数控技术专业教学标准.docx
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数控技术专业教学标准
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河源职业技术学院专业教学标准
GZB/HZY580103-2008
数控技术专业
NumericalControlTechnologySpeciality
2008-06-30发布2008-09-01实施
教务处发布
1.专业名称
数控技术
2.教育类型及学历层次
教育类型:
职业教育
学历层次:
大专
3.入学条件
高中毕业或同等学历
4.学制
学分制,基本学制三年,最长五年。
5.职业面向
主要就业单位:
机械制造企业,机床制造企业
主要就业部门:
数控编程部门,生产部门,机床设备维修部门
可从事的工作岗位:
数控程序员、普通机床操作工、数控机床操作工、数控机床装调维修工。
6.工作任务与职业能力
工作岗位
工作任务
核心能力
数控加工编程
编写、修改数控程序,设计数控加工工艺
1.绘制、识读机械图纸能力
2.加工工艺设计能力
3.手工编程能力
4.使用CAM软件自动编程能力
普通机床操作
操作普通机床进行零件的加工
1.绘制、识读机械图纸能力
2.设计加工工艺能力
3.普通机床操作能力
数控机床操作
操作数控机床进行零件的加工
1.绘制、识读机械图纸能力
2.设计加工工艺能力
3.数控机床操作能力
4.手工编程能力
5.使用CAD软件自动编程能力
数控机床装调维修
对数控机床进行装配、调试、维护与检修
1.绘制、识读机械图纸能力
2.电工电子技术能力
3.看懂、绘制数控机床的电器图及PLC梯形图
4.数控机床的精度和功能测试能力
5.数控机床装调、诊断与维修能力
7.培养目标
本专业面向机械制造行业、机床制造维修行业,培养掌握数控机床的基本理论知识和应用技术,具备数控设备操作、装调、维修、管理能力,可在机械制造行业、机床制造维修行业进行生产、管理工作,具有良好职业道德的高素质技能型专门人才。
7.1能力目标
(1)具有操作普通机床的能力。
(2)具有操作数控机床的能力。
(3)熟练运用CAD/CAM主流软件的能力。
(4)具有数控编程的能力。
(5)具有数控机床装调与维修的能力。
(6)具有一定的英语应用能力,能够借助工具书阅读和处理本专业的英文技术资料。
(7)具有较强计算机应用能力和语言文字表达能力。
7.2知识目标
(1)掌握机械制图及公差、机械制造基础的理论知识。
(2)掌握数控加工工艺设计的理论知识。
(3)掌握数控机床的结构与工作原理。
(4)掌握电子电工理论知识与PLC原理。
7.3素质目标
(1)具有良好的思想品德、社会公德和职业道德;
(2)具有良好的心理素质、健全的人格和健康的身体;
(3)具有良好的文化修养和行为习惯。
(4)具有良好的人际交往、团队合作能力和服务意识。
(5)具备一定的社会适应和可持续发展能力。
8.应取得的资格证书及等级
(1)英语应用能力等级证书:
高等学校英语应用能力考试A级证书。
(2)计算机等级证书:
信息高新技术考试(计算机辅助设计(AUTOCAD))证书。
(3)获得数控机床装调维修工(中级),鼓励考取以下证书:
A.数控车工(中级);B.数控铣工(中级);C.加工中心操作工(中级);D.计算机辅助制造程序员(高级)。
9.学生应修学分
公共必修课
公共选修课
专业必修课
专业选修课
综合实践课
合计
29
6
38
9
35+(4)
121
10.主干课程设置
10.1主干课程及教学要求
序号
课程代码:
N010136
课程名称:
机械制图与公差
1
能力目标:
能根据正投影法绘制立体、组合体、机械图样、标准件、常用件、零件图以及装配图,会测量和标注各种公差。
知识目标:
掌握制图的基本知识,正投影法的基本知识、立体及其表面交线的表达方法、组合体的表达方法、机械图样的表达方法、标准件与常用件的画法、零件图与装配图的画法,公差与测量技术的原理及选用原则。
课程内容:
1.制图的基本知识
2.正投影法的基本知识
3.立体及其表面交线
4.组合体
