汽机基础施工作业指导书0508.docx
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汽机基础施工作业指导书0508
江西华电九江分布式能源工程
施工作业指导书
文件编码：
TEPC-N700301C-T-12009
项目名称：
汽机基础施工作业指导书
施工单位：
天津电力建设公司
日期：
2012.05.30
版次：
A
江西华电九江分布式能源工程
汽机基础施工作业指导书审批页
编制：
专业审核：
部门
修改意见
工程
□同意此方案。
□重新编制后再报。
□更改此施工方案，按如下意见修改后执行：
审核人：
日期：
质量
□同意此方案。
□重新编制后再报。
□更改此施工方案，按如下意见修改后执行：
审核人：
日期:
安全
/
消防
□同意此方案。
□重新编制后再报。
□更改此施工方案，按如下意见修改后执行：
审核人：
日期：
□同意此方案。
□重新编制后再报。
□更改此施工方案，按如下意见修改后执行：
审核人：
日期：
总
/
副总工程师
□同意此方案。
□重新编制后再报。
□更改此施工方案，按如下意见修改后执行：
审批人：
日期：
目录
1工程概况及工程量1
1.1工程概况1
1.2工程量和工期1
2编制依据1
3作业前的条件和准备1
3.1技术准备1
3.2作业人员配置2
3.3作业工机具及仪器仪表3
3.4材料和设备4
3.5安全器具4
4作业程序、方法和内容5
4.1施工方案5
4.2施工工艺流程5
4.3施工方法及要求6
5作业结束的检查验收和应达到的质量标准.10
5.1质量目标10
5.2质量控制及质量通病预防10
5.3作业过程中控制点的设置11
5.4质量标准及要求11
6强制性条文12
7作业的安全要求和环境条件13
7.1作业的安全危害因素辨识和控制13
7.2环境因素15
7.3消防要求15
7.4应急处置预案16
8附录19
8.1汽机底板大体积混凝土温控计算19
1工程概况及工程量
1.1工程概况
本工程位于九江市庐山区九江米市附近，项目地址九江市庐山区沿江工业基地沿江路105号。
±0.00相当于56黄海高程25.1m。
汽轮发电机基础为筏板基础，一期施工1台机组。
汽机底板位于A-B列之间，基础底标高-3.0m，基础顶标高-1.5m，长14m，宽6.1m。
混凝土强度等级C30P6，并在砼中掺入8%~12%WG-HEA砼抗裂剂。
钢筋：
Φ—HPB300级，Φ—HRB335级。
混凝土保护层厚度±0.00以上梁、柱25mm且不小于主筋直径；±0.00以下柱30mm；墙板为15mm，其他钢筋为40mm。
1.2工程量和工期
汽轮发电机基础混凝土量为128.1m3。
主要为基础底板施工。
计划2012年05月10日开始施工，于2012年05月31日上部结构完成。
经总包、监理、设计、勘察单位验收合格后方可进行下部地下结构施工。
2编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
3
《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：
土建工程》
DL/T5210.1-2005
中国电力出版社
4
《电力建设安全工作规程》
DL5009.1-2002
建筑工业出版
5
《工程测量规范》
GB50026-2001
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
7
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
8
《施工现场临时用电安全技术》
JGJ46-2005
9
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001
10
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
12
《工程建设标准强制性条文-电力通用部分》
2006年版
14
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
中国电力出版社
15
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
中国电力建设企业协会
18
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1经设计交底后，完成施工图纸会审。
编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。
3.1.2汽机基础中心主控线放设完毕并经四级验收认可。
3.1.3落实施工队伍，进行技术，质量，安全和文明施工方面的交底。
3.1.4完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
3.1.5根据施工图纸做出钢筋、模板、水泥、砂、石、外加剂、型钢等材料的预算，将材料购买齐全并经复试合格。
3.1.6施工过程中所用仪器、仪表经计量部门检测合格、有合格证且在有效期内。
3.1.7对施工人员进行上岗前的培训工作，增强操作技能。
3.2作业人员配置
作业人
员配置
人数
资格
职责
现场负责人
1
有组织协调能力，有现场管理经验。
负责人员组织配备、分工协调工作。
技术
主管
1
要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。
全面负责该单位工程的技术工作组织施工图及技术资料的学习，编制施工技术措施，主持技术交底。
技术员
2
具有现场工作经验，熟悉施工图纸，了解施工的基本流程及施工工艺，对相关的规程规范非常熟悉
1、编制施工指导书，做施工预算；
2、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；
3、制定施工方法、工艺；
4、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；
