综掘机司机操作规程.docx

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综掘机司机操作规程

综掘机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1、严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。

2、必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：

即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：

会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。

二、安全规定

3、集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。

4、搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产过程中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。

5、积极参加区队组织的技术学习和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。

6、认真填写运行日志及各种记录。

7、负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好交接班记录。

8、开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

9、掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水压达到规定值。

10、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。

11、掘进机必须配备前照明和尾灯。

12、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

13、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。

14、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机头上的开关。

三、操作准备

15、司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进面周围情况，保证工作区域安全、整洁、无障碍物。

16、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

17、喷雾装置、冷却装置、照明应良好。

水压、水质、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

18、检查配套设备是否完好，如不完好不准开机。

19、在开机前必须对周围气体进行检查，符合《规程》规定方可开机。

20、检查换向开关手把是否处于停止位置，只有处于停止位置时，才允许做检查工作。

21、检查各部油位是否符合规定，并及时增补或更换润滑油。

22、转载胶带机应确保完好，托辊齐全，装载爬爪、链轮应完好，按规定调整好履带的松紧度；

23、切割头截齿、齿座应完好，发现掉齿或严重磨损不能使用时必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在控制开关上挂停电牌后再进行更换。

24、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。

四、正常操作

25、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按技术操作规定顺序起动。

一般起动顺序：

液压泵——胶带转载机——装载机——截割部。

26、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。

27、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电器过载和压刮板运输机等现象，切割时放下铲板。

如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。

严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

28、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤（岩）。

切割头不许带负荷起动，推进速度不易太大，禁止超负荷运转。

29、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。

30、当油缸运行终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。

31、通风量不足、除尘设施不齐不准作业。

32、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。

截割煤（岩）时应防止截齿触网。

33、检查掘进机周围安全情况，工作臂周围严禁有人，机器机身两侧无其他人员（除正副司机外），确定安全无误后，方可启动截割电机。

34、截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

35、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。

36、停车顺序

（1）正常停车后应先让截割头旋转几分钟，待截割头周围无浮煤时，再按顺序停机。

（2）停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即停止电机运行。

当急停时，通过按下操作箱上的急停按钮或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。

（3）当操作者离开司机座位时，必须将操作箱上的"急停"按钮按下，并用专用工具将电源开关打到"断"的位置。

37、掘进顺序：

（1）为减少掘进机的负荷，提高掘进速度，一般先切割煤壁的下部，当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上切割的方法。

（2）当掘进断面有煤又有岩石时，应先破煤后破岩。

（3）当掘进断面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到非常硬的岩石时，不应勉强截割，对有部分露头硬岩时，应首先截割周围部分使其坠落。

（4）为保证柱窝的质量，应先切割巷道外形，再挖柱窝，挖柱窝时，应将截割头伸出最长位置向下掘，然后在此状态下将截割头向回收缩，以便把煤接近铲板，便于装运。

38、使用注意事项

（1）司机必须专职，经培训合格后持证上岗，无关人员不得擅自开机。

（2）、截割头必须在旋转情况下才可向煤（岩）钻进。

（3）、当截割头已钻在煤（岩）壁里时，不许启动截割电机，应先退出煤（岩）壁后，方可启动。

（4）、截割头工作时，必须开启喷雾降尘、冷却系统。

（5）、机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起前铲板。

（6）、对大块煤掉落煤（岩）须采用适当的方法破碎后再进行装载，大块煤（岩）卡在龙门时，必须进行人工破碎不能强拉。

（7）、机器在工作过程中，若遇到不正常的声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。

（8）、液压系统和喷雾、降尘系统的压力不准随意调高，若需要调整时必须由专职人员调节。

（9）、机器加油时须用洁净的容器，避免油质污染造成元件损坏。

（10）、油箱的油温超过70度时，必须停机冷却，待降温后方可开机。

（11）、当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时，应立即停机检查。

（12）、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。

（13）、切割部在工作时若遇闷车现象，应立即停机，以防止长期过载。

（14）、若遇下列情况之一不得开机：

a、巷道断水、喷雾冷却系统不能正常工作时；

b、油箱内油位低于油标指示范围时；

c、截齿损坏5个以上时；

d、切割电机与减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联接部位的紧固螺栓松动时；

e、电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。

五、收尾工作

39、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

40、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。

41、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。

42、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。

综掘机维修工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。

二、上岗条件

第2条 掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。

第3条 必须熟悉《煤矿安全规程》等有关规定，掘进司机必须熟悉掘进机的结构，性能，动作原理，能严格按操作规程熟练地操作机器，懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。

三、安全规定

第4条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第5条  在进行检修作业时，一般不得少于两人，并与操作工配合好。

第6条 在倾角大于15度的地点检修时，下方不得有人同时作业。

第7条 当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

四、操作准备

第5条 开机前的检查：

a.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道温度，有害气体等是否符合规定。

b.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。

检查各电气结合面，螺丝是否齐全,紧固。

c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤,漏电现象。

d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,经检查确认安全无误后,方可开机。

第6条 正式运行前的准备工作：

a开机前先鸣响报警5秒钟,打开照明灯，点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。

b电机空载运行3分钟,观察各部位音响,温度是否正常,有无异常现象。

五、正常操作

第7条 正式运行：

a．司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故，操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。

b．非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机，当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，等待5s以后并确认安全后再起动开车。

c．割煤时，必须进行洒水，喷雾泵开动前，应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开，确认正常洒水后方可割煤。

d．截割头不能同时向左又向下,向右又向下,而必须单一操作。

e．当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。

f．当油温升到40℃以上时,应停机，检查升温的原因,当油温升到70℃以上时,应停住掘进机，检查液压系统和冷却系统。

g．当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。

6）.综掘机更换截齿

a.停机前必须将工作臂停在半空中。

b.更换截齿前，必须将操作台各操作手柄打至“零”位，电气开关隔离手把打至“零”位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。

c.更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。

d.安装截齿时必须用卡簧锁紧，以免震动过大丢失。

7）.其它严格执行部颁《煤矿工人技术操作规程》掘进机司机一节内容。

胶带输送机司机安全技术操作规程

一、一般要求

第1条　必须经过本工种专业的安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条　熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。

第3条　熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第4条　严格执行《安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。

二、安全规定

第6条　带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

在机下过人的地方，必须设置安全保护板。

如果输送机长度超过300m，必须设置人行过桥。

第7条　带式输送机长度超过500m时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停机”开关。

“紧急停机”按钮的设置，一般应在走廊人行道一侧。

第8条　倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。

第9条　带式输送机必须设置清扫器。

输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。

机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。

清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。

第10条　禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。

禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。

第11条　禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。

禁止带式输送机超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

三、工作前的准备

第12条　按要求对设