结构钻孔植筋施工方案范文.docx
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结构钻孔植筋施工方案范文
结构钻孔植筋施工方案
中铁·瑞景汇连续梁与孔桩连接钢筋钻孔植筋
施
工
方
案
审批人：
审核人：
编制人：
四川省建筑新技术工程公司
6月7日
第一章.编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国家标准
《混凝土结构加固技术规程》
CECS146
《混凝土结构加固设计规范》
GB50367
2
设计图纸
第二章.工程概况
2.1建筑概况
本工程中铁·瑞景汇位于成都市五块石商贸大道与玉居庵东路交汇处。
2.2植筋要求
由于本工程应基坑围护需要，需增设地下连续梁支撑并能与原围护桩可靠连接，因原围护桩未进行钢筋预留。
为保证施工质量，我公司按设计及规范要求，现对原围护桩进行结构植筋。
本工程采用二级钢筋25，设计植筋深度为400mm，采用国产A级植筋胶进行施工。
第三章.施工部署
3.1人员及机械
劳动力分配表
序号
名称
人数
备注
1
现场工长
1
负责现场施工管理
2
钻孔技术技术工
6
钻孔
3
清孔工人；
2
清孔
4
植筋工人
4
植筋
5
杂工
8
现场临时工作
植筋项目主要设备机具表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电箱
个
2
2
吹风机
台
4
3
进口电锤
把
6
4
钢丝刷
把
4
5
注胶器（枪）
把
4
第四章.施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和技术规定。
4.1.2熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，掌握建筑物的各项技术指标，提前发现解决施工中有可能出现的技术难点问题。
4.1.3组织施工技术人员会审图纸，充分了解、掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求；针对重点施工部位编制具体施工方案，报监理单位审批。
4.1.4对工人进行专业知识培训，做好口头及书面交底。
4.1.5对工程使用的材料，根据工程进度计划，编制材料分批进场计划报物资供应部门。
做好试验工作，现场材料应进行复试，合格后方可使用。
4.1.6施工过程中由质检员协助各专业工长，做好工程隐、预检工作，技术部门协助办好工程变更洽商。
资料员及时做好施工技术资料的收集和发放工作。
4.1.7对工程所需的机械设备、施工材料进行准备。
以保证充分的货源，并保证材料的进场日期。
4.2现场准备
4.2.1施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。
4.2.2施工所用机械及时进场，并进行调试和维护。
4.2.3进场后先根据施工图纸对施工部位进行测量、放线。
4.2.4A级植筋胶按计划分批进场。
第五章.结构植筋
5.1施工要求：
（1）植筋胶满足国家A级胶标准，且必须满足《混凝土结构加固技术规范》相关要求，粘结剂必须在工厂添加，严禁掺合挥发性有害溶剂及非反应性稀释剂。
（2）所用的植筋胶必须具备齐全的厂家报验单等质量证明文件。
（3）当遇雨雪天，或环境温度低于-20℃时，不得进行植筋施工。
5.2施工准备：
（1）场地清理：
清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物。
（2）电力和照明设备安装：
绝缘动力电线与电源可靠连接，并经过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。
电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。
现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。
（3）定位、放线和检查:
按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。
5.3施工工艺：
定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋除锈→填胶→植筋→固化养护、试验检测
（1）放线：
按照图纸要求的钢筋间距、位置，用墨斗或红色铅笔划出纵横线条，交点为植筋设计位置，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定；
（2）钻孔：
a.本工程采用冲击电锤进行钻孔。
按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求。
b.钻孔垂直度偏差＜5°；钻孔深度负偏差＜5mm。
c.钢筋直径、等级，钻孔直径和埋深如下表所示：
序号
钢筋等级
钢筋直径
钻孔直径
植筋深度
1
HRB400
25mm
32mm
400mm
（3）清孔：
a.清除孔内混凝土芯、碎块、粉尘、异物等。
