绩效管理实施办法大唐国际拟发稿.docx
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绩效管理实施办法大唐国际拟发稿
大唐国际运行全能值班岗位及设备点检定修
岗位绩效管理实施办法
为有效调动企业员工劳动积极性，进一步规范和加强大唐国际运行全能值班及设备点检定修管理工作，落实岗位责任制，确保设备安全、可靠、经济、环保运行，根据国家及电力行业有关规定，结合《中国大唐集团公司运行全能值班岗位及设备点检定修岗位绩效考核指导意见》，在广泛调研和充分论证的基础上，特制定本实施办法。
一、绩效管理实施目标
（一）全面客观地评价岗位员工的工作绩效，切实反映员工工作业绩与劳动报酬等待遇的关系，从而获得努力改善工作的动力。
最大限度地调动岗位员工的工作积极性，使个人的工作目标同部门、企业的目标紧密联系，为提高运行管理水平和设备健康水平提供有力保证。
（二）促使岗位员工主动对绩效考核过程中未达到目标的项目进行解剖、分析，并制定相应的改进措施，进一步提高运行管理水平和设备管理水平。
二、绩效管理原则
（一）坚持企业发展目标与员工个人目标相衔接。
通过层层分解的方法，把员工的目标计划逐步聚焦到企业的目标上，通过团队的力量实现企业的整体目标；
（二）坚持客观、公平、合理的原则，在考核内容、方法和标准上力求合理、科学、严格，客观地进行评估，增强考核工作的透明度；
（三）坚持激励与约束相结合的原则。
将考核结果与员工晋升、岗位调整、薪酬奖罚等有机结合起来；
（四）坚持分级管理，逐级考核的原则，按照集团公司三级责任主体，结合企业实际，逐级建立和完善绩效考核管理体系；
（五）坚持以岗位职责为基础，客观评价和考核员工工作业绩为主的原则。
（六）考核指标尽量量化，充分利用计算机生产管理信息系统和耗差管理系统实施绩效管理。
三、绩效考核指标
（一）全能值班岗位绩效考核指标
1.日常管理
包括：
设备安全性指标、设备缺陷、机组启停、重大操作、异常处理、两票管理、运行分析、培训质量、民主测评等。
2.实时指标
包括：
设备运行安全性指标和经济性指标。
（二）点检定修岗位绩效考核指标
1.日常管理
包括：
设备安全性、可靠性指标，经常性工作任务等。
2.动态指标
包括：
设备主要技术监控指标和主要经济性指标。
3.检修管理
包括：
机组大、小修规范性工作任务。
四、绩效考核方法
充分利用计算机耗差管理系统、可靠性管理和DCS系统等实时数据，利用生产管理信息系统平台，按月累加计算全能值班岗位和点检定修岗位员工绩效考核得分。
原则上全能值班岗位“日常管理”考核得分权重为40%左右，“实时指标”考核得分权重为60%左右。
点检定修岗位“日常管理”考核得分权重为60%左右，“动态指标”考核得分权重为40%左右，“检修管理”为加分项目，其考核得分不超过20分。
全能值班岗位绩效考核得分=“日常管理”考核得分+“实时指标”考核得分
点检定修岗位绩效考核得分=“日常管理”考核得分+“动态指标”考核得分+“检修管理”考核得分
岗位指标不易量化的值长、点检长不参加全能值班岗位和点检岗位的绩效考核。
运行全能值班岗位“日常管理”考核项目及标准详见附件一
运行全能值班岗位“实时指标”考核项目及标准详见附件二
点检定修岗位“日常管理”考核项目及标准详见附件三
点检定修岗位“动态指标”考核项目及标准详见附件四
点检定修岗位“检修管理”考核项目及标准详见附件五
五、绩效考核结果的应用
根据《中国大唐集团公司工资制度改革暂行方案》和《中国大唐集团公司员工绩效考核指导意见》，继续坚持分配政策向生产一线岗位倾斜的原则。
进一步加强对员工岗位绩效考核和日常岗位动态管理，坚持易岗易薪，坚持岗位工资与岗位贡献挂钩。
（一）将绩效考核结果与员工的薪酬福利、职位升降、流动与配置等有机结合起来，逐步形成工资分配激励机制，人员合理流动机制。
