作为定额。
结论是：
这种定额高于总体平均数，低于先进数，即为企业大多数定额执行者经过努力可以达到的标准。
2、制定物资消耗定额的方法物资消耗定额的制定是依据企业当时的具体条件、制定定额人员的经验和业务水平、企业所掌握的参考资料的数量与质量等各方面因素来进行的。
企业要连续地进行生产，就必须有足够的原材料、燃料等物资作保证。
主要方法有下列四种：
1）经验估计法
经验估计法是指企业初次从事该项生产活动，无以往物资消耗数据和其他企业的参考资料，但生产工作又迫切需要有一个物资消耗定额时，制定临时性物资消耗试行定额的方法。
采用这种方法制定的定额准确程度较差，而且与制定定额人员的经验是否丰富和科学密切相关。
所以，采用这种方法制定的定额应在试行一段时间后，根据实际执行情况适当地进行修订。
2）统计分析法
统计分析法在企业从事过该种生产活动，并积累了一定数量的物资实际消耗量数据后，就可以依据积累的统计资料进行分析、计算，确定该类物资消耗定额。
显然，采用这种方法所制定的定额其准确程度受以往统计资料的可靠性和以往采用的生产方法、操作水平与管理水平的影响较大。
3）实际测定法
这是在大规模生产之前，利用少量生产实际称量来确定该类物资消耗定额的方法。
采用这种方法所制定的定额其准确程度，受到试生产时操作人员的技术水平、测定人员的工作熟练程度、量具准确程度等影响较大，但这种方法是通过实践测定的，只要组织周密，在一定程度上可靠性是较高的。
4）技术计算法是指依据技术文件所设计的额定消耗量并根据具体情况计算制定。
例如，汽车配件制造依据设计的产品规格和加工的预留量以及正常损耗计算得出该类产品主要原材料的消耗定额；汽车运行燃料消耗依据出厂说明书规定的燃料消耗定额，并参照本地区道路情况计算得出。
采用这种方法制定的定额准确程度较高，但是，当影响因素较多时，计算工作量较大。
上列四种物资消耗定额的制定方法应根据不同情况、不同要求来选用，但无论采用何种方法都必须尊重科学，依靠实践。
定额试行后，必须密切观察试运行情况，听取实际操作人员的正确意见，适时地进行修订。
3、物资消耗定额的管理物资消耗定额的管理包括制定、执行、考核、分析及修改等一系列工作。
搞好物资消耗定额的管理，是做好物资控制工作的基础，是增产节约的有效途径和提高经济效益的重要措施。
物资消耗定额管理工作主要有：
（1）定额的制定工作不论选用什么方法制定定额，都应遵循实事求是、先进合理、综合效益等原则，才能搞好定额制定工作。
定额制定后，应整理汇总，经过审批，分类成册，列表立卡，建立必要的定额文件，作为控制的依据。
（2）定额的贯彻执行在定额执行过程中，应严格按定额标准办事，坚持限额发料制度；建立健全计算物资消耗的原始记录和统计工作制度，及时、全面、准确、系统反馈物资消耗信息，探索物资消耗规律，为修改定额积累资料，不断提高定额工作水平。
（3）定额管理责任制度的建立每项物资消耗定额的管理必须层层落实到具体的单位和个人。
开展节约材料消耗的竞赛活动，并把物资节约纳入经济责任制进行考核和奖罚。
（4）物资消耗定额的及时修订企业应根据生产技术组织条件的变化，对物资消耗定额作相应的修改，以保持其先进合理的水平。
二、物资储备定额
企业要连续进行生产，就必须有足够的原材料、燃料等物资作保证。
由于生产过程
中各种物资的消耗在不断地产生，而各种物资的供应却是间断、分批地进行的，加上物资采购误期、运输交货误期或运来的物资不合格需要退换等不正常情况，以及季节性因素等，企业必须要有一定的物资储备。
加强物资储备定额工作，制定合理的物资储备定额，使储备量做到科学合理，是实行严格库存控制，达到保证生产连续进行和库存费用最低的有效手段和可靠保证。
1物资储备定额的概念和种类
1）物资储备定额的概念
物资储备定额是指在一定的生产技术组织条件下，为保证生产经营活动顺利进行所必需的、经济合理的物资储备的数量标准。
