挡土墙施工主要方法.docx
《挡土墙施工主要方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挡土墙施工主要方法.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
挡土墙施工主要方法
配 比 选 取
施 工 准 备
测 量 放 线
基 础 开 挖
基 底 检 查
基 础 浇 筑 材 料 准 备
墙 体 砌 筑
勾 缝
养 护
第一节施工准备
一、建设方应作的准备工作
为了使工程能够顺利开工，建设方应提供施工所需要的水源电
源及坐标引点，水准引点，选派贵公司的现场全权代表协商处理建
施双方在施工中可能出现的各种问题和事项，委托社会工程质量监
督部门对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底，
组织决算及竣工验收。
二、施工方应作的准备
1、劳动力准备：
积极办妥本工程所需的一切许可批件手续，组
织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施
工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。
2、劳动力计划：
为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，
确保按预定工期完工。
3、机械准备：
我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进
度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行
分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组
织维修人员进场。
进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时
万无一失。
4、施工技术准备：
（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。
（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建
布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、
施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措
施。
5、施工场地准备
（1）施工现场布置见施工总平面图。
（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，
主要设施为：
办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。
（3）生产用水、用电：
本工程用水、用电由业主协助解决。
第二节 施工测量
一、场地控制网的测设
遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设
场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑
物的定位、放线和标高的测设。
本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近
区域内的永久性建筑物墙面上。
如没有永久性建筑，则在场外地面
上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。
本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四
个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标
高线加以综合控制。
所有设置点均以 100mm 三角形用红油漆标绘。
二、测量定位放线
本工程根据总平面图中的规划红线，道路中心线或甲方移交的
测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。
为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须
在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测
量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的
被动工作方法。
建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，
方可申请主管部门验收的工作制度。
三、工程轴线控制
（1）平面控制
本工程为围墙结构 ，根据其形状特点，平面采用“井”型主轴
线控制。
利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后（误差不
超过 2mm），引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。
用红
色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在 2mm 以内，经复
测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。
其它各层平面轴
线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，
基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好
红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合
双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。
（2）高程控制
水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩
和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。
对测量成果进行平差
后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制
基础的高程。
±0.000 以上标高的控制，则在每层毛石挡土墙四角的外边上
标出统一标高的红色标绘。
根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，
不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。
量取时最多间距 20
米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭
合后方可使用。
第三节 土方工程
1、土方开挖
（1）本工程土方开挖采用人工配合机械开挖施工方案。
（2）开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测
试，即时进行人工清基槽，防止超挖。
超挖部分可采用回填夯实，
如有可能，最好用砂分层夯实，达到标高后方可施工基础。
（3）如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基坑四周
挖 250mm 宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直
接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。
（4）土方开挖完后，应及时请有关方面验收检查，为下道工序