5.机械图样的表达方法
6.标准件与常用件
7.零件图
8.装配图
9.公差与技术测量
2
课程代码:
N010212
课程名称:
数控编程与仿真
能力目标:
会对西门子802S数控机床、三菱数控铣床、Fanuc0i-mated数控铣床以及广数980T数控车床进行数控程序编制,能操作数控仿真软件对以上机床进行仿真加工操作。
知识目标:
了解数控机床的应用及其发展,掌握机床坐标系的定义以及编程中的数学处理,掌握数控车床程序的编制、数控铣床与加工中心的程序编制。
课程内容:
1.数控机床的工作原理、应用及其发展
2.数控加工程序编制基础
3.数控车床程序编制
4.数控车床仿真加工操作
5.数控铣床与加工中心程序编制
6.数控铣床与加工中心仿真加工操作
3
课程代码:
X000078
课程名称:
MasterCAM
能力目标:
能使用MasterCAM软件进行二维图形造型及编辑,三维线框造型与曲面造型及编辑,加工刀路的设置。
知识目标:
了解MasterCAM软件的功能,掌握MasterCAM软件二维图形、三维图形造型的方法及原理,掌握刀路设置当中相关参数的意义。
课程内容:
1.MasterCAM绘图环境及设置
2.MasterCAM二维图形造型及编辑
3.MasterCAM三维线框造型
4.MasterCAM曲面造型及编辑
5.MasterCAM刀路设置及加工
6.典型零件造型与加工实例
4
课程代码:
N010278
课程名称:
液压与气动技术
能力目标:
能读懂液压系统的图形符号,能对简单的液压系统进行设计计算;能安装、调试、使用以及维护气动系统。
知识目标:
掌握液压与气动传动的基本原理、特点、使用,液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的工作原理、基本结构、特点。
课程内容:
1.液压传动的工作原理、系统组成及图形符号
2.液压流体力学基础
3.液压泵和液压马达
4.液压缸
5.液压控制阀
6.辅助装置
7.基本回路
8.典型液压系统
9.液压系统的设计计算
10.气压传动系统的工作原理及组成
11.气动元件
12气动基本回路
13气动传动系统
14.气动系统的安装调试、使用及维护
5
课程代码:
N010017
课程名称:
PLC原理与应用
能力目标:
能读懂和绘制电器控制系统图,能对PLC控制系统进行设计、编程与调试。
知识目标:
了解常用低压电器、继电-接触器控制系统、电器控制系统图的基本知识,掌握PLC的工作原理、系统特性、硬件构成、指令系统、编程语言及程序结构。
课程内容:
1.继电接触器控制系统
2.PLC概述及系统构成
3.fpl指令系统及其应用
4.fpl的特殊功能及高级模块
5.编程器、编程软件及其应用
6.PLC的应用设计
7.常见PLC产品介绍
8.综合应用实例
6
课程代码:
N010240
课程名称:
数控机床电气控制
能力目标:
能使用机床检测装置进行简单的测量,能识读机床电气控制电路图,能对机床电气控制电路进行简单分析。
知识目标:
掌握数控机床常用低压电器、执行电器及检测装置的工作原理,掌握机床电气控制、数控装置、驱动装置的工作原理。
课程内容:
1.数控机床电气控制概述
2.数控机床常用低压电器、执行电器及检测装置
3.数控机床电气控制系统的基本环节和基本电路
4.普通机床电气控制
5.机床数控装置
6.数控机床驱动装置
7.典型数控系统电气控制硬件连接
7
课程代码:
N010239
课程名称:
数控机床与数控技术
能力目标:
能对常见的数控系统面板进行操作,会翻译简单的专业英文资料。
知识目标:
掌握数控机床的结构、工作原理,了解数控机床的分类与发展趋势,伺服驱动系统的工作原理,了解数控机床对检测元件的要求以及检测元件的分类。
课程内容:
1.数控机床的组成、工作原理和特点
2.数控机床的分类与发展趋势
3.数控机床的机械结构与部件
4.伺服驱动系统
5.检测元件
6.典型PLC指令系统和编程
7.普通机床数控化改造
8
课程代码:
N010238
课程名称:
数控机床维修技术
能力目标:
能对常见的数控机床故障进行诊断、分析以及维修。
知识目标:
掌握数控机床的工作原理,常见的数控机床故障的诊断方法与维修方法。
课程内容:
1.计算机数字控制系统
2.伺服系统基本知识
3.直流伺服系统
4.位置环及其位置的检测
5.交流伺服系统
6.主轴驱动
7.液压伺服系统
8.数控机床故障诊断、维修的基本概念
9.机床数控系统的参数及报警
10数控系统硬件的维修
11.数控系统软件故障的分析与维修
10.2主要职业技能训练及教学要求
课程名称
能力目标
实训内容
实训地点
考核要求
金工实训
能进行普通车床、铣床的操作,会使用磨床、钳工工具以及电焊。
普通车床操作与普通铣床操作,磨工、钳工、焊工的基本技能训练
金工车间
学生态度积极认真、能吃苦耐劳,独立完成工作任务,各工种技能应达到对应工种中级工水平。
数控机床操作实训
能编制数控程序并操作数控车床、数控铣床进行零件的加工
数控车床操作加工与数控铣床操作加工
模具数控车间
学生态度积极认真、能吃苦耐劳,独立完成工作任务,各工种技能应达到对应工种中级工水平。
数控机床电气控制技能实训
能通过PLC编程完成控制要求
PLC编程、梯形图设计与编程
数控维修实训室
学生态度积极认真、能吃苦耐劳,独立完成编程任务并达到控制要求。
数控机床维修实训
能对数控机床的故障进行诊断以及维修
数控机床拆装、调试、故障诊断、维修
数控维修实训室
学生态度积极认真、能吃苦耐劳,独立完成工作任务,达到中级数控装调维修工水平
11.教学进程
11.1教学周数
学
年
学
期
课堂教学
整周实训
毕业
教学
环节
国防
教育
期末
考试
机动
合
计
备注
一
一
15
1
2
1
1
20
1.第五学期根据专业、行业和市场的发展情况适当安排有关的最新专业知识和发展动态的教学,并进行就业指导。
2.学生在校期间利用假期进行共4周的体验性实习(含社会实践),计2学分;进行创新、信息检索与利用的学习,计2学分。
二
14
4
1
1
20
二
三
14
4
1
1
20
四
14
4
1
1
20
三
五
14
4
1
1
20
六
16
16
合计
71
17
16
2
5
5
116
11.2课程及实践教学环节学时学分
课
程
类
别
修
学
类
型
课程名称
总
学
时
其中实践学时
学分
考核
各学期周学时分配
1
2
3
4
5
6
16
18
18
18
18
16
公共基础课程
必修
思想道德修养与法律基础
54
12
3
●
3/16w
+(6)
大学生心理健康教育
18
6
1
○
2/4w
2/5w
企业应用文写作
36
12
2
○
2/14w
+(8)
形势与政策
18
2
1
○
2/2w
2/2w
2/2w
2/2w
+
(2)
大学英语
144
35
8
●
4/16w
5/16w
计算机应用基础
72
60
4
○
3/16w
3/8w
体育与健康
72
72
4
○
2/14w
+(8)
2/16w
+(4)
毛泽东思想、邓小平理论与“三个代表”重要思想概论
72
18
4
●
4/14w
+(16)
大学生就业指导
36
12
2
○
2/18w
应修小计
522
229
29
选修
公共选修课1
36
2
公共选修课2
36
2
公共艺术课程
36
2
应修小计
108
6
单元小计
630
229
35
专业课程
必修
应用数学
54
3
●
4/13w+
(2)
机械制图与公差
90
28
5
○
6/15w
机械零件加工技术
54
28
3
●
4/13w+
(2)
AutoCAD
54
54
3
○
4/13w+
(2)
数控编程与仿真
72
24
4
●
6/12w
MasterCAM
54
54
3
○
4/13w+
(2)
液压与气动技术
54
18
3
●
4/13w+
(2)
PLC原理与应用
54
8
3
●
6/9w
数控机床电气控制
54
18
3
●
6/9w
电工技术
36
12
2
●
3/12w
数控机床与数控技术
54
4
3
●
4/13w+
(2)
数控机床维修技术
54
6
3
●
6/9w
应修小计
684
254
38
选
修
特种加工
二选一
54
18
3
●
4/13w+
(2)
企业管理
UG
二选一
72
72
4
●
6/12w
CAXA
模具设计