这是企业物资库存控制的重要基础工作，是企业编制物资供应计划的依据，是使物资库存经常保持经济合理水平的必要工具，是企业核定流动资产中存货资金定额的重要依据，是企业确定物资储存仓库面积和设施的依据。
因此，物资储备定额必须经济合理，既要保证生产的需要，又要合理使用和节约资金。
在生产过程中，生产与需求之间或供应与消费之间不可能完全做到同步，在时间和空间上必然会产生一定的差异。
为了使物资储备量和资金占用量保持合理水平，做到既保证生产经营需要，又节约资金占用，就必须对物资库存进行控制。
2）物资储备定额的种类
（1）经常储备定额是指某种物资在前后两批进厂的供应间隔期内，为保证生产正常进行所必需的、经济合理的物资储备数量。
图7-1物资储备关系示意图
（2）保险储备定额是指为预防物资到货误期或物资的品种、规格不合要求，为
（3）季节性储备定额是指物资的生产或运输受季节影响，为保证生产正常进行
3）物资储备定额的作用
（1）物资储备定额是编制物资供应计划和采购订货的主要依据。
物资供应计划中的储备量是根据储备定额计算的。
只有确定了储备量后，才能根据需要量确定采购量并组织采购。
（2）物资储备定额是掌握和监督库存动态，使库存经常保持在合理水平上的重要工具。
（3）物资储备定额是企业核定流动资金的重要依据。
物资储备资金一般在企业的
流动资金中占有一定的比重，确定先进合理的物资储备定额，就能节约有限的资金，加速资金的周转。
（4）物资储备定额是确定企业现代化仓库容积和储运设备数量的依据。
2、物资储备定额的制定
1）物资储备定额通用计算公式
经常储备定额、保险储备定额、季节性储备定额都可以用通用计算公式确定，即:
式中：
M—物资储备定额;
T—该物资平均每天需用量;
厶一该物资合理储备天数。
若△为经常储备天数或保险储备天数或季节性储备天数时，M就是相应计算的经常
储备定额或保险储备定额或季节性储备定额。
运用上述公式计算时，平均每天需用量都是用计划期内某物资需求量除以计划期工作天数求得的，而储备天数的确定就各不相同。
经常储备天数是以供应间隔天数为主的，再考虑验收入库天数和物资使用前的准备天数。
供应间隔天数是根据物资生产厂家的生产间隔期和运输周期来确定的，而验收入库天数和使用前准备天数是根据企业库存管理的统计资料确定的。
保险储备天数是根据物资到货误期或差错率的统计资料加以分析确定的。
2）经济订购批量法
经济订购批量法是指订购费用和保管费用两者之和的总费用最小的批量。
企业物资
的订购次数和订购数量总是与订购费用和保管费用联系在一起的。
在一定的条件下，订购批量大或订购次数少，其订购费用减少，而保管费用增加；反之，订购批量小或订购次数多，其保管费用减少，而订购费用增加。
订购费用与保管费用两者是相互矛盾的，从订购费用角度看，要求订购批量越大越好；从保管费用角度看，要求订购批量越小越好。
当两者的总费用之和为最小时，即为最优的经济订购批量。
在实际工作中，可以通过表格、图表和数学公式计算最优的经济订购批量。
例如某厂某种物资每年需用量为8000kg，已知订购费用（每次订购费）为5元，保管费用一般根据经验统计估计，现定为物资储备平均价值的25%，物资单价2元，用图表计算得出的各种费用如图7-2所示。
从图7-2可以看出，保管费用随订购批量的增大而增大，订购费用随订购批量的增大而减少，即400kg为最优经济批量。
用表格方式计算见表7-1。
表7-1最优经济批量表
年需要量/kg
订购批量/kg
订购次数
库存平均值/元
保管费用/元
订购费用/元
年总费用/元
8000
100
80
100
25
400
425
8000
200
40
200
50
200
250
8000
320
25
320
80
125
205
8000
400
20
400
100
100
200
8000
500
16
500
125
80
205
8000