（二）考核结果为“不称职者”，企业应对其提出警示，实行待岗培训或调整工作岗位，经培训或调整岗位后仍不能胜任工作的，可依法解除劳动合同。
（三）绩效考核结果应逐步与岗位薪点工资、奖金分配、福利待遇、奖惩等直接挂钩。
绩效考核结果与薪酬的挂钩比重不低于岗位工资总额的70%。
六、绩效考核的管理
（一）大唐国际所属企业要结合本企业实际，高度重视员工绩效管理工作，加强对绩效管理工作的领导和监督，落实工作责任。
（二）人力资源管理部门归口员工绩效管理工作，积极配合有关部门以建立健全工作标准、岗位规范为基础，研究制定企业员工的绩效考核办法，逐步建立以绩效考核为依据的薪酬分配体系。
（三）员工所属部门负责人负责本部门绩效考核的整体组织及监督管理，对岗位员工的工作业绩和综合能力进行科学评价，并将考核结果反馈给本人，肯定成绩、指出不足，提出改进建议。
（四）绩效考核结果是企业人员配置、薪酬分配、培训开发、评优评先、职业生涯设计等人力资源管理工作的重要依据，企业要将员工月、季、年的绩效考核结果存档管理，做到有据可查。
（五）在总结试点运行经验的基础上，大唐国际将逐步建立员工绩效考核目标与企业工资增长的挂钩机制，有效推进企业员工绩效管理工作。
七、其它
（一）本实施办法所提供的各考核项目和考核标准供各企业在进行绩效考核时参考。
各单位可根据本单位实际，对考核项目、考核标准等进行合理调整和量化处理，使之更符合现场需要。
（二）各单位根据本实施办法，结合本单位实际，组织制定运行全能值班岗位和点检定修岗位的绩效考核的实施办法，报公司人力资源部和生产部备案。
同时，按照公司的总体部署研究制定其他岗位的绩效考核实施办法。
（三）各单位应根据公司实施办法，结合本单位的岗位设置特点，编制相应的实施手册，以便对员工的日常工作行为进行有效的指导。
（四）本实施办法由大唐国际人力资源部负责解释。
（五）本实施办法自发布之日起执行。
附件一
运行全能值班岗位“日常管理”考核项目及标准
序号
考核项目
单位
考核周期
考核周期内应得分
考核周期内应减分
备注
1
事故
次
月
0
40
主要责任人
20
次要责任人
3
一类障碍
次
月
0
20
主要责任人
10
次要责任人
5
二类障碍
次
月
0
10
主要责任人
5
次要责任人
7
一类异常
次
月
0
6
主要责任人
3
次要责任人
9
异常处理
次
月
10
0
主要负责人
5
次要负责人
11
机组停运
次
月
５
0
从接到停机命令起到机组停止，考核参加此项工作的人员
12
机组启动
次
月
5
0
从锅炉点火到50%负荷，考核参加此项工作的人员
13
重大操作
次
月
5
0
设备重大操作的操作人、监护人
14
操作票
项
月
0.003
0
执行操作票的操作人、监护人
15
工作票
次
月
0.1
0
收票或发票的工作许可人
16
设备缺陷
项
月
0.07
0
三类缺陷发现者
17
设备缺陷
项
月
5
0
一、二类缺陷发现者
18
培训质量
次
月
5
5
发电部级培训考试前3名加分，不及格减分
2
2
班组级培训考试前3名加分，不及格减分
20
日志表单填写
班
月
0.2
0
21
运行分析
班
月
0.2
0
安全性、经济性分析
22
设备定期轮换
项
月
2
1
全部完成得分，缺1项扣1分
23
发表论文及
宣传报道被采用等
项
月
4
（2）
0
作为第一、二作者发表论文每篇4分，宣传报道2分。
24
民主测评（包括劳动纪律等）
月
5
测评分百分比×考核期内应得分
注：
1.本表中最后得分为各考核项目得分之和。
附件二
运行全能值班岗位“实时指标”考核项目及标准
序号
考核项目
单位
考核周期
考核指标
考核得分
1
主汽温度
℃
1分钟
0.004
2
主汽压力
MPa
1分钟
0.004
3
左侧再热汽温
℃
1分钟
0.002
4
右侧再热汽温
℃
1分钟
0.002