二选一
36
4
2
●
4/9w
夹具设计
应修小计
162
94
9
单元小计
846
348
47
综合
实践
课程
必修
国防教育
56
56
2
○
2w
劳动教育
28
28
1
○
1w
金工实训
84
84
3
○
3w
生产见习
28
28
1
○
1w
数控机床操作实训
112
112
4
○
4w
数控机床电气控制技能实训
112
112
4
○
4w
数控机床维修实训
112
112
4
○
4w
顶岗实习与毕业设计
448
448
16
○
16w
单元小计
980
980
35
3w
4w
4w
4w
4w
16w
合计
2456
1557
117
23
26
14
18
18
12.各类课程学时分配
12.1各类课程学时结构
课程类别
学时
占总学时比例(%)
公共基础课程
630
26
专业课程
846
34
综合实践课程
980
40
合计
2456
100
12.2理论教学与实践教学学时结构
课时类别
学时数
比例(%)
理论课时
899
37
实践课时
1557
63
合计
2456
100
13.专业教师要求
(1)具备本专业或相近专业大学本科以上学历(含本科)。
(2)具有高等学校教师资格证书。
实训指导教师要具备机床操作工或数控机床装调维修高级工以上的资格或工程师资格;
(3)接受过职业教育教学方法论的培训,具有开发职业课程的能力及良好职业道德。
(4)具备相关专业职业资格证书或者具备一定的企业工作经历者不低于80%。
(5)师生比不超过1:
25,行业兼职教师比例不低于50%。
14.实训(实验)装备要求
实训室一:
手工绘图实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
实训考核
手工测绘实训
丁字尺、游标卡尺、三角板、制图桌
机械制图与公差
限期测量、绘图,按学生绘制的图纸质量评分
实训室二:
液压与气动技术实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
实训考核
液压与气动课程实训
电脑、液压与气动仿真软件
液压与气动技术
以小组为单位,限时完成液压系统设计任务,按任务设计的质量评分
实训室三:
数控仿真实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
实训考核
数控编程与仿真实训
电脑、数控机床仿真软件
数控编程与仿真
以个人为单位,限时完成零件的编程与仿真加工,按加工结果评分
实训室四:
金工实训车间
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
实训考核
金工实训
普通车床、普通铣床、磨床、钳工工具、电焊
机械零件加工技术
以个人为单位,限时操作普通机床或使用工具完成零件的加工,按加工结果评分
实训室五:
模具数控车间
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
实训考核
数控机床操作实训
数控车床
数控铣床
数控编程与仿真
以小组为单位,限时操作数控机床或使用工具完成零件的加工,按加工结果评分
实训室六:
数控维修实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
实训考核
数控机床电气控制技能实训
数控机床维修实训
数控维修实验台、教学型数控车床
PLC原理与应用
数控机床电气控制
数控机床维修技术
以小组为单位,限时完成给定的PLC编程任务或者数控机床维修任务,按编程结果或维修结果评分
15.专业教学建议
(1)课程的教学主要以工厂实际工作项目和工作过程为导向展开,借助校内实训基地的真实生产环境,使学生在真实的实操环境中掌握技能。
(2)选用高职规划教材,并逐步开发相关课程资源辅助教学。
课程资源的开发与利用包括如下方面内容:
建立专业资讯库,提供数控领域资讯材料;建立相关论坛及教学网页;录制相关项目开发视频。
[附]执笔人:
黄翊之系主任:
李大成修订时间:
2008.6.5
教务处长:
李家林学校主管领导:
陈德清审核时间:
2008.6.20