住宅工程质量通病防治措施监理实施细则.docx

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住宅工程质量通病防治措施监理实施细则

质量通病防治监理实施细则

一、工程概况：

1、建设单位：

工程地点：

建设规模：

结构类型：

施工工期：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

勘察单位：

2、安全、质量目标

1）．工程质量目标：

符合《建筑工程施工质量验收统一标准》整体合格。

2）．安全文明目标：

文明安全工地。

二、监理工作主要依据 

1、国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，《怀化市建筑工程质量通病防治办法》内容。

2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准。

3、本工程地质勘察资料。

4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。

5、经批准的监理规划。

6、湖南省《住宅工程质量通病控制标准》 

7、本工程建设监理合同和施工合同。

8、《建设工程强制性标准》（房屋建筑部分）。

等等。

三、住宅工程质量通病控制方法

1、质量通病控制重点：

⑴地基与基础工程：

沉降变形；桩身质量。

⑵地下防水工程：

防水砼结构裂缝、渗水；防水层空鼓、裂缝、渗漏水。

⑶砌体工程：

砌体裂缝；砌体轴线、标高偏差。

⑷混凝土结构工程：

砼裂缝；砼保护层偏差；砼构件轴线、标高偏差。

⑸、楼地面工程：

水泥楼地面起砂、空鼓、裂纹；楼梯踏步阳角开裂或脱落；厨、卫间楼地面渗漏水；底层地面沉陷。

⑹、装饰装修工程：

外墙空鼓、开裂、渗漏；顶棚裂缝、脱落；门窗变形、渗漏；玻璃安全度不够。

⑺、屋面工程：

屋面防水层渗漏。

⑻、给排水工程：

给排水管道渗漏水；消防隐患；管道及支架锈蚀；保温绝热不严密，管道结露滴水。

⑼、电气工程：

防雷、等电位联接不可靠，接地故障保护不安全；电导管引起墙面、楼地面裂缝；照明系统未进行全负荷试验。

⑽、通风与排烟系统：

风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差较大。

⑾、智能化工程：

系统故障，接地保护不可靠；系统功能可靠性差，调试和检验偏差大。

⒀、建筑节能工程：

外墙外保温裂缝、保温效果差；外窗隔热性能达不到要求。

2、质量通病控制分阶段：

事前控制、事中控制、事后控制。

3、监理控制方法：

巡视、平行检验、旁站监理。

四、监理控制工作流程：

见下表

施工阶段监理工作主程序框图

人工挖孔桩工程工序质量检验控制流程图

承台工程工序质量检验控制流程图

施工前准备阶段质量控制流程图

技术交底与图纸会审监理工作程序框图

施工组织设计（方案）审查监理工作程序框图

施工阶段质量控制监理工作程序框图

隐蔽工程验收监理工作程序框图

工程质量事故处理监理工作程序框图

按质量事故管理规定的有关

要求，立即报告各有关部门

室外地面铺装质量监理工作程序框图

暂停施工

督促

暂停施工

可行

部位、工序质量监理工作程序框图

施工单位须同时提供：

1.施工组织设计、施工工艺、施工准备、验收标准等。

2.工人、技术人员数量

3.机械设备数量、型号

4.原材料试验资料、配合比资料等

5.试验仪器、设备情况

审核结果

现场监理人员旁站检查

分项工程开工

施工单位根据合同条款、规范要

求经自检合格后呈报有关资料

签认中间交工证书

单位（单项）工程竣工验收监理工作程序框图

土方工程质量监理工作程序框图

砼浇筑质量监理工作程序框图

施工测量放样监理工作程序框图

五、监理工作具体措施：

1、地基基础工程

1.1.1沉降不均通病防治

1  施工前，应审查施工组织设计方案，审批程序。

2  施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。

3  施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，需要进场检验的应按规定抽样检测，不符合要求的不得使用。