b.用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回重复抽动，把灰尘和碎渣带出来，再用吹风机机吹出孔内粉尘和细小颗粒物。
c.采用脱脂棉清理孔壁粉尘等异物。
d．清孔完成后，施工单位自检合格后，报监理验收，验收合格后方可注胶植筋。
（4）植筋、锚杆粘结面的处理
a.用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。
b.用棉丝浸泡酒精和丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。
c.经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支架上，放置3～5min。
d.处理部位长度须为种植深度+5d（d为种植钢筋直径）+200mm。
（5）植筋锚固
a.灌胶：
按照设计要求所确定的粘结剂，采用高压灌装设备灌胶，以保证结构胶和被粘接面的浸润性，提高粘接强度。
灌胶深度达到孔深的2/3。
b.插筋：
把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋（不可中途逆向反转），使胶混合均匀。
旋转约1～2分钟，调整钢筋位置，并加以固定。
水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶后封堵。
c.固化及养护：
对采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不得受搅动，待结胶固化后方可受力，固化时间为24小时。
（7）锚孔质量检查：
a.锚孔的位置、直径、孔深及垂直度；
b.锚孔的清孔情况；
c.锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否复核施工工艺要求；
d.钻孔是否伤及原结构钢筋；
（8）锚固质量检查：
a.对照设计图纸检查植筋位置、尺寸、垂直度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度；
b.用手摇方式初步检验是否锚实。
（9）锚固工程验收：
锚固工程的验收，应提供以下文件、记录：
a.设计变更（如有）；
b.锚固胶的质量合格证书、产品使用说明书；
c.锚固安装工程施工记录；
d.锚固工程质量检查记录；
e.锚固抗拉拔力抽检记录。
6.4注意事项
a.确定钻孔位置后应做好标识；
b.孔洞清理后（未植筋前）应做好半成品保护,如钢筋孔应用脱脂棉塞紧或用防护布盖严，以防灰尘等杂物进入孔隙。
c.混凝土表面处理
为确保新旧混凝土能够牢靠的结合、协同受力，将表面混凝土凿毛，凿毛深度>4mm，剔除疏松的混凝土，并用高压冷水将表面冲洗干净。
d．误钻孔洞补强措施
本工程的植筋施工能够将钻孔位置错误的几率降至非常低，如果偶然出现孔位错误，将立即采取补强措施。
方案为采用强度高一等级的掺微膨胀剂的水泥砂浆进行填孔，并确保充实孔内。
e．植筋施工过程中应选用振动性很小的电钻钻孔，禁止采用水钻钻孔，一方面能够确保对混凝土的干扰尽量小，另一方面能够在遇到钢筋时及时停止施工。
第六章质量控制要点
6.1严格控制粘接胶的质量，选用合格的植筋胶，产品要有合格证明，能够满足施工要求。
6.2定位准确，钻孔垂直，防止植筋移位、倾斜。
6.3认真保护成孔，防止垃圾尘土、施工用水流入孔内，造成清孔麻烦。
6.4充分烘干孔壁，防止潮气影响粘结质量。
6.5缓慢导入植筋胶，谨防速度过快，植筋胶不能充实孔内。
6.6均匀用力旋入钢筋，防止速度过快形成空腔，影响植筋质量。
第七章安全文明施工
7.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制；
7.2由于植筋胶属易燃物品，要确保植筋胶远离火源，现场施工作业时需配备灭火器。
7.3施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟，班前不准喝酒，施工现场不得嬉戏打闹；
7.4施工区域上方应设置禁区，禁止交叉作业。
7.5凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。
在恶劣的气候条件影响施工安全时，禁止拆除作业。
7.6严禁机械超载作业后任意扩大机械使用范围，机械设备使用场所必须稳固并保证足够的承载力。
7.7切割机械不得置于正在切除的切块上作业，防止切块突然坠落，发生伤亡事故。
7.8施工现场的临时用电一律架空敷设，配电箱接线，临时线头接线一律由持证电工操作。
7.9施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
7.10工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
7.11由于本处施工区域处于基坑底部，施工人员进入现场施工前要仔细检查上方护坡是否存在松动部位，如有立即通知项目部，待危险排除后方可进行施工作业。
四川省建筑新技术工程公司
6月7日
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