5、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料收集；
6、技术员的权限：
对施工过程中未按施工图纸、作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量员
2
熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。
4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、安全权限：
有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质检员
1
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；
2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；
3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；
4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；
5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
电工
2
经过劳动局培训合格，持证上岗
负责现场照明及维护工作。
架子工
8
有架子工证
负责各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网作业。
壮工
6
身体健康，年轻力壮
配合架子工作业，物料搬运。
混凝土工
8
熟悉本工种，技术熟练
负责浇筑混凝土浇筑工作。
木工
15
熟悉本工种，技术熟练
负责模板修理、木模制作、支模（包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子）、拆模工作。
钢筋工
12
熟悉本工种，技术熟练
负责钢筋制作与绑扎工作。
瓦工
4
熟悉本工种，技术熟练
负责混凝土找平工作。
3.3作业的工机具及仪器
3.3.1仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
全站仪
TCR402
2〞
1台
计量检验合格
2
水准仪
DSZ2
±2mm
1台
计量检验合格
3
钢尺
50m
0.1mm
1盘
计量检验合格
4
盒尺
5m
0.1mm
2把
计量检验合格
5
塔尺
5m
1把
计量检验合格
5
线坠
0.5kg
2
性能良好
6
小白线
1mm
100m
注：
以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，并在检验合格日期内。
3.3.2施工作业工机具统计表
序号
作业机具名称
单位
数量
规格等级
备注
1
钢筋调直机
台
1
符合安全使用要求
2
无齿锯
台
2
符合安全使用要求
3
弯钩机
台
2
符合安全使用要求
4
钢筋切断机
台
1
符合安全使用要求
5
直螺纹套丝机
台
2
符合安全使用要求
6
振捣棒
条
3
符合安全使用要求
7
电焊机
台
2
符合安全使用要求
8
混凝土运输车
辆
4
9
汽车泵
辆
1
46m
10
扳手
把
10
综合考虑选定
11
钢筋钩
把
10
综合考虑选定
12
羊角榔头
把
5
综合考虑选定
13
撬棍
根
2
综合考虑选定
14
钢筋扳子
套
3
综合考虑选定
15
木抹子
把
5
综合考虑选定
16
铁抹子
把
10
综合考虑选定
17
手锯
把
2
综合考虑选定
18
工具袋
个
5
检验合格
19
爬梯
副
1
符合安全使用要求
20
力矩扳手
把
1
检验合格
21
铝合金刮杠
把
1
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料和设备
3.4.1根据设计图纸要求，准备好钢筋、模板、混凝土原材料、周转性材料等。
3.4.2在施工区域内设置配电箱及相应的照明灯具和电源电缆，以备晚上施工照明及基础施工使用。
3.4.3准备好混凝土浇筑用的机械设备、混凝土养护材料。
3.5安全器具
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1
安全帽
每人一顶
符合安全使用要求
2
安全警示牌
5块
符合安全使用要求
3
安全带
根据现场情况
符合安全使用要求
4
绝缘手套
10副
符合安全使用要求
5
绝缘鞋
根据现场情况
符合安全使用要求
6
防护镜
5副
符合安全使用要求
4作业程序、方法和内容
4.1施工方案
本工程施工时钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形的方案，钢筋运输采用塔吊直接从钢筋加工厂吊至施工现场；基础周围采用木模板。
在短柱与汽机基础之间留设施工缝，待基础施工完成后，再施工短柱、连梁。
混凝土采用商混搅拌站集中搅拌，罐车运输、泵送浇筑的施工方案。
4.2施工工艺流程
4.3施工方法及要求
4.3.1测量放线
4.3.1.1必须认真熟悉图纸，了解设计的意图及施工要求，并核对设计图纸的尺寸和标高，如有不符之处要向设计部门提出，进行修改变更。
4.3.1.2应到施工现场进行实地勘察，根据实际情况拟定施测方案，编制详图，计算测设数据。
4.3.1.3对施工测量所用的测量仪器、工具应进行检验校正。
4.3.2钢筋工程
4.3.2.1本工程钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。
4.3.2.2施工顺序：
基础底板钢筋绑扎→上下层钢筋马凳放置→温度筋绑扎→上层筋绑扎→柱、墙、支墩插筋绑扎。
4.3.2.3钢筋绑扎前仔细核对图纸、钢筋翻样单，核对成品钢筋上的铭牌是否与图纸上钢筋的编号一致，钢筋的规格、材质、制作尺寸、数量是否与图纸及钢筋翻样单一致。
严格按照图纸标注的间距进行钢筋的绑扎。
绑扎的钢筋要横平竖直，规格、数量、范围、间距正确。
钢筋交叉点采用全部绑扎的方法用双股扎丝进行绑扎，不得有缺扣、松扣的现象，相邻绑扎点应绑成“八”字扣，防止钢筋顺偏位移。
