龙山电厂#1机组自动调控装置 静态调试方案.docx
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龙山电厂#1机组自动调控装置静态调试方案
河北电网AVC系统
发电厂端子站调试方案
-龙山电厂#1机组AVC静态调试
2008年XX月XX日
河北省电力调度通信中心
龙山电厂
安徽省电力科学研究院
清华大学
目录
1试验目的1
2试验条件1
3技术措施1
4静态试验步骤1
4.1YC-04型装置中控单元试验1
4.1.1实时数据采集试验1
4.1.2接收主站指令试验2
4.1.3上传主站信号试验2
4.2YC-04型装置执行终端试验3
4.2.1逐点开关量信号输出至执行终端试验3
4.2.2逐点开关量信号输出至机组DCS试验4
4.2.3逐点开关量输入试验5
4.2.3.1AVR自动信号输入试验5
4.2.3.2机组AVC执行终端投入信号输入试验5
4.2.3.3机组AVC执行终端退出信号输入试验5
4.3整体试验6
4.3.1DCS投入机组AVC执行终端试验6
4.3.2DCS切除机组AVC执行终端试验7
4.3.3AVC与DCS增、减磁控制互锁试验8
4.3.4增、减磁出口试验9
4.4试验结束9
5组织措施9
6安全措施10
7试验期间异常情况预案11
8审批11
YC-04型控制装置静态调试方案应经调度和发电厂双方协商并确认。
此方案一式三份，河北省电力调度中心、龙山电厂、安徽省电力科学研究院各持一份。
1试验目的
（1）验证YC-04型装置屏柜与调度数据网、NCS、AVR设备、DCS接线；
（2）验证YC-04型装置通信回路；
（3）测试YC-04型装置相关安全性能。
2试验条件
（1）试验机组停机；
（2）试验机组AVR上电；
（3）YC-04型装置和调度主站、NCS、DCS、AVR之间已接线，与调度主站、NCS已能正常通信；
（4）YC-04型装置中控单元与机组AVC执行终端之间已接线，并能正常通信；
（5）完成YC-04型装置程序初步的组态工作，确保静态调试项目能够完成。
3技术措施
试验前退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
4静态试验步骤
4.1YC-04型装置中控单元试验
4.1.1实时数据采集试验
试验目的：
验证中控单元与NCS通讯。
（1）确认下位机电源关闭；
（2）同一时刻记录YC-04型装置上位机显示的实时数据量与NCS采集的实时量，进行比较，并记录。
机组序号
采集设备
母线电压（kV）
定子电压（kV）
定子电流（A）
机组有功（MW）
机组无功（MVar）
#1
中控单元
当地功能
#2
中控单元
当地功能
结论：
4.1.2接收主站指令试验
试验目的：
验证中控单元与调度主站通讯。
（1）确认下位机电源关闭；
（2）调度主站下发5次不同的指令信息，同一时刻比较主站下发指令值和上位机显示值，并记录；
序号
主站下发遥控值
子站接收电压指令值
1
2
3
4
5
结论：
4.1.3上传主站信号试验
试验目的：
验证中控单元与调度主站通讯。
（1）打开机组AVC执行终端电源；
（2）手动改变AVC子站上传的遥信，同一时刻比较主站接收到的遥信信号；
（3）调度主站下发不同指令值，同一时刻比较主站接收到的遥测量；
序号
上传遥信类型
子站上传遥信值
主站接收遥信值
1
远方/就地
2
自检正常
3
#1机组AVC投/退
4
#1机组增磁闭锁
5
#1机组减磁闭锁
结论：
4.2YC-04型装置执行终端试验
将YC-04型装置执行终端电源开关打到ON位置。
4.2.1逐点开关量信号输出至执行终端试验
试验目的：
验证中控单元与执行终端回路。
（1）运行YC-04型装置中控单元主程序；
（2）打开执行终端电源；
（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
（4）选择程序菜单，进入YC-04型装置系统试验状态；
（5）设置开关量输出点号和输出宽度，包括自检正常、通信正常、闭环运行、电源正常、投入返回、增磁闭锁、减磁闭锁、增磁、减磁信号，观察执行终端指示灯；
（6）记录。
中控单元程序设置
执行终端信号灯是否亮
开关量名称
开关量输出点号
状态
自检正常
9
闭合
自检正常
是否
投入返回
10
闭合
投入返回
是否
通信正常
11
闭合
通信正常
是否
闭环运行
12
闭合
闭环运行
是否
增磁闭锁
13
闭合
增磁闭锁
是否
减磁闭锁
14
闭合
减磁闭锁
是否
增磁1
0
闭合
增磁
是否
增磁2
1
闭合
减磁1
4
闭合
减磁
是否
减磁2
5
闭合
结论：
4.2.2逐点开关量信号输出至机组DCS试验
试验目的：
验证执行终端与机组DCS回路。
（1）运行YC-04型装置中控单元主程序；
（2）打开执行终端电源；
（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
（4）选择程序菜单，进入YC-04型装置系统试验状态；
（5）设置开关量输出点号和输出宽度，包括自检正常、通信正常、闭环运行、投入返回、增磁闭锁、减磁闭锁、电源异常、保护启动，观察光字牌显示状态；