尽快创造条件。
（5）在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，
应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。
二、土方回填
（1）根据本工程现场情况，工程地势低，因此填方土料应符合
设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性。
本工程填方土
料应符合下列要求：
①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。
②水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
③填土埋必须分层夯实，每层 150 厚。
（2）填土方法
根据本工程特点，采用人工分层填土方法。
第四节基础砼施工方案
要保证满足砼强度等级要求，就要确保基础的浇筑质量。
⑴砼浇筑量：
为防止上下、左右、前后各浇筑间搭接时间差因
超出砼初凝时间而形成施工冷缝，砼浇筑量每小时必须保证 100M3。
⑵浇筑方法：
采取循序渐进，一次到顶自然流淌形成斜坡砼的
浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间，浇筑混凝土应
连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝
土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水
泥品种、气温及混凝土结条件确定。
⑶振捣：
根据砼输送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑
带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部
的振实；第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集
中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。
若基础
钢筋较密且堆面较大时，应采取分层浇筑，先浇筑至底板顶面，再
在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保砼振淌坡度，然后全面振捣。
若基础钢筋较密且截面较大时，应采取分层浇筑，先浇筑至底板顶
面，再在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保分层浇筑，先浇筑至
底板顶面，再在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保砼振捣密实，
不烂根。
⑷砼表面处理：
由于输送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后 2～8h 内初步按标高用
长刮尺刮均，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝
前再用铁抹子压光，这样能较好的控制砼表面的龟裂，减少砼表面
的水分散发。
⑸采取保湿养护法:
混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内在砼表面覆盖塑料薄膜和浇
水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，
在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护 7 昼夜。
⑹质量、安全保证措施
①混凝土搅拌前，提供水泥 3d 以内强度报告，材料复验报告，
配合比，材料合格证等资料。
②根据工程的具本情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源
以及现场照明、通道。
预先确定通迅联络方法，现场设专职调度员
统一指挥。
③检查混凝土输送管道的铺设是否合理牢固。
第五节 砌体工程
一、砌石块
（一）材料要求
石砌体所用的石村应质地坚实、无风化剥落和裂纹。
用于清水
墙、柱表面的石材，应色泽均匀。
石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前表除干净。
毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于 15cm。
料石的宽度、厚度均不宜小于 20cm，长度不宜大于厚度的 4 倍。
砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。
砂浆的稠度宜为
3～5cm，雨秀或冬期稠度应小一些，在暑期或干燥气候情况下，稠
度可大些。
（二） 毛石墙施工
1、毛石墙的砌法
毛石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则，外观要求整齐的墙面，
其外皮石材可适当加工，也可使用料石，组砌成各种形式。
毛石墙
的转角应用料石或修整的平毛石砌筑，墙角部分纵横宽度至少
0.8m。
2、毛石墙施工要点
①、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面
做为墙面。
如石料有凸部应用铁锤打掉。
②、在转角处，应采用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角
一面，据长短形状纵横搭接砌入墙内。
③、在丁字接头处，要选取较为平整的长方形石块，长短纵横
砌入墙内，使其在纵横墙中，上下皮能相互搭砌。
④、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放
线，并立皮数杆，拉上准线。
⑤、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌
筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。
其它各皮要做到犬牙相
错搭接紧密。
上下石块要相互错缝，内外搭接。
墙中不应放铲口石
和全部对合石。
⑥、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。
⑦、毛石墙每天的可砌高度，不宜超过 1.2m。
⑧、毛石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起必
须留槎时，应留置斜槎。
⑨、毛石墙每皮高度应控制在 300～400mm，灰缝应控制在
20～30mm 左右。
⑩、毛石墙必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布，相互错开，
一般每 0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于 2m。
拉结
石的长度，如墙厚等于或小于 40cm，应等于墙厚，墙厚大于 40cm，
可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于 15cm，且其中一块长度
不小于墙厚的 2／3。
1
、在毛石和实心砖的组合墙中，毛石与砖应同时砌筑，并每
隔 4～6 皮砖用 2～3 皮丁砖与毛石拉结砌合。
两种墙体间的空隙应
用砂浆填满。
1
、毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。
转角处
应自纵墙（或横墙）每隔 4～6 皮砖高度引出不小于 12cm 与横墙
（或纵墙）相接，交接处应自纵墙每隔 4～6 皮砖高引出不小于
12cm 与横墙相接。