绑扎后的扎丝应全部朝向基础内部，不得贴近模板或垫层，防止锈蚀。
4.3.2.4框架内梁柱钢筋连接均采用机械连接，在同一连接区段内接头面积不得大于受力钢筋总面积的50%，且接头应相互错开，接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010的技术要求和现行施工质量验收规范进行施工。
4.3.3模板工程
4．3.3.1汽机基础采用木模板，所有模板均采用脚手架支撑，模板采用15mm厚胶合木模板，背楞采用50mm×100mm木方竖向布置，木方间距220mm，采用对拉螺栓和脚手管围檩共同进行加固，对拉螺栓用ф12钢筋间距600㎜×600㎜进行内拉，采用双道脚手管加固。
模板垂直度用加固脚手管找正，垂直度用线坠验收。
4.3.3.2模板安装
4.3.3.2.1模板使用前必须检查，要求平整度完好，板面无杂物，变形模板严禁使用。
4.3.3.2.2模板板面清理干净后才能进行支设，然后分类码放整齐。
模板现场组合时，模板缝之间夹海绵条，以保证组合模板不漏浆，为防止模板漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加垫海绵条。
4.3.3.2.3模板加固要挂线调直，并用靠尺检查，保证模板面平整。
采用模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后逐级进行验收。
4.3.3.2.4模板安装前应检查钢筋、预埋件是否有遗漏，位置必须正确，固定要牢靠。
模板支设应牢固，整体刚度和稳定性应满足混凝土浇筑和振捣时的刚度要求。
4.3.3.2模板拆除
拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。
拆模过程中，要充分考虑节点部位与墙边的搭接关系，确保模板能够顺利拆下，而不受损坏。
模板拆下后，必须对模板进行必要的修理，经验收后再投入使用。
脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
4.3.3.4预埋件安装
埋件的安装要根据施工图的位置，在钢板上画出中心线。
梁侧、柱、梁底的埋件按照施工图要求的方位、标高、方向安装，并在埋件上打四个φ10的孔，用M10的螺栓将埋件与大模板固定牢固，并且在预埋件四周用海棉条粘贴紧密。
梁顶和平台顶的埋件用加钢筋支架的方法固定。
4.3.4混凝土工程
4.3.4.1混凝土浇筑前的准备
1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、自检验收手续。
2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
3）基础底板结构混凝土强度等级为C30P6，混凝土出罐后90分钟内必须完成运输、浇筑、振捣找平和冲毛工序，混凝土的入模温度控制在30℃以下。
4.3.4.2混凝土浇筑与振捣要求
1）混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、泵送的施工方案。
2）混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。
混凝土配合比必须经过试配后给出。
混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行。
混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋、预埋铁件、预留套管、照明布管、接地等工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。
3）对于面积较小的块，采用分层分段法浇筑，即施工完一层后，再进行下一层混凝土的浇筑（见右图），如此依次向前浇筑各层。
4）振捣时梁柱采用插入式振捣器（Φ50振捣棒，使用3根，同时备用2根）。
混凝土振捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作。
振捣棒振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
混凝土浇筑应分层进行，为保证混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实；同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。
5）浇筑时必须设专人监护模板、钢筋、铁件、孔洞等的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。
4.3.4.3混凝土试块制作及坍落度控制
1）按工作班每100m3标养试块不少于一组，不足100m3时标养试块不少于一组。
2）同期浇筑的柱或梁至少留置一组同条件试块用于拆模时使用；每次浇筑留置两组同条件试块。
3）混凝土坍落度按车次全数检查，泵车浇筑控制在140mm～160mm。
如发现坍落度或和易性不合格，应及时退回搅拌站。
4.3.4.4浇筑后的处理
混凝土浇筑完毕后，汽机底板顶面混凝土表面处理，待混凝土振捣完毕后，先用木杠将混凝土刮平，将多余泌水排除，待混凝土初凝后并且可以上人时，用木抹子将表面压实两遍，然后等混凝土终凝前，再用木抹子搓两遍，坑壁顶面混凝土要用木抹子压实、铁抹子原浆收光，保证平整度、光洁度。
施工缝采用人工凿毛处理。
4.3.4.5混凝土养护
浇筑后的底板混凝土，覆盖塑料布进行养护，养护不少于14天，混凝土覆盖严密，保持混凝土潮湿。
混凝土养护设专人负责，工程设备部和安全质量部对养护过程进行监督。
5作业结束的检查验收和应达到的质量标准
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的目标：
分项工程验收合格率到100%
混凝土表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致，无蜂窝、麻面，消除配合比不准、模板漏浆、振捣不实、漏筋、埋件不平等影响清水混凝土表面质量的通病。