5
给水温度
℃
1分钟
0.0015
6
汽包水位
mm
1分钟
0.002
7
炉膛负压
Pa
1分钟
0.002
8
真空度
%
1分钟
0.0015
9
凝汽器端差
℃
1分钟
0.0008
10
A侧排烟温度
℃
1分钟
0.0008
11
B侧排烟温度
℃
1分钟
0.0008
12
空预器入口氧量
%
1分钟
0.0008
13
飞灰含碳量
%
1分钟
0.0008
14
再热器减温水流量
t/h
1分钟
0.0008
15
过热器减温水流量
t/h
1分钟
0.0008
16
升负荷速率
MW/min
1分钟
0.0005
17
降负荷速率
MW/min
1分钟
0.0005
18
一次风母管出口压力
KPa
1分钟
0.0008
19
热网供热压力
MPa
1分钟
0.0012
20
补水率
%
一班
0.8
21
低温过热器金属壁温
℃
1分钟
0.0004
22
分隔屏过热器金属壁温
℃
1分钟
0.0004
23
后屏过热器出口金属壁温
℃
1分钟
0.0004
24
高温过热器出口金属壁温
℃
1分钟
0.0004
25
高温再热器出口金属壁温
℃
1分钟
0.0004
26
低温再热器出口金属壁温
℃
1分钟
0.0004
27
发电机进风温度
℃
1分钟
0.0004
28
升压站母线电压
KV
1分钟
0.0008
29
发电机内氢气湿度
g/m3
1分钟
0.0004
30
发电厂用电率
%
一班
1.0
31
循环水泵电耗率
%
30分钟
0.0356
32
凝结水泵电耗率
%
30分钟
0.0356
33
送风机电耗率
%
30分钟
0.0356
34
一次风机电耗率
%
30分钟
0.0356
35
磨煤机电耗率
%
30分钟
0.0356
36
引风机电耗率
%
30分钟
0.0356
注：
1.确定实时指标的区间系数：
按照指标的实时值接近目标值的程度，确定各项指标的区间系数。
各指标区间系数由各企业根据实际情况确定，指标的目标值由耗差分析系统自动寻优取得。
2.实时指标单个考核项目的实际得分为：
（考核得分×考核周期内对应的区间系数）ｎ:
一个月内单个考核指标的考核周期
3.最后得分为各考核项目得分之和。
4.实时指标的考核时间区段为机组接带额定负荷的50%及以上，机组停运期间可另行规定考核办法。
附件三
点检定修岗位“日常管理”考核项目及标准
序号
考核项目
单位
考核周期
考核周期内应得分
考核周期内应减分
备注
1
引发主机非计划检修
小时
小时
0.014
0.01
引发按小时计算扣分，未引发按小时计算得分
2
引发主机等效降出力运行
小时
小时
0.007
0.005
引发按小时计算扣分，未引发按小时计算得分
3
辅机非计划检修
小时
小时
0.007
0.005
发生按小时计算扣分，未发生按小时计算得分
4
设备发生异常
次
月
1
2
设备异常每次扣责任人2分，未发生得1分
5
设备发生二类障碍
次
月
1
5
设备二类障碍每次扣责任人5分，未发生得1分
6
设备发生一类障碍
次
月
1
10
设备一类障碍每次扣责任人10分，未发生得1分
7
设备发生事故
次
月
2
20
设备事故每次扣责任人20分，未发生得2分
8
工作票合格率
％
月
2
0.1×A
合格率100％得1分，不合格按公式计算扣分。
A：
工作票不合格率×100
9
按时上报月、季度工作计划
份
月
1
1
按时上报得1分，未按时上报，每份扣1分。
10
按时完成月度工作计划
％
月
2
0.02×A
完成率100％得2分，低于100％按公式计算扣分。
A：
未完成项目百分数×100
11
按时上报工作总结
份
月
2
2
按时上报得分,否则扣分
12
按时上报点检日志
份
天
0.03
0.03
每天，日得0.03分；
未按时上报，日扣0.03分
13
按时上报点检月报
份