1
、毛石墙每砌 1.2m 高必须找平一次。
找平的方法是：
当接近
找平高度时，注意选石和砌石，到找平在应大致水平，也就是大平
小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。
1
、砌筑毛石挡土墙时，毛石的中部厚度不宜小于 20cm；每砌
3～4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝
厚度不得大于 40mm，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm。
二、砌砖工程
（1）砌体情况简介
本工程为挡墙工程，采用 MU10 烧结普通砖，块体的强度等级为
MU10，采用水泥砂浆砌筑，墙体厚度 240。
（2）砌砖前准备工作
①砌筑用砖、砂、水泥、石灰抽样送检合格后，经试验室试配
出Ｍ5 混合砂浆配合比。
②砖应提前 1－2 天湿水，砌块砖含水率宜为 10％－15％，含
水率以水重占干砖重的百分数计。
③弹出墙体的轴线，准备好砌筑用脚手架。
④砂浆采用和灰机械搅拌，搅拌时间不得少于 2min。
拌成后的
砂浆，其稠度应控制在 70－90mm 范围内。
砂浆应随拌随用，不得使
用隔夜灰。
在拌成后 3h－4h 内使用完毕。
如砂浆出现流水现象，应
在砌筑前再次拌合。
⑤由班长向班组下达生产任务以及技术、安全交底。
（3）施工方法
①施工放线：
砌砖前，应先将砌筑部位清理干净，然后根据原
控制轴线点用经纬仪投测到找平层上，拉道线打点，弹出纵横轴线，
根据图纸分出伸缩缝位置。
放线完丝后，必须复核一遍，无错后开
始砌筑。
②抄平：
砌筑前根据楼面上各层标高，用细石砼或Ｍ10 混合砂
浆找平，使各段砖墙底部标高符合要求，以保证水平缝的平整。
③摆砖：
为保证泄水孔处的砖符合模数，满足上下错缝的要求。
使墙面竖缝均匀，应在弹好轴线的基面上进行干砖试摆。
④立皮数杆：
在墙面转角及纵横墙交接处，设置皮数杆，其间
距以 15－20m 为宜，在皮数杆间接准线，依准线逐皮砌筑。
⑤每一墙墙体砌筑完，必须跟踪用 2m 靠尺和吊线锤检查，水平
灰缝厚度（10 皮为计）±8mm 内，禁止墙面游丁走缝。
如果不符合要
求的，立即拆除、返工。
三、砖石墙面勾缝
砖石墙面勾缝前，应做下列准备工作：
1、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润；
2、开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修
补平整；
3、将脚手眼内清理干净并洒水湿润，用与原墙相同的砖补砌严
密。
砖石墙面勾缝一般采用 1︰1.5 水泥砂浆（水泥︰细砂）。
也可
用砌筑砂浆，随砌随勾。
勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝等，凹缝深度一般为 4～5mm；空
斗墙勾缝应采用平缝。
墙面勾缝应横平竖直、深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得
有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。
勾缝完毕后，应清扫墙面
第六节 脚手架工程
一、施工脚手架施工方案
本工程建筑高，为了能够保质、保量，做到质量好，进度快，
确保工程顺利进行，因此组织好施工脚手架的搭设，施工很有必要。
（1）脚手架材料的选择
根据本工程的特点，为了确保工程施工进度，工作效率，工作
质量及工人的人身安全操作简单，搭设方便，我们选择 ф50×3.5m
的钢管脚手架。
（2）脚手架种类的选择
结合本工程的特点，砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。
（3）施工步骤：
①砌筑脚手架，采用扣件式钢管双排脚手架。
搭设时先将立杆
基础要处理坚实土层不好的，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立
杆上的荷载能均匀传递到基础上，并且要保证每根立杆必须与基础
接触。
②立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或
有袭纹的钢管不得使用。
扣件采用专用扣件，对有脆裂、变形、滑
丝的扣件禁止使用。
根据计算，立杆的接长搭接要使用“一”字型
对头卡扣。
横向立杆间距为 1.8m，纵向不大于 1.5m，大横杆步距为
1.5m。
里皮立杆离墙距离为 20cm。
立杆的接头，相邻杆要错开并布
置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不大于小距的 1/3，立杆
的垂直偏差控制架高的 1/200 以内。
随着层高的增加，立杆间还需
设置剪刀撑，于少 1－7 根设一根成 60 度的斜撑，以提高脚手架的
刚度和稳定性。
③小横杆：
小横杆采用 2－3m 的 50×3.5m 钢管，小横杆间距经
计算为 0.8m。
小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。
要保证大、小
横杆水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。
脚手架
翻板后，下面要留一层脚手架作为防护层，并挂安全网防护以免物
料工具坠落伤人。
④脚手板：
脚手板采用 3m 长，25cm 宽，5cm 厚的竹脚手板，对
有腐蚀、松动，严重变形的脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、
牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆 30cm，大横杆用 2m 钢管，
立杆横向间距 1.5m，纵向间距为 1.5m，大横杆步距为 1.2m，设置
三步架或四步架。
里皮立杆离墙距为 30cm，大横杆与小横杆间连接
要水平，不平时用木垫块垫平。
其搭设要求严格按规范施工，总之
脚手架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性，构造简单、搭
设、拆除方便，便于施工，满足运输堆料要求，砌筑砖墙和粉刷时，
脚手架上的物料，不能堆放过多，砖料只准堆收二皮。
二、脚手架的拆除
（1）架子拆除时划分作业区，周围设立警戒标志。
地面设专人
指挥，禁止外作业人员入内。
（2）拆架子的作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，
才允许上架作业。
（3）拆除顺序应由上而下，先搭后拆，后搭先拆。
要先拆栏杆、
脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小模板、大模杆、立杆等，并按一
步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜
撑时，应先拆中间扣，再托住中间，再拆端头扣。
（5）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设临时撑支
位。
然后才能拆抛撑。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一
个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
（7）大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳
等应拆除前先进行加固，以便拆除后确保其完整、安全、稳定。
（9）拆下的材料运至地面，严禁抛掷，随拆随运，分类堆放，
当天拆除，当天清理，拆下的扣件应清理干净，做好回收处理。
升级会员 