5.2质量控制及质量通病预防
项次
质量事故预想
预防措施
1
长度、宽度尺寸误差大
精确测量，严格施工
2
测量定位偏差
1.使用设计院提供的厂区测量控制网放出6号转运站的轴线，
2.放线所用经纬仪、钢尺等必须经校验合格在有效期内，
3.结构放线后要报监理验收后方可使用。
3
钢筋原材不合格
进厂抽样试验，合格后方可使用
4
钢筋现场安装不合格
1.对操作工交底，熟悉图纸要求
2.根据图纸检查钢筋的材质、直径、根数、间距；
3.检查钢筋接头的位置及搭接长度；
4.检查混凝土保护层和绑扎是否牢固；
5.钢筋翻样、加工准确，钢筋接头严格按规范执行；
6.钢筋绑扎间距准确，绑扎牢固无松扣跳扣现象，绑扎时主筋挂线箍筋划线，绑丝辫弯入钢筋内侧，外观整齐、美观。
5
混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角
1.提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀
2.模板拼缝严密，缝隙加海绵条
3.振捣密实
4.浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好
5.保护好钢筋保护层垫块
6.充分养护，强度达到要求后再拆模。
6
混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致
1.模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固
2.混凝土浇筑控制好下料方式和速度
3.混凝土配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证混凝土连续施工。
7
混凝土强度不够
1.控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的混凝土选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；
2.提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；
3.振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；
4.养护措施得当，养护到位。
8
混凝土裂缝
1.养护措施得当，养护到位；2.控制混凝土的坍落度；3.压面及时并保证压面次数。
9
混凝土表面的平整度超标
1.模板拼缝严密，模板之间夹海绵胶条，模板之间缝隙小于1mm，高差小于0.3mm（手摸无明显不平感），模板对角线之差小于3mm，无翘曲现象；
2.模板在加工场编号标明部位，现场按编号拼装防止错拼；
10
混凝土色差、施工缝及裂缝控制
1.砼配合比提前进行试配确定，保证强度与和易性。
2.砼制作严格按配合比施工，选用优质砂和石子和425#水泥，充分搅拌保证砼的生产质量。
3.每段砼浇筑连续进行，防止出现施工缝砼振捣密实，防止漏振；振捣时不得振动埋件、预埋管等；
4.砼浇筑按顺序进行，注意接茬防止出现冷缝；
5.砼表面用木抹子找平、压实，不少于三遍，并保证终凝前压一遍。
6.采用覆盖塑料布保湿，棉被保温养护，养护时间不少于14天；
7.混凝土强度达到100%后方可拆模；拆模时必须精心施工，防止碰坏砼边角。
11
模板的安装不合格
1.对操作工进行交底，熟悉图纸要求。
2.安装前做好模板的定位基准工作。
进行中心线和位置的放线，做好标高量测工作，完后进行找平，设置模板定为基准。
3.按照需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
4.模板安装要求横平竖直，在安装中不断对其水平方向及竖直方向放线进行校正，并符合设计尺寸。
5.模板外在整体高度的三分之一及三分之二处各加一道支撑保证刚度。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
项目
工程部
项目
质量部
总包
监理
控制点
1
结构放线
★
★
★
★
W
1.1
钢筋分项工程验收
★
★
★
★
H
1.2
钢筋隐蔽工程检查
★
★
★
★
H
1.3
模板安装分项工程验收检查
★
★
★
★
H
1.4
混凝土分项工程验收检查
★
★
★
★
S
见证方式：
R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护
5.4质量标准及要求
序号
验收项目
质量标准
1
脚手架
符合质量、安全要求
2
加工完的钢筋直径、长度、形状及表面外观质量
符合设计图纸及钢筋翻样单的要求
3
预埋件平面尺寸、外观形状、焊缝情况
符合《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：
土建工程》
4
绑扎成型后的钢筋
符合《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：
土建工程》相关规定
5
支设完成后的模板
符合《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：
土建工程》相关规定
6
养护28天后混凝土
符合《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：
土建工程》相关规定
6强制性条文
6.1基本规定
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
※6.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
※6.1.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等
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