月
2
2
每月按时上报，得2分；未按时上报，扣2分
14
点检率
％
天
0.03
0.03×A
日点检率100％，得0.03分；低于100％按公式计算扣分。
A:
未点检率×100
15
设备缺陷
个
小时
0.007
0.007×A/N
未发生缺陷每小时得0.007分,发生则按公式计算每小时扣分。
A：
缺陷数量，N：
设备数量。
16
设备缺陷重复发生
次
月
0
1
17
按时上报技术监控数据
次
月
0.5
0.5
按时上报得分,否则扣分
18
按时完成技术监控计划或整改项目
项
月
2
1
按时完成得分,否则扣分
19
技术监控指标全月合格
月
2
0
20
通过点检数据分析提出准确的定修意见
项
月
2
0
21
独立或带头组织完成技改或重大非标项目
项
月
2
0
22
备品备件存储数量
月
1
2
数量合理得分,亏欠与过量扣分
23
月度检修维护费用
月
2
0.02
0.1×A
月度费用未超标得2分，超标按公式计算扣分。
A：
费用超过计划的百分率×100
24
培训质量
次
月
2
2
前三名得分,不及格扣分
25
取得上级的科技成果或论文得奖
次
月
5
0
26
劳动纪律
次
月
1
0.2
迟到早退每次扣0.2分
27
协作互助
月
1
0
工作中能够协作互助得分
注：
1.本附件中单个考核项目最后得分为：
（考核周期内应得分-考核周期内应减分） ｎ:
一个月内单个考核指标的考核周期数
2.本附件中最后得分为各考核项目得分之和。
附件四
点检定修岗位“动态指标”考核项目及标准
序号
考核项目
单位
考核周期
考核周期内应得分
考核周期内应减分
备注
1
阀门内漏
个
小时
0.055
0.04×A/N
以在线温度测点检测为依据，如无温度测点检测也可自行设定数目。
所有设定的阀门均无内漏，每小时得0.055分，发生阀门内漏则按公式计算每小时扣分。
A：
阀门内漏数，N：
阀门设定数。
2
转动设备振动
点
小时
0.055
0.04×A/N
所有设定的转动设备振动均合格，每小时得0.055分，振动超标则按公式计算每小时扣分。
A：
振动超标点数，N：
振动设定点数。
3
转动设备轴承温度
点
小时
0.055
0.04×A/N
所有设定的设备轴承温度点均合格，每小时得0.055分，温度超标则按公式计算每小时扣分。
A：
轴承温度超标点数，N：
轴承温度设定点数。
4
开关不正确动作率
次
月
40
20
全月未发生不正确动作，得40分，发生1次扣20分，扣完为止。
5
变压器油色谱超标
项
月
40
20
色谱合格得40分，乙炔或总烃或氢气超标扣20分
6
发电机补氢量
m3/d
日
2
1.5
发电机日补氢量＜20m3/d，每日得2分；＞20m3/d，每日扣1.5分
7
电气设备预试
完成率
％
月
40
4×（100-A）
完成率100%得40分，低于100％按公式计算扣分。
A：
电气设备预试完成率×100
8
甲乙类电气设备缺陷消除率
％
月
40
4×（100-A）
消除率100%得40分，低于100％按公式计算扣分。
A：
甲乙类电气设备缺陷消除率×100
9
凝结水溶氧
项
小时
0.055
0.55
>30μg/l扣分
10
凝结水氢电导率
项
小时
0.055
0.55
≥0.30μs/cm扣分
11
抗燃油油质
项
小时
0.055
0.3
油质未超标每小时得0.055分，油质超标则每小时扣0.3分。
技术监控周期
12
汽轮机油油质超标
项
小时
0.055
0.3
油质未超标每小时得0.055分，油质超标则每项每小时扣0.3分。
13
高加投入率
％
月
40
40×（1－A）
投入率100％得60分，低于100％按公式计算扣分那些项？
A：
高加投入率
14
辅机单耗高于定额值
％
月
40
2×A
单耗低于定额值得分，高于定额值扣分
A：
高于定额值百分率×100