4工程基础结构必须在同一持力层，若遇地基基础不同需要技术处理必须经设计单位审核批准。

2、砌体工程

2.1  砌体裂缝通病防治

2.1.1  审阅设计图纸内容：

对违反规定的内容及时反映给建设单位，要求设计单位纠正。

 2.1.2  材料要求

1 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2  砌块的龄期不应小于28d。

2.1.3  施工要求

    1  填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

    2  框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。

拉结筋宜采用预埋法留置。

    3  填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。

    4  通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

    5  砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。

    6  每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

    7  严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

    8  宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

2.2  砌筑砂浆饱满度不符合规范要求通病防治

2.2.1  材料要求

砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32的规定。

加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。

2.2.2  施工要求

    1  砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

    2  应严格控制砖砌筑时的含水率。

应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：

1）KP1多孔砖：

10%-15%。

2）轻骨料混凝土小型空心砌块：

5%-8%。

。

3）混凝土砖和小型砌块：

自然含水率。

砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。

    3  施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。

外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。

孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

2.3  砌体标高、轴线等几何尺寸偏差通病防治

2.3.1  审阅设计图纸内容：

    1  室内净高不应低于2.82m，局部净高不应低于2.1m（其面积不应大于室内使用面积的1/3）；走道、楼梯平台；楼梯梯段净高不应低于2.82m。

2.3.2  施工要求

    1  砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

    2  装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

2 室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：

 1）净高度为-15mm。

 2）室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。

 3）楼板水平度：

5mm/2m。

3、  混凝土结构工程

3.1.1  审阅设计图纸内容：

    1  建筑平面应规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。

当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。

    2  钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度不宜小于120mm，浴厕、阳台板不应小于90mm。

    3 基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。

4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

钢筋绑扎搭接接头链接区段的长度1.3倍搭接长度，凡搭接接头中心位于该连接长度内的搭接接头均属于同一连接区。

位于同一链接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：

对梁、板类及墙类构件，不宜大于25％；对柱类构件，不宜大于50％。

5基础垫层采用C15。

构造柱、压梁顶、过梁、栏板等，特别注明者外均采用C25。

31.2  材料要求

1   对使用的商品混凝土应检查配合比、商品混凝土所用材料质量保证资料、检测合格报告，抽查入模混凝土坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。

混凝土坍落度不应大于150mm。

3.1.3  施工要求

    1  模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

    2  现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（重量）。

    3  严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

    4  现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。

水管严禁水平埋设在现浇板中。

    5  楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

    6  现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

    7  施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

    8   应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：

     1） 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。

养护用水应与拌制用水相同。

2） 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

3） 日平均气温低于5℃时，不应淋水。

4） 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

    9  混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

     1） 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

2） 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

     10 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不应进行后续施工。

当混凝土强度小于10 Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

3.2  混凝土保护层偏差通病防治

3.2.1  材料要求

严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。

推荐使用塑料垫块。

3.2.2  施工要求

   1、 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：

当采用φ6分布筋时不大于500mm，当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。

马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。

当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马蹬应用φ12钢筋制做；当h＞300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。

3.3  混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差通病防治

3.3.1  施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

7.3.2  主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

监理单位要对其进行复核。

3.3.3  模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

33.4  严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。

3.3.5  楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

3.3.6  模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设φ48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。

37.3.7  根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

3.3.8  模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

4、 楼地面工程

4.1  水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝通病防治

4.1.1  审阅设计图纸内容：

1  面层为20厚1∶2水泥砂浆抹面压光。

4.1.2  材料要求

    1  宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

    2  选用中、粗砂，含泥量≤3%。

4 面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应≤1%。

4.1.3  施工要求

    1  浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

    2  严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。

    3  水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。

    4  掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

    5  地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。

4.2  楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致通病防治

4.2.1  踏步阳角开裂或脱落

1 审阅设计图纸内容：

应在阳角处增设护角。

2 施工要求

1） 踏步贴面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。

2） 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。

3） 砂浆稠度应控制在35mm左右。

抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。

4） 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。

5） 抹面（或底糙）完成后应加强养护。

养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。

正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。

4.2.2  踏步尺寸不一致

1 楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。

2 计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。

3  统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。

4  面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

4.3   卫间楼地面渗漏水通病防治

4.3.1  审阅设计图纸内容：

1 所有洗手间楼地面比同层楼面低30mm，所有卫生间楼地面比同层楼面低50mm。

2  所有洗手间、卫生间处楼板均应将500，内用1:

8水泥炉渣填满。

卫生间楼面防水做法：

刷1.5厚聚氨脂肪水涂料两遍，四同沿墙上翻400高。

卫生间楼面防水做法采用SBS沥青卷材，四周沿墙上翻400高。

4.3.2  施工要求

1  上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。

2  PVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。

3  现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

4  防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

5  地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。

6  有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。

7  烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

8 卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

5、防水工程

1、设置伸缩缝。

2、保温隔热层的厚度满足设计规范要求。

3、找平层施工选用普通硅酸盐水泥，完工后喷水覆盖养护5-7天，找平层厚度保持均匀。

4、检查防水材料的合格证和实物。

5、保证基层干燥的前提下施工防水层。

6、严禁在雨季做防水。

7、冷底子油干燥后，要尽快铺贴卷材，避免落上灰土，影响粘结力。

8、做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车。

9、卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”，避免开裂，脱落。

10、女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透到防水层下造成防水效果差。

11、雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层数。

12、对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。

13、分隔间距不能超过6m。

14、在分隔缝处的钢筋要断开，否则起不到分隔缝的作用，容易产生裂缝。

六、 装饰装修工程

6.1  外墙空鼓、开裂、渗漏通病防治

6.1.1  基层处理

1 混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。

2 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润（内湿面干）。

3  混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等 措施来增强基层的粘结力。

4  外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

5  不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

6.1.2  外墙抹灰

1 1）面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

2）抹灰面层必须设置分格缝。

2 施工要求

1）刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；宜为7-10mm。

2）外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。

严禁使用石粉和混合粉。

 3）混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1∶3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 1∶1∶6防水混合砂浆。

 4）每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。

5）抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。

6）外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。

6.1.3  外墙饰面砖

1 审阅设计图纸内容：

     外墙采用面砖饰面，玻化微珠保温砂浆I型外墙保温系统。

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

外墙面砖，厚度10mm；

第2层：

镀锌钢丝网，抗裂砂浆，厚度4mm；

第3层：

玻化微珠保温砂浆I型，厚度35mm；

第4层：

烧结页岩砖，厚度240mm；

第5层：

石灰、水泥、砂、砂浆，厚度20mm；

6.1.4  外墙饰面板

1 审阅设计图纸内容：

 1）设有外保温的墙面不得采用湿做法饰面板。

   2）砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。

3）湿做法饰面板工程必须设置钢筋网，其固定点间距不应大于500mm。

钢筋网设置在空心砖或轻质砌块的墙体上时，固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块的方法固定，其混凝土预制块上应设置预埋件。

2 施工要求

 1）采用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。

 2）饰面板铺贴时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。

 3）后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。

 4）湿做法饰面板应采用不锈钢丝或钢丝固定，

6.3  门窗变形、渗漏、脱落通病防治

6.3.1  审阅设计图纸内容：

1  设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密必性三项性能指标。

抗风压性能和气密性为4级。

    2  组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。

拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。

拼樘料与门窗框之间的拼樘应不插接，插接深度不小于10mm。

    3  门窗的型材必须选用90系列铝合金，型材壁厚应满足规范和设计要求，但不小于1.1mm。

    4选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。

平开门窗的铰链或撑杆等 应选用不锈钢或铜等金属材料。

6.3.2  施工要求

1 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2  门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。

外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

3  门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4  门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。

溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5  门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型塑料条做槽口。

6  打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。

严禁将密封胶施打在涂料面层上。

7  塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。

紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。

严禁直接锤击打入。

8 为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应不小于扇宽的1/2。

6.4  栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差通病防治

6.4.1   审阅设计图纸内容：

    1  栏杆抗水平荷载：

住宅建筑不应小于500N/m，人流集中的场所不应小于1000N/m。

2  栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性材料，阳台、外走道和屋顶等 遭受日晒雨淋的地方，不得选用木材和易老化的复合塑料等。

金属型材壁厚应符合以下要求：

 1）不锈钢：

主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。

 2）型钢：

主有受力杆件壁厚不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2.0mm。

 3）铁合金：

主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件不宜小于2.0mm。

3  栏杆高度及立杆间距必须