（6）记录。
程序设置
DCS接收
结果
开关量输出
状态
自检异常
闭合
自检异常
是否
投入未返回
闭合
投入未返回
是否
未闭环
闭合
未闭环
是否
通信异常
闭合
通信异常
是否
电源异常
闭合
电源异常
是否
保护启动
闭合
保护启动
是否
增磁闭锁
闭合
增磁闭锁
是否
减磁闭锁
闭合
减磁闭锁
是否
结论：
4.2.3逐点开关量输入试验
4.2.3.1AVR自动信号输入试验
试验目的：
验证执行终端与AVR回路
（1）机组AVC执行终端上电。
（2）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
（3）电厂工作人员强制AVR自动信号输出。
（4）在机组AVC执行终端观察AVR自动信号是否已正确送达。
即观察AVC执行终端面板“AVR自动”信号指示灯点是否点亮
（5）电厂工作人员解除机组AVR自动信号，观察机组AVC执行终端面板“AVR自动”信号指示灯是否熄灭。
4.2.3.2机组AVC执行终端投入信号输入试验
试验目的：
验证执行终端投/退回路。
（1）机组AVC执行终端上电；
（2）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
（3）在机组DCS,电厂工作人员将AVC投入；
（4）观察AVC中控单元开关量输入是否有“AVC投入”信号；
4.2.3.3机组AVC执行终端退出信号输入试验
试验目的：
验证执行终端投/退回路。
（1）机组AVC投入；
（2）机组AVC执行终端上电；
（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
（4）在机组DCS,电厂工作人员将AVC退出；
（5）在AVC中控单元开关量输入是否有“AVC切除”信号；
检测内容
检测结果
机组AVR自动信号
机组AVR自动信号输入正常
是否
机组AVC投入信号
机组AVC投入信号输入正常
是否
机组AVC退出信号
机组AVC退出信号输入正常
是否
结论：
4.3整体试验
4.3.1DCS投入机组AVC执行终端试验
试验目的：
验证DCS投入机组AVC执行终端逻辑。
试验内容及步骤：
（1）AVC中控单元上电；
（2）#1机执行终端电源开关置于ON位置；
（3）#1AVR上电；
（4）运行AVC程序；
（5）进入中控单元信号传动；
（6）解除开关量输出信号“自检正常”；
（7）DCS将#1机AVC投入，观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号；
（8）解除AVR自动信号；
（9）DCS将#1机AVC投入，观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号；
（10）输出开关量信号“自检正常”、“增磁闭锁”；
（11）DCS将#1机AVC投入，观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号；
（12）输出开关量信号“自检正常”、“减磁闭锁”；
（13）DCS将#1机AVC投入，观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号；
（14）退出中控单元信号传动；
（15）待自检正常信号输出后，DCS将#1机AVC投入，观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号；
（16）DCS将#1机AVC切除；
试验记录：
测试内容
测试结果
测试记录
消除自检正常
AVC投入信号出现
是否
消除AVR自动
AVC投入信号出现
是否
输出自检正常、增磁闭锁
AVC投入信号出现
是否
输出自检正常、减磁闭锁
AVC投入信号出现
是否
自检正常输出、AVR自动输入
AVC投入信号出现
是否
结论：
4.3.2DCS切除机组AVC执行终端试验
试验目的：
验证DCS切除机组AVC执行终端逻辑。
试验内容及步骤：
（1）AVC中控单元上电；
（2）#1机执行终端电源开关置于ON位置；
（3）#1AVR上电；
（4）运行AVC程序；
（5）设置增磁闭锁或减磁闭锁超过30秒后输出报警信号；
（6）DCS发#1机AVC投入指令，在次之后10秒内，解除#1机AVC“投入返回”信号，观察中控单元10秒后是否收到切除信号；
（7）DCS将#1机AVC投入，#1机AVC“投入返回”信号输出；
（8）同时输出#1机AVC增、减磁闭锁信号，观察中控单元1分钟后是否收到切除信号。
（9）DCS将#1机AVC投入，#1机AVC“投入返回”信号输出，电厂工作人员解除AVR自动信号，观察中控单元是否收到切除信号；
（10）DCS将#1机AVC投入，#1机AVC“投入返回”信号输出，DCS发#1机AVC切除指令，观察中控单元是否收到切除信号；
试验记录：
测试内容
测试结果
测试记录
DCS发出AVC投入信号后10秒钟，投入返回信号仍未出现
DCS切除AVC
是否
AVR自动和运行正常消失
DCS切除AVC
是否