15
承压部件泄漏
次
月
40
20
承压部件包括机炉外管道、压力容器及其附件、锅炉四管未发生泄漏得60分，发生则每次20分，扣完为止
16
金属监督部件缺陷处理率
％
月
40
4×（100-A）
处理率100％得60分，低于100％按公式计算扣分。
A：
金属监督部件缺陷处理率×100
17
金属监督部件缺陷消除率
％
月
40
4×（100-A）
消除率100％得60分，低于100％按公式计算扣分。
A：
金属监督部件缺陷消除率×100
18
汽轮机热耗
KJ/kwh
月
40
2000×（X-S）/S
X：
试验热耗，S：
设计热耗
19
锅炉效率
％
月
40
2000×（S-X）
X：
试验效率，S：
设计效率
20
空预器漏风率
％
月
40
2×（L－10）
L：
试验漏风率×100
21
锅炉排烟温度
℃
月
40
2×（Y－S）
Y：
额定负荷试验排烟温度，s：
设计排烟温度
22
给水温度
℃
月
40
4×（S－G）
G：
额定负荷试验给水温度，S：
设计给水温度
23
冷却塔出口温度
℃
月
40
4×（T－S－7）
T：
试验出水温度，S：
试验时环境湿球温度（℃）
24
凝汽器真空泄漏率
Pa/min
次
40
0.15×（K-400）
K：
试验真空泄漏率（Pa/min）
25
凝汽器端差
℃
小时
0.055
0.01×（D－5）
D：
试验凝汽器端差（℃）
注：
1.本附表中单个考核项目最后得分为（一个考核项目可设定多个同类型的考核指标，每个考核指标均可按一个考核项目计算）：
（考核周期内应得分-考核周期内应减分）×点检员所辖设备对应的权重系数/点检员所辖设备数量
ｎ:
一个月内单个考核指标的考核周期数
2.本附件中最后得分为全部考核项目得分的平均值，即：
考核项目得分之和/该点检员的考核项目数量。
设备权重系数列表（除表中列出外，其他设备权重系数为1.0）
锅炉
汽机
电气
设备名称
设备权重系数
设备名称
设备权重系数
设备名称
设备权重系数
本体
1.5
汽机本体
1.4
发电机
1.3
磨煤机
1.5
给水泵组小汽机
1.3
变压器
1.2
送风机
1.2
凝结泵
1.2
磨煤机电机
1.1
吸风机
1.2
给水泵
1.2
送风机电机
1.1
一次风机
1.2
循环泵
1.2
吸风机电机
1.1
密封风机
1.2
一次风机电机
1.1
密封风机电机
1.1
凝结泵电机
1.1
电动给水泵电机
1.1
循环泵电机
1.1
变、配电设备
1.2
附件五
点检定修岗位“检修管理”考核项目及标准
序号
考核项目
单位
考核周期
考核周期内应得分
考核周期内应减分
备注
1
按时上报机组大、小修材料计划
份
月
2
2
按时上报得分，无计划检修时无此项得分，
未按规定上报按未完成计划任务减分。
2
按时上报检修重点项目技术措施
份
月
2
2
3
按时上报检修工作计划
份
月
2
2
4
按时上报检修工程竣工报告
份
月
2
2
5
按规定进行质检点的验收签证
点
月
0.2
0.5
6
大小修检修费用超标
项
月
3
0.3×A
A：
费用超过计划的百分数×100，无大小修时无该项
7
按时制定技改重点项目技术措施
份
月
2
2
无技改时无此项得分
8
按时上报技改工程竣工报告
份
月
2
2
无技改时无此项得分
9
技改费用
项
月
2
0.2×A
A：
费用超过计划的百分数×100，无技改时无此项得分
10
按时办理设备异动手续
项
月
3
3
未按时上报按未办理计算,无异动时无此项得分
注：
1.本附件中单个考核项目最后得分为:
（考核周期内应得分-考核周期内应减分） ｎ:
一个月内单个考核指标的考核周期数
2.本附件中最后得分为各考核项目得分之和。
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