800
10
800
200
50
250
8000
2000
4
2000
500
20
520
从表中可以清楚地看到，订购批量400kg，总费用为200元，是该物资的经济定购批量。
在实际工作中，由于用图表或表格计算工作量太大，因此，可以用数学公式直接计算，其公式是：
EOQ二2KD
\PL
式中：
EOQ—经济订购；
K—每次订购费用;
D—每年需用量；
P—物资单位价格;
L—年保管费用（平均库存价值百分比）
将上述数据代入公式，经济订购量为:
从上述分析计算可以看出，经济订购批量法的原理和方法很简单，关键是必须充分掌握订购费用和保管费用的详细资料。
如果数据资料不全或者数据不正确，不仅计算没有意义，甚至会得出错误的结论。
经济订购批量法主要考虑企业内部的年总费用最低时的订购批量，并未考虑外部条件的影响；如果供货企业不能按时交货或运输不正常，采用经济订购批量法有可能发生停工待料的损失。
三、物资的采购
1、物资采购的内容及采购方法物资采购是指企业为取得生产经营所需的物资而进行的购买行为。
采购业务在企业经营中占有重要地位，它不仅关系着生产是否能正常进行和资金周转的快慢，还直接影响着产品质量的优劣、产品成本的高低和企业盈亏状况。
因此，采购活动必须根据企业物资供应计划，以最适当的总成本、最适宜的时间、最高的效率，获得符合技术质量要求的物资。
1）物资采购的内容
（1）寻找物资供应来源，分析市场供应状况。
（2）调查研究市场趋势，搜集市场价格、运输费用等有关信息，进行购价与成本分析。
（3）决定购货点，并与供应厂家洽谈，签订供货合同，获得所需的物资。
（4）与供货厂家联系，获取供货厂家的资料。
（5）组织物资运输，验收入库及货款结算，办理验收和退货手续。
2）物资采购的方法由于企业所需物资品种繁多，计划管理程度不一，市场供求状况不同等情况，物资采购的方法也是多种多样的，归结起来，主要有以下几种：
（1）按采购方式分，有直接采购、委托采购与调拨采购。
直接采购指直接向物资供应商进行采购；委托采购指委托代理机构向物资供应商进行采购；调拨采购指国家或各级政府部门向企业直接调配物资。
（2）按采购性质分，有大量采购与零星采购，特殊采购与普通采购，计划性采购与市场性采购等。
（3）按采购时间分，有长期固定性采购与非固定性采购，计划性采购与紧急采购，预购与现购等。
（4）按采购的订购方式分，有订约采购、口头或电话采购、书信及电报采购，以及试探性订单采购等。
这里需说明的是订约采购和试探性订单采购。
订约采购指买卖双方根据订约方式进行的采购；试探性订单采购指买卖双方在进行采购事项时，因某种缘
故不敢大量下订单，先以试探方式下少量订单，当试探性订单采购进行顺利时，才下大
曰.厂［Vr量定单。
（5）按决定采购价格方式分，有招标采购、询价现购、比价采购、议价采购、订价采购以及公开市场采购等。
2、物资采购的要素
由于技术因素和最佳采购量之间存在差别，也就是说在最希望的技术特性或适合给定用途的特点被确定之后，它也并不一定是你最理想的采购，所以，采购决策不仅仅取决于技术因素。
技术因素涉及的是尺寸、设计、物理和化学特性及其他相关因素，而最佳采购量却是一个更广泛的概念。
最佳采购假设产品已经具有某些必要的功能和属性，它隐含了某种最低程度的适用性，还考虑了顾客需求、价格、品牌、服务、包装等因素所以，最佳采购是许多特性的组合，而不仅仅是指某种具体的组合结果。
因此，在作采购决策时，分析商品采购质量、价格、品牌、包装、规格、服务等要素就成为必不可少的工作。
1）质量质量对采购提出了三个挑战：
一是怎样把质量标准应用在采购部门自身的运作中；二是怎样与供应商合作以不断改进质量；三是怎样使供应商及其他相关问题合理化。
对于以上三个方面的挑战，企业要做到：
（1）实行全面质量管理（TQM）采购企业不能只依靠供应商提供高质量的产品，同样重要的是自身对质量的严格要求和改进。