手动切除AVC
AVC是否退出
是否
结论：
4.3.3AVC与DCS增、减磁控制互锁试验
试验目的：
验证机组AVC增、减磁控制与DCS手动增、减磁控制互锁逻辑。
（1）插入#1机组AVC执行终端增/减磁出口压板；
（2）在满足AVC投入逻辑的前提下，DCS将#1机组AVC投入，；
（3）电厂调试人员在DCS手动增、减磁，在AVR侧观察增、减磁动作情况；
（4）AVC输出增、减磁控制信号，在AVR侧观察增、减磁动作情况；
（5）DCS切除机组AVC执行终端，电厂调试人员在DCS手动增、减磁，在AVR侧观察增、减磁动作情况；
（6）AVC输出增、减磁控制信号，在AVR侧观察增、减磁动作情况；
条件
测试内容
测试结果
测试纪录
DCS投入机组AVC执行终端
DCS手动增磁
AVR增磁动作
是否
DCS手动减磁
AVR减磁动作
是否
AVC手动增磁
AVR增磁动作
是否
AVC手动减磁
AVR减磁动作
是否
DCS切除机组AVC执行终端
DCS手动增磁
AVR增磁动作
是否
DCS手动减磁
AVR减磁动作
是否
AVC手动增磁
AVR增磁动作
是否
AVC手动减磁
AVR减磁动作
是否
结论：
4.3.4增、减磁出口试验
试验目的：
验证机组执行终端至AVR回路是否正确，以及确定AVR灵敏度；
（1）投上YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
（2）YC-04型装置执行终端输出增、减磁信号，在AVR侧观察增减、磁信号；
（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板。
序号
AVC增减磁信号
信号脉宽
AVR是否正确接收
1
增磁
50ms
是否
2
增磁
50ms
是否
3
增磁
50ms
是否
4
增磁
50ms
是否
5
增磁
50ms
是否
6
减磁
50ms
是否
7
减磁
50ms
是否
8
减磁
50ms
是否
9
减磁
50ms
是否
10
减磁
50ms
是否
结论：
4.4试验结束
（1）YC-04型装置中控单元和机组AVC执行终端均退出。
（2）机组电压仍采用原手动调节方式；
（3）确认退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；
5组织措施
（1）职责分工
1）工作负责人
a.制定详细的安全措施，对各种异常有处理预案；
b.持票检查工作现场安全措施是否完备；
c.向工作组成员交代现场安全措施，设备带电部位，安全注意事项及分工情况；
d.试验出现异常情况时，立即下令停止试验，组织成员进行异常处理。
2）省调
组织协调试验工作。
3）电厂工作人员
配合电科院专业人员完成静态调试.
4）安徽电力科学研究院
遵从本项目现场总指挥的指挥，按静态试验步骤完成静态试验，必要时可进行调整。
（2）试验参加人员列表
姓名
职责
职务
单位
联系电话
总指挥
省调负责人
电厂电气负责人
电厂热工负责人
电厂运行负责人
省调运行配合
子站调试
主站调试
6安全措施
（1）各试验参与单位需认真论证试验方案，参加试验人员必须清楚了解试验内容及每项操作作用，谨慎进行试验项目。
（2）试验期间未经试验总指挥批准同意不得随意更改试验步骤和内容。
（3）根据试验步骤须电厂应事先制定操作票，并按操作票程序执行。
（4）本次试验涉及多家单位，各试验单位必须分别做好监视工作，及时记录和汇报异常情况。
（5）数据采集人员必须严格遵守现场操作制度，按照现场运行人员提供的二次测量信号线，来接拆测量仪器。
并以二次引出线到接线板端口为界，作为试验测量人员的工作范围，自行负责其内的设备和人身安全。
（6）试验中若电网出现异常，由省调调度发令终止试验，并迅速恢复到正常方式；若试验系统出现异常，由试验总指挥发令停止试验，待原因查明后，发布或继续进行或终止试验的指令。
7试验期间异常情况预案
YC-04装置异常
●试验中如果YC-04装置出现影响到电厂和电网的安全运行的异常状况，应及时汇报，由试验总指挥发令停止试验，并且旁路YC-04装置，转为原来的手动调节电压状态。
●密切观察动态录波仪记录的AVR最终接收的增/减信号，一旦异常，应及时汇报。
8审批
编制：
单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
日期：
校核：
单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
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单位：
日期：
单位：
日期：
批准：
单位：
日期：
单位：
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单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
日期：
单位：
日期：
附件：
DCS逻辑示意图
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