在企业的具体运作过程中，企业贯彻全面质量管理表现在以下几方面：
1采购过程中，要加强对不合格品的控制，杜绝不合格品流日入生产过程，把不合格品控制在最低限度，保证采购供应质量不断提高。
2进行经常的质量教育，使广大职工明确，只要采购、供应不合格或不适用的物资，就是经济损失和浪费，而不能认为是理所当然或难以避免的。
3在以上工作的基础上，将合格率指标修正为不合格率指标，除进厂材料不合格率单项指标外，增设投产材料不合格率指标、投产材料损失赔偿率指标，并将三项指标层层分解下达。
进一步强化控制措施，把采购质量与采购部门及采购者的经济利益挂钩，对达不到三项指标要求的予以处罚。
因过失造成质量损失的，按比例追究赔偿。
（2）促进与主要供应商的质量合作从供应管理的角度看，采购双方的质量合作关系能够促进企业全面展开质量管理，通过与供应商建立更为密切的关系会激发企业关注质量的积极性。
如果通过减少材料成本和提高运行效率来衡量采购工作的绩效，而不考虑与供应商的质量合作关系，那么，极易导致采购者只考虑购买价格，而不考虑质量的错误。
采购部门为改进与主要供应商的质量合作，应该做到：
1与主要供应商保持经常的联系，并开展经常性的采购审查和供应商审查工作。
2把质量条款写进订货合同。
3与公司的质量部门合作，并与供应商经常沟通改进质量的思路和建议。
4帮助供应商获得ISO认证。
（3）使供应商合理化对于企业来说，找到高质量的供应商很困难，而找到不断改进质量的供应商就更为困难了。
解决这一问题的方法之一是采购人员在大量搜集信息的基础上实现质量的不断改进。
而在此过程中，对同种产品进行多方订货、经常询价，但频繁更换供应商是不现实的。
方法之二是与供应商共享企业的关键信息，以便使供应商更好地计划、设计和服务，以此促进其进一步满足采购者的需要。
而共享信息则是大多数企业难以接受的，因此，使供应商合理化的根本途径还是与其建立共赢的关系，减少供应商数目，增加单个供应商的收益。
2）价格采购的核心是采购价格的决策，降低采购成本的关键也是控制采购价格。
在控制采购价格、降低采购成本的工作中，要逐步开辟出质量最好、价格最低、服务最优、信誉最佳的供货渠道。
确定合适的采购价格常见方法是采用报价单、公开招标和谈判。
（1）采用报价单和公开招标当承诺金超过一定数量时，一般采用报价单定价。
采购者通过征求报价单选择供应商，并就最终价格与选定的供应商谈判。
公开招标的结果是那些报价最低且最具责任感的投标人获得定单。
当企业决定采用公开招标时，必须严格遵守招标程序，如对可靠、潜在的货源进行仔细的初选；有足够的供应商投标；一旦接受投标，应正确对待报价单；仔细分析报价单以决定中标者；要求投标者具备的条件，如有能力根据用户具体需要制造出产品，并能在预定日期前发货；投标者数量要足够多，以保证真正的竞价，但不能超过必要的数量。
分析了所有供应商的投标书后，企业一般选择报价最低的供应商，但有些时候并非如此。
当采购者从不同的货源处得到相同的投标价格时，一般选择：
1实力雄厚的供应商。
2本地区信誉最好的供应商。
3最有可能提供非价格优惠的供应商
4过去表现一直是最好的供应商。
（2）谈判采购通过公开招标，可以利用供应商之间的竞争获得较低的价格，但供应商在这种价格水平下只能获取少量利润，所以供应商承受着很大的压力，当只存在单一的供应商、卖方市场或供应商有串通的嫌疑时，企业一般采取谈判的方式确定价格。
谈判是价格确定过程中最复杂、也是成本最高的一种方法。
只有当供应商做到以高效率的方式运作、保持价格与成本的相关性、不利用只有一家供应商的优势侵害采购商的利益、能够适当合理地调整客户的要求和愿意考虑供应商的特殊要求时，才能保证谈判的公平性，才能使供应商和采购商达成一个双方都接受的公平价格
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